【文章內(nèi)容簡介】 氧化，結(jié)合嚴(yán)密，因此，頂鍛應(yīng)在有電流的感化下開始進(jìn)展，約占頂鍛留量的1/3，無電量約占2/3。⑥頂鍛速率是在閃后，頂鍛擠壓鋼筋討論時(shí)的速率，越快越好，尤其是在開始的一霎時(shí)()，應(yīng)將鋼筋緊縮2～3mm，使焊口敏捷閉合，防止氧化。⑦頂鍛壓力，是壓緊鋼筋討論的壓力，與頂鍛留量有關(guān)應(yīng)隨鋼筋直徑增年夜而添加，應(yīng)有充足的壓力，防止沉渣跟被氧化的金屬留在焊縫內(nèi)，跟閃光被留下的火孔未被擠壓密實(shí)而構(gòu)成縮孔，但頂鍛壓力也不宜過年夜，免得焊縫左近發(fā)生裂紋。⑧變壓器級(jí)次，用以調(diào)理焊接電流巨細(xì)，鋼筋直勁年夜，其級(jí)主要主高，焊接時(shí)，如火花過年夜并有劇烈的聲音，應(yīng)落低變壓器級(jí)次，否那么，應(yīng)進(jìn)步變壓器級(jí)次，當(dāng)電壓落低變5%閣下時(shí)，應(yīng)進(jìn)步變壓器級(jí)次一級(jí)。7）、內(nèi)模施工：箱梁芯模采納組拼式竹膠板框架構(gòu)造，面板采納δ＝10～12mm一般竹膠板，背3cm厚木板，用方木做框架，構(gòu)成全部（見以下列圖）。芯模標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長，每隔在芯模頂面開設(shè)一個(gè)寬的灌注天窗，并備好封口板；芯模下口不設(shè)模板，底板砼灌注終了后抹平。芯模支架采納WDJ碗扣式支架；在底板上通過泄水孔設(shè)鋼支架，為防止芯模上浮，鋼支架可以做拉桿。鋼支架上布工字鋼，工字鋼支持內(nèi)頂模板。內(nèi)模在拼裝前要滿涂脫模劑。模板事后拼裝成段，由汽車起重機(jī)整段吊裝，再在梁長進(jìn)展段與段之間的拼裝連接。8）、混凝土施工：梁體混凝土標(biāo)號(hào)為C50，打算為高功能混凝土?；炷撂涠葢┣螅旱浆F(xiàn)場20～22cm。腹板處用Ф70拔出式振搗棒振搗，橫隔板用Ф50、30振搗棒振搗，底板用Ф50振搗棒振搗。采納汽車式混凝土保送泵進(jìn)展混凝土澆筑。澆筑的總體偏向從47墩開始向50墩澆筑。歪向分層澆筑。先澆筑端橫隔板，而后歪向推進(jìn)。澆筑到第三孔中部與梁端時(shí)，采納分層澆筑。①端橫隔板澆筑：開始澆筑的端橫隔板坍落度要年夜一些，抵達(dá)21cm、22cm為宜。在端模板底部、腹板處（每側(cè)M2束下方、M3束下方各開一個(gè)1515cm洞口）開設(shè)不雅看跟振搗口?；炷猎诙税鍨l臨錨后處卸料，邊卸料邊振搗，在底板、腹板不雅看口處不雅看返混凝土情況，并實(shí)時(shí)振搗。②底板混凝土從腹板處澆筑，靠振搗棒振動(dòng)及混凝土的流淌性使混凝土流淌終究板，箱梁內(nèi)振搗職員用振搗棒領(lǐng)導(dǎo)混凝土。底板流淌不到的混凝土由頂板啟齒處彌補(bǔ)，最初振搗、抹平。澆筑完底板后將頂板預(yù)留口封鎖。（翻入底板混凝土量滿意后，腹板混凝土停頓一端時(shí)刻在澆筑，不然會(huì)構(gòu)成箱梁內(nèi)混凝土過多?，F(xiàn)場最初采納在腹板處澆筑年夜部分底板的混凝土，其余部分從預(yù)留孔彌補(bǔ)，如此能操縱翻入底板混凝土。）③澆筑完底板后接續(xù)澆筑腹板混凝土。腹板混凝土澆筑歪向分段澆筑，振搗采納Ф75拔出式振搗棒。澆筑時(shí)要操縱混凝土初凝時(shí)刻，實(shí)時(shí)在澆筑范疇內(nèi)彌補(bǔ)新穎混凝土，防止呈現(xiàn)“冷縫”。④頂板混凝土畸形澆筑，坍落度可以恰當(dāng)落低一些，現(xiàn)場采納2臺(tái)泵車，坍落度小的混凝土澆筑頂板，按照混凝土塔落度調(diào)劑澆筑位置，確?；炷翝仓B續(xù)。在澆筑部位用竹膠板將翼緣板遮蔽住，防止混凝土散落到翼緣板上；同時(shí)在泵車轉(zhuǎn)桿時(shí)用絲袋將出口套住。⑤其余方面：a在箱梁內(nèi)預(yù)備好竹膠板或木板，當(dāng)翻入砼過多時(shí)，把竹膠板放在支架上，而后把過剩砼堆放在竹膠板上。因蘇息強(qiáng)度年夜、溫度高，箱梁內(nèi)抹面、撮砼的職員要足。b開始澆筑混凝土?xí)r人要充分，第二班要緊職員最好同時(shí)功課一段時(shí)刻。c預(yù)備好預(yù)備隊(duì)（搶險(xiǎn)隊(duì)），當(dāng)呈現(xiàn)情況時(shí)隨時(shí)變更。d看模木匠要備有垂球，隨時(shí)不雅看模板側(cè)向位移情況。開始澆筑時(shí)混凝土坍落度一般都不克不及操縱特別好，因此到砼運(yùn)輸車發(fā)車數(shù)目要少，并不要在現(xiàn)場呈現(xiàn)壓車情況。e交代班時(shí)，要緊職員要帶一段時(shí)刻才能調(diào)班。f留意不雅看頂板混凝土澆筑時(shí)刻，當(dāng)混凝土終凝后破刻灑水掩蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，再加蓋棉氈（按照外界氣溫?cái)喽ǎ?，最初苫篷布（或彩條布）。要預(yù)備好攝生用水。g現(xiàn)場只能有一個(gè)批示職員進(jìn)展批示。h現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)要有專人擔(dān)任。i職員互相要實(shí)時(shí)一樣，要緊在底板振搗職員跟腹板、頂板振搗職員的一樣（現(xiàn)場采納頂板進(jìn)料口進(jìn)展一樣），另有布料、放混凝土職員與批示長、振搗工與批示長等一樣。j事前要調(diào)劑好振搗棒下棒位置，并做好標(biāo)志。k預(yù)留芯部測溫孔。L每個(gè)振搗工要熟習(xí)本人的振倒位置，及鋼筋散布情況。梁體砼澆筑時(shí)，除留足《驗(yàn)標(biāo)》等懇求的56天抗壓混凝土強(qiáng)度試塊外，還需留施工同前提攝生抗強(qiáng)度試塊，以斷定拆模跟混凝土能否到抵達(dá)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉所需強(qiáng)度。56天混凝土強(qiáng)度試塊履行標(biāo)養(yǎng)。9）、預(yù)應(yīng)力施工、（1）鋼絞線參數(shù)及數(shù)目編號(hào)根數(shù)位置伸長量（mm）鋼絞線規(guī)格錨下張拉操縱應(yīng)力（MPa）錨下張拉力（KN）張拉范例左端右端T124頂板127Ф513002184兩頭同時(shí)張拉T2224242T326T424T581295M14腹板1370M24M34M42B12底板13002184B24B34B44B561295算計(jì)76（2）張拉次第表一根底施工二橋墩施工三搭設(shè)支架，裝置永世支座，灌注箱梁梁體四鋼絞線張拉節(jié)段張拉序號(hào)張拉鋼絞線號(hào)14M1～4M4（次序、對(duì)稱進(jìn)展），張拉實(shí)現(xiàn)后撤除支架。28T5，6B534T4，4B446T3，4B352T2，4B262T1，2B1五鋼絞線全部張拉實(shí)現(xiàn)后，澆筑封錨、擋碴墻混凝土，進(jìn)展橋面鋪裝。（3）詳細(xì)懇求及說明①一切縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線均采納兩頭張拉，預(yù)應(yīng)力鋼絞線按張拉次第表次序?qū)ΨQ張拉，以油表讀數(shù)為準(zhǔn)，伸長量做為校核用。②鋼絞線抗拉極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa，彈性模量為19500MPa。③梁體采納C50混凝土，鋼絞線張拉時(shí)，混凝土及彈性模量不該小于打算值的90％，齡期不小于10天。④表中T代表頂板鋼絞線，M代表腹板，B代表底板，Y代表備用。⑤備用孔道不運(yùn)用時(shí)，必需壓漿填實(shí)；鋼絞線張拉后，必需用鋼筋混凝土封端。⑥預(yù)應(yīng)力鋼絞線采納1，采納自錨式拉絲系統(tǒng)錨具。⑦預(yù)應(yīng)力應(yīng)閣下對(duì)稱進(jìn)展，最年夜不平衡束不得超越1束，張拉次序按照打算懇求進(jìn)展。兩頭張拉的預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉進(jìn)程中要保持兩真?zhèn)€伸長量根本分歧。⑧（4）操縱要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力束張拉前，應(yīng)去除管道內(nèi)的雜物跟積水。帶模預(yù)張拉時(shí)，模板應(yīng)松開，不該答梁體緊縮構(gòu)成障礙。拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量抵達(dá)打算值90%落后展，且齡期特別多于10地利進(jìn)展。預(yù)施應(yīng)力采納兩頭同步張拉，并閣下對(duì)稱進(jìn)展，最年夜不平衡束不該超越1束，張拉次序按照?qǐng)D紙懇求進(jìn)展。預(yù)施應(yīng)力采納雙控方法，張拉進(jìn)程中應(yīng)保持兩真?zhèn)€伸長量根本分歧。預(yù)施應(yīng)力值以油壓表念書為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長值進(jìn)展校核。（5）施工工藝預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程圖施工預(yù)備管道清算錨具裝置裝置千斤頂開始張拉σk(作伸長值標(biāo)志)σk(持荷5min)補(bǔ)油至σk，測伸長值，校核伸長值回油自鎖錨固，測總回縮量，數(shù)據(jù)復(fù)核(6)張拉張拉裝備儀表①全部張拉跟全部放張采納自鎖千斤頂。運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展校訂，在畸形情況下，千斤頂校訂后無效運(yùn)用限期不得超越一個(gè)月或200次。每次進(jìn)展測驗(yàn)后均應(yīng)從新進(jìn)展校訂前方可運(yùn)用。②采納ZB4500電動(dòng)油泵，表盤直徑不小于150mm，～。運(yùn)用前必需校訂，在畸形情況下，高壓油表校訂后的運(yùn)用限期為一周。，運(yùn)用限期為一個(gè)月。在專門情況下，如指針?biāo)蓜?dòng)，油壓指針不回零或其余異常情況，均應(yīng)拆修重校。③壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套校訂、配套運(yùn)用。預(yù)應(yīng)力裝備應(yīng)樹破臺(tái)帳及卡片并活期反省。(7)張拉前的預(yù)備任務(wù)張拉前，應(yīng)去除錨墊板上的水泥漿，反省錨墊板上的注漿孔能否疏通，并反省錨墊板能否垂直于孔道。調(diào)劑鋼絞線外露長度，使得兩頭外露長度年夜抵相稱。反省千斤頂、高壓油表能否在無效的運(yùn)用期內(nèi)，高壓油泵上的平安閥調(diào)到最年夜任務(wù)油壓時(shí)，能主動(dòng)翻開。實(shí)驗(yàn)站告訴梁體混凝土抵達(dá)張拉強(qiáng)度，并出具張拉告訴單后，方可進(jìn)展張拉。張拉機(jī)具就位：起首裝置好任務(wù)錨，裝上夾片，按鋼絞線天然形態(tài)違拗時(shí)針偏向拔出夾片，并用直徑為φ20的套管悄悄將夾片打入錨環(huán)內(nèi)，使得夾片夾緊鋼絞線，同時(shí)外露量分歧，夾片空隙平均，不得有錯(cuò)牙。再裝置限位板，套上頂環(huán)，裝置千斤頂并與孔道核心對(duì)位，裝置東西錨于千斤頂后蓋上，精確對(duì)中。做到“三心”同軸，鋼絞線在任務(wù)錨與東西錨之間順直無扭結(jié)，為使東西錨卸脫便利，在東西錨平片上纏上一層封口膠涂少許黃油。裝置油管及壓力表。反省任務(wù)錨具能否緊貼錨墊板的凹槽內(nèi)，千斤頂軸線能否與錨墊板孔道軸線分歧。反省種種油管討論能否上緊，壓力表與千斤頂能否配套。反省高壓輸油膠管能否殘缺，運(yùn)用時(shí)有無小半徑曲折。(8)張拉次序0→初應(yīng)力（）→→→（持荷5分鐘，丈量伸長值跟錨夾片外露量、記載、盤算并校核伸長值）→回油錨固（測回縮量）。注:初應(yīng)力為張拉操縱