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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)某電廠樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-03-15 00:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 直截了當(dāng)注入樁孔中,回漿由泥漿溝經(jīng)積淀后直截了當(dāng)流入積淀池,廢漿由泥漿車運(yùn)至棄漿點(diǎn)。造孔泥漿功用按下頁表操縱:適用土層鉆進(jìn)方法效果在護(hù)筒中及其刃足以下3m低沖程1m閣下,~,土層鞏固時投入小片石跟粘土塊構(gòu)成鞏固孔壁粘性土,粉土層中、低沖程1~2m,加凈水或稀泥漿,常常去除鉆頭上的泥塊防粘鉆、吸鉆,進(jìn)步鉆進(jìn)效力粉、細(xì)、中、粗砂層中沖程2~3m,~,投入粘土塊,勤沖,勤掏渣重復(fù)打擊構(gòu)成鞏固孔壁,防止坍孔砂卵石層中、高沖程2~4m,多投粘土,增加投石量,勤掏渣加年夜打擊能量,進(jìn)步鉆進(jìn)效力基巖加年夜打擊能量,進(jìn)步鉆進(jìn)效力脆弱土層或塌孔回填重鉆構(gòu)成鞏固孔壁淤泥層~,添加碎石跟粘土投量,邊打擊邊投入碎石跟粘土擠入孔壁,添加孔壁波動性現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)職員做好泥漿實(shí)驗(yàn),并作記載,按照施工情況實(shí)時調(diào)劑泥漿功用。以上兩種方法近多青年在多項樁基工程中都成功運(yùn)用,對孔內(nèi)固壁及清孔排渣,均收到精良后果,成孔質(zhì)量優(yōu)秀。開鉆⑴對盤旋鉆機(jī)在開始起動鉆機(jī)時,先稍提鉆桿,使鉆頭在護(hù)筒內(nèi)反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)打漿,同時開動泥漿泵供漿。在鉆進(jìn)初期,恰當(dāng)操縱進(jìn)尺,當(dāng)鉆頭進(jìn)入護(hù)筒底部左近,再采納高檔慢速鉆進(jìn),以期使護(hù)筒底部左近有較好的泥漿護(hù)壁。假設(shè)覺察護(hù)筒底部左近土質(zhì)鞏固,乃至有年夜批坍孔時,那么停頓鉆進(jìn),并提起鉆頭,向鉆孔中倒入過量的制漿粘土跟摻合料,再放下鉆頭作倒轉(zhuǎn),使料土膠泥擠入護(hù)筒以下1m以上,同時無異常景象發(fā)作,這時即可進(jìn)入畸形的鉆進(jìn)。⑵對打擊鉆機(jī)開孔時先在護(hù)筒內(nèi)加滿泥漿,地層松懈時,向孔內(nèi)投入過量的粘土、碎石等,用短沖程(不宜年夜于1m)打擊的方法鉆進(jìn)?;毋@進(jìn)⑴對盤旋鉆機(jī):在畸形鉆進(jìn)施工中,按照我們在類似工程施工經(jīng)歷及鉆頭進(jìn)入土層的實(shí)踐情況,細(xì)心按以下懇求進(jìn)展:①按照差異地層地質(zhì)情況操縱好進(jìn)尺速率,在淤泥質(zhì)粘土中要緩慢鉆進(jìn),確保泥漿充分護(hù)壁,并重復(fù)掃孔,防止縮頸;在地質(zhì)層軟硬瓜代部位,要操縱轉(zhuǎn)速及鉆進(jìn)速率,防止孔歪,確保樁的垂直度。②在粉質(zhì)類粘土跟含砂礫石粘土層中鉆進(jìn)時易發(fā)作坍孔,需稠泥漿、年夜泵量鉆進(jìn),鉆機(jī)操縱要操縱進(jìn)尺。③遇地層中有塊石、砂礫石等構(gòu)成鉆進(jìn)艱辛或蹩鉆,并使鉆頭因超負(fù)荷而破壞。對此情況鉆機(jī)操縱采納高檔慢速,加年夜泥漿比重,加強(qiáng)泥漿攜渣才能,或直截了當(dāng)換打擊沖抓鉆機(jī)進(jìn)展施工。④采納年夜錐角特制重型放心鉆頭,鉆進(jìn)入巖時,減慢鉆速,吊緊鉆具,操縱鉆具準(zhǔn)確入巖,操縱切削巖面位移,防止孔歪。全斷面嵌入中風(fēng)化層后換用平底重型牙輪鉆頭鉆進(jìn)掃平擴(kuò)底,確保到達(dá)打算入巖懇求。⑵對打擊鉆機(jī):①在粘土層打擊鉆進(jìn)時,沖程宜為1~2m,并留意防止粘糊鉆具及泥包鉆頭;②在淤泥中打擊鉆進(jìn)時,添加碎石跟粘土投量,并用短沖程(~),邊打擊邊投入,使碎石、粘土擠入孔壁,添加孔壁的波動性;③在松懈的含砂土層或砂礫石層中,可直截了當(dāng)運(yùn)用撈渣筒打擊撈渣鉆進(jìn);④在卵礫石層打擊鉆進(jìn)時,增加投石量,多投粘土,加強(qiáng)護(hù)壁,防止?jié)B漏,沖程可添加到2~;⑤在漂石層打擊鉆進(jìn)時,可回填硬度跟漂石鄰近的碎石,用長沖程猛打擊或用長、短沖程瓜代打擊,防止發(fā)作孔歪或卡鉆;⑥在基巖中打擊鉆進(jìn)時,宜采納長沖程,放慢打擊頻率,添加打擊動能。~,打擊頻率可為8~12次/min;不時滾動鉆頭,改動鉆頭在孔底的打擊地位,防止呈現(xiàn)梅花形孔底或發(fā)作孔歪;⑦撈渣:,孔深小于4m時,不宜撈渣,只管使鉆渣擠入孔壁;,,撈渣一次,每次撈渣46筒為宜。、漂石層時效低于50mm,鞏固土層時效低于150mm時,進(jìn)展撈渣;,實(shí)時向孔內(nèi)彌補(bǔ)泥漿或粘土。造孔進(jìn)程中實(shí)時填寫造孔原始記載報表。終孔驗(yàn)收當(dāng)鉆孔深度到達(dá)打算持力層中風(fēng)化基巖面深度時,在護(hù)筒出漿口或撈渣搜羅巖樣進(jìn)展斷定,再按照勘察巖面標(biāo)高,鉆機(jī)工況跟每小時一次的鉆孔臺班記載,綜合推斷能否已進(jìn)入中風(fēng)化巖層。當(dāng)所取巖樣契合打算懇求的樁端持力層樣本時,即在巖樣斷定表上會簽承認(rèn)。對盤旋鉆機(jī)成孔:現(xiàn)在丈量孔外上余鉆桿長度,以盤算孔內(nèi)下入鉆具長度,并以測錘復(fù)測孔深;對打擊鉆機(jī)成孔:撈渣后,用測針直截了當(dāng)測出孔深。初定進(jìn)入中等風(fēng)化基巖后,證明已進(jìn)入中風(fēng)化20~30cm再接著鉆進(jìn)使全斷面嵌入持力巖層的深度滿意打算懇求以上,使終孔深度到達(dá)打算懇求。終孔驗(yàn)收應(yīng)在機(jī)組職員自檢及格并由質(zhì)檢職員復(fù)驗(yàn)的根底上,會同業(yè)主及監(jiān)理代表獨(dú)特驗(yàn)收,并在有關(guān)施工記載上具名承認(rèn)。四、一次清孔終孔驗(yàn)收及格后破刻進(jìn)展一次清孔。對打擊鉆機(jī)成孔,撈渣后向孔內(nèi)注入優(yōu)質(zhì)泥漿;對盤旋鉆機(jī)成孔,應(yīng)用成孔鉆具直截了當(dāng)進(jìn)展,向鉆桿內(nèi)加注年夜流量優(yōu)質(zhì)泥漿,進(jìn)展孔內(nèi)輪回?fù)Q漿,以去除懸浮在孔內(nèi)造孔泥漿中的渣粒,減短二次清孔時辰,同時慢速掃鉆以擾動孔底沉渣,放慢清孔速率。五、鋼筋籠制造與裝置一次清孔終了后鉆機(jī)移位,進(jìn)展下放鋼筋籠跟導(dǎo)管。按照打算懇求,確保鋼筋籠質(zhì)量,同時便于施工,擬把材料運(yùn)到現(xiàn)場鋼筋制造場內(nèi)分段制造。鋼筋籠制造時,主筋應(yīng)校直,焊縫飽滿,搭接長度契合標(biāo)準(zhǔn)懇求。鋼筋籠主筋焊接討論應(yīng)錯開安排,統(tǒng)一斷面上討論數(shù)目不得超越50%,并契合打算懇求;為使鋼筋籠不卡住導(dǎo)管討論,主筋討論的焊策應(yīng)沿環(huán)向并列,嚴(yán)禁沿徑向并列;鋼筋籠制造贊同偏向:主筋間距:177。10mm箍筋間距:177。20mm鋼筋籠直徑:177。10mm鋼筋籠長度:177。100mm針對本工程樁基配筋情況,嚴(yán)峻操縱鋼筋籠制造長度,防止因鋼筋籠過長,在吊裝時易發(fā)生變形。分節(jié)鋼筋籠制造長度不該超越9m;鋼筋籠由吊機(jī)吊入到基坑內(nèi),而后由鉆機(jī)吊起,通過鉆機(jī)的起重功用來確保鋼筋籠處于天然垂直形態(tài),且保持制造本相。分節(jié)鋼筋籠在孔口焊成全體后,沉入孔內(nèi);鋼筋籠在沉放前,必須由工地專職質(zhì)檢職員跟業(yè)主、監(jiān)理單元代表對鋼筋籠的尺寸、焊接點(diǎn)等進(jìn)展嚴(yán)峻測驗(yàn)及格前方可吊運(yùn)沉放。鋼筋籠保護(hù)層采納砼預(yù)制空心圓盤套入,另加設(shè)與螺旋筋同規(guī)格的一道箍筋來聯(lián)接,依打算懇求,鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm,每節(jié)籠至多二道,沿鋼筋籠周邊平均安排34個,空心砼圓盤外徑為Ф111mm,內(nèi)徑Ф11mm,盤厚45cm,確保鋼筋籠保護(hù)層不小于50mm;鋼筋籠起吊時應(yīng)對稱吊在加強(qiáng)箍筋上,要瞄準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn)、漸漸下放,防止碰撞孔壁,下入到打算懇求地位后破刻結(jié)實(shí)。鋼筋籠的結(jié)實(shí)依托兩根與加強(qiáng)箍同規(guī)格的鋼筋,其一端做成D為15cm的半圓形彎鉤,另一端分不對稱與籠頂主筋焊接,通過工字鋼等鐵件結(jié)實(shí)于孔口邊沿。每一樁孔鋼筋籠裝置終了,必須實(shí)時會簽“隱蔽工程驗(yàn)收記載”。六、二次清孔鋼筋籠裝置實(shí)現(xiàn)后,破刻下導(dǎo)管,進(jìn)展二次清孔。二次清孔的目的是為了去除鄙人放鋼筋籠跟導(dǎo)管后的下沉渣料跟孔底淤積物,是確保灌注樁質(zhì)量的一道主要工序;清孔方法:本工程采納氣舉反輪回法進(jìn)展二次清孔,實(shí)際證明采納氣舉反輪回法進(jìn)展二次清孔可以疾速、完全去除孔底淤積物,到達(dá)打算懇求。導(dǎo)管運(yùn)用前,細(xì)心反省其殘缺的情況,需要時做壓水實(shí)驗(yàn),保障導(dǎo)管的高低串動,可以更好地促使樁身砼密實(shí)平均。、第一節(jié)底管長度年夜于4m,節(jié)頭由螺紋連接,節(jié)間用橡膠圈密封防水,導(dǎo)管總長度按照孔深跟工藝懇求設(shè)置;親切不雅看清孔返出的泥漿情況,當(dāng)返出泥漿中確實(shí)已不沉渣顆粒,且泥漿功用已到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)懇求,含砂率≤8%,粘度≤28s,這時候不向孔內(nèi)下入測餅跟測針,用測餅跟測針分不測得的孔深之差即為孔底淤積厚度。保程孔底淤積滿意打算懇求(≤50mm),假設(shè)未到達(dá)打算懇求,那么接著進(jìn)展清孔,直至到達(dá)打算懇求為止。會同現(xiàn)場監(jiān)理職員成孔驗(yàn)收及格后,必須實(shí)時會簽“造孔質(zhì)量驗(yàn)收及格證”。七、水下砼灌注二次清孔終了,與業(yè)主跟監(jiān)理單元代表會簽“造孔質(zhì)量驗(yàn)收及格證”落后展水下砼灌注。砼澆筑方法采納直升導(dǎo)管水下砼灌注法,本工程選用內(nèi)孔直徑為Ф230mm或Ф250mm的螺紋式導(dǎo)管;導(dǎo)管放置在孔內(nèi)的地點(diǎn)地位,下放時先放到孔底,復(fù)測孔深,而后提管30~50cm待澆;導(dǎo)管下沉跟裝配有專人將裝配實(shí)踐情況記載入表格內(nèi);并繪制砼澆筑柱狀圖,以實(shí)時反響澆筑的實(shí)踐情況。砼采納自拌砼。砼運(yùn)輸采納砼運(yùn)輸罐車共同機(jī)器翻斗車,澆筑砼進(jìn)程中要保障砼灌注能連續(xù)緊湊地進(jìn)展,跟著砼面的上升,要合時晉升導(dǎo)管跟裝配導(dǎo)管,導(dǎo)管底部埋入砼下一般2~4m,不得小于1m,亦不宜年夜于6m。在砼灌注時,由專人用測繩常常丈量砼面的上升情況,做好原始記載,實(shí)時準(zhǔn)確繪制砼上升抽象圖,防止導(dǎo)管堵塞或埋管,質(zhì)檢職員實(shí)時監(jiān)視反省鋼筋籠情況,防止上浮或下沉。實(shí)驗(yàn)職員隨機(jī)抽查砼坍落度,測驗(yàn)砼的跟易性跟流淌度,每根樁均需制一組砼抗壓試塊,作好養(yǎng)護(hù)并實(shí)時做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。旱季施工時,為防止泥漿被雨水稀釋,工地對供漿池搭建防雨堋或掩蓋物,并由實(shí)驗(yàn)職員準(zhǔn)時測定泥漿功用,以便實(shí)時采納技巧方法。砼開澆時采納隔水栓分開泥漿與砼,孔口料斗內(nèi)將裝滿砼并在孔口平臺上儲藏好充足的砼保障初灌量再開澆,:V≥πh1d2πkD2h2〖附注:砼初灌量盤算按照:參照上海市標(biāo)準(zhǔn)《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DBJ0820292)。〗式中:V砼初灌量(m3)h1導(dǎo)管內(nèi)砼柱與管外泥漿柱壓力平衡所需高度h1=(hh2)γw/γc(m)h樁孔深度(m)h2初灌砼下灌后,導(dǎo)管外砼面高度(m)γw泥漿密度γc砼密度d導(dǎo)管內(nèi)徑(m)k砼充盈系數(shù)D樁孔直徑(m)以A標(biāo)段鉆孔嵌巖灌注樁φ1000嵌巖2D為例,h2=,γ3,γc=。其余樁型參照盤算。為保障打算樁身及樁頂砼質(zhì)量,超澆砼方量必須滿意打算圖紙懇求。二、預(yù)制管樁施工打算錘擊打樁工藝流程:丈量放線(樁位標(biāo))—→地下阻礙物釬探、去除—→樁機(jī)就位—→吊樁就位、對中、調(diào)直—→輕擊入土中1~2m—→校訂樁垂直度(前后、閣下)—→擊樁—→接樁—→送樁。預(yù)應(yīng)力砼管樁出場砼管樁出場必須有質(zhì)量及格證,且樁身砼材料必須契合打算懇求。出場后再次進(jìn)展反省驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理方跟甲方贊同前方可施工,樁外表質(zhì)量跟尺寸贊同偏向應(yīng)滿意以下懇求:①外表質(zhì)量工程內(nèi)容粘皮跟麻面%,每處粘皮跟麻面的深度不年夜于10mm,且應(yīng)修補(bǔ)。樁身合縫漏漿漏漿深度操縱在10mm以內(nèi),每處漏漿長度不年夜于300mm,累計長度不年夜于樁身長度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不年夜于100mm,且應(yīng)修補(bǔ)。部分磕損嗑損深度不年夜于10mm,每處面積不年夜于50cm2,且應(yīng)修補(bǔ)。表里外表露筋不贊同外表裂痕不得呈現(xiàn)環(huán)向及縱向裂痕但龜裂、水紋及內(nèi)壁浮漿層中呈現(xiàn)的膨脹裂痕不在此限樁端面平坦度管樁端面砼及主筋鐓頭不得超過端板破體。斷筋、脫頭不贊同樁套箍凹陷凹陷深度不年夜于10mm。內(nèi)外表砼坍落不贊同討論及樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度不年夜于主筋保護(hù)層厚度,漏漿長度不年夜于周長的1/4,且應(yīng)修補(bǔ)??辗焊涓C不贊同②單節(jié)樁尺寸的贊同偏向工程贊同偏向長度L+%L%L端部傾歪≤%D外徑D+54壁厚t正偏向不限5保護(hù)層厚度+105樁身曲折度≤L/1000端板破體度2外徑01內(nèi)徑177。2厚度正偏向不限0管樁吊裝、運(yùn)輸與堆放⑴管樁吊裝時宜采納兩支點(diǎn)法,也可采納中間勾吊法,吊鉤鉤于管樁二端板處,繩子與樁身水平所交角應(yīng)年夜于45度。⑵管樁在起吊、裝卸、運(yùn)輸中必須做到顛簸,輕起輕放,嚴(yán)禁投擲、碰撞、滾落。⑶(L為管樁長度)。⑷管樁用汽車運(yùn)輸時,堆放層數(shù)不宜超越三層,并運(yùn)用鉤繩、鋼纜對管樁二支點(diǎn)處左近進(jìn)展封固,防止?jié)L動。⑸管樁堆放園地必須平坦、鞏固,要有排水方法,不得發(fā)生不平均沉陷。堆放層數(shù)不宜超越4層,管樁底層二面外側(cè)擋以楔形掩木,防止?jié)L落。⑹樁堆放應(yīng)按規(guī)格、范例、型號分類堆放,不得混堆。本工程采納錘擊貫入法施工⑴、按照樁長及地層情況,選擇響應(yīng)的錘型,確保錘擊貫入到達(dá)打算標(biāo)高。⑵、樁施工前,對每根樁樁位作地表阻礙物釬探,遇阻礙物時,事落后展處置。⑶、吊樁就位后,用兩架經(jīng)緯儀對樁進(jìn)展兩個偏向的垂直度調(diào)劑,確保樁身垂直,待第一節(jié)樁輕擊入土中1至2m后,再重調(diào)一次樁的垂直度。錘擊時,樁帽、樁身跟樁位核心線重合,統(tǒng)一根樁施工時,各工序應(yīng)連續(xù)施工,延長施工時辰。⑷、施打前,進(jìn)步展實(shí)驗(yàn),選擇公正的沖距。每根樁要連續(xù)施打,停歇時辰不宜太長。⑸、施打時選擇“重錘輕擊”法原那么,開始時,錘的落距應(yīng)較小,待樁身進(jìn)入土中較深且波動后,再用標(biāo)準(zhǔn)落距施工,直至滿意打算懇求孔深或貫入度懇求。⑹、持力層面按地質(zhì)材料及貫入度進(jìn)展雙控。貫入度選定是在:浙江省修建標(biāo)準(zhǔn)打算構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)圖集《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》圖集號:(2002浙G22)及樁的各項技巧參數(shù)跟以往的施工經(jīng)歷相結(jié)合,本工程貫入度估定為30~50㎜/10擊或參照打算懇求進(jìn)展施工。樁贊同偏向(1)樁位贊同偏向應(yīng)契合下表規(guī)則:序號工程贊同偏向1單排或雙排條形樁基①垂直于條形樁基縱軸偏向100②平行于條形樁基縱軸偏向1502樁數(shù)為1—3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4—16根樁基中的樁1/3樁徑4樁數(shù)年夜于16根樁基中的樁①最外邊的樁1/3樁徑②中間樁1/2樁徑⑵按標(biāo)高操縱沉樁時,樁頂標(biāo)高贊同偏向?yàn)?0—+100mm或按打算懇求施工。⑶垂直偏向:≤%樁的節(jié)點(diǎn)采納焊接法接樁:⑴按照技巧數(shù)據(jù)選用及格的低碳鋼E43xx焊條;⑵預(yù)埋鐵件外表應(yīng)保持潔凈,接樁時依托定位板將高低樁接直,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,滿意三級焊接懇求,做到焊面光亮,需要時加焊短鋼筋補(bǔ)強(qiáng);⑶施焊時,四臺電焊機(jī)同時進(jìn)展,先將四點(diǎn)點(diǎn)焊結(jié)實(shí),而后對稱焊接,防止焊接變形。⑷兩節(jié)樁焊接后,應(yīng)去除焊渣反省焊縫飽滿度,焊縫外表贊同偏向:a、高低節(jié)樁錯口2㎜b、咬邊深度(焊縫)㎜c、加強(qiáng)層高度(焊縫)0~+2㎜d、加強(qiáng)層寬度(焊縫)0~+3㎜⑸每個焊頭焊接終了,應(yīng)冷卻前方可進(jìn)展涂環(huán)氧樹脂防腐施工。⑹接樁時高
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