【文章內(nèi)容簡介】 掉落籠或在灌注過程中浮籠，鋼筋籠的定位采納螺紋鋼筋吊掛在鋼護(hù)筒上。鋼筋籠核心與打算樁核心腸位對正，重復(fù)核查無誤后再焊接定位于鋼護(hù)筒上，實現(xiàn)鋼筋籠的裝置。鋼筋籠定位后，在6h內(nèi)澆注混凝土，防止塌孔。聲測管的安排及數(shù)目必須滿意打算懇求，與鋼筋籠一同吊放。聲測管請責(zé)備封鎖〔下口封鎖、上端加蓋〕，管內(nèi)無異物，水下混凝土施工時嚴(yán)禁漏漿進(jìn)管內(nèi)。聲測管間銜接采納套管絲扣銜接，管口超過打算樁頂30cm，每個聲測管高度堅持分歧。二次清孔工藝鋼筋籠下放到位結(jié)實后，破刻安置導(dǎo)管。導(dǎo)管采納鋼操縱成，討論為疾速螺紋討論。導(dǎo)管運(yùn)用前做水密承壓及討論抗拉試驗，而后用汽車吊逐段吊裝接長、下放，導(dǎo)管下端距孔底的間隔為500mm?；炷翆?dǎo)管安置完后，假設(shè)孔底沉碴厚度不滿意打算懇求，應(yīng)用導(dǎo)管進(jìn)展二次清孔，使沉碴厚度、孔內(nèi)泥漿等目的滿意《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技巧指南》懇求，樁底沉碴厚度小于5cm。清孔時實時向護(hù)筒內(nèi)彌補(bǔ)優(yōu)質(zhì)泥漿，確保護(hù)筒內(nèi)水頭，并取樣檢測，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場測驗及格后，破刻撤除吸泥彎頭，開始澆筑水下混凝土。灌灌水下混凝土混凝土原材料(1)水泥：水泥采納業(yè)主指定的或硫酸鹽，水泥質(zhì)量契合GB17599的相關(guān)規(guī)則。(2)骨料：料源為業(yè)主指定的外地砂石料消費(fèi)廠消費(fèi)的骨料。對含有活性身分的骨料進(jìn)展專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理同意前方可運(yùn)用。細(xì)骨料采納級配精良的中砂，細(xì)度模數(shù)在～之間。粗骨料采納級配精良的三級配碎石，最年夜粒徑不年夜于40mm；粗骨料應(yīng)質(zhì)地鞏固、潔凈、級配精良，其極限抗壓強(qiáng)度與所采納的混凝土，粗骨料的針片狀顆粒含量不年夜于10%。(3)粉煤灰：應(yīng)采納Ⅰ級粉煤灰，其目的滿意打算或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)懇求。(4)外加劑：用于混凝土中的外加劑為高效緩凝型減水劑，其質(zhì)量應(yīng)契合國家或行業(yè)的規(guī)則。按照混凝土配比的選擇，通過試驗斷定外加劑的摻量，并經(jīng)監(jiān)理人審批后施行。(5)水：拌跟用水采納施工現(xiàn)園地表水跟地下水，但必須通過水質(zhì)測驗及格前方可運(yùn)用?；炷凉餐仁┕で鞍词┕D懇求，通過室內(nèi)試驗后果進(jìn)展混凝土共同比打算，并報送監(jiān)理人審批?；炷僚浔茸裾找韵略敲矗夯炷恋暮奥室藶?0%～50%；坍落度宜為180～220mm，在可以與水打仗的最后澆筑階段坍落度可恰當(dāng)減?。荒z凝材料用量不宜小于350kg/m3，水泥或膠凝材料的初凝時間不宜小于2h；～。在混凝土澆筑前，提交混凝土共同比試驗講演給監(jiān)理工程師批閱?；炷涟柚聘\(yùn)輸混凝土拌跟采納兩臺JS2000H強(qiáng)迫式拌跟機(jī)，配料采納PLD800主動配料零碎。混凝土程度運(yùn)輸采納8m3攪拌運(yùn)輸車由現(xiàn)場拌跟站運(yùn)至各樁澆筑點(diǎn)直截了當(dāng)入倉進(jìn)展?jié)仓??；炷凉嘧?〕澆筑方法本工程采納泥漿下直升導(dǎo)管法灌灌水下混凝土。2〕首盤澆筑開澆采納隔水膠球法。在導(dǎo)管開澆前，預(yù)備好足足數(shù)目的混凝土(思索導(dǎo)管內(nèi)容積及封埋導(dǎo)管深的方量)前方可進(jìn)展開澆。開澆前，導(dǎo)管內(nèi)放置略小于導(dǎo)管內(nèi)徑的斷絕膠球作為斷絕體，斷絕泥漿與混凝土。3〕澆筑過程操縱灌注混凝土一旦開澆后，連續(xù)進(jìn)展，不得中綴。澆筑過程中，亦不宜年夜于6m，以便起拔并嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面。每隔30min測量一次樁孔內(nèi)混凝土面深度〔澆筑前期跟淺孔延長間隔時間至5～15min)，并實時填繪混凝土澆筑唆使圖及混凝土澆筑量隨深度的實際曲線跟實踐變更曲線，指點(diǎn)導(dǎo)管的裝配任務(wù)。當(dāng)澆筑方量與混凝土頂面地位不符合時，應(yīng)實時剖析緣故，尋出征詢題地點(diǎn)，實時處置。澆注過程中，親切留意孔口情況，假設(shè)覺察鋼筋籠上浮，應(yīng)稍作停澆，同時，在鋼筋籠下面加壓重物，在不超越規(guī)則的中綴時間內(nèi)接著澆注。不契合質(zhì)量懇求的混凝土嚴(yán)禁澆入導(dǎo)管內(nèi)，防止入管的混凝土將氣氛壓入導(dǎo)管內(nèi)，別的，孔口應(yīng)設(shè)置蓋板，防止混凝土散落孔內(nèi)。混凝土面上升速率操縱在2m/h以上，事變中綴處置應(yīng)疾速，不超越響應(yīng)混凝土的初凝時間。灌注時，混凝土置換出的泥漿通過泥漿排污水溝排到別的正在施工的樁孔中或積淀池，以防止泥漿溢出污染情況?；炷吝B續(xù)灌注，灌注的樁頂標(biāo)高比打算樁頂標(biāo)高超過m，以保障混凝土強(qiáng)度，過剩部分在承臺混凝土施工前鑿除，樁頭無松懈層。處于空中或樁頂以下的井口全體式鋼護(hù)筒，在灌注混凝土后破刻拔出4〕灌注過程中留意以下多少點(diǎn)：〔1〕嚴(yán)峻操縱混凝土的質(zhì)量。除操縱混凝土的共同比外，還要防止混凝土中混入異物構(gòu)成泵管堵塞。一旦堵塞，實時構(gòu)造力時進(jìn)展反省跟疏浚，以確保灌注的連續(xù)性。假設(shè)耽擱的時間較長，應(yīng)用汽車吊高低顫抖導(dǎo)管，防止導(dǎo)管運(yùn)動艱辛阻礙灌注。當(dāng)漏斗或?qū)Ч軆?nèi)的混凝土下落艱辛?xí)r可采納一樣的方法處置，或恰當(dāng)增加導(dǎo)管的埋深。〔2〕灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，上段有氣氛時，后續(xù)混凝土緩慢灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)成高壓氣囊〔3〕隨時用測錘測量混凝土面的高度，以供應(yīng)撤除導(dǎo)管的按照。由于混凝土面不平坦，進(jìn)展多點(diǎn)測量。晉升導(dǎo)管時堅持導(dǎo)管軸線堅直跟地位居中，逐步晉升。拆、裝導(dǎo)管要快，導(dǎo)管討論要清洗，漏斗跟導(dǎo)管要上緊。⑷、混凝土面抵達(dá)鋼筋籠時可以發(fā)生鋼筋籠上浮的景象，為防止上浮，采納以下方法：施工必須緊揍，反省必須細(xì)心，同時按照當(dāng)天的內(nèi)部前提〔如風(fēng)、雨、高、高溫等〕做出響應(yīng)的安排。孔口結(jié)實，可用鋼管垂直地卡壓住鋼筋籠，鋼管點(diǎn)焊在孔口上，也可用短鋼盤焊在孔口護(hù)筒上，但須留意地位的垂直，否那么使管架變形。混凝土面瀕臨鋼筋籠時，堅持騙局埋深，加快灌注速率，混凝土面進(jìn)入鋼筋籠23m后，恰當(dāng)晉升導(dǎo)管，減小埋深〔但不小于1m〕，以保障鋼筋籠在導(dǎo)管底口以下的埋深，從而加強(qiáng)混凝土對鋼筋籠的握裹力。灌注瀕臨完畢，取樣反省混凝土的質(zhì)量斷定終極的灌注高度，以保障樁頭部位混凝土的質(zhì)量。瀕臨