【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時(shí)刻應(yīng)按照攪拌機(jī)的功用跟拌跟物的跟易性斷定?；炷涟韪锏淖疃虜嚢钑r(shí)刻，自材料全體進(jìn)入攪拌興起，至攙和物開始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)刻應(yīng)契合下表的規(guī)矩。攪拌最長(zhǎng)時(shí)刻不得超越最短時(shí)刻的三倍?；炷翑v和物最短攪拌時(shí)刻攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）攪拌時(shí)間（s）低流淌性混凝土干硬性混凝土自由式400L18105120800L14165210逼迫式375L38901001500L20180240（二） 混凝土運(yùn)輸為保障混凝土的任務(wù)性，在運(yùn)輸中應(yīng)思索蒸發(fā)掉水跟水化掉水（指水泥在拌跟之后，開始水化反響，其流淌度下落），以及因運(yùn)輸?shù)钠椒€(wěn)跟振動(dòng)使混凝土發(fā)作離析等。要減小這些要素的阻礙，其要害是延長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)刻，并采納恰當(dāng)方法防止水份喪掉（如用帷布或別的恰當(dāng)方法將其外表掩蓋）跟離析?；炷涟韪锟刹杉{自卸靈敏車運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采納攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土拌跟物從攪拌機(jī)出料后，送至鋪筑所在停頓攤鋪、振搗、做面，直至澆筑終了的贊同最長(zhǎng)時(shí)刻，由實(shí)驗(yàn)室按照水泥初凝時(shí)刻及施工氣溫?cái)喽?，并?yīng)契合下表的規(guī)矩。假設(shè)時(shí)刻超越限值，或許在炎天鋪筑路面時(shí)，宜運(yùn)用緩凝劑。裝運(yùn)混凝土拌跟物的進(jìn)程中，還不該漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不該超越cm。當(dāng)有清楚離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)從新拌勻。輸送用的車箱在天天任務(wù)終了之后，必需用水沖刷潔凈?；炷翉臄嚢铏C(jī)出料至澆筑終了的贊同最長(zhǎng)時(shí)刻施工氣溫（℃）贊同最長(zhǎng)時(shí)刻（h）施工氣溫（℃）贊同最長(zhǎng)時(shí)刻（h）5～1220～30110～2030～35三、攤鋪與振搗（一） 攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、光滑、支持波動(dòng)情況跟下層的平坦、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的地位跟傳力桿裝置等停頓片面反省。混凝土混雜料輸送車輛抵達(dá)攤鋪所在后，一般直截了當(dāng)?shù)谷胙b置好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工尋補(bǔ)平均，如覺察有離析景象，運(yùn)用鐵鍬翻拌。混凝土板厚度不年夜于24cm時(shí)，可一次攤鋪。年夜于24cm時(shí)，宜分兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚度的3/5。攤鋪的松料厚度，應(yīng)思索振實(shí)的阻礙而預(yù)留必定的高度。詳細(xì)數(shù)值，按照實(shí)驗(yàn)斷定，一般可取打算厚度的10%閣下。用鐵鍬攤鋪時(shí)，運(yùn)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁投擲跟摟耙，以防止離析。在模板左近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾多下，使灰漿搗出，免得發(fā)作蜂窩。（二） 安置加強(qiáng)鋼筋1． 安置鋼筋網(wǎng)片安置鋼筋網(wǎng)片時(shí)，不得踩踏，應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土攙和物，攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片打算地位預(yù)加必定的沉落高度。待鋼筋網(wǎng)片裝置好就位后，再接著澆筑混凝土。假設(shè)安置雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，對(duì)厚度不年夜于25cm的板，高低兩層鋼筋片可事前用架破筋扎成骨架后一次安置就位。厚度年夜于25cm的，高低兩層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安置。2． 安置角隅跟邊沿鋼筋安置角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安置鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土攙和物。攤鋪高度應(yīng)比鋼筋打算地位預(yù)加必定的沉落度。角隔鋼筋就位后，用混凝土拌跟物壓住。安置邊沿鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊沿鋪筑一條混凝土拌跟物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，而后安置邊沿鋼筋，在兩頭彎起處，用混凝土拌跟物壓住。（三） 振搗攤鋪好的混凝土混雜料，應(yīng)迅即用平板振搗器跟拔出式振搗器平均地振搗。平板振搗器的無(wú)效感化深度一般為22cm閣下。不采納真空脫水工藝施時(shí)，宜采納kw的平板振搗器；采納真空脫水工藝施工時(shí)，可采納功率較小的平板振搗器。拔出式振搗器要緊用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口左近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜先用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混雜料時(shí)，起首運(yùn)用拔出式振搗器在模板邊沿角隅等平板振搗器振搗不到之外振一次（如面板厚度年夜于22cm，那么需用拔出式振搗器片面次序插振一次），統(tǒng)一地位不宜少于20s。，其至模板的間隔不該年夜于其感化半徑的倍，并應(yīng)防止碰撞模板跟鋼筋。分兩次攤鋪的，振搗下層混凝土混雜料時(shí)，拔出式振搗器應(yīng)拔出下層混凝土混雜料5cm，下層混凝土混雜料的振搗必需鄙人層混凝土拌跟物初凝之前實(shí)現(xiàn)。其次，再用平板振搗器片面振搗。振搗時(shí)應(yīng)堆疊10～20cm。統(tǒng)一地位振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于時(shí)，振搗時(shí)刻不宜少于30s；，不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?；炷猎谌駬v后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步遷延振實(shí)并開端整平。振動(dòng)梁來(lái)去施拉2～3遍，使外表泛漿，交趕出氣泡。振動(dòng)梁挪動(dòng)的速率要緩慢而平均，前進(jìn)速率以m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及進(jìn)鋪以人工補(bǔ)填尋平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混雜料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿彌補(bǔ)，振動(dòng)梁前進(jìn)時(shí)，不贊同半途停頓。牽引繩弗成過短，以增加振動(dòng)梁底部的傾歪，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)曲折超越2mm時(shí)招調(diào)查或改換，上班或不用時(shí)，要清洗潔凈，放在平坦處（需要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校訂平直度），不得暴曬或雨淋。最初再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉外表，使外表進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的構(gòu)造一般是挺直的、直經(jīng)75～100mm的無(wú)縫鋼管，在鋼管兩頭加焊端頭板，板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿，其構(gòu)造見圖8－3。這種構(gòu)造既可滾拉又可平推提漿趕漿，使外表平均地保持5～6mm閣下的砂漿層，以利密封跟作面。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)運(yùn)用路拱成形板整平。如覺察混凝土外表與拱板仍有較年夜高差，應(yīng)從新補(bǔ)填尋平，從新振滾平坦。最初掛線反省平坦度，覺察不契合之處應(yīng)進(jìn)一步處置刮平，直到平坦度契合懇求為止。四、真空脫水真空脫水工藝是混凝土的一種機(jī)器吸水方法，被外洋列為70年月混凝土施工4項(xiàng)新技巧之一?，F(xiàn)在，國(guó)際混凝土施工中也廣泛推行運(yùn)用此技巧。由于真空吸水工藝應(yīng)用真空負(fù)壓的壓力感化跟脫水感化，進(jìn)步了混凝土的密實(shí)度，落低了水灰比，從而改良了混凝土的物理力學(xué)功用，是處置混凝土跟易性與強(qiáng)度的抵觸，增加水泥用量，浪費(fèi)工程投資，延長(zhǎng)攝生時(shí)刻，拉前開放交通的無(wú)效方法。同時(shí)，由于真空脫水后的混雜料含水量增加，使凝聚時(shí)的收縮量年夜年夜增加，無(wú)效地防止了混凝土在施工時(shí)代的塑性開裂，可延長(zhǎng)路面的運(yùn)用壽命。（一） 配套機(jī)具真空混凝土路面施工，一般以每一塊件為單元，停頓澆注攤鋪、振動(dòng)刮平、真空處置、機(jī)器抹光與制毛（壓紋）4個(gè)要緊工序的連續(xù)流水功課。每一工序周期約為25min，每班可實(shí)現(xiàn)18塊閣下，每一塊件的全體操縱時(shí)刻約100min。、100～120m長(zhǎng)路面為例，每一塊件為5m24cm共20～40塊，總混凝土量為420～500m3，那么需配套機(jī)器為：400L混凝土攪拌機(jī)3臺(tái)（包含備用1臺(tái)）人工小翻斗車10臺(tái)（供攪拌上料用）1t靈敏翻斗車 10如（包含備用2臺(tái)）拔出式振搗器 3臺(tái)（備用棒頭3根）平板振搗器 3臺(tái)（備用1臺(tái)） 2臺(tái)切縫機(jī) 2臺(tái)公用真空泵 2臺(tái)氣墊薄膜吸墊（5m） 4張真空混凝土試模 1套抹光機(jī) 3臺(tái)（包含備用1臺(tái)）制毛機(jī)（壓紋機(jī)） 1臺(tái)（二） 真空脫水工藝真空脫水工藝要緊工序如下。1． 反省泵墊脫水前，打開真空泵機(jī)組水箱蓋，向真空室跟集水室注入凈水，使水面與箱內(nèi)管口相平或略高一些，調(diào)理搭扣松緊，蓋嚴(yán)箱蓋，用3～4mm厚橡膠板堵住進(jìn)水口，反省泵的空載真空度，泵表位應(yīng)年夜于650～700mmHg。再反省連接軟管、吸墊外表、粘縫及管討論。如覺察有破壞、漏氣、堵塞時(shí)，要敏捷修補(bǔ)或改換。別的，還要反省粘結(jié)劑跟修補(bǔ)用品以及常用的修繕東西是否完好。2． 鋪設(shè)吸墊推舉采納V88型新型吸墊，可省去尼龍墊布。并吸平均。其次，可采納V82型吸墊，它無(wú)需塑料網(wǎng)片，僅需尼龍墊片，吸水尚平均。推舉采納V88或塑料網(wǎng)格吸墊時(shí)，應(yīng)先鋪放尼龍布。懇求布面拉平，少縐折，過長(zhǎng)時(shí)可折疊放置，尼龍布比板面應(yīng)略小6～8cm（即密封帶寬度），氣墊薄膜比板南應(yīng)略小8～10cm。安置時(shí)，運(yùn)用小擦刷沿密封邊悄悄掃壓一遍，開泵脫水的同時(shí)，再拉壓一遍，以保障密封后果。如采納用尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對(duì)齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接2～3cm，最初鋪上部吸罩，并接通接水桶。3． 開泵脫水開泵脫水，一般把持真空表1min內(nèi)逐步伸高到400～500mmHg。最高值不宜年夜于650～700mmHg。如在規(guī)矩時(shí)刻（3min）內(nèi)涵到規(guī)矩的真空度懇求時(shí)，應(yīng)破刻查尋漏氣處停頓彌補(bǔ)。如運(yùn)用密封帶時(shí)，一般可略澆些水將密封邊潮濕，再悄悄掃壓一下，如仍不奏效，要采納修補(bǔ)或改換等方法。真空處置進(jìn)程中，要細(xì)心記載真空度、脫水時(shí)刻與脫水量，并不雅看遍地氣墊薄膜內(nèi)水流情況，假設(shè)覺察部分水分挪動(dòng)不暢，可破綻長(zhǎng)久地掀起臨近的密封邊，借此滲透年夜批氣氛，促使混凝土表層水份挪動(dòng)。當(dāng)脫水抵達(dá)規(guī)矩時(shí)刻（脫水時(shí)刻一般為板厚(cm)的1～倍，單元min）懇求后或已脫出規(guī)矩水量（脫水率一般為12%～15%）后，在吸墊四周地位要略微掀起1～2cm，接著抽吸10～15s，以脫水盡功課外表及管路中余水。卷起吸墊，移至下一塊功課面上再接著停頓真空脫水。每次吸墊地位應(yīng)與上次堆疊20cm，以防漏吸，構(gòu)成含水量散布不均。4． 本卷須知真空脫水應(yīng)留意如下事項(xiàng)：（1） 真空脫水的功課深度不宜超越30cm，混雜物的水灰比不宜年夜于；（2）置辦濾布跟吸墊時(shí)應(yīng)按照混凝土路面板塊的巨細(xì)，選擇恰當(dāng)?shù)某叽?。過年夜或過小都市阻礙脫水后果；（3）真空操縱職員必需站在克己的“任務(wù)橋”下行走，禁絕隨意在吸墊下行走。禁絕穿硬底帶釘?shù)男?，最好穿膠鞋或球鞋操縱；（4）脫水時(shí)要作好脫水記載，操縱好脫水時(shí)刻跟脫水平均性，防止混凝土呈現(xiàn)“彈簧層”跟發(fā)生裂痕。（5）吸墊存放或搬移時(shí)，應(yīng)防止與帶尖角的硬物打仗。卷起或鋪放吸墊時(shí)，應(yīng)手拿擔(dān)棍。免得吸墊破壞。（6）每班施工終了，應(yīng)將吸墊洗潔凈，并沖凈真空泵箱的堆積物，排凈存水。五、外表整修跟防滑處置（一） 外表整修1． 真空混凝土面板整修采納真空工藝時(shí)，脫水后還應(yīng)停頓機(jī)器抹光、精抹、制毛等工序。（1）機(jī)器抹光，圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及外表致密感化。它能平坦真空脫水后留下的凹凸不平，封鎖真空脫水后呈現(xiàn)的定向毛細(xì)孔啟齒，通過擠壓研磨感化消弭表層孔隙，增年夜表層密實(shí)度，使表層殘留水跟漿體不平均散布景象掉掉落改良，以增加不勻收縮。實(shí)際證明，粗體是決議路面年夜抵平坦的要害，因此應(yīng)在3m直尺反省下停頓。通過反省，采納高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法停頓邊抹光邊尋平，用3cm直尺縱橫檢測(cè)，保障其平坦度不宜年夜于1cm。應(yīng)留意的是抹光機(jī)停頓的偏向差異，其后果亦略有差異。順道偏向前進(jìn)易保障縱向的平坦，橫路偏向前進(jìn)那么縱向平坦度后果略遜。（2）精抹。精抹是路面平坦度的把關(guān)工序。為給精抹制造前提，可在粗抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾杠）對(duì)混凝土外表停頓拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為防止模板不平或模板討論錯(cuò)位給平坦度帶來(lái)的阻礙，橫向搓刮后還應(yīng)停頓縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮），同時(shí)要附以3cm直尺反省。搓刮前必定要將模板清算潔凈。搓刮后即可用3cm直尺于兩側(cè)邊部及兩頭三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不呈現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此停頓尋補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺反省，重復(fù)屢次反省直至平坦度滿意懇求為止。精抹尋補(bǔ)運(yùn)用原漿，不得另拌砂漿，更制止撒水或水泥粉，否那么豈但易發(fā)作泌水景象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)刻，還會(huì)因水灰比的不平均，以致收縮不平均。在較高溫度下，還會(huì)呈現(xiàn)外表網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮零落。（3）制毛。制毛是為保持路面的毛糙度，進(jìn)步路面的抗滑功用，但對(duì)路面平坦度亦有必定阻礙。制毛一般采納壓紋（或壓槽）跟拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利害。壓紋存在向下擠壓致密感化，能加強(qiáng)路面的耐磨性，假設(shè)操縱妥當(dāng)，紋理順直平均（深度一般），比較雅不雅。但紋理深淺平均性特別難操縱，由于它豈但與壓紋的時(shí)刻有關(guān)，同時(shí)還與混凝土真空脫水的平均性有關(guān)。在吸墊的四周，特不是密封帶處，由于真空度散布較小，脫水較少，故壓紋時(shí)刻應(yīng)長(zhǎng)些，而吸墊地點(diǎn)部分真空度年夜，脫水多，因此壓紋時(shí)刻應(yīng)短一些，這就構(gòu)成了壓紋時(shí)刻上的抵觸。處置這一征詢題的方法是：以四周邊混凝土適宜壓紋的時(shí)刻為準(zhǔn)。在板面地點(diǎn)等強(qiáng)度較高的部位，采納在壓紋機(jī)上加載的方法處置。當(dāng)混凝土脫水不敷，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否那么在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面上特別輕易構(gòu)成不平坦的一條鼓包。拉毛易蓬松跟破壞表層，使表層1～2mm范疇內(nèi)密實(shí)度遭到阻礙，倒霉于路面的耐磨性，但拉毛對(duì)平坦度會(huì)有所改良。采納壓紋的路面平坦度，一般都不如拉毛的路面平坦度好。2．一般混凝土面板整修不采納真空脫水工藝時(shí)，運(yùn)用年夜木抹屢次抹面至外表無(wú)泌水為止，吸水抹面的各遍間隔時(shí)刻拜見下表。一般混凝土路面板吸水抹面間隔時(shí)刻水泥品種施工溫度（℃）間隔時(shí)刻（min）水泥品種施工溫度（℃）間隔時(shí)刻（min）普通水泥035～45礦渣水泥055～701030～351040～552015～252025～403010～153015～25注：吸水抹面的間隔時(shí)刻除同施工溫度有關(guān)外，還受日照、風(fēng)力、水泥用量等要素的阻礙，故實(shí)踐操縱時(shí)還需按照事先情況而定。修整時(shí)，每主要與上次抹過的陳跡堆疊一半。在板面低洼處要彌補(bǔ)混凝土，并用3m直尺反省平坦度。抹面終了后，即可用尼龍絲刷（或拉槽器）在混凝土面層外表橫向拉毛（槽）。六、接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會(huì)惹起板的種種破壞，并阻礙行車的溫馨性。因此，應(yīng)特不細(xì)心腸做好接縫施工。（一）縱縫小型機(jī)具施工時(shí)，按一個(gè)車道的寬度（）一次施工，縱向施工縫一般采納平縫加拉桿或企口縫加拉桿的方法。但在道口等專門部位，一次性澆筑的混凝土板寬度可以會(huì)年夜于，這就需求設(shè)縱向縮（假）縫。縱向假縫一般亦應(yīng)設(shè)置拉桿?？p縱拉桿應(yīng)采納螺紋鋼筋，設(shè)置在板厚的兩頭。并應(yīng)防止將脫模劑（如瀝青等）涂灑在拉桿上?？v向施工縫拉桿可采納三種方法設(shè)置。第一種是在模板上設(shè)孔，破模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿在孔內(nèi)，這種方法缺點(diǎn)是拆模板較艱辛。第二種是把拉桿彎成直角形，破模后用鐵絲將其一半綁在模板上，另一半澆在混凝土內(nèi)，拆模后將露在已澆筑混凝土正面上的拉桿彎直。第三種方法是采納帶螺栓的拉桿，一半拉桿用支架結(jié)實(shí)鄙人層上，