【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土前，應(yīng)將縫處的混凝土外表浮漿剔除，用空壓機(jī)去除浮粒跟雜物。鋼板止水帶應(yīng)放置在施工縫的地點(diǎn)部位，且連接要嚴(yán)密，不得中綴。.6混凝土表里墻及收縮帶表里差異混凝土采納雙層鋼板網(wǎng)離隔；.7防水混凝土構(gòu)造外部設(shè)置的種種鋼筋或綁扎鐵絲，不得打仗模板，結(jié)實(shí)模板用的螺栓，須采納止水環(huán)止水，止水環(huán)必需滿焊。.8外表處置：由于采納泵送商品混凝土，坍落度年夜，振搗后會(huì)在外表構(gòu)成一層20~50 mm素漿，當(dāng)溫度落低或骨料下沉?xí)r，招致外表龜裂。為防止這種裂痕的發(fā)生，在澆筑到打算標(biāo)高時(shí)，過(guò)量鋪撒20~50厚與混凝土中砂石級(jí)配一樣、粒徑40的碎石，用長(zhǎng)刮尺刮平。初凝前再用木抹子搓平，以閉合泌水收縮裂痕并破刻養(yǎng)護(hù)。.9防水混凝土終凝后應(yīng)破刻停頓養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不小于14天。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)使混凝土外表保持潮濕；底板在澆注12小時(shí)后用塑料薄膜掩蓋，待全部底板澆注終了終凝后，采納蓄水養(yǎng)護(hù)。自拌混凝土的拌制.1按照共同比斷定每盤種種材料用量及車輛分量，分不結(jié)實(shí)好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過(guò)磅，骨料含水率應(yīng)常常測(cè)定實(shí)時(shí)調(diào)劑共同比用水量，確保加水量精確。.2裝料次序：一般先倒石子，再裝水泥，最初倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并參與。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)按照每盤參與量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)參與；液狀應(yīng)按每盤用量與水同古裝入攪拌機(jī)攪拌。.3攪拌時(shí)刻：為使混凝土攪拌平均，自全部攙和料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)刻，可按下表規(guī)則采納：混凝土坍落度(cm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）250~500500≤3強(qiáng)迫式901203強(qiáng)迫式6090.4混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技巧部分、工長(zhǎng)構(gòu)造有關(guān)職員，對(duì)出盤混凝土的坍落度跟易性等停頓斷定，反省能否契合共同比告訴單懇求，經(jīng)調(diào)劑后再正式攪拌?；炷恋倪\(yùn)輸.1混凝土運(yùn)輸：教學(xué)主樓A采納泵送，其余各樓應(yīng)用塔吊吊運(yùn)。混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)實(shí)時(shí)送到澆筑所在。在運(yùn)輸進(jìn)程中，要防止混凝土離析、水泥漿散掉、坍落度變更以及發(fā)生初凝等景象。如混凝土運(yùn)到灌溉所在有離析景象時(shí)，必需在灌溉行停頓二次攙和?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑終了的連續(xù)時(shí)刻，不宜超越表的規(guī)則：混凝土強(qiáng)度品級(jí)氣溫（℃）低于25高于25C30C30120909060.2混凝土的泵送本工程混凝土泵送高度18米，水平間隔最長(zhǎng)140米。商品混凝土供應(yīng)商在試配前應(yīng)充分操縱詳細(xì)施工前提，需要時(shí)應(yīng)通過(guò)試泵斷定泵送混凝土的共同比；混凝土泵的安排（見以下列圖）：地泵下行或下行至各層底板混凝土施工泵底板以上混凝土施工泵地泵地泵泵管的結(jié)實(shí)垂直管結(jié)實(shí)在單獨(dú)搭設(shè)的公用架子上，架子與主體構(gòu)造應(yīng)予以加固。水平管不得直截了當(dāng)支持在鋼筋、模板與預(yù)埋件上，每隔必定間隔用公用支架結(jié)實(shí)。泵送混凝土對(duì)模板跟鋼筋的懇求泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較年夜，懇求模板打算時(shí)充分思索新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。同時(shí)，布料裝備不得碰撞或直截了當(dāng)放置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板跟支架應(yīng)停頓加固。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)作變形或位移，應(yīng)實(shí)時(shí)改正。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)支架結(jié)實(shí)，不得直截了當(dāng)支持在鋼筋骨架上?；炷帘盟颓皯?yīng)反省混凝土的坍落度，差異高度入泵時(shí)混凝土的坍落度應(yīng)為140177。20mm。泵送操縱職員必需通過(guò)專門培訓(xùn)后，方可上崗獨(dú)破操縱；保送管堵塞處置重復(fù)停頓反泵跟正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，從新攪拌后再停頓泵送；可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，在管外擊松混凝土后，重復(fù)停頓反泵跟正泵，掃除堵塞；當(dāng)上述兩種方法有效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，撤除堵塞部位的保送管，掃除混凝土堵塞物后，再接通管道。從新泵送前，應(yīng)先掃除管內(nèi)氣氛，打緊討論。在混凝土泵送進(jìn)程中，假設(shè)需求無(wú)打算中綴泵送時(shí)，應(yīng)事后思索斷定的中綴澆筑部位，同時(shí)中綴時(shí)刻不超越1h。同時(shí)應(yīng)采納以下方法：混凝土泵在卸料清洗后從新泵送，采納方法或應(yīng)用臂架將混凝土泵入料斗中停頓慢速間歇輪回泵送；結(jié)實(shí)式混凝土泵，可應(yīng)用混凝土攪料運(yùn)輸車內(nèi)的料停頓慢速間歇泵送，或應(yīng)用料斗內(nèi)的混凝土攙和物停頓間歇反泵跟正泵；慢速間歇泵送時(shí)應(yīng)每隔4—5min停頓四個(gè)行程的反泵跟正泵。當(dāng)向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把保送管上氣閥打下，待保送管下段混凝土有了必定壓力時(shí)，方可封鎖氣閥。.3泵送混凝土的澆筑在澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，布料裝備的出口離模板內(nèi)正面不該小于50mm，且不得向模板內(nèi)正面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平構(gòu)造混凝土?xí)r，不得在統(tǒng)一處連續(xù)布料，應(yīng)在2—3米范疇內(nèi)水平挪動(dòng)布料，且宜垂直于模板。水平構(gòu)造混凝土外表，應(yīng)合時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，需要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，免得發(fā)生收縮裂痕。.5混凝土澆注與振搗.1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超越2m，澆筑高度如超越3m時(shí)必需采納方法，用串桶或溜管等。.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)停頓，澆筑層高度應(yīng)按照構(gòu)造特色、鋼筋疏密決議，最年夜不超越50cm。6..3應(yīng)用拔出式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要平均陳列，逐點(diǎn)挪動(dòng)，次序停頓，不得脫漏，做到平均振實(shí)。（一般為30~40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)拔出下一層5cm，以消弭兩層間的接縫。外表振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的挪動(dòng)間距，應(yīng)保障振動(dòng)器的平板掩蓋已振實(shí)部分邊沿。如必需間歇，其間歇時(shí)刻應(yīng)只管延長(zhǎng)，并應(yīng)在前層混凝土凝集之前，將次層混凝土澆筑終了。間歇的最長(zhǎng)時(shí)刻應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝集前提斷定，一般超越12h應(yīng)按施工縫處置。、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件跟插筋等有無(wú)挪動(dòng)、變形后堵塞情況，覺(jué)察征詢題應(yīng)破刻處置并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝集前修正殘缺。.6澆筑前應(yīng)先填入510cm厚與混凝土共同比一樣的減石砂漿。標(biāo)高在3 m以內(nèi)時(shí)，可在柱頂直截了當(dāng)下灰澆筑。超越3m時(shí)應(yīng)采納方法（用串筒或在模板正面開門洞裝置歪溜槽分段澆筑。柱子應(yīng)一次澆筑終了，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下?；炷翝仓K了后應(yīng)在12h以內(nèi)加以掩蓋跟灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土能有充足的潮濕形態(tài)。試件的留置應(yīng)契合以下規(guī)則：（1）每拌制100盤且不超越100m3的同共同比的混凝土，其取樣不得少于一次；（2）每任務(wù)班拌制的同共同比的混凝土缺乏100盤時(shí)，其取樣不得少于一次；（3）每一現(xiàn)澆樓層同共同比的混凝土，其取樣不得少于一次；（4）統(tǒng)一單位工程每一驗(yàn)收工程中同共同比的混凝土，其取樣不得少于一次；（5）關(guān)于防水混凝土，抗?jié)B試塊的留置為每500m3或每一任務(wù)臺(tái)班取樣不得少于一次。泅水池的施工泅水池墊層施工終了后，在其上按f6@200雙向安排鋼筋網(wǎng)并澆筑40厚細(xì)石混凝土，隨打隨抹平，再抹20厚1:2水泥砂漿尋平層，~mm厚YJ硅橡膠防水涂膜，涂刷四遍，第一、四遍用L11涂料，第二、三遍用L12涂料，涂刷要平均、平坦，下兩次涂刷偏向與前一次涂刷偏向垂直，不得漏刷；待第四遍涂料實(shí)干后刷10厚1:2水泥砂漿結(jié)合層，在結(jié)合層上鑲貼白色面磚。水池施工水池位于教學(xué)樓A地下室33~36軸間。水池的消防懇求高，要經(jīng)心施工，確保防漏抗?jié)B。.1土方挖至打算標(biāo)高驗(yàn)槽后，澆筑100厚C15混凝土墊層并搓毛。.2在墊層上隨打隨抹1:。.~mm厚YJ硅橡膠防水涂膜，涂刷四遍，第一、四遍用L11涂料，第二、三遍用L12涂料，涂刷要平均、平坦，下兩次涂刷偏向與前一次涂刷偏向垂直。.4四遍涂料實(shí)干后，下面鋪一層40厚200號(hào)細(xì)石混凝土保護(hù)層。細(xì)石混凝土塌落度不年夜于30mm，鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮桿刮平，震搗密實(shí)。.5綁扎底板、表里墻鋼筋并澆筑混凝土。水池底板位主樓底板，采納C30S8混凝土，池壁三方位地下室內(nèi)墻，一方采納地下室外墻，均采納C30S8防水混凝土，混凝土澆筑時(shí)要震搗密實(shí)。池壁在底板上口以上1100處留水平施工縫，縫中嵌一500180。3通長(zhǎng)鋼板止水帶，其做法同外墻水平施工縫。.6在底板上澆筑300厚C15素混凝土并搓毛。.7在底板上C15素混凝土及表里池壁隨打隨抹1水泥砂漿尋平層。.8在池底及池內(nèi)壁上涂刷一層YJ硅橡膠防水涂料，同3條。.9在池底及內(nèi)壁鋪一層20厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層。.10在池底、內(nèi)壁鑲貼白瓷磚。.11澆筑水池蓋板。.12在外墻一側(cè)的水池外涂刷一層YJ硅橡膠涂料，而后在其外澆筑120厚C30S8防水混凝土保護(hù)層。模板工程模板的懇求模板選用要量體裁衣，因地制宜周轉(zhuǎn)次數(shù)多，耗費(fèi)要少，本錢要低，只管采納進(jìn)步技巧，到達(dá)多快好省的目的；保障構(gòu)造跟構(gòu)件各部分外形尺寸跟互相間位置的精確性；存在充足的波動(dòng)性、剛度跟強(qiáng)度，能牢靠地接受所澆搗混凝土的分量跟側(cè)壓力，以及在施工進(jìn)程中所發(fā)生的荷載；支持及別的隸屬配件應(yīng)思索便于裝拆；除地下室墻模以外，別的部位模板均按凈水混凝土模板思索；模板的接縫均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。箱基底板側(cè)模為防止土壤塌入箱基內(nèi)，底板外側(cè)砌半磚厚胎模，胎模外側(cè)每隔2m加木方或鋼管支持，內(nèi)粉水泥砂漿，高度同底板厚，交角處粉成小圓角。墻模.1地下室墻模（含地梁模板）地下室墻模擬采納小鋼模沿垂直偏向鋪設(shè)，接縫錯(cuò)開安排，外用Φ48鋼筋做小楞跟肋。單根小楞的間距≤300mm，肋為雙根鋼管。外墻用帶止水片的M12螺栓為難刁難拉桿。內(nèi)墻M12螺栓上套Φ20塑料管。模板的裝置工序?yàn)椋呵逅恪拍０寰臀痪€——做砂漿尋平層——安置角?！b置內(nèi)模——裝置穿墻螺栓——裝置外模結(jié)實(shí)——調(diào)劑模板垂直度——澆筑混凝土——拆模、清算在裝置墻模板時(shí)應(yīng)留意：裝置應(yīng)從墻角開始，向互相垂直的兩個(gè)偏向組拼，如此可以增加臨時(shí)支持設(shè)置。否那么，要隨時(shí)留意拆換支持或添加支持，以保障墻模處于波動(dòng)形態(tài)；當(dāng)實(shí)現(xiàn)第一步單塊就位組拼模板后，可裝置內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不年夜于600mm，當(dāng)鋼楞長(zhǎng)度不敷，需求接長(zhǎng)時(shí)，討論處要添加異常數(shù)目的鋼楞；在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以便穿墻螺栓與墻模保持垂直；高低層墻模板接槎的處置，可鄙人層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時(shí)該層模板暫不撤除，在支下層模板時(shí)，作為下層模板的支持面；預(yù)留門窗洞口的模板，應(yīng)有錐度，裝置要結(jié)實(shí)，既穩(wěn)定形，又便于撤除。地下室墻模跟地梁模板組裝及支持見附圖。.2首層以上墻模首層以上墻模板采納木梁系統(tǒng)年夜模板或鋼模板，模板制造打算及支持另詳模板施工打算。年夜模板的施工次序?yàn)椋航壾堜摻詈赶尬粭l門、窗框模裝置隱檢水、電、暖、風(fēng)預(yù)埋件裝置內(nèi)墻模安縱墻模角模裝置外墻模模板調(diào)劑尋垂直預(yù)檢驗(yàn)收年夜模板出場(chǎng)后要盤點(diǎn)數(shù)目、型號(hào)，按照打算尺寸停頓現(xiàn)場(chǎng)組裝，對(duì)外表停頓清算跟除銹，刷脫模劑。裝置年夜模板時(shí)按“先橫后縱”、“先內(nèi)后外”的原那么，實(shí)時(shí)穿上對(duì)拉螺栓，確保年夜模的波動(dòng)性。拆模時(shí)保障混凝土棱角殘缺跟不粘連模板為準(zhǔn)，不贊同過(guò)早拆模。一般墻體混凝土強(qiáng)度到達(dá)時(shí)方可拆模，常溫下約為12小時(shí)。吊模前應(yīng)細(xì)心反省穿墻螺栓能否全部拆完，要先吊內(nèi)模。每次外模裝置前，在墻上彈出水平基準(zhǔn)線，應(yīng)用年夜模三角支架調(diào)劑模板高度。年夜模板堆放應(yīng)一次放穩(wěn)，搭設(shè)的管架角度為75度閣下，年夜模底部應(yīng)墊好木方，要實(shí)時(shí)停頓板面的清算，涂刷斷絕劑。梁、柱模板梁柱模板擬采納多層板加工。.1為進(jìn)步多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后必定要涂刷模板保護(hù)劑。模板加工時(shí)，由于多層板的厚薄紛歧，要停頓選擇，選厚度年夜抵一樣的多層板放在統(tǒng)一個(gè)面上，板面拼縫的所在要用塑料膠帶封好，用過(guò)的舊模板要停頓選擇，板內(nèi)纖維壞了的臨時(shí)不必。取消的對(duì)拉螺栓孔用膠帶紙封好，免得打灰時(shí)漏漿。多層板前面加的木方要緊貼模板的面跟與之相對(duì)的面加工平坦，且每條木方都要厚薄平均，免得阻礙受力。在模板應(yīng)用前要清算潔凈，刷脫模劑。.2柱模裝置時(shí)，先在根底面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，統(tǒng)一柱列應(yīng)先彈兩頭柱軸線、邊線，而后拉通線彈出中間部分柱的軸線跟邊線。按照邊線先把底部方盤結(jié)實(shí)好，再瞄準(zhǔn)邊線裝置兩側(cè)縱向側(cè)板，用臨時(shí)支持支牢，裝置另兩側(cè)板，用線墜校訂柱模垂直后，用支持加與結(jié)實(shí)，為了保障柱模的波動(dòng)，柱模之間要用水平撐、鉸剪撐等互相拉結(jié)結(jié)實(shí)。.3裝置梁模時(shí)，應(yīng)在梁模下方空中上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，而后把底板中間放置在柱模襯口檔上，再破靠柱?；驂叺捻斈?，并按梁模長(zhǎng)度平分頂撐間距，破中間部分的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木契。安置側(cè)板時(shí)，中間要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把歪撐釘牢。次梁模板的裝置，要待主梁模板裝置并校訂后才能停頓。其底板及側(cè)板中間是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。梁模裝置后，要拉中線反省，復(fù)核各梁模核心位置能否對(duì)正。待平板模板裝置后，反省并調(diào)劑標(biāo)高，將木契釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或鉸剪撐，以保持頂撐的波動(dòng)。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的3‰。.4柱頂與梁交代處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高與寬（梁高以扣除平板厚度盤算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的間隔即為梁側(cè)板及底板的厚度。梁、柱及其節(jié)點(diǎn)處模板組裝詳見附圖。樓板模板樓板模板亦采納18 mm厚多層板。梁板模板的支持系統(tǒng)采納早拆支持系統(tǒng)，梁底架子采納1000 mm間距的支持，板底采納15001500mm間距的支持。模板主龍骨采納100100mm木方，間距@750，次龍骨采納Φ48鋼管，間距@750.模板應(yīng)用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的所在用塑料帶貼好，混凝土澆筑前拉通線調(diào)劑梁跟柱的位置，免得鋼筋偏位，梁上預(yù)埋的裝置玻璃墻及爬架的埋件要按打算位置結(jié)實(shí)，高低在同不斷線上，梁內(nèi)雜物必定要清算潔凈。平板模板鋪好后，應(yīng)停頓模板面標(biāo)高的反省任務(wù)，假設(shè)有不符，應(yīng)停頓調(diào)劑。由于施工周期放慢，模板及支持投入也添加，為滿意施工進(jìn)度及保障工程質(zhì)量的需求，應(yīng)用短跨支持道理，采納養(yǎng)護(hù)支持即在底板混凝土到達(dá)打算強(qiáng)度60%時(shí)，將混凝土的支持由面支持改為線支持，支點(diǎn)間距操縱在以內(nèi)，各破桿用水平桿縱橫拉接，水平桿步距不年夜于1500mm。關(guān)于懸臂梁板，底板應(yīng)