【文章內(nèi)容簡介】 ，對水封橡皮與不銹鋼水封座板的打仗面采納凈水沖淋光滑，以防破壞水封橡皮。靜水情況下的全行程啟閉實驗。本項實驗在無水實驗及格后停頓。實驗、反省內(nèi)容與無水實驗一樣（水封裝置漏光反省除外）。清污機裝置打算攔污柵及埋件的裝置，按施工圖紙的規(guī)矩跟清污機消費廠家的懇求停頓。攔污柵柵葉為多節(jié)構造時，其節(jié)間的連接，除框架邊柱對齊外，柵條也要對齊。結實式攔污柵埋件與各橫梁任務外表裝置在統(tǒng)一平面內(nèi)。我廠在停頓清污機埋設件裝置時，起首從存放園地，調(diào)運出停頓裝置的該臺清污機、皮帶保送機埋設件的全部構件、構造總成、機器總成、整機等停頓拼裝反省。反省該清污機、皮帶保送機埋設件的工廠制造件能否完好，各部件在運輸、存放進程中能否損害。我廠擔負每臺清污機的現(xiàn)場裝置跟調(diào)試。每臺機裝置時除平安波動外，還便利裝配跟吊運測驗。裝置后擔負調(diào)試及試運轉(zhuǎn)，并提出運作波動性實驗講演，由監(jiān)理及業(yè)主驗收。在土建工程施工開始后，我廠起首派人裝置清污機所需的預埋件。在土建工程存在裝備裝置前提后，再安排有經(jīng)歷的施工職員進入現(xiàn)場裝置。裝置前,起首反省清污機在運輸進程中有無損害、變形，假設有那么必需恢規(guī)復樣。按照現(xiàn)場工況，用汽車吊將各段柵體顛簸地吊入門槽，在吊裝進程中反省攔污柵高低起吊能否自假設，各段柵體之間連接好。裝置傳動裝置，拉線調(diào)理年夜、小鏈輪在一個平面上，連接上鏈條，調(diào)緊裝置將鏈條的松緊度調(diào)劑到標準贊同范疇內(nèi)，經(jīng)測驗及格后做好檢測材料，報請監(jiān)理工程師反省驗收。清污機、皮帶保送機裝置實現(xiàn)后，我廠將會同監(jiān)理人停頓以下工程的實驗：①電氣裝備的實驗懇求按DL/。對采納PLC操縱的電氣操縱裝備起首對次序軟件停頓模擬旌旗燈號調(diào)試畸形無誤后，再停頓聯(lián)機調(diào)試。②空載實驗?？蛰d實驗是在清污機、皮帶保送機不加荷載的情況下停頓的空載運轉(zhuǎn)實驗?？蛰d實驗契合有關圖紙跟標準的各項規(guī)矩。③帶荷載實驗。帶荷載實驗是在清污機、皮帶保送機在打算荷載的情況下停頓的運轉(zhuǎn)實驗，帶荷載實驗按照打算才能按有關標準規(guī)矩停頓。在停頓帶荷載實驗前，體例實驗綱要，報送監(jiān)理人同意后施行。啟閉機裝置打算裝置啟閉機的根底修建物，必需波動平安。機座跟根底構件的混凝土按施工圖紙的規(guī)矩澆筑。在混凝土強度尚未抵達打算強度時，禁絕撤除跟改動啟閉機的臨時支撐，更不得停頓調(diào)試跟試運轉(zhuǎn)。、反省發(fā)運到現(xiàn)場的啟閉機型號能否契合懇求，種種配件的規(guī)格、型號、數(shù)目能否與發(fā)貨清單符合，有無缺件跟過掉。、反省啟閉機在運輸進程中能否遭到損害及毀壞，如出現(xiàn)損害與毀壞實時采納彌補方法，防止分歧格品在工程中應用。、測放裝置操縱線：、按照啟閉機裝置安排圖，明白左、右機地位。、在閘室底板上逐孔放出門槽跟孔口兩核心線，如圖一所示?？卓诤诵木€門槽核心線（圖一）、用徑緯儀將底板上的門槽兩核心線逐孔翻到門槽上，作為啟閉機裝置的操縱線。、斷定啟閉機裝置地位、按照放出的啟閉機裝置操縱線結合裝置安排圖跟閘門吊點距,斷定啟閉機底座地位。、反省啟閉機地足螺栓孔或地足螺栓預埋的地位能否精確，如偏向過年夜，阻礙裝置那么實時處理。、斷定了裝置地位用吊車將啟閉機就位，留意左、右機編號能否分歧。、調(diào)劑左、右機地位，按照吊點核心線尋正其縱、橫核心線偏向不該超越177。3mm。、用水準儀丈量左、右機操縱面高差其偏向不超越177。5mm、。、澆筑二期砼，待抵達強度后擰緊地足螺母。如采納埋設板、那么焊接地足螺栓，擰緊螺母。、液壓啟閉機的裝置按DL/。管道彎制、清洗、裝置均契合SDJ81中的有關規(guī)矩，管道設置只管減小阻力，打算明晰公正。實驗油過濾精度年夜于20um。、液壓管路的制安、所有管路的切割與彎制均采納機器方法停頓并按總安排圖中序號編管號。管真?zhèn)€切割外表平坦，不得有重皮、裂紋，切屑、毛刺等清算潔凈。切割平面的垂直偏向不年夜于外徑的1‰，管子的橢圓度相對偏向不年夜于8％。、管子裝置前，對所有管子作外表反省，對內(nèi)、外壁已清楚變形者、外表凹入、外表有離層或結疤、有傷口裂縫，均不得應用。、全部管路在工地停頓排管裝置，第一次裝置排管、點焊，而后撤除、焊接并停頓沖刷，從新裝置后停頓試壓。對管路停頓再次輪回有回路沖刷，沖刷前管路與閥組、油缸必需不離。、泵組裝置行停頓輪回沖刷并洗刷油箱，泵站總成作耐壓實驗。、液壓啟閉機裝置終了后，停頓清算、修補保護漆，給有關部位注入光滑油跟零碎用油。、啟閉機的試運轉(zhuǎn)啟閉機裝置實現(xiàn)后，我廠將會同監(jiān)理人停頓以下工程的實驗：、液壓啟閉機空載實驗?？蛰d實驗是在液壓啟閉機不與閘門連接的情況下停頓的空載運轉(zhuǎn)實驗?？蛰d實驗契合施工圖紙跟DL/。、液壓啟閉機帶荷載實驗。帶荷載實驗是在液壓啟閉機與閘門連接后，在打算操縱水頭的情況下停頓的啟閉實驗。帶荷載實驗契合施工圖紙跟DL/。、在停頓動水啟閉工況的帶荷載實驗前，體例實驗綱要，報送監(jiān)理人同意后施行。焊接工藝、本焊接工藝采納以下標準跟規(guī)程標準、水工修建物金屬構造焊接技巧標準SD20088水利水電工程鋼閘門制造、裝置及驗收標準DL/T50189手工電弧焊焊接討論的全然型式跟尺寸GB98580、埋弧焊焊接討論的全然型式跟尺寸GB98680、低碳鋼及低合金高強度鋼焊條GB9817鋼焊縫射線拍照及底片品級分類法GB33238超聲探傷按照JB1152之規(guī)矩評定、面板（包含主梁腹板、翼緣板）對接縫焊接工藝、焊接裝備及方法：M21000型埋弧主動焊機；、坡口型式如（圖1）；60176。177。5176。δ=124圖焊絲商標：H08A電焊條商標：T422；、焊劑商標：HJ431焊前須經(jīng)250℃閣下烘焙保溫2小時；、拼接預備：按裝配工藝放足尺寸余量，刨邊機開單面30176。坡口，純邊4mm；、焊接次序及工藝參數(shù)如圖2及表1所示；、拼裝懇求：為操縱面板焊接變形，將面板放置在水平的鋼平臺停頓拼接；①④③②圖面板焊縫安排按照面板拼接工藝圖,停頓先長度偏向接長，再接寬度偏向（如圖2）；、閘門面板尺寸應契合閘門全部尺寸四周留1/1000—，待門體整焊完改正后翻身，用主動割刀切割；、定位焊：定位焊前必需去除鋼板銹跡及氧化物，面板定位焊前用角向磨光機打磨面板焊縫兩側坡口直至顯露金屬光輝，定位焊也必需由持無效及格證書的焊工承當。兩頭加設引弧板跟熄弧板；、焊接次序：如圖3焊縫橫斷面焊接次序；21圖3手工電弧打底，清算焊渣，打磨潔凈，外表無缺點前方可停頓埋弧主動焊；、埋弧主動焊：外表焊縫成形打坡口寬度+蓋過每測坡口2—3mm；、面板翻身，背面焊用碳弧氣刨刨縫，刨縫清根見白，用角向磨光機打磨坡口，直至顯露金屬光輝方可施焊；表1次序焊接方法焊接電流A電弧電壓V焊條、焊絲直徑焊條、焊絲商標焊接速率cm/min1手工電弧焊180—20025φT42230cm/min2埋弧主動焊500—55035φH08A40cm/min3埋弧主動焊550—60036φH08A35cm/min、埋弧主動焊焊接標準見表1；、閘門焊接工藝參數(shù)見對接、角接焊縫焊接標準表2。焊接地位焊縫尺寸焊條直徑焊條商標焊接方法焊接電流A電弧電壓V翼緣對接平焊超坡口每側23mmфT422手工電弧焊12013025фT422手工電弧焊18020025腹板對接破焊同上фT422手工電弧焊9010025фT422手工電弧焊14015025破角焊┠K=6фT422手工電弧焊14015025K=8фE505手工電弧焊14015025平角焊┴K=6фT422手工電弧焊18020025K=8фT422手工電弧焊26028025仰角焊┳K=6фT422手工電弧焊11512525K=8фT422手工電弧焊1451552要緊構件：、橫梁、邊梁、縱梁等焊接件或尚有打算懇求的主橫梁、為確保門葉制造質(zhì)量，以上要緊構件均應放置在水平地位的鋼平臺上停頓焊接，以使構件變形減到最低限度。2名焊工對稱由中間向兩頭施焊，焊接標準及焊接速率力圖分歧。單個構件應停頓整平跟改正，以契合標準懇求。焊縫高度均應契合圖紙標注的技巧懇求。、門體焊接工藝：、對在鋼平臺上組裝的門體停頓焊接。焊接之前門體所有角焊縫采納工藝加固焊,每段焊縫長40mm間距200mm,采納分段退焊法施焊以使門體剛性結實連成一體。、門葉構造由4名焊工或偶數(shù)焊工施焊,由中間向門葉的四周停頓施焊,焊接標準及焊接速率力圖分歧詳細施焊次序詳見圖4。、先破焊后平焊的施焊原那么，門葉破焊全部焊完之后，再停頓平角焊。頂?shù)卓v梁隔板破角焊采納緩焊方法，待門葉全部焊完再停頓施焊。、嚴禁方格施焊，履行先縱向后橫向的施焊原那么，采納對稱的分段退焊法停頓施焊。圖4縱梁翼緣與橫梁翼緣對接焊縫背面封底焊，正面碳弧氣刨清根施焊。、為確保門葉全部焊接質(zhì)量，所有仰位（縱梁腹板與橫梁翼緣仰角焊，縱梁翼緣與橫梁翼緣對接仰焊）焊縫在60T龍門吊行車下翻身停頓平位焊接。、外表反省：焊縫成形雅不雅、無氣孔、裂紋、焊瘤及顆粒狀飛濺。外部反?。阂欢惡缚p射線反省按照GB332382標準評定Ⅱ級為及格，超聲波探傷按照JB1152之規(guī)矩：一類焊縫對接討論以Ⅰ級為及格，二類焊縫對接討論以Ⅱ級為及格。注：埋件上所有不銹鋼材料的焊接討論，必需應用響應的不銹鋼焊條停頓焊接。防腐施工工藝、防腐施工工程及施工懇求、啟閉機構造件涂漆，，涂裝技巧懇求契合SDZ014中有關條目規(guī)矩。、攔污柵、閘門外表噴鋅加涂料封鎖、埋件的外露非不銹鋼部分噴鋅加涂料封鎖（見如下工藝流程圖），噴鋅厚度140um，外涂環(huán)氧云鐵防銹漆60um，最初涂銀灰色氯化橡膠鋁粉漆80um，別的契合《水工金屬構造防腐化標準SL105—95》。、噴砂、噴鋅加封鎖涂料施工工藝流程圖：砂輪砂箱噴槍高壓無氣噴涂泵鋅絲氧氣調(diào)理器石英砂氣氛緊縮機氣氛過濾器工件QX1型高速噴涂槍乙炔乙炔調(diào)理器氧氣封鎖涂料、外表噴砂預處理、鋼閘門在涂裝前必需停頓外表預處理。、施工情況相對濕度低于85%，構件外表不低于露點以上３度。、倒霉前提下施工應采納遮蔽、采暖等方法。、噴砂施工的機體外表潔凈度品級應契合GB8923中去銹品級。、外表預處理后，基體外表的毛糙度應契合Rz40～80um。放射處理所用緊縮氣氛必需通過油水不離器污染。噴輪嘴到基體外表宜保持100～300mm的間隔。放射偏向與基體外表法線的夾角15～30度為宜。、外表預處理后，應用緊縮氣氛完好去除塵土跟碎屑，并不得用手觸摸，免得返銹。、噴涂前如覺察基體金屬外表被污染或返銹，應從新處理，抵達懇求的潔凈度品級。、金屬熱噴涂保護、金屬熱噴涂保護前的基體外表必需通過監(jiān)理工程師的承認。、熱噴涂用金屬絲材應光亮、無油、無折損，金屬絲身分應契合有關規(guī)矩懇求，并有材料質(zhì)保書。a。、噴涂間隔100—200mm，噴輪與基體外表盡可以成直角。、噴涂層分二次噴完，第一次為全厚的7080%，各噴涂層之間的噴輪走向應互相垂直，穿插掩蓋，噴涂帶之間應有1／3寬度堆疊。、金屬熱噴涂的厚度契合規(guī)矩，用涂層測厚儀對其停頓檢測，每10平方米特別多于3個檢測點，厚度偏向不超越177。20%，缺乏部分予以補足。、用切格實驗法對金屬噴涂層停頓結合功用的實驗，方格形切樣內(nèi)不克不及出現(xiàn)金屬涂層與基體割離的景象。、金屬噴涂層無溶滴、粗粒、掉落塊、裂紋及其余阻礙應用的缺點。、做好金屬噴涂層的檢測記載。、涂料封鎖、金屬噴涂層測驗及格后應盡快涂裝封鎖漆。、封鎖漆的施工懇求必需契合SDZ01485的有關規(guī)矩。、被涂基體的外表溫度低于露點以上3度跟相對濕度年夜于85%時，不得停頓涂裝。、涂假裝業(yè)在潔凈情況中停頓，防止未干涂層被塵土、雜質(zhì)污染。、涂裝進程中，應用濕膜測厚以實時測定濕膜厚度。、每層涂裝前應對前一涂層停頓外表反省，覺察漏涂、流掛、皺紋等金屬噴涂層缺點，應實時停頓處理。、涂裝終了后，外表應平均分歧，無色差、無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺點。、涂層固化單調(diào)后停頓厚度測定，85%以上的測定點應契合打算懇求，不抵達打算厚度的測點，其最低厚度應不低于打算厚度的80%。、用切割法對涂層停頓附出力反省，應符GB9286的有關規(guī)矩，測試后破刻補涂。、交代驗收：、工驗收時施工質(zhì)量應契合打算懇求及有關規(guī)矩。、驗收時應供應以下材料:打算文件及打算修正告訴(假假設有的話)；原材料出廠及格證或復驗講演；外表預處理及涂裝施工記載；質(zhì)檢記載跟質(zhì)檢講演。三、輔佐裝備的推銷、裝置輔機裝備的推銷、制訂推銷打算、工程部物質(zhì)裝備科按照工程技巧科供應的本工程物質(zhì)需要打算、彌補打算以及按工程抽象進度體例的分月度需要打算，編報材料推銷打算。、推銷打算內(nèi)容包含：物質(zhì)稱號、規(guī)格及型號、打算需用數(shù)目、最遲到貨時刻，同時說明：質(zhì)量標準、應用部位稱號、別的懇求（如標識、分承包方）等。、推銷打算經(jīng)工程部技巧、財政等部分會簽，由主管指點審批。、搬運操縱、對懇求高、易損物品的搬運，事先體例搬運功課指點書，由技巧部分對功課職員停頓技巧交底，使他們操縱精確的搬運方法。、按已斷定的搬運方法慎重搬運，免得損害物質(zhì)、裝備或發(fā)作平安事變，產(chǎn)物標識在搬運進程中予以