【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 住螺孔，四角應(yīng)勻鏟平，不該呈現(xiàn)豁口，免得漏風(fēng)。（8） 風(fēng)管漏光測(cè)試跟漏風(fēng)量的檢測(cè)，按照2002年4月1日施行的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)透風(fēng)管道必須進(jìn)展漏光測(cè)試跟漏風(fēng)量的檢測(cè)。漏光測(cè)試：一般采納早晨暗黑情況下檢測(cè)，用36V年夜于100w的高壓光源置于風(fēng)管的內(nèi)側(cè)，檢測(cè)光源沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢挪動(dòng)，在外側(cè)不雅看，當(dāng)覺(jué)察有光輝射出，那么說(shuō)明查到清楚漏風(fēng)部位，作好記載，條縫形漏光，應(yīng)進(jìn)展密封處置，檢測(cè)后果每10m接縫不超越2處，且每100m接縫平均不年夜于16處為及格。 漏風(fēng)測(cè)試：贊同零碎風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)零碎類不贊同漏風(fēng)量m32高壓零碎QL≤中壓零碎QM≤高壓零碎QH≤注：QL、QM、QH為零碎風(fēng)管在響應(yīng)任務(wù)壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)刻內(nèi)的贊同漏風(fēng)量。P為風(fēng)管零碎的任務(wù)壓力（9） 風(fēng)管支架裝置：風(fēng)管的支架按照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況跟風(fēng)管的分量，用圓鋼跟角鋼等制造。既要浪費(fèi)鋼材，又要保障支架的強(qiáng)度，以防止變形。支架構(gòu)形跟尺寸應(yīng)按照《天下通用采暖透風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖集T607》制造。為保障風(fēng)管支架的裝置質(zhì)量，支架的地位均通過(guò)拉線斷定，一致預(yù)制，空挪用風(fēng)管支架應(yīng)墊木塊，木塊浸瀝青防腐，為了防止風(fēng)管在縱向搖擺，應(yīng)布防晃支架以抵達(dá)防晃的目的。――支架的Φ10收縮螺栓地位應(yīng)精確、結(jié)實(shí)牢靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)撤除油污。――懸吊風(fēng)管應(yīng)在末了設(shè)置防止擺動(dòng)的結(jié)實(shí)點(diǎn)。――支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處，吊架不得直截了當(dāng)?shù)踉诜ㄌm上。――風(fēng)管的支架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得破壞保溫層。――風(fēng)管吊架下的橫旦與風(fēng)管之間保溫應(yīng)封鎖，在墊木處要密實(shí)。裝置方法如以下列圖所示：（10） 風(fēng)管銜接：按照先總管后支管的裝置次序把風(fēng)管抬到支架上對(duì)法蘭逐節(jié)進(jìn)展裝置。在風(fēng)管銜接時(shí)，不贊同將可裝配的接口處裝在墻內(nèi)或梁下。其法蘭墊料斷定用PEF板，留意墊料不克不及擠入風(fēng)管內(nèi)。銜接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在統(tǒng)一側(cè)。（11） 普透風(fēng)管的法蘭之間采納厚度為35cm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈，防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采納35cm的石棉橡膠板。（12） 風(fēng)管接口的銜策應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實(shí)。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)契合零碎功用的懇求，厚度不該小于3mm。墊片不該凸入管內(nèi)，也不宜凸起法蘭外。（13） 保溫或不保溫風(fēng)管穿越沉落縫時(shí)必須風(fēng)管作需要的保護(hù)彌補(bǔ)方法，在沉落縫部位風(fēng)管銜接可采納通過(guò)防腐處置的帆布軟討論銜接，并在帆布軟討論外用白鐵皮進(jìn)展保護(hù)，但要留意的是法蘭必須在沉落縫兩側(cè)，不得位于沉落縫中，同時(shí)在風(fēng)管的兩頭設(shè)置吊架。如以下列圖所示：（14） 風(fēng)管保溫，一要按打算懇求的材質(zhì)跟規(guī)格選購(gòu)信譽(yù)好的產(chǎn)物，二要留意材料運(yùn)輸跟堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)物保護(hù)任務(wù)，不克不及采納已破壞的材料進(jìn)展施工，特不是外層氣密材料的保護(hù)。風(fēng)管零碎保溫，除了能增加冷量或熱量的喪掉外，更主要的是防止送涼風(fēng)時(shí)惹起管壁的凝露，構(gòu)成吊頂?shù)嗡跋?，接縫接口的氣密封方法特別主要。在吊頂裝修前應(yīng)嚴(yán)峻反省。（15） 風(fēng)管保溫材料采納厚度為30mm，密度48kg/m3的帶鋁箔離心玻璃棉板材，保溫時(shí)要留意保溫釘在風(fēng)管外表的散布，底面每平方米不該少于16個(gè)，正面不該少于10個(gè)，頂面不該少于8個(gè)，首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的間隔應(yīng)少于120mm。（16） 風(fēng)管保溫終了后須在保溫層外包鋁箔膠帶以起到保護(hù)感化，包扎時(shí)懇求松緊適度，搭接寬度30～40mm，接縫處不得有破綻，端口處應(yīng)密封無(wú)脫漏。假設(shè)打算有懇求，保溫成形的風(fēng)管必須在保溫層外包一層厚的鍍鋅鋼板，材料厚度均由打算選擇。（17） 風(fēng)管的種種閥門都有開(kāi)與關(guān)的操縱機(jī)構(gòu)跟開(kāi)啟標(biāo)記，假設(shè)保溫層的厚度年夜于調(diào)理裝置與殼體的間隔，可在此開(kāi)孔，調(diào)理裝置必須滾動(dòng)靈敏，開(kāi)關(guān)標(biāo)記假設(shè)被保溫層掩蓋，應(yīng)在保溫層處從新做好標(biāo)記。 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的施工技巧及方法（1） 玻璃鋼風(fēng)管跟配件的制造，所用的分解樹脂，玻纖布及添補(bǔ)料等，應(yīng)按照打算懇求選用。分解樹脂添補(bǔ)料的含量應(yīng)契合玻璃鋼制造技巧文件懇求。（2） 玻璃鋼中玻纖布的含量與規(guī)格應(yīng)契合打算懇求。玻纖布應(yīng)單調(diào)、潔凈，不得含蠟。玻纖布的鋪置接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不該有堆疊景象。（3） 玻璃鋼風(fēng)管跟配件厚度應(yīng)契合下表規(guī)則：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm）壁厚(mm）≤200250400420630670100010602000 注：風(fēng)管采納1:1經(jīng)緯線的玻纖布加強(qiáng)，樹脂的分量含量應(yīng)為50%60％。（4） 玻璃鋼風(fēng)管及配件不得歪曲、內(nèi)外表應(yīng)平坦光滑，外外表應(yīng)劃一雅不雅，厚度應(yīng)平均，且邊沿?zé)o毛刺，并不得有起泡、分層景象。（5） 法蘭與風(fēng)管跟配件應(yīng)成一全體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角。法蘭及矩形法蘭兩對(duì)角線贊同偏向不的年夜于3mm。法蘭材料規(guī)格應(yīng)契合下表規(guī)則：風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸（mm）法蘭規(guī)格（寬厚）（mm）螺栓規(guī)格（mm）≤400304M8254201000406M83010602000508M1035（6） 矩形玻璃鋼風(fēng)管的加固應(yīng)按金屬風(fēng)管加固規(guī)則履行，其加固筋于風(fēng)管的銜策應(yīng)構(gòu)成一個(gè)全體，不得采納螺栓結(jié)實(shí)加固筋的方法。（7） 普透風(fēng)管的法蘭之間采納厚度為35cm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈，防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采納35cm的石棉橡膠板。（8） 風(fēng)管接口的銜策應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實(shí)。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)契合零碎功用的懇求，厚度不該小于3mm。墊片不該凸入管內(nèi)，也不宜凸起法蘭外。（9） 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管形狀尺寸的多么偏向應(yīng)契合下表的規(guī)則：直徑或年夜邊長(zhǎng)矩形風(fēng)管外表平坦度矩形風(fēng)管管口對(duì)角線之差法蘭平面度圓形風(fēng)管兩直徑之差5011000≤4≤5≤2≤4301500≤3≤4≤2≤315012000≤5≤7≤3≤510011500≤4≤6≤3≤5≤300≤3≤3≤2≤3＞2000≤6≤8≤3≤5 供回水管的管道裝置及保溫（1） 空調(diào)供回水管凝聚水管均采納導(dǎo)熱系數(shù)小于氧指數(shù)年夜于32的難燃型發(fā)泡橡塑保溫材料，供回水管保溫厚度均由打算指定。凝聚管保溫厚度為13mm。管道保溫時(shí)先在鍍鋅鋼管下面涂一層801膠水，而后在橡塑管接縫口涂上一層801膠水，包上橡塑管后用黑布膠帶密封好。保溫時(shí)要留意法蘭兩側(cè)螺絲孔之間運(yùn)用碎料填密實(shí)，法蘭外側(cè)保溫兩頭必須用布基膠密封；供回水支架墊木兩側(cè)均應(yīng)涂膠水。（18） 管道上的閥門、法蘭應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展保溫，閥門、軟討論及其余可裝配部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的破綻，管殼與閥門的破綻運(yùn)用碎料填實(shí)。（19） 供回水管穿越沉落縫時(shí)必須對(duì)管道進(jìn)展保護(hù)彌補(bǔ)方法，保護(hù)彌補(bǔ)方法可采納金屬軟管，但要留意的是管道法蘭必須在沉落縫的兩側(cè)。（20） 管道穿越墻、樓板處應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑年夜2030mm穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)超過(guò)修建面層30mm，管道的討論焊縫不得在套管內(nèi)，在保溫工程終了后，套管與保溫層外徑之間的破綻用不燃保溫材料塞緊。（21） 空調(diào)冷凝水管應(yīng)順排水偏向設(shè)置坡度，嚴(yán)禁倒坡，空調(diào)機(jī)組（包含新風(fēng)機(jī)組）的氣氛冷凝水管出口處應(yīng)設(shè)置存水彎（其無(wú)效高度不小于80mm）或其余隔氣方法。（22） 破管及水平管翻高構(gòu)成氣囊的最高處設(shè)置排氣裝置，破管及水平管在翻低的最底處設(shè)置排污裝置，破管底部排水閥前應(yīng)有不小于100mm的集污管道長(zhǎng)度。（23） Pa。試壓時(shí)緩慢升壓，抵達(dá)實(shí)驗(yàn)壓力10mina。而后落到任務(wù)壓力處做外表反省，并用g小錘敲擊焊縫應(yīng)無(wú)異常，無(wú)滲漏為及格。試壓時(shí)應(yīng)有記載。氣氛冷凝水管作充水實(shí)驗(yàn)，無(wú)滲漏為及格。（24） 管道壓力實(shí)驗(yàn)終了后應(yīng)進(jìn)展零碎沖刷，沖刷管道應(yīng)運(yùn)用潔凈水，沖刷時(shí)管道內(nèi)流速不得小于m/s，連續(xù)進(jìn)展直至零碎排斥口處的色彩跟通明度與進(jìn)口處分歧為及格，清洗后撤除銅絲網(wǎng)，過(guò)濾器應(yīng)實(shí)時(shí)清洗潔凈?？照{(diào)零碎的調(diào)試（1）空調(diào)零碎調(diào)試中所用的測(cè)試儀器跟儀表，功用應(yīng)波動(dòng)牢靠，其精度品級(jí)既最小分度值應(yīng)能滿意測(cè)定的懇求，并應(yīng)契合國(guó)度有關(guān)計(jì)量法及檢定例程的規(guī)則。（2）零碎調(diào)試前，承包單位應(yīng)體例調(diào)試打算，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師考核同意；調(diào)試終了后，必須供應(yīng)殘缺的調(diào)試材料跟講演（3）透風(fēng)與空調(diào)零碎無(wú)消費(fèi)負(fù)荷的結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷裝備跟透風(fēng)與空調(diào)裝備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及格落后展?？照{(diào)零碎帶冷（熱）源的畸形結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不該少于8小時(shí)，當(dāng)開(kāi)工時(shí)節(jié)與打算前提相差較年夜時(shí)，僅做不帶冷（熱）源試運(yùn)轉(zhuǎn)。透風(fēng)、除塵零碎的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不該少于2小時(shí)?？照{(diào)零碎調(diào)試應(yīng)在空調(diào)零碎風(fēng)量測(cè)試實(shí)現(xiàn)落后展，可以依托調(diào)理各支管風(fēng)量調(diào)理閥進(jìn)展調(diào)試，但請(qǐng)留意現(xiàn)行特別多年夜面積工程中風(fēng)管支管并無(wú)打算調(diào)理閥，只是純真依托風(fēng)口的調(diào)理閥進(jìn)展調(diào)理，如此的做法不只會(huì)發(fā)生樂(lè)音，同時(shí)還會(huì)給空調(diào)風(fēng)量構(gòu)成不平衡，阻礙任務(wù)情況，給調(diào)試任務(wù)帶來(lái)穩(wěn)定。照明零碎裝置工程照明零碎裝置施工方法及技巧方法，施工工藝流程如下：（1） 暗配管預(yù)埋在破柱及砼墻中的箱盒極易移位，構(gòu)成少量的鑿砼任務(wù)，也阻礙了土建的施工質(zhì)量。按照我們的施工經(jīng)歷，采納鋼筋定位結(jié)實(shí)的方法，能處置上述征詢題，不阻礙鋼模板及土建的施工。樓板的暗配管在裝潢進(jìn)程中常常被攻擊電鉆打碎，使之成為廢管，阻礙穿線，構(gòu)成返工，阻礙工程的質(zhì)量跟進(jìn)度；我們將采納暗配管敷設(shè)在緊貼面筋下面的方法。（2） 本工程電線管采納緊定式鋼導(dǎo)管，套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷時(shí)，其曲折半徑不該小于管外徑的6倍，埋入混凝土中內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其曲折半徑不該小于管外徑的10倍。（3） 緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土外表凈距不該小于15mm。（4） 緊定式鋼導(dǎo)管管路在進(jìn)入落地式箱（柜）時(shí)，陳列應(yīng)劃一，管口超過(guò)配電箱（柜）根底面宜為5080mm。（5） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入盒、箱處應(yīng)順直，且應(yīng)采納公用討論結(jié)實(shí)。（6） 緊定式鋼導(dǎo)管管路銜接的緊定螺釘，應(yīng)采納公用東西操縱。不該敲打、堵截、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊銜接。（7） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路銜接處，兩側(cè)銜接的管口應(yīng)平坦、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形。管材拔出銜接套管打仗應(yīng)嚴(yán)密。（8） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為32mm及以上時(shí)，銜接套管每真?zhèn)€緊定螺釘不該少于2個(gè)。（9） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路銜接處，管拔出銜接套管前，拔出部分的管端應(yīng)保持潔凈，銜接處的破綻應(yīng)有封堵方法，一般采納涂電力復(fù)合脂的方法。（10） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)終了后，管路結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)，銜接處應(yīng)契合規(guī)則，輕易進(jìn)異物的端頭應(yīng)封堵。（11） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的外殼應(yīng)有牢靠接地。（12） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不該熔焊銜接。（13） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路不該做為電氣裝備接地線。（14） 鑲接收道施工――按打算圖紙?jiān)趬ι蠌椌€，并標(biāo)出各箱盒的地位。按照彈線在墻上運(yùn)用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)出墻槽，并在墻體上預(yù)埋箱盒，穩(wěn)住箱盒懇求灰漿飽滿，平坦結(jié)實(shí)，坐標(biāo)精確，箱合顯露墻體10ｍｍ以便土建粉刷抹平。――按彈線斷定管路各管段的長(zhǎng)度，然落后展配管，地下部分的鍍鋅電管采納絲扣銜接，管道曲折半徑≥10d，懇求管路超越以下長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其地位應(yīng)便于穿線：無(wú)彎時(shí)，30ｍ；有一個(gè)彎，20ｍ；有二個(gè)彎，15ｍ；有三個(gè)彎，8ｍ。――把管子敷到墻槽中與箱盒銜接，箱盒開(kāi)孔應(yīng)劃一并與管徑符合合，懇求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。電管運(yùn)用的鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口入箱盒用鎖緊螺母結(jié)實(shí)，管口顯露鎖緊螺母的絲扣為2—3扣，兩根以上管入箱、盒要是非分歧，間距平均、陳列劃一。塑管運(yùn)用塑料箱盒，采納配套入盒鎖扣跟塑管粘接。――用結(jié)實(shí)支架將管子緊貼墻槽結(jié)實(shí)，并用M10水泥砂漿補(bǔ)槽。――電管過(guò)沉落縫、伸縮縫時(shí)，要做專門處置，如以下列圖：（15） 明裝電氣管道施工――吊頂內(nèi)部分運(yùn)用明配電氣管道，裝置前起首要進(jìn)展管彎、支架、吊架的預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管曲折半徑一般不小于管外徑的6倍。支架、吊架應(yīng)按打算圖懇求進(jìn)展加工。支架、吊架的規(guī)格打算無(wú)規(guī)則時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)則：扁鐵支架254mm；角鋼支架25253mm；埋置支架一端應(yīng)加工成燕尾狀，埋置深度不小于120mm。――按照施工圖紙打算起首測(cè)出箱盒與出線口等的精確地位。按照測(cè)定的箱盒地位，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照裝置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的結(jié)實(shí)點(diǎn)間距的尺寸懇求，盤算斷定支架、吊架的詳細(xì)地位。結(jié)實(shí)點(diǎn)的間隔應(yīng)平均，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊沿的間隔為150—300mm；兩頭管卡最年夜間隔應(yīng)如下表：鋼管管卡間的最年夜間隔敷設(shè)方法導(dǎo)管品種導(dǎo)管直徑（mm）15~2025~3232~4050~6565以上管卡間最年夜間隔（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm鋼管壁厚≤2mm鋼管－－絕緣鋼管――水平與垂直敷設(shè)明配管贊同偏向值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏向?yàn)?mm，管路年夜于2m以上的，全長(zhǎng)不該超越管子內(nèi)徑的1/2。反省電管管路能否疏通，管口內(nèi)側(cè)不克不及有毛刺，鍍鋅層或防銹漆能否殘缺無(wú)損，管子不順直那么應(yīng)調(diào)直。敷管時(shí)，先將管卡一真?zhèn)€螺絲擰進(jìn)一半，而后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐一擰牢。運(yùn)用鐵支架時(shí)，可將鋼管結(jié)實(shí)在支架上，不贊同將鋼管焊接在其余管道上。（16） 管內(nèi)穿線及銜接――導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格嚴(yán)峻按照打算懇求，必須選用及格供應(yīng)商的產(chǎn)物。導(dǎo)線的色標(biāo)嚴(yán)峻按如下規(guī)則：電源線A相一黃色，B相—綠色，C相—白色，N相—藍(lán)（淺藍(lán)）色，PE線：黃綠雙色，開(kāi)關(guān)線：除上述色彩外其余色彩。――回路編號(hào)、照明負(fù)載的三相調(diào)配應(yīng)契合打算懇求。――穿帶線：穿帶線的目的是反省管路能否遲滯，管路的走向及盒、箱裝置質(zhì)量能否契合打算及施工圖懇求?！蔫F絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再應(yīng)用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩頭應(yīng)留有10—15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或多彎時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。穿帶線碰壁時(shí)，運(yùn)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一同，而后將帶線拉出。――配管終了后，在穿線之前，必須對(duì)所有