【文章內(nèi)容簡介】 住螺孔，四角應(yīng)勻鏟平，不該呈現(xiàn)豁口，免得漏風。（8） 風管漏光測試跟漏風量的檢測，按照2002年4月1日施行的標準，對透風管道必須進展漏光測試跟漏風量的檢測。漏光測試：一般采納早晨暗黑情況下檢測，用36V年夜于100w的高壓光源置于風管的內(nèi)側(cè)，檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢挪動，在外側(cè)不雅看，當覺察有光輝射出，那么說明查到清楚漏風部位，作好記載，條縫形漏光，應(yīng)進展密封處置，檢測后果每10m接縫不超越2處，且每100m接縫平均不年夜于16處為及格。 漏風測試：贊同零碎風管單位面積漏風量標準零碎類不贊同漏風量m32高壓零碎QL≤中壓零碎QM≤高壓零碎QH≤注：QL、QM、QH為零碎風管在響應(yīng)任務(wù)壓力下，單位面積風管單位時刻內(nèi)的贊同漏風量。P為風管零碎的任務(wù)壓力（9） 風管支架裝置：風管的支架按照現(xiàn)場詳細情況跟風管的分量，用圓鋼跟角鋼等制造。既要浪費鋼材，又要保障支架的強度，以防止變形。支架構(gòu)形跟尺寸應(yīng)按照《天下通用采暖透風標準圖集T607》制造。為保障風管支架的裝置質(zhì)量，支架的地位均通過拉線斷定，一致預(yù)制，空挪用風管支架應(yīng)墊木塊，木塊浸瀝青防腐，為了防止風管在縱向搖擺，應(yīng)布防晃支架以抵達防晃的目的。――支架的Φ10收縮螺栓地位應(yīng)精確、結(jié)實牢靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)撤除油污。――懸吊風管應(yīng)在末了設(shè)置防止擺動的結(jié)實點。――支、吊、托架不得設(shè)置在風口、閥門、檢視門處，吊架不得直截了當?shù)踉诜ㄌm上。――風管的支架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得破壞保溫層。――風管吊架下的橫旦與風管之間保溫應(yīng)封鎖，在墊木處要密實。裝置方法如以下列圖所示：（10） 風管銜接：按照先總管后支管的裝置次序把風管抬到支架上對法蘭逐節(jié)進展裝置。在風管銜接時，不贊同將可裝配的接口處裝在墻內(nèi)或梁下。其法蘭墊料斷定用PEF板，留意墊料不克不及擠入風管內(nèi)。銜接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在統(tǒng)一側(cè)。（11） 普透風管的法蘭之間采納厚度為35cm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈，防火閥及排煙風管的法蘭墊圈采納35cm的石棉橡膠板。（12） 風管接口的銜策應(yīng)嚴密、結(jié)實。風管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)契合零碎功用的懇求，厚度不該小于3mm。墊片不該凸入管內(nèi)，也不宜凸起法蘭外。（13） 保溫或不保溫風管穿越沉落縫時必須風管作需要的保護彌補方法，在沉落縫部位風管銜接可采納通過防腐處置的帆布軟討論銜接，并在帆布軟討論外用白鐵皮進展保護，但要留意的是法蘭必須在沉落縫兩側(cè)，不得位于沉落縫中，同時在風管的兩頭設(shè)置吊架。如以下列圖所示：（14） 風管保溫，一要按打算懇求的材質(zhì)跟規(guī)格選購信譽好的產(chǎn)物，二要留意材料運輸跟堆放在施工現(xiàn)場的產(chǎn)物保護任務(wù)，不克不及采納已破壞的材料進展施工，特不是外層氣密材料的保護。風管零碎保溫，除了能增加冷量或熱量的喪掉外，更主要的是防止送涼風時惹起管壁的凝露，構(gòu)成吊頂?shù)嗡跋螅涌p接口的氣密封方法特別主要。在吊頂裝修前應(yīng)嚴峻反省。（15） 風管保溫材料采納厚度為30mm，密度48kg/m3的帶鋁箔離心玻璃棉板材，保溫時要留意保溫釘在風管外表的散布，底面每平方米不該少于16個，正面不該少于10個，頂面不該少于8個，首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的間隔應(yīng)少于120mm。（16） 風管保溫終了后須在保溫層外包鋁箔膠帶以起到保護感化，包扎時懇求松緊適度，搭接寬度30～40mm，接縫處不得有破綻，端口處應(yīng)密封無脫漏。假設(shè)打算有懇求，保溫成形的風管必須在保溫層外包一層厚的鍍鋅鋼板，材料厚度均由打算選擇。（17） 風管的種種閥門都有開與關(guān)的操縱機構(gòu)跟開啟標記，假設(shè)保溫層的厚度年夜于調(diào)理裝置與殼體的間隔，可在此開孔，調(diào)理裝置必須滾動靈敏，開關(guān)標記假設(shè)被保溫層掩蓋，應(yīng)在保溫層處從新做好標記。 無機玻璃鋼風管的施工技巧及方法（1） 玻璃鋼風管跟配件的制造，所用的分解樹脂，玻纖布及添補料等，應(yīng)按照打算懇求選用。分解樹脂添補料的含量應(yīng)契合玻璃鋼制造技巧文件懇求。（2） 玻璃鋼中玻纖布的含量與規(guī)格應(yīng)契合打算懇求。玻纖布應(yīng)單調(diào)、潔凈，不得含蠟。玻纖布的鋪置接縫應(yīng)錯開，不該有堆疊景象。（3） 玻璃鋼風管跟配件厚度應(yīng)契合下表規(guī)則：圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸(mm）壁厚(mm）≤200250400420630670100010602000 注：風管采納1:1經(jīng)緯線的玻纖布加強，樹脂的分量含量應(yīng)為50%60％。（4） 玻璃鋼風管及配件不得歪曲、內(nèi)外表應(yīng)平坦光滑，外外表應(yīng)劃一雅不雅，厚度應(yīng)平均，且邊沿無毛刺，并不得有起泡、分層景象。（5） 法蘭與風管跟配件應(yīng)成一全體，并應(yīng)與風管軸線呈直角。法蘭及矩形法蘭兩對角線贊同偏向不的年夜于3mm。法蘭材料規(guī)格應(yīng)契合下表規(guī)則：風管直徑或長邊尺寸（mm）法蘭規(guī)格（寬厚）（mm）螺栓規(guī)格（mm）≤400304M8254201000406M83010602000508M1035（6） 矩形玻璃鋼風管的加固應(yīng)按金屬風管加固規(guī)則履行，其加固筋于風管的銜策應(yīng)構(gòu)成一個全體，不得采納螺栓結(jié)實加固筋的方法。（7） 普透風管的法蘭之間采納厚度為35cm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈，防火閥及排煙風管的法蘭墊圈采納35cm的石棉橡膠板。（8） 風管接口的銜策應(yīng)嚴密、結(jié)實。風管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)契合零碎功用的懇求，厚度不該小于3mm。墊片不該凸入管內(nèi)，也不宜凸起法蘭外。（9） 無機玻璃鋼風管形狀尺寸的多么偏向應(yīng)契合下表的規(guī)則：直徑或年夜邊長矩形風管外表平坦度矩形風管管口對角線之差法蘭平面度圓形風管兩直徑之差5011000≤4≤5≤2≤4301500≤3≤4≤2≤315012000≤5≤7≤3≤510011500≤4≤6≤3≤5≤300≤3≤3≤2≤3＞2000≤6≤8≤3≤5 供回水管的管道裝置及保溫（1） 空調(diào)供回水管凝聚水管均采納導(dǎo)熱系數(shù)小于氧指數(shù)年夜于32的難燃型發(fā)泡橡塑保溫材料，供回水管保溫厚度均由打算指定。凝聚管保溫厚度為13mm。管道保溫時先在鍍鋅鋼管下面涂一層801膠水，而后在橡塑管接縫口涂上一層801膠水，包上橡塑管后用黑布膠帶密封好。保溫時要留意法蘭兩側(cè)螺絲孔之間運用碎料填密實，法蘭外側(cè)保溫兩頭必須用布基膠密封；供回水支架墊木兩側(cè)均應(yīng)涂膠水。（18） 管道上的閥門、法蘭應(yīng)單獨進展保溫，閥門、軟討論及其余可裝配部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm的破綻，管殼與閥門的破綻運用碎料填實。（19） 供回水管穿越沉落縫時必須對管道進展保護彌補方法，保護彌補方法可采納金屬軟管，但要留意的是管道法蘭必須在沉落縫的兩側(cè)。（20） 管道穿越墻、樓板處應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑年夜2030mm穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)超過修建面層30mm，管道的討論焊縫不得在套管內(nèi)，在保溫工程終了后，套管與保溫層外徑之間的破綻用不燃保溫材料塞緊。（21） 空調(diào)冷凝水管應(yīng)順排水偏向設(shè)置坡度，嚴禁倒坡，空調(diào)機組（包含新風機組）的氣氛冷凝水管出口處應(yīng)設(shè)置存水彎（其無效高度不小于80mm）或其余隔氣方法。（22） 破管及水平管翻高構(gòu)成氣囊的最高處設(shè)置排氣裝置，破管及水平管在翻低的最底處設(shè)置排污裝置，破管底部排水閥前應(yīng)有不小于100mm的集污管道長度。（23） Pa。試壓時緩慢升壓，抵達實驗壓力10mina。而后落到任務(wù)壓力處做外表反省，并用g小錘敲擊焊縫應(yīng)無異常，無滲漏為及格。試壓時應(yīng)有記載。氣氛冷凝水管作充水實驗，無滲漏為及格。（24） 管道壓力實驗終了后應(yīng)進展零碎沖刷，沖刷管道應(yīng)運用潔凈水，沖刷時管道內(nèi)流速不得小于m/s，連續(xù)進展直至零碎排斥口處的色彩跟通明度與進口處分歧為及格，清洗后撤除銅絲網(wǎng)，過濾器應(yīng)實時清洗潔凈?？照{(diào)零碎的調(diào)試（1）空調(diào)零碎調(diào)試中所用的測試儀器跟儀表，功用應(yīng)波動牢靠，其精度品級既最小分度值應(yīng)能滿意測定的懇求，并應(yīng)契合國度有關(guān)計量法及檢定例程的規(guī)則。（2）零碎調(diào)試前，承包單位應(yīng)體例調(diào)試打算，報送專業(yè)監(jiān)理工程師考核同意；調(diào)試終了后，必須供應(yīng)殘缺的調(diào)試材料跟講演（3）透風與空調(diào)零碎無消費負荷的結(jié)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷裝備跟透風與空調(diào)裝備單機試運轉(zhuǎn)及格落后展?？照{(diào)零碎帶冷（熱）源的畸形結(jié)合試運轉(zhuǎn)不該少于8小時，當開工時節(jié)與打算前提相差較年夜時，僅做不帶冷（熱）源試運轉(zhuǎn)。透風、除塵零碎的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不該少于2小時。空調(diào)零碎調(diào)試應(yīng)在空調(diào)零碎風量測試實現(xiàn)落后展，可以依托調(diào)理各支管風量調(diào)理閥進展調(diào)試，但請留意現(xiàn)行特別多年夜面積工程中風管支管并無打算調(diào)理閥，只是純真依托風口的調(diào)理閥進展調(diào)理，如此的做法不只會發(fā)生樂音，同時還會給空調(diào)風量構(gòu)成不平衡，阻礙任務(wù)情況，給調(diào)試任務(wù)帶來穩(wěn)定。照明零碎裝置工程照明零碎裝置施工方法及技巧方法，施工工藝流程如下：（1） 暗配管預(yù)埋在破柱及砼墻中的箱盒極易移位，構(gòu)成少量的鑿砼任務(wù)，也阻礙了土建的施工質(zhì)量。按照我們的施工經(jīng)歷，采納鋼筋定位結(jié)實的方法，能處置上述征詢題，不阻礙鋼模板及土建的施工。樓板的暗配管在裝潢進程中常常被攻擊電鉆打碎，使之成為廢管，阻礙穿線，構(gòu)成返工，阻礙工程的質(zhì)量跟進度；我們將采納暗配管敷設(shè)在緊貼面筋下面的方法。（2） 本工程電線管采納緊定式鋼導(dǎo)管，套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷時，其曲折半徑不該小于管外徑的6倍，埋入混凝土中內(nèi)平面敷設(shè)時，其曲折半徑不該小于管外徑的10倍。（3） 緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土外表凈距不該小于15mm。（4） 緊定式鋼導(dǎo)管管路在進入落地式箱（柜）時，陳列應(yīng)劃一，管口超過配電箱（柜）根底面宜為5080mm。（5） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進入盒、箱處應(yīng)順直，且應(yīng)采納公用討論結(jié)實。（6） 緊定式鋼導(dǎo)管管路銜接的緊定螺釘，應(yīng)采納公用東西操縱。不該敲打、堵截、折斷螺帽。嚴禁熔焊銜接。（7） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路銜接處，兩側(cè)銜接的管口應(yīng)平坦、光滑、無毛刺、無變形。管材拔出銜接套管打仗應(yīng)嚴密。（8） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當管徑為32mm及以上時，銜接套管每真?zhèn)€緊定螺釘不該少于2個。（9） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路銜接處，管拔出銜接套管前，拔出部分的管端應(yīng)保持潔凈，銜接處的破綻應(yīng)有封堵方法，一般采納涂電力復(fù)合脂的方法。（10） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)終了后，管路結(jié)實結(jié)實，銜接處應(yīng)契合規(guī)則，輕易進異物的端頭應(yīng)封堵。（11） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的外殼應(yīng)有牢靠接地。（12） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不該熔焊銜接。（13） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路不該做為電氣裝備接地線。（14） 鑲接收道施工――按打算圖紙在墻上彈線，并標出各箱盒的地位。按照彈線在墻上運用開槽機開出墻槽，并在墻體上預(yù)埋箱盒，穩(wěn)住箱盒懇求灰漿飽滿，平坦結(jié)實，坐標精確，箱合顯露墻體10ｍｍ以便土建粉刷抹平。――按彈線斷定管路各管段的長度，然落后展配管，地下部分的鍍鋅電管采納絲扣銜接，管道曲折半徑≥10d，懇求管路超越以下長度，應(yīng)加裝接線盒，其地位應(yīng)便于穿線：無彎時，30ｍ；有一個彎，20ｍ；有二個彎，15ｍ；有三個彎，8ｍ。――把管子敷到墻槽中與箱盒銜接，箱盒開孔應(yīng)劃一并與管徑符合合，懇求一管一孔，不得開長孔。電管運用的鐵制箱盒嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口入箱盒用鎖緊螺母結(jié)實，管口顯露鎖緊螺母的絲扣為2—3扣，兩根以上管入箱、盒要是非分歧，間距平均、陳列劃一。塑管運用塑料箱盒，采納配套入盒鎖扣跟塑管粘接。――用結(jié)實支架將管子緊貼墻槽結(jié)實，并用M10水泥砂漿補槽。――電管過沉落縫、伸縮縫時，要做專門處置，如以下列圖：（15） 明裝電氣管道施工――吊頂內(nèi)部分運用明配電氣管道，裝置前起首要進展管彎、支架、吊架的預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管曲折半徑一般不小于管外徑的6倍。支架、吊架應(yīng)按打算圖懇求進展加工。支架、吊架的規(guī)格打算無規(guī)則時，應(yīng)不小于以下規(guī)則：扁鐵支架254mm；角鋼支架25253mm；埋置支架一端應(yīng)加工成燕尾狀，埋置深度不小于120mm。――按照施工圖紙打算起首測出箱盒與出線口等的精確地位。按照測定的箱盒地位，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照裝置標準規(guī)則的結(jié)實點間距的尺寸懇求，盤算斷定支架、吊架的詳細地位。結(jié)實點的間隔應(yīng)平均，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊沿的間隔為150—300mm；兩頭管卡最年夜間隔應(yīng)如下表：鋼管管卡間的最年夜間隔敷設(shè)方法導(dǎo)管品種導(dǎo)管直徑（mm）15~2025~3232~4050~6565以上管卡間最年夜間隔（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm鋼管壁厚≤2mm鋼管－－絕緣鋼管――水平與垂直敷設(shè)明配管贊同偏向值，管路在2m以內(nèi)時，偏向為3mm，管路年夜于2m以上的，全長不該超越管子內(nèi)徑的1/2。反省電管管路能否疏通，管口內(nèi)側(cè)不克不及有毛刺，鍍鋅層或防銹漆能否殘缺無損，管子不順直那么應(yīng)調(diào)直。敷管時，先將管卡一真?zhèn)€螺絲擰進一半，而后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐一擰牢。運用鐵支架時，可將鋼管結(jié)實在支架上，不贊同將鋼管焊接在其余管道上。（16） 管內(nèi)穿線及銜接――導(dǎo)線的型號、規(guī)格嚴峻按照打算懇求，必須選用及格供應(yīng)商的產(chǎn)物。導(dǎo)線的色標嚴峻按如下規(guī)則：電源線A相一黃色，B相—綠色，C相—白色，N相—藍（淺藍）色，PE線：黃綠雙色，開關(guān)線：除上述色彩外其余色彩。――回路編號、照明負載的三相調(diào)配應(yīng)契合打算懇求。――穿帶線：穿帶線的目的是反省管路能否遲滯，管路的走向及盒、箱裝置質(zhì)量能否契合打算及施工圖懇求。—的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再應(yīng)用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩頭應(yīng)留有10—15cm的余量（在管路較長或多彎時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。穿帶線碰壁時，運用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一同，而后將帶線拉出。――配管終了后，在穿線之前，必須對所有