【文章內(nèi)容簡介】 板跟引出板，必需在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，半途討論那么應(yīng)在焊縫討論后方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫肇端處，把熔池填滿到懇求的厚度后，方可向前施焊。焊接速率：懇求等速焊接，保障焊縫厚度、寬度平均分歧，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等間隔（2～3mm）為宜。焊接電弧長度：按照焊條型號差異而斷定，一般懇求電弧長度波動穩(wěn)定，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。焊接角度：按照兩焊件的厚度斷定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接行進偏向的夾角為60～75176。；二是焊條與焊接閣下夾角有兩種情況，當焊件厚度相稱時，焊條與焊件夾角均為45176。；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)年夜于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收?。好織l焊縫焊到末端，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接偏向相反的偏向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接終了，應(yīng)采納氣割切除弧板，并修磨平坦，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后去除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包含外表及焊縫尺寸等）確無征詢題后，方可轉(zhuǎn)移所在接著焊接。破焊：根本操縱工藝進程與平焊一樣，但應(yīng)留意下述征詢題：在一樣前提下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。采納短弧焊接，弧長一般為2～3mm。焊條角度按照焊件厚度斷定。兩焊件厚度相稱，焊條與焊條閣下偏向夾角均為45176。；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)年夜于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面構(gòu)成60176?！?0176。角，使電弧略向上，吹向熔池核心。收?。寒敽傅侥┒?，采納排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池地點?；?。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變更焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：根本與平焊一樣，焊接電流比同前提平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾歪，其角度為70176。～80176。，防止鐵水下墜。按照兩焊件的厚度差異，可恰當調(diào)劑焊條角度，焊條與焊接行進偏向為70176?！?0176。仰焊：根本與破焊、橫焊一樣，其焊條與焊件的夾角跟焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接偏向成70176?！?0176。角，宜用小電流、短弧焊接。（2）、鋼筋的防腐工藝流程：基面清算→底漆涂裝→面漆涂裝→反省驗收①基面清算：修建鋼構(gòu)造工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼構(gòu)造裝置驗收及格后停頓。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清算潔凈。為了保障涂裝質(zhì)量，按照差異需要可以分不選用除銹工藝，人工除銹：是由人工用一些比較復(fù)雜的東西，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等東西，去除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法任務(wù)效力低，休息前提差，除銹也不完好。②底漆涂裝：調(diào)合紅丹防銹漆，操縱油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆光榮、粘度平均分歧。刷第一層底漆時涂刷偏向應(yīng)當分歧，接槎整齊。刷漆時應(yīng)采納勤沾、短刷的原那么，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持必定的時刻空隙，防止第一遍未干就上第二遍，如此會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下落。待第一遍單調(diào)后，再刷第二遍，第二遍涂刷偏向應(yīng)與第一遍涂刷偏向垂直，如此會使漆膜厚度平均分歧。底漆涂裝后最少需4～8h后才能抵達表干、表干前不該涂裝面漆。③面漆涂裝：修建鋼構(gòu)造涂裝底漆與面漆一般兩頭空隙時刻較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝終了后才一致涂裝面漆。如此在涂裝面漆前需對鋼構(gòu)造外表停頓清算，去除裝置焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇色彩完好分歧的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆應(yīng)用前應(yīng)充分攪拌，保持光榮平均。其任務(wù)粘度、稠度應(yīng)保障涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在應(yīng)用進程中應(yīng)不時攪跟，涂刷的方法跟偏向與上述工藝一樣。涂裝工藝采納噴涂施工時，應(yīng)調(diào)劑好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到功課地區(qū)，氣氛緊縮機氣壓應(yīng)在～。噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的間隔，一般噴槍與功課面間隔應(yīng)在100mm閣下，噴槍與鋼構(gòu)造基面角度應(yīng)當保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時噴嘴應(yīng)當平行挪動，挪動時應(yīng)顛簸，速率分歧，保持涂層平均然而采納噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴多少遍，每層噴涂時應(yīng)待下層漆膜曾經(jīng)單調(diào)時停頓。④涂層反省與驗收：外表涂裝施工時跟施工后，應(yīng)對涂裝過的工件停頓保護，防止飛騰塵土跟其余雜物。涂裝后的處置反省，應(yīng)當是涂層色彩分歧，光榮赫然光明，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。質(zhì)量標準(1)、焊接材料應(yīng)契合打算懇求跟有關(guān)標準的規(guī)矩，應(yīng)反省質(zhì)量證明書及烘焙記載。(2)、焊工必需經(jīng)測驗及格，反省焊工響應(yīng)施焊前提的及格證及調(diào)查日期。(3)、焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺點，且_級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺點。(4)、焊縫外表：焊縫形狀平均，焊道與焊道、焊道與根本金屬之間過渡膩滑，焊渣跟飛濺物去除潔凈。(5)、涂料、濃縮劑跟固化劑等品種、型號跟質(zhì)量，應(yīng)契合打算懇求跟國度現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)矩。測驗方法：反省質(zhì)量證明書或復(fù)驗講演。(6)、涂裝前鋼材外表除銹應(yīng)契合打算懇求跟國度現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)矩：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材外表應(yīng)顯露金屬光榮。處置后的鋼材外表應(yīng)無焊渣、焊疤、塵土、油污、水跟毛刺等。測驗方法：用鏟刀反省跟用現(xiàn)行國度標準《涂裝前鋼材外表銹蝕品級跟除銹品級》規(guī)矩的圖片比照不雅看反省。(7)、不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮跟返銹。測驗方法：不雅看反省。(8)、涂裝工程的外表質(zhì)量：涂刷應(yīng)平均，光榮分歧，無皺皮、流墜跟氣泡，附著精良，分色線明晰、整齊。（9）、構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量：補刷漆漆膜應(yīng)完好。按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不該少于3件。（10）、涂裝工程的干漆膜厚度的贊同偏向工程跟測驗方法應(yīng)契合表5～26的規(guī)矩。干漆膜懇求厚度值跟贊同偏向值應(yīng)契合《鋼構(gòu)造工程施工及驗收標準》的規(guī)矩。按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不該少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。成品保護（1）、焊后禁絕撞砸討論，禁絕往剛焊完的鋼材上澆水。（2）、禁絕隨意在焊縫外母材上引弧。（3）、種種構(gòu)件校訂好之后方可施焊，并不得隨意挪動墊鐵跟卡具，以防構(gòu)成構(gòu)件尺寸偏向。隱蔽部位的焊縫必需操持完隱蔽驗罷手續(xù)后，方可停頓下道隱蔽工序。（4）、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護斷絕，防止損害涂層。（5）、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有和風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以掩蓋，防止粘染塵土跟水氣、阻礙涂層的附出力。（6）、涂裝后的鋼構(gòu)件勿打仗酸類液體，防止咬傷涂層。應(yīng)留意的質(zhì)量征詢題（1）、尺寸超越贊同偏向：對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏，核心線偏移，彎折等偏向，應(yīng)嚴峻操縱焊接部位的絕對地位尺寸，及格后方準焊接，焊接時經(jīng)心操縱。（2）、焊縫裂紋：為防止裂紋發(fā)生，應(yīng)選擇適宜的焊接工藝參數(shù)跟施焊次序，防止用年夜電流，不要突然熄火，焊縫討論應(yīng)搭10～15mm，焊接中木贊同挪動轉(zhuǎn)移、敲擊焊件。（3）、外表氣孔：焊條按規(guī)矩的溫度跟時刻停頓烘焙，焊接地區(qū)必需清算潔凈，焊接進程中選擇恰當?shù)暮附与娏?，落低焊接速率，使熔池中的氣體完好逸出。（4）、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除潔凈，操縱中應(yīng)運條精確，弧長恰當。留意熔渣的流淌偏向，采納堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣前面。（5）、涂層功課氣溫應(yīng)在5～38_之間為宜，當氣溫高于40_時，應(yīng)停頓涂層功課。因構(gòu)件溫度超越40_時，在鋼材外表涂刷油漆會發(fā)賭氣泡，落低漆膜的附出力。（6）、當氣氛濕度年夜于85%，或構(gòu)件外表有結(jié)露時，不宜停頓涂層功課。（7）、鋼構(gòu)件制造前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、構(gòu)造夾層難以除銹的部位，提早除銹，提早涂刷。質(zhì)量記載本工藝標準應(yīng)存在以下的質(zhì)量記載：（1）、鋼構(gòu)造、焊接材料質(zhì)量證明書。（2）、焊工及格證及編號。（3）、焊接工藝實驗講演。（4）、焊接質(zhì)量測驗講演、探傷講演。（5）、鋼構(gòu)造底漆涂層產(chǎn)物及格證。（6）、鋼構(gòu)造面漆涂層產(chǎn)物及格證。（7）、鋼構(gòu)造涂層的質(zhì)量反省記載跟講演。（8）、打算變卦、卡頸項記載。（9）、隱蔽工程驗收記載。（10）、其余技巧文件。（三）、木花架梁的制造與裝置施工流程木柴成型加工→防腐柳桉木匠序定型→施工現(xiàn)場放線→根底施工→現(xiàn)場裝置→飾面工程各分部分項工程的施工要點木構(gòu)架制造：（1）、工程內(nèi)容：本工程木作件要緊是木花架梁（亭架）（2）、制造方法如下：①選用不年夜于25%的含水率的原木，按打算尺寸預(yù)留干縮量（約6mm），畫線、彈線、去荒、刨光。加工終了，公正堆垛并加遮蔽，停頓天然單調(diào)。待一段時刻后，防腐定型。②制造中應(yīng)留意：畫線必定要精確，鋸削必定要慎重細心，由于柱、梁是要緊承重構(gòu)件，截面盡管不年夜，但假設(shè)鋸截掉慎，刮削適量，會毀壞承重才能，有形中落低了修建物的壽命。③放線：園地初平，按施工圖紙測設(shè)放線，撒好基槽灰線。這項任務(wù)精度懇求特別高，并要防止過掉，免得日后構(gòu)件裝置不成。在經(jīng)自檢及格后，要提請有關(guān)部分跟樹破單元驗線。驗線及格才可正式開挖。④混凝土根底施工：A、施工預(yù)備：選擇有精良信譽品級的商品混凝土攪拌公司。預(yù)埋鋼構(gòu)件：應(yīng)有出廠及格證、按規(guī)矩做力學(xué)功用復(fù)試。構(gòu)件外表應(yīng)無老銹及油污。熟習(xí)圖紙、按打算懇求反省已加工好的鋼構(gòu)件的規(guī)格、形狀、數(shù)目能否精確。B、施工工藝：a、人工挖土方沿灰線直邊切出槽邊的外表線，而后自上而下分層開挖。挖至糟底標高后，由兩頭軸線引樁拉通線，反省距槽邊尺寸，而后修槽、清底。雨季開挖必需搞好坑內(nèi)排水跟空中截水、落水、排洪任務(wù)。最淺易截水方法是應(yīng)用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500～800mmb、埋設(shè)預(yù)埋件做好抄平放線任務(wù)，彈好水平標高線，精確安排預(yù)埋構(gòu)件。c、混凝土根底工藝流程：槽底內(nèi)清算→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護清算：在地基或基土上去除淤泥跟雜物，并應(yīng)有防水跟排水方法。關(guān)于單調(diào)土應(yīng)用水潤濕，外表不得留有積水。混凝土的澆筑的澆筑應(yīng)分層連續(xù)停頓，最年夜不超越50cm。用拔出式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)平均陳列，逐點挪動，次序停頓，不得脫漏，做到振搗密實。振搗上一層時應(yīng)拔出下層5cm，以去除兩層間的接縫。平板振搗器的挪動間距，應(yīng)能保障振動器的平板掩蓋已振搗的邊沿。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常留意預(yù)埋件有無走動情況。當覺察有變形、位移時，應(yīng)破刻停頓澆筑，并實時處置好，再接著澆筑。混凝土振搗密實后，外表應(yīng)用木抹子搓平。混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑終了后，應(yīng)在12h內(nèi)加以掩蓋跟澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有充足的潤濕形狀。養(yǎng)護期一般特別多于7日夜。雨期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)體例時節(jié)性施工打算，采納無效方法，確?；炷恋馁|(zhì)量。⑤木構(gòu)件裝置：梁的裝置：應(yīng)用經(jīng)緯儀精斷定位，而后用承口螺栓銜接梁柱。⑥油漆工程：A、功課前提：施工溫度保持平衡，不得突然有較年夜的變更，且透風(fēng)精良、濕功課已完并存在必定的強度，情況比較單調(diào)。一般油漆工程施工時的情況絕對濕度不宜年夜于60%。在室外高于處功課時，應(yīng)事先搭設(shè)好足手架，并以不阻礙操縱為準。操縱前應(yīng)細心停頓交代反省任務(wù)，并對遺留征詢題停頓妥當處置。木下層外表含水率一般不年夜于12%。B、操縱工藝：工藝流程：下層處置→潤飾油粉→滿刮清淡子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆→修補膩子→修色→磨砂紙)→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆a、下層處置：起首將木柴外表下層面上的塵土、油污、雀斑、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除潔凈。留意不要刮出毛刺。而后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口破體，直到光滑為止。b、潤飾油粉：用明白粉24，松噴鼻水16，熟桐油2（分量比）等混淆攪拌成色油粉（色彩異常板色彩），盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉重復(fù)涂于木柴外表，擦過木柴鬃眼內(nèi)，而后用夏布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片撤除余粉。留意構(gòu)件的銜接鐵件上不得感染油粉。待油粉干后，用1號砂紙悄悄順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口破體，直到光滑為止。留意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉落。磨光后用潮布將磨下的粉末、塵土擦凈。c、滿刮清淡子：抹膩子的分量共同比為石膏粉20，熟桐油7，水50（分量比），并加顏料調(diào)成油色膩子（色彩淺于樣板1～2色）。要留意膩子油性弗成過年夜或過小，如油性年夜，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，那么易鉆入木質(zhì)內(nèi)，如此刷的油色不易平均，色彩小能分歧。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較年夜時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，而后抹平。膩子必定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙悄悄順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口破體，留意保護棱角，往返打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。d、刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混淆在一同過籮（色彩異常板色彩），而后倒在小油桶內(nèi)，應(yīng)用時經(jīng)常攪拌，免得積淀構(gòu)成色彩不分歧。刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下停頓，順著木紋涂刷。因油色單調(diào)較快，因此刷油色時舉措應(yīng)矯捷，懇求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，防止出刷綹。油色涂刷后，懇求木柴光榮分歧，而又不擋住木紋，因此每一個刷面必定要一次刷好，不留討論，兩個刷面交代棱口不要互相沾油，沾油后要實時擦掉落，抵達色彩分歧。e、刷第一遍清漆：刷法與刷油色一樣，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較年夜，最好應(yīng)用已用出刷口的舊刷子，刷時要留意不流、不墜，涂刷平均。待清漆完好干透后，用1號或舊砂紙完好打磨一遍，將頭遍清漆面上的光明根本打磨掉落，再用潮布將粉塵擦凈。f、修補膩子：一般懇求刷油色后不抹膩子，專門情況下，可以應(yīng)用油性略年夜的帶色石膏膩子，修補完好不全之處，操縱時必需應(yīng)用牛角板刮抹，不得損害漆膜，膩子要收刮潔凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必需點漆片處置）。g、修色：木柴外表上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤跟材色不分歧處，應(yīng)用漆片、酒精加色彩配（色彩異常板色彩），或用由淺到深清漆調(diào)合漆跟濃縮劑調(diào)配，h、停頓修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淡色的木柴拼成一色，并繪出木紋。i、磨砂紙：應(yīng)用細砂紙悄悄往復(fù)打磨，而后用潮布擦凈粉末。j、刷第二遍清漆：應(yīng)應(yīng)用原桶清漆不加濃縮劑，刷油操縱同前，但刷油舉措要矯捷，多刷多理，清漆涂刷得豐總分值歧