【文章內(nèi)容簡介】 加勁箍與主筋點(diǎn)焊銜接。閃光對(duì)焊施工工藝如下：閃光對(duì)焊在車間一致加工，一切焊工必需持證上崗，且必需先做試焊。對(duì)焊前先去除鋼筋端頭約150mm范疇內(nèi)的鐵銹、污泥等，免得在夾具跟鋼筋間因打仗不良而惹起“打火”。鋼筋的端頭假設(shè)有曲折，予以調(diào)直或切除。焊接終了后，待討論處由白白色變?yōu)楹诎咨珪r(shí)松開夾具，顛簸地掏出鋼筋，免得惹起討論曲折。當(dāng)互換焊工或改換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，必需先對(duì)制造的焊試件停頓冷彎試驗(yàn)。加工好的成品按破體安排圖堆放到指定所在，并分類斷絕開，掛好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上寫明鋼筋級(jí)不、直徑、形狀、尺寸、運(yùn)用部位、數(shù)目，免得弄錯(cuò)。成品堆場空中防止積水，免得構(gòu)成鋼筋銹蝕；防止油污凈化鋼筋成品。對(duì)已銹蝕跟有油污的成品鋼筋，在綁扎前應(yīng)做除銹跟除油污處置，不得將不潔凈的鋼筋用于施工。3）鋼筋籠的制造為保障鋼筋籠的加工制造質(zhì)量，在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間，按照每根樁的實(shí)踐成孔無效深度，將鋼筋籠一次焊接成型，樁縱向主筋的討論面積在統(tǒng)一截面內(nèi)的數(shù)目不得超越總數(shù)的50%，地位不在同側(cè)討論錯(cuò)開700mm以上。而后運(yùn)至現(xiàn)場吊裝。4）鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝選用兩臺(tái)15t砼工程1）材料的選用樁基砼采納C20混凝土，按照標(biāo)準(zhǔn)跟打算懇求，各組份應(yīng)契合如下懇求：水泥的選料：采納一般硅酸鹽水泥骨料：：粗骨料采納玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰?guī)r等碎石或河卵石。細(xì)骨料采納天然砂或粗骨料巖石經(jīng)破裂篩分后的產(chǎn)物。骨估中不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物及針、片狀顆粒。：%，硫酸鹽及硫化物的含量（折算成SO3），不得年夜于1%。：骨料粒徑為5~40mm；粗骨料粒徑不得年夜于鋼筋間距最小凈距的1/3，同時(shí)其最年夜離京不宜年夜于50mm。：砂的含泥量小于3%，粗骨料的含泥量小于1%。共同比：共同比由試驗(yàn)室先停頓試配，經(jīng)試驗(yàn)及格前方能停頓正式消費(fèi)；并嚴(yán)峻按共同比停頓計(jì)量上料，細(xì)心反省砼構(gòu)成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按懇求做好試塊。2）樁芯砼的灌溉方法樁芯混凝土澆注采納靈敏小翻斗運(yùn)輸，共同人工，機(jī)器振搗。砼澆注前與氣象臺(tái)樹破中短期氣象預(yù)告跟災(zāi)害性氣象預(yù)告軌制，便于提早做好針對(duì)性的方法，與有關(guān)部分樹破精良的合作關(guān)聯(lián)，保障現(xiàn)場內(nèi)路途疏通，水電供應(yīng)畸形。在施工現(xiàn)場設(shè)專人擔(dān)負(fù)批示調(diào)理，做到不待料，有序施工。施工要點(diǎn)如下：a、挖至打算標(biāo)高或持力層時(shí)，告訴總承包商會(huì)同勘察打算職員跟有關(guān)質(zhì)檢職員獨(dú)特?cái)喽?，工資契合打算懇求后敏捷灌注，清算孔底殘?jiān)e水及護(hù)壁上的淤泥后實(shí)時(shí)驗(yàn)收，隨即澆筑封底砼及樁身砼。b、嚴(yán)峻按砼共同比打算停頓砼配料，成孔清底潔凈后兩小時(shí)內(nèi)應(yīng)灌注樁身砼，否那么從新清孔。c、場內(nèi)運(yùn)輸路途平坦，增加車輛在運(yùn)輸時(shí)的振蕩，防止構(gòu)成混凝土分層離析。運(yùn)輸路途安排成環(huán)形回路，設(shè)專人治理批示，免得車輛互相擁堵堵塞。d、混凝土澆筑時(shí)期，保障水、電、照明不中綴。為防備臨時(shí)停電，在現(xiàn)場貯藏必定命目的原材料跟人工攙和搗固用的東西。e、在混凝土澆筑前，細(xì)心反省跟操縱鋼筋、保護(hù)層等的尺寸、規(guī)格、數(shù)目跟地位，做好隱蔽工程驗(yàn)收。f、樁身砼澆筑采納漏斗加串筒，串筒末段離孔底不年夜于2m的間隔，且每根樁身砼澆筑連續(xù)停頓。g、在振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不克不及漏振，也不得過振，振動(dòng)時(shí)刻操縱在20—30秒。在有間歇時(shí)刻差的砼界面處，為使上、上層砼結(jié)剖析全部，振動(dòng)器應(yīng)伸入上層砼50mm。h、砼澆筑進(jìn)程中按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)懇求預(yù)留試塊，每根樁試塊數(shù)目3組。i、樁芯砼澆注終了，采納天然養(yǎng)護(hù)。地下水及流砂的處置樁挖孔時(shí)，如碰到年夜量滲水時(shí)，可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一同吊出；如碰到少量滲水時(shí)，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排斥樁孔外，隨挖土隨加深集水井。當(dāng)挖孔時(shí)遇流砂層時(shí)，在井孔內(nèi)設(shè)高1~2m，厚4mm鋼套護(hù)筒，直徑略小于砼護(hù)壁內(nèi)徑，應(yīng)用砼支護(hù)作支點(diǎn)，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐步壓入土中，阻止流砂，鋼套筒可一個(gè)接一個(gè)下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直至穿過流砂層，在轉(zhuǎn)入畸形挖土跟設(shè)砼支護(hù)。澆筑砼時(shí)，至該段，隨澆砼隨將鋼護(hù)筒（上設(shè)吊環(huán)）吊出，也可不吊?；炷翝沧r(shí)，假設(shè)遇地下水較年夜，可采納相鄰較深樁孔作為臨時(shí)落水孔，不時(shí)用潛水泵抽水，保持澆注砼的樁孔內(nèi)孔底無積水。施工同意偏向a、樁徑的同意偏向?yàn)?77。50mm，垂直度的同意偏向?yàn)?/200，樁核心位移同意偏向20mm；b、鋼筋籠制造同意偏向：主筋間距同意偏向177。10mm，箍筋間距同意偏向177。20mm，鋼筋籠直徑同意偏向177。10mm，鋼筋籠長度同意偏向177。50mm。c、其余種種尺寸偏向均按《修建樁基技巧標(biāo)準(zhǔn)》的懇求履行。三、 樁頭處置樁基驗(yàn)收及格后，按照樁頂標(biāo)高圖及施工圖紙打算標(biāo)高起首對(duì)標(biāo)高停頓復(fù)核，在預(yù)留插筋上用紅油漆畫一標(biāo)高線，該標(biāo)高線高于打算樁頂標(biāo)高50cm或100cm,而后按照該標(biāo)高線將灌注樁樁頭浮漿部分跟高于打算標(biāo)高部分去除，并確保樁體埋入承臺(tái)長度契合打算懇求。四、 土方工程主車間樁承臺(tái)根底采納機(jī)器挖土，別的根底土方均采納人工開挖，基底嚴(yán)禁積水對(duì)其浸泡，假設(shè)有擾動(dòng)及浸泡，實(shí)時(shí)去除硬化層并用中粗砂分層回填至打算標(biāo)高。開挖的土方由翻斗車運(yùn)至堆土所在。土方回填前，去除基坑內(nèi)的積水跟雜物?；靥顣r(shí)候?qū)油ｎD，層層取樣，每層虛鋪土厚度不年夜于300mm，每層須細(xì)心用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，分層密實(shí)度采納環(huán)刀法測驗(yàn)。用打夯機(jī)夯實(shí)之前，回填土開端平坦，打夯機(jī)順次夯打，不留破綻。五、 鋼筋工程 鋼筋供應(yīng)所供鋼材必需是國度定點(diǎn)廠家的產(chǎn)物，鋼筋必需批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書完全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠測驗(yàn)講演及出廠單必需符合。在此根底上再按標(biāo)準(zhǔn)懇求取樣及格的材料方可用于施工現(xiàn)場。 鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時(shí)要綜合思索鋼筋的曲折延長量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫無效長度、錨固長度、搭接長度，綜合思索到現(xiàn)場實(shí)踐情況，鋼筋互相穿插、避讓關(guān)聯(lián)，處置主要抵觸，做到在精確理解打算意圖、履行標(biāo)準(zhǔn)的前提下停頓施任務(wù)業(yè)。 鋼筋的加工制造及領(lǐng)料鋼筋在按打算成型之前，必需通過除銹、調(diào)直、堵截、曲折成型等加工進(jìn)程。一切鋼筋的半成品加工均在場內(nèi)車間一致停頓。制造時(shí)先按料單放樣，試制及格后才能成批消費(fèi)，消費(fèi)時(shí)嚴(yán)峻按照鋼筋配料單的尺寸、方法、數(shù)目停頓。制造后，分門不類掛好標(biāo)識(shí)牌，劃一堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間擔(dān)負(fù)人要做好詳細(xì)的記載，并辦妥發(fā)放交代手續(xù)，操縱好領(lǐng)料數(shù)目，防止反復(fù)領(lǐng)料，構(gòu)成鋼材白費(fèi) 鋼筋綁扎承臺(tái)鋼筋綁扎為保障柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，而后將插筋與承臺(tái)面筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，在離面筋500mm高的地位加綁一道定位箍筋，并添加歪支持結(jié)實(shí)，防備砼澆筑時(shí)發(fā)生柱插筋地位偏移景象。東附房框架構(gòu)造鋼筋綁扎鋼筋綁扎裝置次序?yàn)椋悍词?、校訂柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)峻按施工圖停頓，要做到橫平豎直、劃一雅不雅，數(shù)目間距都要嚴(yán)峻契合圖紙跟標(biāo)準(zhǔn)的懇求，綁扎方法龐雜的的構(gòu)造部位時(shí)，應(yīng)先思索鋼筋穿插就位次序，以增加綁扎艱辛。要墊好墊塊或撐鐵，保障梁、柱、板以的保層厚度，并留意成品保護(hù)，特不是現(xiàn)澆板的鋼筋。屋架梁、天窗架等預(yù)制構(gòu)件及其余部位的鋼筋綁扎按慣例方法停頓。六、 模板工程本工程根底承臺(tái)、根底梁、聯(lián)絡(luò)梁、獨(dú)破根底、東附樓框架模板系統(tǒng)采納木制訂型模板。要緊材料采納18mm厚木夾板、50100木枋、φ48鋼管支持。屋架梁、天窗架、排架柱模板采納定形鋼模板。各部位模板支設(shè)方法如下所示： 根底承臺(tái)本工程根底承臺(tái)破體尺寸,高度1m，最年夜埋深為。模板支設(shè)方法如以下列圖表示：東、西、南三側(cè)附樓根底模板的支設(shè)方法參照上圖。 柱模板排架柱模板支設(shè)主車間排架柱截面尺寸為400mm700mm跟400mm600mm，模板采納年夜鋼模，槽鋼柱箍，對(duì)拉螺栓加固。支設(shè)方法如以下列圖所示?？蚣苤０蹇蚣苤钅暌菇孛娉叽鐬?50mm400mm，模板按照柱截面尺寸停頓配制，配模時(shí)采納年夜面壓小面，柱與梁接口處，采納柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采納鋼管抱箍，每500mm一道，表示圖見以下列圖所示： 屋架梁及天窗架模板屋架梁及天窗架采納在現(xiàn)場預(yù)制，磚胎模、鋼模板、疊合消費(fèi)，預(yù)制地位及疊合數(shù)目見附圖4。第一層模板支設(shè)時(shí)，按照構(gòu)件尺寸做紅磚地胎模，外表水泥砂漿尋平，鋪設(shè)一層塑料布，繃緊，而后支設(shè)構(gòu)件側(cè)模。澆筑完混凝土，到達(dá)打算強(qiáng)度30%后，再在外表鋪設(shè)一層塑料布，支設(shè)上一層構(gòu)件側(cè)模。方法如以下列圖所示： 現(xiàn)澆梁板模梁底模、側(cè)模、板模的設(shè)置要思索壓邊次序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采納散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)作偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)峻操縱，模板拼接同意偏向操縱在標(biāo)準(zhǔn)容許范疇內(nèi)。梁板模板支設(shè)方法如以下列圖所示： 現(xiàn)澆樓梯模板采納全封鎖式支設(shè)樓梯模板，見以下列圖所示：七、 混凝土工程本工程砼全部采納現(xiàn)場攪拌，用全主動(dòng)電子計(jì)量裝備停頓原材料的計(jì)量。 砼的試配與選料嚴(yán)峻操縱材料質(zhì)量，選用級(jí)配精良、各工程標(biāo)契合懇求的砂石材料，出場水泥必需有材質(zhì)證明書,出場水泥必需對(duì)其強(qiáng)度跟安靜性等功用目的按批量停頓檢測,及格前方可運(yùn)用。砼共同比先停頓試配，按照可以碰到的氣象，外部前提變更的倒霉阻礙，優(yōu)化共同比打算，共同比一經(jīng)斷定，即按懇求備料，做好施工前的預(yù)備。 混凝土的運(yùn)輸現(xiàn)場砼的水平運(yùn)輸要緊采納砼保送泵及靈敏翻斗車，共同人工推車停頓，東附樓及主車間現(xiàn)澆構(gòu)造混凝土采納施工井架垂直運(yùn)輸。 砼的澆筑跟養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆混凝土由于排架柱一次澆注成型，高度較年夜,澆筑混凝土?xí)r，為防止砼的離析，采納分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超越。砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不克不及漏振，也不得過振，振動(dòng)時(shí)刻操縱在20—30秒。在有間歇時(shí)刻差的砼界面處，為使上、上層砼結(jié)剖析全部，振動(dòng)器應(yīng)伸入上層砼5cm，特不要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良景象。東附樓梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。澆筑時(shí)，按由遠(yuǎn)及近，先柱后梁板的原那么，樓板采納平板振動(dòng)器振搗?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)一般采納灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采納噴灑無水?dāng)z生液跟用濕麻袋包裹相結(jié)合的方法。養(yǎng)護(hù)期一般為7天。預(yù)制構(gòu)件澆筑由于屋架梁及天窗架形狀尺寸年夜，斷面小，鋼筋陳列密，混凝土強(qiáng)度較高，對(duì)鐵件埋設(shè)地位懇求精確，形狀尺寸跟截面均應(yīng)與打算尺寸符合。施工要點(diǎn)如下：1）澆筑前反省模板尺寸；支持是否結(jié)實(shí)；鋼筋骨架有無歪歪、歪曲、松脫等景象；預(yù)埋件、預(yù)留孔數(shù)目、規(guī)格、地位是否精確。2）澆筑時(shí)，從屋架或天窗一端開始向另一端推進(jìn)。3）混凝土在攪拌后盡快澆筑終了。澆筑時(shí)常常留意保持鋼筋、埋件等地位的精確，留意將模板四周各個(gè)結(jié)點(diǎn)處以及錨固鐵件與混凝土之間搗實(shí)。4）堆疊消費(fèi)，待下一層預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度到達(dá)打算強(qiáng)度30%以上時(shí)，方可鋪設(shè)斷絕層，停頓上一層構(gòu)件的支模。5）振搗懇求同1。6）預(yù)制構(gòu)件混凝土的養(yǎng)護(hù)采納覆膜及蓋濕夏布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻為七天。，八、 構(gòu)造吊裝工程本工程預(yù)制構(gòu)件吊裝要緊包含屋架梁、天窗架、屋面板、天構(gòu)板的吊裝，別的還包含一些小型構(gòu)件的吊裝，屋面構(gòu)造懇求兩跨同時(shí)平行吊裝，工序相差未多少余兩道。吊裝次序如下：屋架梁梁支持天窗旁兩側(cè)屋面板天窗架天窗支持天窗架上屋面板天窗架上懸挑梁接水板（走道板）以下要緊為屋架梁的吊裝裝置方法，其余構(gòu)件參照此法。 綁扎屋架綁扎按照施工圖懇求，綁扎點(diǎn)如以下列圖所表示： 翻身屋架梁采納平臥消費(fèi)，在翻身時(shí)的施工要點(diǎn)如下：由于采納疊正當(dāng)消費(fèi)，在屋架兩頭放置方木井字架（井字架高度與下一榀屋架梁上破體一樣高），以便屋架由平臥翻轉(zhuǎn)直破后放置其上。如以下列圖所示：翻身時(shí)，先將起重機(jī)吊鉤根本上瞄準(zhǔn)屋架破體核心，而后起吊桿使屋架脫模，并松開轉(zhuǎn)向剎車，讓車身自由反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)，接著起鉤，同時(shí)共同起落吊桿。在屋架瀕臨破直時(shí)，調(diào)劑吊鉤，使瞄準(zhǔn)屋架核心，以防屋架吊起后擺動(dòng)太年夜。 起吊屋架起吊前，在屋架上自地偏向雙方分不彈出天窗架、屋面板的裝置地位線跟屋架核心線。同時(shí)，在柱頂彈出屋架裝置中線，屋架裝置中線按主車間的縱橫軸線投設(shè)。屋架采納單機(jī)起吊，先將屋架吊離空中50cm閣下，使屋架核心瞄準(zhǔn)裝置地位核心，而后慢慢起鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩改變屋架使其瞄準(zhǔn)柱頂，以便落鉤就位。落鉤時(shí)，緩慢停頓，并在屋架剛打仗柱頂時(shí)停頓對(duì)線任務(wù)，對(duì)好線后，做臨時(shí)結(jié)實(shí)，并同時(shí)停頓垂直度校核跟最初結(jié)實(shí)任務(wù)。起吊如以下列圖所示： 臨時(shí)結(jié)實(shí)、校訂、最初結(jié)實(shí)第一榀屋架就位后，在其兩側(cè)各設(shè)置兩道纜風(fēng)做臨時(shí)結(jié)實(shí)，并用纜風(fēng)來校整垂直度。當(dāng)前的各榀屋架，用校訂器做臨時(shí)結(jié)實(shí)跟校訂。伸縮縫處的兩榀屋架，用小校訂器臨時(shí)結(jié)實(shí)及校訂。九、 足手架工程本工程外架采納雙排扣件式鋼管落地式足手架，要緊用于構(gòu)造跟裝修階段的平安防護(hù)跟供應(yīng)操縱平臺(tái)。 搭設(shè)次序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的預(yù)備任務(wù)—→地基處置→放置縱向掃地桿—→逐根樹破破桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→裝置橫向掃地桿，并與破桿或縱向掃地桿扣牢裝置第一步年夜橫桿—→裝置第一步小橫桿—→第二步年夜橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步年夜橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿前方可撤除）—→第三、四步年夜橫桿跟小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接破桿—→加設(shè)鉸剪撐鋪?zhàn)闶职濉壸o(hù)身雕欄跟擋足板—→破掛平安網(wǎng)撤除次序?yàn)椋浩桨簿W(wǎng)—→護(hù)身雕欄—→擋足板—→足手板—→小橫桿—→年夜橫桿—→破桿聯(lián)墻桿—→縱向支持 聯(lián)墻點(diǎn)的地位設(shè)置在與破桿跟年夜橫桿訂交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜年夜于30cm。在構(gòu)造邊梁上過中線地位預(yù)埋Ф48。短鋼管兩頭分不用直角扣件與預(yù)埋鋼