【文章內(nèi)容簡介】 知：1. 嚴(yán)峻按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中選擇及格供方的次序優(yōu)選鋼筋供應(yīng)商，所有鋼筋均有及格證書，并按規(guī)則見證取樣測驗及格前方可運用。2. 承臺及根底鋼筋的制造加工的規(guī)格外形，尺寸必需契合計劃懇求跟施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。3. 鋼筋綁扎的根數(shù)，間距、錨固長度、接著設(shè)置必需計劃懇求跟施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。鋼筋的外表應(yīng)潔凈、無損害、油漬兒鐵銹等應(yīng)在運用前去除潔凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運用。鋼筋出場必需存在出廠證明書或試驗講演單，鋼筋配料前須作取樣試驗，并必需到達響應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否那么不予驗收、運用。鋼筋運至施工現(xiàn)場必需嚴(yán)峻按批，分不等同級、商標(biāo)、直徑、長度掛牌堆放，已成型的鋼筋制品須分構(gòu)件稱號、流水施工部位、按編號次序堆放，不得混雜。構(gòu)造工程施工前，鋼筋配料任務(wù)均盤算終了并填寫配料表，構(gòu)件稱號、數(shù)目外形、尺寸、編號、根數(shù)以及級不、直徑，一致在現(xiàn)場按表配制并將料牌系于已加工好的鋼筋上。鋼筋配料，除鋼筋的外形跟尺寸須滿意圖紙懇求外，還應(yīng)思索有利于鋼筋的加工、運輸跟裝置。鋼筋配料跟加工、須留意構(gòu)件保護層厚度懇求跟搭接長度滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求，保護層采納2525跟5050砂漿墊塊，鋼筋采納綁扎搭接討論、焊接討論跟錐接討論，其搭接倍數(shù)契合構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)懇求，鋼筋彎鉤及鋼筋錨固，視其所用鋼材品種跟圖紙計劃懇求按標(biāo)準(zhǔn)施工。鋼筋現(xiàn)場裝置綁扎前須熟習(xí)圖紙，核查構(gòu)件部位的配料表，料牌是否分歧，假設(shè)有訛奪，應(yīng)實時改正補充。在綁扎、裝置方法龐雜的構(gòu)造部位時，應(yīng)先思索逐根鋼筋穿插就位的次序以及工種研討支模，管線預(yù)埋的共同次第跟施工方法，明白施工進度懇求，以增加綁扎艱辛，防止返工。配有雙排鋼筋的構(gòu)件，兩排鋼筋之間應(yīng)墊年夜于Φ25mm鋼筋頭或綁扎φ8筋制成的撐鉤，以保持雙排鋼筋間距精確，柱、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋與縱向鋼筋的穿插點均應(yīng)扎扎牢，平直部分與縱向鋼筋穿插點可成梅花形錯扎，以防骨架歪歪，箍筋討論有梁中沿縱偏向交錯安排，并位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交代點上，板、次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋鄙人，板的鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的訂交點應(yīng)每點扎牢，兩頭部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向鋼筋主筋鋼筋網(wǎng)，那么需將全部鋼筋訂交點扎牢，綁扎時應(yīng)留意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，免得網(wǎng)片歪歪變形。已成型鋼筋嚴(yán)禁工資踩踏跟重物擠壓。主體構(gòu)造所有鋼筋工程施工中，須嚴(yán)峻按圖紙配料，按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工，嚴(yán)禁偷工減料以次充好。鋼筋工程完后，應(yīng)構(gòu)造技巧質(zhì)檢，復(fù)核配料單與構(gòu)件制品用量是否符合，鋼筋陳列及裝置，綁扎是否精確，并做好隱檢記錄跟評定標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量）品級以及建方代表，監(jiān)視方代表承認簽證。另附：鋼筋工程質(zhì)量把持次序圖（附圖七）鋼筋綁扎工程質(zhì)量把持次序圖（附圖八）鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量把持次序圖（附圖九）鋼筋工程質(zhì)量把持次序圖鋼筋質(zhì)量證明書、力學(xué)試驗講演熟悉設(shè)計文件體例、考核鋼筋配料表施工前預(yù)備進修操縱規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)反省足手架明確質(zhì)量目的書面交底技巧交底全體操作人員參加嚴(yán)峻按鋼筋料表加工鋼筋焊接、焊工須有上崗證每一編號的鋼筋均有標(biāo)識牌鋼筋制造焊件力學(xué)試驗報告鋼筋、模板工序交代反省班組自檢嚴(yán)峻按施工圖及配件存單綁扎現(xiàn)場綁扎砼灌溉時留專人看守鋼筋工長、質(zhì)檢員兩頭反省定點施工、掛牌操縱跟砼工序交代反省質(zhì)量評定監(jiān)理單元樹破單元測驗評定專職質(zhì)檢員反省、評定是否契合計劃及驗收規(guī)則鋼筋質(zhì)量證明、力學(xué)試驗講演鋼筋代用單輸隱蔽驗收簽證清算現(xiàn)場、文化施工施工記錄、三檢記錄隱蔽驗收記錄材料拾掇分類歸檔質(zhì)量評定記錄鋼筋綁扎工程質(zhì)量把持次序圖進修圖紙跟技巧材料進修操縱規(guī)程跟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋翻樣技巧職員書面交底操縱職員參加交底上道工序的征詢題及拾掇操持與上道工序交代手續(xù)焊接試件試驗保護層厚度墊寬與予埋件放置預(yù)備任務(wù)技巧交底綁扎施工制品保護質(zhì)量評定執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理材料匯總不合格的返工處理不合格的返工處理不合格的返工處理材料預(yù)備東西預(yù)備施工職員預(yù)備反省下層鋼筋的位置，搭接長度，下層洹細心按操縱工藝進展按配料單配料留意鋼筋數(shù)目，搭接按計劃進展分段施柱鋼筋綁完后禁絕蹬踏板負筋綁完后禁絕在其下行走綁鋼筋時禁絕碰動予埋件及洞口模涂模板斷絕劑時禁絕凈化鋼筋裝置水沁治理時不得恣意堵截或挪動鋼筋套筒出廠及格證及材質(zhì)證明鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量把持次序圖進修圖紙跟技巧資歷進修操縱規(guī)程跟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂保障質(zhì)量方法預(yù)備任務(wù)技巧職員書面交底材料預(yù)備東西預(yù)備施工職員預(yù)備操縱職員參加交底技巧交底不得過早拆卡具，防止討論曲折變形焊接后禁絕砸鋼筋討論，禁絕往剛焊完的鋼筋討論澆水施焊班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記質(zhì)量證定材料拾掇鋼筋端頭120MM范疇內(nèi)除銹。清算油污、水泥漿等接通電源引弧制品保護焊接時擺架子。禁絕踩已綁好的鋼筋履行測驗標(biāo)準(zhǔn)分歧格的返工處理原材料出廠及格證及材質(zhì)證明現(xiàn)場焊接試驗證明細心按電渣焊四、模板工程（一）模板計劃的根來源根基那么1． 保障模板的平坦度及剛度，實現(xiàn)穿墻螺栓的技巧處理，保障砼出模后的全部后果。2． 采納定型化、全部化、東西化的模板，進步工效，延長工期。3． 采納組合定型模板，加強模板可變性、適應(yīng)性跟再應(yīng)用性，增加投資，進步經(jīng)濟效益。本工程模板系統(tǒng)分二種方法，采納東西式模板系統(tǒng)，進步的模板系統(tǒng)是保障工程質(zhì)量的要害，因此，結(jié)合本工程特色跟以往施工經(jīng)歷，計劃出有用而科學(xué)的模板系統(tǒng)，滿意該工程質(zhì)量懇求。（二）模板周材供應(yīng)及分配由木匠翻樣職員進展模板翻樣，實現(xiàn)模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表通過工程部材料供應(yīng)擔(dān)負人考核。由工程部按各單元工程進度分批出場，一致分配?，F(xiàn)場樹破嚴(yán)峻的周材出場治理軌制，并制訂浪費方法，落低材料耗費。（三）剪力墻模板本期工程年夜部分豎向構(gòu)造為剪力墻。采納18MM厚木膠合板配制，橫向采納50100木方背楞，豎向采納2Ф48鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。剪力墻采納Ф12對拉螺桿結(jié)實，以保障砼的施工質(zhì)量，對拉螺栓的裝置間距，水平偏向跟垂直偏向不年夜于500MM。在模板拼縫處采納3MM厚10MM寬的海綿條，以防止漏漿。（四）框架梁、板模板框架梁、頂板模板擬采納18MM厚木膠全板，外表光亮，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼成型質(zhì)量好。采納鋼管足手架支撐系統(tǒng)（鋼管破桿間距10001000），此支撐系統(tǒng)存在多功用、效力高、承載力年夜、裝置牢靠、便于治理等特色。頂板擱柵采納50100木方，擱柵間距300MM，100100木方作擱柵托梁。梁模板采納18MM厚膠合板。（五）專門部位模板所有專門模板都必需先作單體計劃跟翻樣施工圖，翻樣圖以計劃跟圖紙會審紀(jì)要及修正告訴單為按照。模板工程必需契合GB5020492施工驗收標(biāo)準(zhǔn)，跨度年夜于4M的梁，按1‰～3‰全長跨度在跨中起拱。1．樓梯模板樓梯模板一般比較龐雜，施工前按照實踐層高放樣，先裝置蘇息平臺梁模板，再裝置樓梯模板歪楞，而后鋪設(shè)樓梯底模。裝置外幫側(cè)模跟踏步模板。裝置模板時要特不留意歪向支柱（歪撐）的結(jié)實，防止灌溉砼時模板挪動。2．模板的拉結(jié)高度≥800MM的梁在梁高1/2處設(shè)拉筋一道，拉結(jié)間距≤800MM。剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500500間距安排。拉結(jié)采納Φ12～14的筋制造。（六）預(yù)埋件跟預(yù)留孔洞的設(shè)置1．豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采納綁扎結(jié)實的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨足與鋼筋架綁扎在一同。為了防止預(yù)埋件位移，錨足只管長一些。2．水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置（1） 梁頂面預(yù)埋件采納圓釘結(jié)實的方法（如以下列圖所示）。（2） 板頂面預(yù)埋件的留置：采納將預(yù)埋件錨足做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改動錨足的角度來調(diào)劑預(yù)埋件的標(biāo)高。3．預(yù)留孔洞的留置（1）梁、墻正面采納鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。（2）板底面采納在底模上鉆孔，用鐵絲結(jié)實在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較年夜孔洞時，留孔處留出模板空位，用歪撐將孔模支于孔邊上。（七）電梯井筒模施工1．工藝流程（1）．模板拼裝下部模板拼裝→對角線尋方→上部模板拼裝→裝置縱橫龍骨→裝置脫模器→裝置別的零部件→刷脫模劑（2）．模板裝置及脫模膨脹筒模→起吊入?！臀徽{(diào)劑→裝置定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑砼→撤除穿墻螺栓及定型板→膨脹脫模→吊出筒?！逅闼⒚撃俅芜\用2．操縱要點（1） 工程上直截了當(dāng)拼裝筒模時，下層應(yīng)處理平坦，事先放出模板位置線。（2） 筒模四角都調(diào)到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，再用方鋼管卡子結(jié)實，使鉸接筒模成為一個剛性全部。（八）模板施工本卷須知1． 嚴(yán)峻把持柱及剪力墻頂標(biāo)高（偏向不超越177。10MM），模板裝置必需嚴(yán)峻按模板計劃施工，模板相鄰高差不超越2MM，所有節(jié)點必需逐一反省是否擰牢卡緊。2． 模板在運用前，均刷脫模劑，運用后實時清算歸堆備用。3． 嚴(yán)峻把持模板跟破柱脫模時刻，頂模板待砼強度到達標(biāo)準(zhǔn)懇求方可撤除。4． 模板的裝拆跟運輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)峻把持施工荷載，上料要疏散堆放，在支撐進程中必需先將一個網(wǎng)格的水平支撐及歪撐裝置好，再逐步向外裝置，以保障支撐零碎在裝置進程中的波動性。五、足手架工程（一） 一般足手架的搭設(shè)本工程表里足手采納雙排Φ48足手架鋼筋及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)足手架采納舉座綜合足手架，外足手架采納雙排足手架，外掛密網(wǎng)跟硬竹笆。由于本工程總高度71。55M，按標(biāo)準(zhǔn)懇求外足手架應(yīng)設(shè)鉸剪撐每下9根主桿設(shè)一道，沿架高連續(xù)安排，外足手架每四層設(shè)置反拉歪撐一道以疏散受力。外足手架搭裝備工次序：定位放線→擺放掃地桿→安置主桿底座鞏固支撐板→豎破桿并同時扣緊掃地桿→搭設(shè)水平桿→連接與墻拉接點→搭設(shè)鉸剪撐→足手架驗收（二） 專門部位足手架的搭設(shè)關(guān)于專門部位的足手架，由現(xiàn)場技巧擔(dān)負人跟平安員制訂出詳細搭計劃劃，報公司審批前方可施行。（三） 足手架搭設(shè)平安方法1． 足手架的搭設(shè)與撤除必需嚴(yán)峻按工序進展施工。2． 平安網(wǎng)、護身攔、護頭棚等平安裝備隨施工實時裝置好。3． 架子工必需持證上崗，搭設(shè)前進展平安交底，并寫下保障書，搭設(shè)時必需戴平安帽、系好平安帶、穿防滑鞋。4． 一致批示、高低照應(yīng)、舉動和諧。5． 架子搭設(shè)隨時驗收，及格前方可上人。6． 設(shè)專人保護足手架，并常常反省足手架管及扣件的波動性，所有足手架通過和風(fēng)年夜雨后，要進展平安反省。7． 足手架搭好驗收后未經(jīng)工程部分書面容許，任何人不得撤除、變動、添加構(gòu)配件。足手架的撤除必需由搭設(shè)職員在治理職員安排下撤除，空中拆架時，要留意平安施工，不得拋扔。六、 混凝土工程（一） 試驗及共同比計劃把持1．共同比試驗在砼澆筑前，應(yīng)提早9天將商品砼攪拌站供應(yīng)的經(jīng)現(xiàn)場總工程師考核的砼共同比報送監(jiān)理工程師檢察，經(jīng)及格后，方容許消費。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)作變更或砂石材料有較年夜變更時，必需從新試配斷定共同比，不克不及恣意串用共同比。2．現(xiàn)場試驗A、砼養(yǎng)護任務(wù)（1） 施工現(xiàn)場必需設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室必需設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在20177。5。C。相對濕度應(yīng)在90℅以上，相對濕度懇求天天有記錄。（2） 試件模具：100100100MM的試模應(yīng)特別多于8組，150150150MM的試模應(yīng)特別多于4組。砂漿試模不得少于一組。坍落度及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3） 嚴(yán)峻按施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，取夠試塊組數(shù)，并細心思索留置60天強度及施工同前提養(yǎng)護試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，留意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護前提，實時送檢。（4） 砼強度試驗以三個試塊為一組。采納標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試塊成型后，應(yīng)掩蓋外表，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。5。C的情況下靜置一日夜至兩日夜，而后編號、拆模，拆模后的試塊應(yīng)破刻放在溫度20177。3。C。濕度90℅以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)試塊應(yīng)施在架上，互相間隔為1020MM，并應(yīng)防止用水直截了當(dāng)沖淋試塊。同前提養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)掩蓋外表，試塊的拆模時刻與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊一樣。拆模的試塊需與構(gòu)造或構(gòu)件同前提養(yǎng)護。水泥試的取樣方法及數(shù)目規(guī)則，按GB1257390規(guī)則履行。常用水泥試驗的取樣應(yīng)按下述規(guī)則進展：① 散裝水泥：對統(tǒng)一水泥廠消費的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進廠的統(tǒng)一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超越500T，隨機從3個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌平均后，再從中稱取特別多于12Kg水泥作為測驗試樣。② 袋裝水泥：對統(tǒng)一水泥廠消費的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次出場的統(tǒng)一出廠編號水泥為一批，但一批的總量不得超越100T。隨機從20袋中各取等量水泥經(jīng)混拌平均后，再從中稱取特別多于12Kg水泥作為測驗試樣。③ 對已進廠的每批水泥，視在廠存放情況，應(yīng)從新搜羅試樣復(fù)檢其強度跟安靜性。存放期超越三個月的常用水泥，運用前必需進展復(fù)檢，并按復(fù)檢后果運用。④ 取樣要存在代表性，一般可以從20個以上的差異部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至多12Kg。拌跟平均后分紅兩個等份，一份由試驗室按標(biāo)準(zhǔn)進展試驗，一份密封保存，以備復(fù)驗用。（5） 砼用砂應(yīng)按JGJ5292標(biāo)準(zhǔn)履行① 砂試驗以統(tǒng)一產(chǎn)地、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一出場時刻，每400M3或600T為一驗收批，缺乏400M3或600T時也為一驗收批。② 每一驗收批取一組，數(shù)目為22Kg。③ 取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)平均散布，取樣先將取樣部位表層鏟除，而后由各部位抽樣取年夜抵相稱的試樣8份（每份11Kg以上）攪拌平均后用四分法縮分至2