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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)系桿拱橋標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-03-15 00:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管內(nèi)構(gòu)成管道堵塞。為防止砼澆筑時(shí)將波浪管振搗變形或漏漿,在正彎矩鋼束處的波浪管中可采納穿入鋼絞線,在負(fù)彎矩鋼束處的波絞管中穿入Ф16的光圓鋼筋。澆筑終了2小時(shí)后,將鋼絞線跟鋼筋前后拉動(dòng),以保障管道疏通。最初,在邊梁翼板處預(yù)埋入護(hù)欄、泄水管、通訊電纜等預(yù)埋件,邊孔梁還需預(yù)埋伸縮縫鋼筋。b、破模箱梁模板包含側(cè)模、芯模跟封頭模板三部分,為保障混凝土外表質(zhì)量,箱梁模板采納定型鋼模板,芯模采納木模板,共4套。全部箱梁內(nèi)、外模可在橫向用花藍(lán)螺栓拉緊結(jié)合成全體。為了澆筑砼的便當(dāng),在箱梁頂板兩頭按34m間距預(yù)留窗口,肋板偏下部(波浪管處)每隔8090cm設(shè)附著式振動(dòng)器一臺(tái)。封頭模板上需錨固錨墊板,破封頭模板后,需將波浪管穿入錨墊板的孔內(nèi),以保障錨墊板與鋼束核心線垂直。c、混凝土澆注鋼筋、波浪管、預(yù)埋件、模板裝置終了并經(jīng)測(cè)驗(yàn)及格后,可進(jìn)展混凝土澆注。箱梁混凝土為50#高標(biāo)號(hào)混凝土,對(duì)原材料的質(zhì)量懇求相稱(chēng)嚴(yán)峻。因此,施工前需對(duì)砂、石的含泥量、粒級(jí)進(jìn)展操縱,保障原材料契合懇求。別的,為了進(jìn)步砼的晚期強(qiáng)度抵達(dá)90%以上可在砼內(nèi)參與過(guò)量的外加劑,以延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)刻,提早進(jìn)展鋼絞線張拉。箱梁砼的澆筑分三層澆筑。第一層為底板,第二層為腹板,第三層為頂板及翼板。砼澆筑從一端向另一端踏步式推進(jìn)。每層澆筑砼厚度操縱在30CM閣下,澆筑底板時(shí),將砼從箱梁頂板兩頭按3-4m間距預(yù)留的窗口中灌入終究模上?,F(xiàn)在,窗口四周用麻袋等物掩蓋,以防砼散落在窗口外鋼筋及模板上。澆筑第二層時(shí),砼從兩側(cè)腹板高低去,頂板上安排木板,防止砼掉落落到頂板上,砼的振搗以附著式振動(dòng)器為主,免得用拔出式振動(dòng)器碰撞波浪管及預(yù)埋件。澆筑過(guò)程中要常常反省預(yù)埋件地位,以保障其尺寸契合打算懇求。梁端錨固區(qū)為保障砼密實(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗,在砼澆筑終了2小時(shí)后,應(yīng)反省管道能否疏通。d、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑實(shí)現(xiàn)并初凝后,應(yīng)破刻開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)時(shí)期,用草簾等物掩蓋,并常常灑水,以保障其外表潮濕。低于5゜C時(shí)不灑水,溫度低于攝氏0度時(shí)用養(yǎng)護(hù)棚布遮蔽,防止受凍。砼養(yǎng)護(hù)時(shí),對(duì)所預(yù)留的波浪管孔道應(yīng)加以保護(hù),嚴(yán)禁將水跟別的物質(zhì)灌入,可用一些軟布將孔道口封堵。e、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉在箱梁砼施工時(shí),做兩組等同前提養(yǎng)護(hù)的試塊。經(jīng)實(shí)驗(yàn)砼強(qiáng)度抵達(dá)打算強(qiáng)度的90%,進(jìn)展正彎矩鋼絞線張拉。張拉采納兩頭對(duì)稱(chēng)張拉,張拉次序?yàn)椋海俺鯌?yīng)力100%δk持荷2minδk(錨固)張拉時(shí),采納噸位跟延長(zhǎng)量進(jìn)展雙控,并以延長(zhǎng)量校核。每束鋼絞線斷絲、滑移不得多于一根,每個(gè)斷面斷絲之跟不得超越該斷面鋼絲總數(shù)的l%f、孔道壓漿鋼絞線張拉錨固后,盡早進(jìn)展孔道壓漿。壓漿前,須將孔道沖刷潔凈。潮濕,孔道壓漿采納純水泥漿,水灰比為0.4~0.45因水泥漿中摻入了JM3外加劑。壓漿采納砂漿攪拌機(jī)跟活塞式壓漿泵,壓漿采納一次壓漿的方法,壓漿的壓力操縱在內(nèi),進(jìn)漿速率應(yīng)緩慢。平均地進(jìn)展。
g、出坑堆放
在孔道壓漿的強(qiáng)度不低于梁身砼打算標(biāo)號(hào)的55%即時(shí),可進(jìn)展出坑堆放。為了防止箱梁的上拱度太年夜,存梁時(shí)刻一般操縱在60天以?xún)?nèi)。(二)箱梁裝置梁裝置前,先在墩臺(tái)上裝置好四氟滑板支座,不銹鋼板、四氟滑板外表應(yīng)潔凈潔凈,支座核心腸位跟高程應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,支座四角高差小于2mm。本橋采納雙導(dǎo)梁法裝置,詳見(jiàn)附圖,其詳細(xì)步調(diào)為:1)導(dǎo)梁拼裝及就位兩側(cè)導(dǎo)梁均采納單層4排貝雷拼裝,高低配加強(qiáng)弦桿。在臺(tái)后填土上鋪設(shè)枕木、鋼軌,拼裝雙導(dǎo)梁,導(dǎo)梁在鋼軌上的挪動(dòng)采納搖滾,導(dǎo)梁拼裝終了后,用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引前移,兩組導(dǎo)梁之間用槽鋼跟支持架相連以加強(qiáng)側(cè)向波動(dòng)性。在導(dǎo)梁上部裝置兩組行車(chē),即前行車(chē)跟先行車(chē),行車(chē)由橫梁及天車(chē)等構(gòu)成,行車(chē)在導(dǎo)梁上部的縱向挪動(dòng)采納搖滾。導(dǎo)梁橫移采納平滾。2)預(yù)制梁吊運(yùn)、橫移及落梁就位用運(yùn)梁平車(chē)將空心板運(yùn)至臺(tái)后,將兩組行車(chē)沿導(dǎo)梁移至臺(tái)后,用前行車(chē)跟先行車(chē)的吊架吊起空心板,沿導(dǎo)梁上部向前挪動(dòng),以后行車(chē)跟先行車(chē)進(jìn)入墩臺(tái)上部規(guī)則地位時(shí),將行車(chē)制動(dòng),用卷?yè)P(yáng)機(jī)將導(dǎo)梁側(cè)向挪動(dòng),瞄準(zhǔn)支座地位,落梁就位,先吊中塊,后吊邊塊。一孔梁裝置終了后,將導(dǎo)梁前移,如斯重復(fù),直至全體梁裝置終了。(三)、中孔70m跨鋼筋砼系桿拱施工:中孔采納剛性系桿剛性拱肋的系桿拱構(gòu)造,系桿拱跨徑為70m,矢高f=,跨比D≈1/5,拱軸線為二次拋物線。拱肋邊拱采納工字形的拱系桿,中為箱形截面。吊桿采納OVMDS5(7)85高強(qiáng)鋼絲,共411根吊桿,對(duì)應(yīng)吊桿間設(shè)橫梁,行車(chē)道板擱支在橫梁上。 支架根底處置:a系桿支架根底:按照對(duì)上部感化荷載及地基承載力盤(pán)算,每個(gè)系桿下采納2個(gè)臨時(shí)承臺(tái),每根承臺(tái)上面施打9根20m長(zhǎng)φ60cm鋼管樁,壁厚9mm,鋼管入土深度按照盤(pán)算斷定,承臺(tái)采納鋼筋砼,配筋按構(gòu)造盤(pán)算。b、 橫梁支架根底:橫梁支架亦用鋼筋砼承臺(tái)、φ60鋼管樁根底。c、鋼管樁根底采納DZ45振動(dòng)錘振動(dòng)下沉至規(guī)則高程。支架搭設(shè)按照構(gòu)造盤(pán)算,每個(gè)系桿下采納單層7排貝雷縱梁,高低配加強(qiáng)弦桿,在貝雷縱梁上鋪木方及槽鋼作支承,橫梁支架亦用貝雷片。 航孔預(yù)留:搭支架時(shí),按規(guī)則預(yù)留通航孔,其寬度、凈高應(yīng)滿(mǎn)意通航懇求。并在通航孔兩側(cè)各施打φ60cm鋼管樁14根作為防撞護(hù)樁。系桿、橫梁模板制安,支架預(yù)壓,鋼筋制安,鋼絞線編束及穿束,預(yù)埋件安置a、 為保障系桿砼內(nèi)實(shí)外光,系桿底模、側(cè)模采納優(yōu)質(zhì)竹膠板制造,用槽鋼作加勁肋(以便裝置附著式振動(dòng)器),對(duì)銷(xiāo)螺栓結(jié)實(shí)模板,模板強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿(mǎn)意懇求,系梁端模采納木模,芯模采納膠合板制造,擬加工制造兩套系梁模板,分段制造,模板接縫夾海綿條,確保接縫嚴(yán)密,不漏漿。橫梁模板亦采納優(yōu)質(zhì)竹膠板制造,木方、槽鋼作加勁肋。b、 在支架上鋪設(shè)系桿及部分橫梁底模,系桿預(yù)拱度按照打算懇求按8cm計(jì),按二次拋物線調(diào)配。c、 底模鋪設(shè)后,為增加支架非彈性變形,采納橡膠膠囊灌水加載進(jìn)展等載預(yù)壓,并設(shè)破沉落不雅察點(diǎn)跟蹤不雅察。待沉落波動(dòng)后,測(cè)出沉落數(shù)據(jù),并進(jìn)展底模調(diào)劑。d、 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成型,其焊接與綁扎討論應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)及打算懇求。e、 鋼絞線每隔50100cm,用鉛絲綁扎成束,焊好管道定位筋,穿波浪管,先破一側(cè)破模,而后穿鋼絞線束,再破一側(cè)破模,安置系桿及橫梁錨墊板,最初破端模,為防止漏漿,在側(cè)模與底模接壤處夾海綿條,以防漏漿。f、 施工過(guò)程中留意安置好以下預(yù)埋件:① 系桿、橫梁張拉端錨墊板;② 在系桿預(yù)應(yīng)力束管道沿軸線等間距布設(shè)56處排漿孔;③ 吊桿結(jié)實(shí)端錨墊板及下導(dǎo)管,準(zhǔn)確操縱好每個(gè)下導(dǎo)管的破體地位及垂直度。④ 剩余橫梁(未澆)的鋼筋預(yù)埋件、波浪管、錨墊板等。g、 系桿及部分橫梁澆筑工藝系桿與橫梁一同澆筑,砼澆筑采納整片灌注,歪向分層,縱向分段,由兩頭對(duì)稱(chēng)向兩頭進(jìn)展,分段長(zhǎng)度操縱在46m,分層厚度不超越30cm,年夜抵分6層澆筑,采納附著式振動(dòng)器跟拔出式振動(dòng)器結(jié)合振搗,灌注連續(xù)平均進(jìn)展,砼運(yùn)輸采納HBT60B保送泵運(yùn)輸,2臺(tái)HB30型保送泵備用。因系桿斷面高而狹,配筋密,預(yù)埋件及波浪管縱橫交錯(cuò),按照在泰州年夜橋施工中的經(jīng)歷,采納級(jí)配連續(xù)的中小子,同時(shí)在砼中參與存在緩凝、保坍、減水跟高加強(qiáng)功用的多功用復(fù)合外加劑(JM—Ⅱ型)(摻量為水泥用量的%),在滿(mǎn)意砼坍落度的同時(shí),又可確保砼強(qiáng)度。h、 砼澆筑過(guò)程中,應(yīng)做好以下任務(wù):①澆筑對(duì)稱(chēng)平衡進(jìn)展,同時(shí)在支架根底上設(shè)不雅察點(diǎn),隨時(shí)監(jiān)測(cè)支架沉落情況。②派專(zhuān)人跟蹤不雅看模板及支架變形情況,為防止系桿芯模上浮,將其用對(duì)拉螺栓結(jié)實(shí)在系桿下的支架上。③拱足處配筋特密,因此在梁端拱足處打算專(zhuān)門(mén)的共同比,除附著式振動(dòng)器跟拔出式振動(dòng)器振搗外,同時(shí)采納鉗式振動(dòng)器加強(qiáng)振搗,確保砼密實(shí)。④拱足預(yù)埋件、吊桿預(yù)埋件采納定位方法,防止?jié)仓^(guò)程中發(fā)作位移。張拉系梁及橫梁第一批預(yù)應(yīng)力束:待系梁砼抵達(dá)規(guī)則的強(qiáng)度后,進(jìn)展系梁第一批預(yù)應(yīng)力束的張拉,系梁第一批預(yù)應(yīng)力束的張拉終了后對(duì)端橫梁及內(nèi)橫梁進(jìn)展張拉。按照張拉噸位采納合適的YCW型千斤頂,配套油泵ZB4/500,兩頭張拉,張拉以張拉力跟伸長(zhǎng)值雙控操縱,實(shí)踐伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值差值操縱在177。6%以?xún)?nèi)。錨具為夾片式自錨型錨具,按照《公路橋梁涵施工技巧標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ0412000)張拉預(yù)應(yīng)力張拉次序?yàn)椋?—→初應(yīng)力—→σcon(持荷2min錨固)。預(yù)應(yīng)力束張拉次序按打算懇求,OVM錨張拉工藝如下:a、 千斤頂與配件裝置次序:裝置任務(wù)錨板—→夾片—→限位板—→千斤頂—→東西錨—→東西錨夾片b、 施加預(yù)應(yīng)力:向千斤頂張拉缸加油壓至打算油壓值—→丈量伸長(zhǎng)量—→做好張拉記載。c、 錨固:翻開(kāi)高壓油泵停頓閥,張拉油壓緩慢落至零—→活塞回程。d、 封端:卸下東西錨、千斤頂、限位板—→切除過(guò)剩鋼絞線—→封錨—→灌漿—→用砼將端部封平。鋼筋混凝土拱肋預(yù)制、支架搭設(shè)、裝置拱肋、吊桿跟風(fēng)撐a、 拱肋預(yù)制全橋共4片拱肋,每片拱肋剖析為5個(gè)節(jié)段。采納全體放樣各段分不平臥預(yù)制。①放樣下料:在場(chǎng)內(nèi)整平壓實(shí)園地,現(xiàn)澆地坪砼作為拱肋制造場(chǎng),砼地坪高差嚴(yán)峻操縱在177。2mm以?xún)?nèi),在砼地坪上1:1全體縮小樣,準(zhǔn)確放出拱軸線及拱肋外緣線,并按打算懇求設(shè)置8cm跨中預(yù)拱度,其余按拋物線調(diào)配至其余各點(diǎn)上。②模板:采納優(yōu)質(zhì)竹膠板制造,用槽鋼作加勁肋(以便裝置附著式振動(dòng)器),對(duì)銷(xiāo)螺栓結(jié)實(shí)模板,模板強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿(mǎn)意懇求,系梁端模采納木模,芯模采納膠合板制造,擬加工制造兩套系梁模板,分段制造,模板接縫夾海綿條,確保接縫嚴(yán)密,不漏漿。橫梁模板亦采納優(yōu)質(zhì)竹膠板制造,木方、槽鋼作加勁肋。③混凝土澆注:按圖紙懇求綁扎好拱肋鋼筋,進(jìn)展混凝土澆筑?;炷翝仓杉{歪向分層、縱向分段,由一端向另一端按部就班的施工工藝,分層下料、振搗,每層厚度不超越30cm,下層混凝土必需鄙人層混凝土振搗密實(shí)落后展,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)平均進(jìn)展。b、拱肋支架搭設(shè)在拱肋節(jié)段拼接點(diǎn)下部搭設(shè)裝置支架,思索到國(guó)產(chǎn)貝雷剛度年夜、強(qiáng)度年夜且變形小,能滿(mǎn)意拱肋裝置的精度懇求,擬采納貝雷片搭支架,落架裝備采納砂筒,準(zhǔn)確放出支架破體地位,同時(shí)不克不及阻礙吊桿施工,支架高度跟高程按拱肋的下翼緣座標(biāo)準(zhǔn)確放出,并按打算懇求預(yù)加預(yù)拱度,支架搭設(shè)終了后,在支架頂上放出拱肋核心線,同時(shí)在系梁頂面放出拱肋核心線,以便反省拱肋裝置質(zhì)量。C、 拱肋裝置:拱肋裝置可采納以下三種打算,打算比較如下:拱肋裝置打算比較序號(hào)打算類(lèi)不優(yōu)缺陷備注1浮吊法 拱肋吊裝高度年夜,達(dá)24m閣下,拱肋節(jié)段達(dá)84T閣下,所需的浮吊船起吊才能特不年夜;浮吊船也無(wú)奈吊裝;裝置拱肋時(shí),對(duì)通航有阻礙2年夜型吊車(chē) 位于河上部分拱肋由于起吊高度、水平幅度比較年夜,汽吊無(wú)奈裝置。 如先突擊搞好北引橋,將吊車(chē)開(kāi)至78孔,但由于起打水平幅度年夜,即便是200T汽吊,跨中部分拱肋節(jié)段也無(wú)奈吊裝; 年夜型汽吊房錢(qián)高,進(jìn)登場(chǎng)費(fèi)高。3跨墩門(mén)架 用貝雷架組裝跨墩門(mén)架,門(mén)架凈跨27m,凈高15m,如斯跨墩門(mén)架可掩蓋全部中孔進(jìn)展吊裝; 吊裝快捷便利,除吊裝拱肋外,還可共同中孔模板、足手等吊運(yùn);結(jié)論綜合以上剖析,可采納打算3,亦即跨墩門(mén)架吊裝打算,如斯吊裝拱肋,平安牢靠,速率快同時(shí)本錢(qián)低。起首搭設(shè)跨墩門(mén)架承重根底,根底采納鋼筋砼承臺(tái),φcm鋼管樁根底??缍臻T(mén)架吊裝拱肋時(shí)采納兩點(diǎn)吊,吊點(diǎn)地位設(shè)在5L處,為確保拱肋起吊后,其拱軸線在統(tǒng)一豎直破體內(nèi),吊點(diǎn)地位位于頂面正中(打算形態(tài))。所有預(yù)備任務(wù)齊備后,按打算次序進(jìn)展吊裝,拱肋就位后,先臨時(shí)結(jié)實(shí),待全體拱肋就位后,再次反省并調(diào)劑拱軸線高程、破體地位。別的,拱肋吊裝前,留意將風(fēng)撐地位線標(biāo)注出來(lái)。d、裝置吊桿鋼管及風(fēng)撐:吊桿鋼管在吊裝拱肋前先裝置,最初調(diào)劑其核心腸位、垂直度等,風(fēng)撐裝置時(shí)搭設(shè)任務(wù)平臺(tái),任務(wù)平臺(tái)結(jié)實(shí)在拱肋上,將風(fēng)撐就位后,調(diào)劑其與拱肋上標(biāo)注的地位線瞄準(zhǔn),而后焊接鋼筋并澆筑濕討論混凝土,實(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。穿吊桿鋼絲,吊桿初張拉:a、吊桿高強(qiáng)鋼絲下料編束、冷鐓穿束。①鋼絲下料編束,冷鐓穿束。用調(diào)直機(jī)一次實(shí)現(xiàn)收盤(pán)、調(diào)直及下料任務(wù),下料在必定的拉力下進(jìn)展,鋼絲束下料用砂輪切割機(jī)割,在同束鋼絲中,下料長(zhǎng)度絕對(duì)差值嚴(yán)峻操縱在177。2mm以?xún)?nèi),每根吊桿鋼絲下料長(zhǎng)度按以下公式盤(pán)算:L=1+2h+2δ(HH1)△Lc此中:1——吊桿的孔道長(zhǎng)度;h——錨杯底部厚度或錨板厚度;δ——鋼絲鐓頭留量H——錨杯高度H1——螺母厚度△ L——鋼絲束張拉伸長(zhǎng)值C——張拉時(shí)構(gòu)件砼的彈性緊縮值編束在平坦的園地長(zhǎng)進(jìn)展,每束按規(guī)則的根數(shù)陳列理順,每隔m安置梳子板,分不將鋼絲嵌入梳子板內(nèi),而后用鉛絲順次編織成簾片,每束每隔m安置一只外徑與束內(nèi)徑一樣的短鋼管,將鋼絲合攏捆扎成束。②穿束冷鐓起首采納LD20k型液壓冷鐓機(jī)進(jìn)展冷鐓,鐓頭應(yīng)園整不歪歪,并取鐓頭總數(shù)的3%作抗拉實(shí)驗(yàn),試鐓及格后正式鐓頭,鐓頭油壓取鐓頭器的額外油壓,為保障鐓頭不歪歪,被鐓的鋼絲端面應(yīng)與母材垂直,鐓頭的公平度不超越1mm。將張拉端鋼絲冷鐓后逐根穿入錨具孔內(nèi),將編束的鋼絲束由吊桿上端連同錨環(huán)(卸去錨圈)往下拉80cm閣下,而后在系桿下端實(shí)現(xiàn)結(jié)實(shí)端鐓頭,再將鋼束往回拉,擰好錨圈。b、 吊桿初張拉:吊桿張拉是成橋最要害的工序,吊桿張拉必需嚴(yán)峻按打算規(guī)則的張拉力跟規(guī)則次序,用四臺(tái)YCW—150型千斤頂(配東西拉桿及撐足)張拉兩片拱肋吊桿對(duì)應(yīng)鋼束。每根吊桿張拉都遵照以下次序:0—→初應(yīng)力—→100%σi1(持荷載2min)—→(錨
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