【文章內(nèi)容簡介】 好的10厚竹膠合板，到現(xiàn)場組裝時模板背枋為50100木枋，間距100~120梁矮小于600，采納φ20PVC管跟φ12螺桿結實。其間距水平偏向端部≤200，中間≤500，柱子垂直偏向：端頭≤150，中間≤500；梁：在梁高的1/2處。樓板采納10厚竹膠合板作為模板，木楞枋采納50100斷面，木楞枋間間隔梁邊≤120，中間≤120，支持系統(tǒng)采納φ48，鋼管主柱，鋼管主柱離柱邊350~400，中間間距800~1000；支持梁梁底板的鋼管破柱中間縱距800，邊鋼管破柱距柱邊200，陽臺、外走廊上的支模鋼管破柱間距為600，并設鉸剪撐。所有樓層支模架均縱橫設置鉸剪撐間距橫向≤3000一道通設；縱向每開間設一道。在樓面砼澆筑后，將制造好的φ12穿墻拉桿預埋在外柱，外邊的砼樓板上，拉桿伸出梁邊180~200，水平間隔與模板上拉桿一樣，同時將250長φ16鋼筋垂直插在內(nèi)柱周邊150處的砼樓面上。2） 柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗收契合懇求后，開始柱模板裝置，先按照鋼筋上的操縱標高將柱模板用木楔墊到打算標高的地位上，而后在離樓面150處用鋼管與內(nèi)架連成一體，用異常方法在柱模板最頂處用鋼管將柱模箍起來，再將柱模底校到軸線上。接著用線錘吊模板的垂直線，邊吊垂直邊校訂。柱垂直度契合懇求后，再將柱模板中間用鋼管，扣件加固好，并將柱曲折部位校訂。3） 柱校訂契合懇求后，按照柱模板頂標高拉水平線尋梁、板的水平。架設響應的水平鋼管跟木楞枋，放置梁、板底模。其鋼管跟木楞枋間距應契合第一條的懇求。4） 梁模板裝置方法：梁側模兩頭與柱模板接平，高度≤500的梁加固，梁側的豎鋼管間距≤400。豎鋼管在梁梁底以下部位鎖一道水平鋼管，防止梁側板在澆砼時向外傾歪。高度年夜于500的梁增設穿梁螺栓拉桿。5） 外墻面的柱在每一樓層內(nèi)分兩節(jié)組裝，高低節(jié)模板高度按照層板跟樓層高度而定，上節(jié)模板鉆眼穿螺桿結實在樓板內(nèi)，拆模時先將上節(jié)模板的螺桿擰緊后，拆下節(jié)模板時，上節(jié)模板不松動。鄙人一樓層施工時，將拆下的模板接在未撤除的模板上，討論處接平，下面用鋼管柱箍箍緊，結實，防止討論處收進凸出。6） 為防止施工進程中，梁、板下托年夜于4000長的梁、板按1/500起拱，懸臂構件按5/1000起拱，且起拱高度不小于30。7） 樓梯與樓層施工錯開，先施工樓層，后施工樓梯，樓梯與墻斷開，留縫10防止二方支座。8） 樓梯梯步起步與收步錯開60，梯側與梯側離縫100~150。9） 樓層板與梁，梁與柱相接處應平坦，無縫。10） 砼澆筑后36小時撤除柱模，梁側模板，還應以不破壞柱梁棱角為標準，梁、板到達砼打算強度注銷的80%以上撤除模板，除應先填拆模懇求單，有關職員同意前方可拆模。11） 每一樓層撤除的模板應清算潔凈，而后刷斷絕劑。4. 砼工程1） 灌溉砼前應將模板內(nèi)雜物清算潔凈，澆水潮濕模板。2） 每個單體工程砼從一端向另一端順次灌溉實現(xiàn)。3） 振動棒插拔時間應快插慢拔，拔出機遇器不克不及停轉，每一振點的振搗連續(xù)時間以不再呈現(xiàn)氣泡，外表不再沉落，泛漿為止。4） 振動棒插點間距為400，離模板邊的間隔300為宜，振動棒應只管防止碰撞模板，鋼筋跟預埋件。5） 澆柱時如遇鋼筋較密，應用φ48鋼管將鋼筋麋集區(qū)間開，便于振動棒振搗。6） 振搗柱進程中，派兩人用釘錘敲擊模板，通過聲響區(qū)分砼能否密實，不密實處應從新振搗，防止漏振。7） 灌溉砼時，應常常不雅看模板，支架鋼筋，預埋件跟預留孔洞的情況，如覺察有變形，移位十應破刻停頓澆筑，并應在已灌溉的砼凝聚前修整好。8） 收面時，柱插筋部位外表應平坦，密實。5. 砼的養(yǎng)護1） 砼灌溉完12小時砼終凝后，即開始掩蓋，并派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。2） 養(yǎng)護時期應使砼外表常常保持潮濕形態(tài)，前三天每隔12小時澆水一次，當前每日夜特別多于4次，當氣溫較高或氣象單調(diào)時，澆水次數(shù)應恰當添加。3） 當室外溫度低于5176。度時不該澆水養(yǎng)護，應用草袋或用塑料薄膜掩蓋。6. 預制空心板樓板裝置蓋預制空心板樓、屋面板的單體工程，空心板裝置按下述懇求施工1） 裝置二層預制空心板樓板，為防止空中沉塌，構成梁斷裂，其支持架搭設應按附圖及說明施工。二層以上按附圖及說明施工。2） 預制空心板垂直運輸，全部由塔吊吊至各樓層就位裝置。3） 預制空心板出場必需按規(guī)則抽檢進展毀壞性試驗。及格前方可裝置。4） 預制空心板有斷裂，掉落角的一律禁絕應用。5） 對預制空心板要逐塊反省兩板端孔有否漏塞，假設有，應在現(xiàn)場預制圓形砼塞塊進展堵塞。6） 板的放置長度不得小于110。7） 板縫內(nèi)及板面拉接鋼筋必需按圖集請責備設，鋼筋設置完后應請監(jiān)理、樹破單元進展隱蔽驗收。契合懇求前方準灌板縫。8） 灌板縫前板縫下應說吊模，不得用水泥紙塞縫，灌至板縫1/2高至少間隔24小時，再接著灌板縫下面1/2砼。9） 板縫砼灌溉實現(xiàn)后應派專人灑水養(yǎng)護。四、 鋼筋工程施工（一） 鋼筋加工 鋼筋加工次序（1）、 盤元鋼筋：收盤冷拉〔除銹〕堵截成型堆放。（2）、 直條鋼筋：直筋就位冷拉〔除銹、平直〕堵截成型堆放。 鋼筋加工方法（1）、 盤元鋼筋采納卷揚機冷拉調(diào)直除銹，粗鋼筋采納冷拉除銹跟人工平直。（2）、 鋼筋鄙人料堵截前，應制好料牌，料牌上應表注鋼筋的級不規(guī)格、尺寸、數(shù)目，在任務臺上標出尺寸刻度線，并應設置斷料擋板，而后將鋼筋在堵截機上堵截。（3）、 按樣表的外形、尺寸在彎鋼機上成型鋼筋，箍筋可手工成型。 鋼筋加工懇求（1）、 鋼筋調(diào)直除銹后，外表應潔凈，油漬、漆污跟鐵銹必需去除潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不克不及應用。（2）、 采納操縱冷拉率法施工時，冷拉率必需由試驗斷定，冷拉時速率不該過快待拉到規(guī)則的操縱應力后，應稍停一段時間〔2分鐘閣下〕而后再抓緊取下鋼筋。（3）、 Ⅱ級以上鋼筋，在曲折成型時，應一次成型，嚴禁重復彎折而阻礙鋼筋質(zhì)量。（4）、 手工成型鋼筋時，鋼筋必需平放板子應托平，用勁應平均，不得高低擺動。免得鋼筋不在統(tǒng)一面而發(fā)作翹曲。（5）、 曲折成型的鋼筋應按差異的規(guī)格、外形分類、分捆堆放，并只管增加鋼筋在翻垛時翹曲變形，堆放地點應平坦。（二） 鋼筋的焊接本工程鋼筋焊接采納兩種方式：閃光對焊、電弧焊。1. 閃光對焊1） 對焊工藝流程預備任務〔鋼筋端部除銹，校直、選擇參數(shù)，調(diào)劑兩鉗口間的間隔，斷路限位開關跟變壓器級數(shù)，翻開冷水閥，夾緊鋼筋，接通電源〕兩鋼筋端頭部分打仗構成一次閃光兩鋼筋端面瓜代打仗跟離開兩鋼筋端頭部分打仗構成二次閃光頂鍛松夾具，取鋼筋堆放反省驗收2） 閃光對焊的操縱要領（1）、 一次閃光：一次閃光的進程應只管保障閃光的連續(xù)性，防止屢次打仗而招致加熱不均，一次閃光留量的選擇，應足以將鋼筋在斷時的刀口嚴峻壓傷部分燒掉落，為下一步平均加熱制造前提。（2）、 預熱應采納頻率較低的電阻預熱法，并按照鋼筋級不跟直徑靈敏操縱其預熱水平，以獲得精良的預熱后果。（3）、 二次閃光的進程，應先慢后快，鄰近頂鍛時，應保持充足的劇烈水平跟動搖性，以防焊口金屬蒙受氧化。（4）、 待二次閃光留量消滅，隨即進展頂鍛進程，焊接全進程終了。2. 電弧焊1） 操縱要領（1）、 焊接時，第一層焊縫應有充足的熔深，主焊縫與定位焊縫特不是在定位焊縫的始端與終端應熔合精良。（2）、 焊接進程中，應實時清渣，焊縫外表應光滑平坦，加強焊縫應平縫適度。2） 質(zhì)量懇求（1）、 焊條藥皮應無裂痕、氣孔、不對等缺點，并不得有肉眼可見的公平度，焊接進程中電弧焊應熄滅動搖，藥皮溶化平均，無成塊零落景象，焊畢應無氣孔、夾渣，溶渣應去除。（2）、 ，〔D為鋼筋直徑〕。（3）、 點焊結實鋼筋骨架時，不得燒傷鋼筋，增加鋼筋的直徑。（4）、 預埋鐵件錨固鋼筋直徑在18mm以內(nèi)時采納貼角焊，錨固鋼筋直徑年夜于18mm時采納穿孔塞焊，貼角焊焊足焊縫假設采納Ⅰ級鋼筋時，采納Ⅱ級鋼筋時，〔D為鋼筋直徑〕。（三） 鋼筋的綁扎鋼筋采納22號或20號鉛絲，由人工綁扎成型，鋼筋的綁扎懇求如下：1. 鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋替代，并不得用兩塊薄墊塊疊加。2. 柱預留插筋底端應精確、結實，上部應加定位筋，同時用電焊與受力筋焊接結實，鋼筋骨架結實詳見《鋼筋骨架錨結實方法圖》附圖3. 鐵支持下端應安置墊塊，不得直截了當置于下層上。4. 鋼筋成型后，不得直截了當堆放重物在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形。5. 下柱升入柱的根數(shù)及直徑應契合打算懇求，當高低柱混凝土強度或鋼筋直徑差異時，其搭接長度應按低強度、細直徑為準。6. 當柱截面有變更時，主筋應按打算懇求或按1：6歪度收縮伸至上柱，否那么應設置插筋或上柱鋼筋錨入下柱內(nèi)。7. 下柱縱筋伸出接面部分，宜用東西式柱箍將其增加一個直徑，以利下層柱筋搭接。8. 柱側預留插筋宜先將其外伸部分扳至與主筋平行并抵緊模板，拆模后將插筋扳恢復位。9. 柱中縱向鋼筋不宜在節(jié)點處堵截。10. 在主、次、邊訂交節(jié)點處1m范疇內(nèi)的箍筋，應待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。11. 當主次梁下層鋼筋穿插時，主〔或次〕梁應設在邊梁下面。12. 當梁的縱筋為二層或二層以上時，縱筋間應用Φ25的螺紋鋼〔間距為500mm〕墊起，同時高低層筋不得互相錯位，確保混凝土能進入下層鋼筋。13. 對鋼筋太密的梁，不克不及拔出振動棒時，宜用振搗插片的方法來振搗混凝土，不得強行挪動轉移鋼筋。14. 對梁支座上部附加筋，或吊筋綁扎時應用18號鉛絲綁扎結實，扎點間距不宜超越300mm以防振搗混凝土時負加筋吊落下沉。15. 鋼筋成型后，不得直截了當堆放重物在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形。16. 為防止鋼筋位移，采納用電焊跟卡箍的方式對鋼筋結實。五、 模板工程施工（一） 模板工程打算 墻柱模板平均選用10厚竹防水夾板加木龍骨制構成定型模板。 支持系統(tǒng)應用Φ48。 木匠施工員繪制《模板翻樣圖》，木匠房按翻樣圖進展加工。（二） 操縱要點： 木匠施工員按照施工圖紙對模板進展施工翻樣。 模板制造必需按照木匠施工員的施工翻樣進展制造。 模板制造尺寸要精確，外表平坦無破綻，邊口整齊。 支模要橫平豎直不歪歪，聚攏尺寸要契合圖紙懇求。 模板裝置必需采納拉通線進展模板裝置。 支模要做到：一要看——看圖紙；二精確——斷面尺寸精確，埋件精確；三個不——不漏漿，不爆模，穩(wěn)定形。 留意三個頭：墊頭要墊實，撐頭要垂直，搭頭要穩(wěn)實。 模板脫模劑選用SY800A無色高效脫模劑。 模板裝置終了后應進展復核，尺寸能否精確，夾具螺栓能否夾緊，有否脫漏。 模板撤除：模板撤除時間必需遵守《施工標準》的懇求。特不是構造模板的撤除，必需報監(jiān)，贊同前方可撤除。（三） 保障模板工程質(zhì)量方法 所有模板均需由木匠施工員翻樣打算，班組必需按翻樣圖施工，嚴禁隨意拼裝。 模板出庫前，木匠施工員跟質(zhì)量員應對模板進展反省驗收。 底層樓板模板支持支設在泥土空中時，應將空中平坦夯實，并墊50mm厚的木板。 墻、柱模板尋平：模板承墊底部事后尋平，以保障模板地位精確，防止模板底部漏漿。尋平方法是沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹尋平層，另在外墻、外柱部位，接著裝置模板前，設置模板承墊條帶，并校訂其平直。 撤除的模板應進展?jié)崈舨⑼克⒛０鍞嘟^劑。嚴禁將剛撤除未經(jīng)潔凈刷油的模板用于工程。底層及二層以上支模方法見附圖六、 混凝土工程（一） 混凝土的拌制所有混凝土均采納工地自行拌制。（二） 混凝土搗固混凝土采納拔出式振動器戰(zhàn)爭板振動器進展搗固密實?，F(xiàn)澆樓板施工縫的留設應按打算懇求留設，或許：柱子留在梁的下口〔應留意梁主筋錨固下彎長度〕；樓面樓板留置在次梁跨中1/3范疇內(nèi)。為了保障屋面板的全部性，加強屋面防滲漏功能，屋面板不留裝備工縫。（三） 保障混凝土質(zhì)量方法 混凝土應按規(guī)則取樣試驗，同時每任務臺班對混凝土的坍落度反省特別多于三次。 灌溉混凝土前應去除模板內(nèi)雜物，并充分澆水潮濕模板，但不得有積水。并反省梁、板保護層的墊塊厚度、數(shù)目、地位能否精確，覺察征詢題應實時修整。 對施工縫已硬化的混凝土外表，應去除水泥薄模跟松動石子及脆弱混凝土層。灌溉混凝土時，應先鋪一層與混凝土內(nèi)身分一樣的砂漿。 混凝土灌溉時要嚴峻按操縱規(guī)程分層振搗密實，防備漏振，每層混凝土應搗至氣泡排斥為止；關于鋼筋稀疏地區(qū)要選擇公正粗骨料，石子最年夜粒徑按標準懇求不得超越構件截面的1/4，且不得超越鋼筋間的3/4，振動器要采納刀片式等方法。如機器振搗有艱辛，可采納人工振搗共同。 模板破綻處要采納填嵌方法，防止漏漿后混凝土構件呈現(xiàn)麻面。 混凝土振搗時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩踏曲折或松扣者，應實時調(diào)劑，補扣綁好。 采納精確的振搗方法，振搗跟著下料走，操縱時采納快插慢拔，防止漏振。 操縱拆模強度〔柱側模板拆模時，〕，從而保障混凝土構件棱角不被破壞。 混凝土停歇時在接著灌溉前先細心反省，去除渣滓雜物，以防施工縫處構成破綻夾渣。 加強混凝土的養(yǎng)護任務，對暴露外表應實時用潮濕材料掩蓋，細心養(yǎng)護，氣溫高的氣象應進展?jié)菜B(yǎng)護，使混凝土保持不斷潮濕。七、 屋面防水工程施工 屋面防水工程質(zhì)量是保障工程質(zhì)量的要害環(huán)節(jié)。在屋面防水工程施工前，應按《屋面工程技巧標準》GB5020794并結合南充市有關規(guī)則履行。在施工時，層層把關，分遍驗收，確保施工終了的屋面無滲漏景象。 防水工程必需按照打算懇求、共同比、施工次序、操縱規(guī)程等懇求經(jīng)心施工。 防水工程施工前必需由施工技巧職員向操縱職員就詳細做法、質(zhì)量、平安進度等詳細交底，經(jīng)確證操縱后再施工。操縱職員按試驗室告訴及施工員交底事項經(jīng)心施工，并對各工序作好自檢等任務。 施工前操縱職員應對下層的單調(diào)、潔凈、穩(wěn)固、平坦等進展反省，如以為不契合質(zhì)量懇求，應破刻向施工擔任人反響，以采納實在無效的方法。 所有材料必需有出廠及格證及復試材料，如變動用材料必需有書面告訴，并實時調(diào)劑共同比。 工人操