【文章內(nèi)容簡介】 砌體工程驗收及質(zhì)量標準墻體砌筑所用原材料必需契合國度標準及打算懇求。砌塊陳列公正、精確、留茬契合規(guī)矩，接茬結(jié)實平坦，預(yù)留洞預(yù)埋件地位、尺寸精確。砂漿飽滿度：水平灰縫＞85%；豎直灰縫＞80%。砌體構(gòu)造尺寸跟地位對打算偏向不該超越下表規(guī)矩：工程贊同偏向（mm）備注砌體厚度177。4樓面標高177。15軸線位移10墻面垂直每層5全高10外表平坦8用2m長靠尺拉直水平灰線平直1010m長線拉直反省1（九）、鋼構(gòu)造裝置工程1．鋼構(gòu)造制造：鋼柱、鋼梁為H型鋼柱鋼柱、鋼梁在公司鋼構(gòu)造廠制造，其制造工藝、質(zhì)量懇求均應(yīng)契合打算圖紙及鋼構(gòu)造施工驗收標準的有關(guān)規(guī)矩。、鋼梁制造：　　　制造工藝流程：放樣——號料——切割——改正、曲折跟邊沿加工——制孔——組裝——接——探傷反省——外表反省——除銹——涂裝——涂裝編號－－構(gòu)件驗收。放樣（1）對圖紙的裝置尺寸跟孔距，以1：1的年夜樣放出節(jié)點，核查各部分尺寸。（2）制造樣板，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工工藝按照。（3）放樣時，銑、刨的工件要思索加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝懇求預(yù)留焊接納縮余量。斷面高小于等于1000mm，且板厚小于等于25mm，四條縱焊縫每米收縮，焊透梁高收縮，每對加勁板焊縫，梁長度收縮。號料（1）反省核查材料，在材料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工地位，打沖孔及標出整機編號。（2）號料時應(yīng)只管做到公正用材。切割（1）鋼材下料時，柱、梁的板材用料采納數(shù)控多頭直條切割機裝備主動切割，加勁板等整機采納機剪，支撐用料采納鋸切，材料的切割線與號料線的贊同偏向應(yīng)契合以下規(guī)矩。手工切割177。2mm，主動、半主動切割177。，精細切割177。（2）切割前應(yīng)將鋼板材外表切割區(qū)內(nèi)的鐵銹、油污等去除潔凈，切割后，斷面上不得有裂紋跟年夜于1mm的缺棱，并應(yīng)去除邊沿上的熔瘤跟飛濺物等。（3）切割截面與鋼材外表不垂直度應(yīng)不年夜于鋼板厚度的10%，且不年夜于。（4）機器剪切的整機，其剪切線與號料的贊同偏向不得年夜于；斷面上不得有裂紋跟年夜于1mm的缺棱，并應(yīng)去除毛刺。機器剪切的歪度不得年夜于。改正曲折跟邊沿加工：（1）一般碳素構(gòu)造鋼在高于16攝氏度，可用冷改正跟冷曲折。（2）改正后的鋼材外表不該有清晰的凹面跟損害，外表劃痕深度不克不及年夜于。（3）鋼材改正后的贊同偏向應(yīng)契合標準懇求。鋼板厚度小于或等于14mm時，其贊同偏向不年夜于或等于。鋼板厚度年夜于或等于14mm時，其贊同偏向不年夜于或等于。（4）一般碳素鋼，贊同加熱改正，其加熱溫度嚴禁超越正火溫度。（5）邊沿加工按需要可采納以下方法：1）刨邊機加工2）半主動、主動氣割機坡口加工3）電弧氣割刨邊整機，其刨邊線與號料線的贊同偏向為177。，如用半主動氣割應(yīng)打磨清算氧化皮。（6）焊接坡口加工尺寸的贊同偏向應(yīng)契合國度標準《手工電弧焊接討論的根本方法與尺寸》（GB985—80）跟《焊劑層下主動與半主動焊接討論的根本方法與尺寸》（GB986—80）中的有關(guān)規(guī)矩。制孔（1）螺栓孔加工時，應(yīng)嚴峻按基準劃線或樣板尋正，加工完后去除毛刺。（2）螺栓孔的贊同偏向應(yīng)契合有關(guān)標準懇求的規(guī)矩。（3）螺栓孔的贊同偏向超越標準規(guī)矩時，不得采納鋼板填塞，可采納與母材材質(zhì)相婚配的焊條補焊后從新制孔。（4）加工螺栓孔前，應(yīng)制造公用的夾具跟模具。組裝（1）組裝必需按工藝懇求的次第進展，組裝前，連接外表及沿焊縫每邊30—50mm范疇內(nèi)的鐵繡、毛刺跟油污等必需去除潔凈。（2）為減小變形，只管采納小件組焊，經(jīng)改正后在年夜件上組裝，裝出的首件必需經(jīng)邊嚴峻測驗，方可年夜量進展裝配任務(wù)。（3）裝配好的構(gòu)件應(yīng)破刻用油漆在清晰部位編號，寫明圖號，構(gòu)件號跟件數(shù)，以便查尋。（4）焊接構(gòu)件組裝時采納年夜型H型鋼組破機。（5）焊接連接組裝的贊同偏向不得超越施工標準規(guī)矩。（6）定位點焊所用的焊接材料的型號，應(yīng)與正式焊接的材料一樣。點焊高度，不宜超越打算焊縫高度的2/3。（7）實腹式焊接梁的跨度超越24mm才起拱，小于24mm時為防止下?lián)献詈孟群赶戮壍闹骱缚p跟橫縫，焊完主焊縫，改正翼緣，裝加勁板跟端板。（8）構(gòu)件組裝后待轉(zhuǎn)入下一工序前，應(yīng)堆放在平坦、單調(diào)的園地上，以防焊前構(gòu)件變形。（9）屋面梁應(yīng)按工藝圖跟打算圖進展試裝，試裝時應(yīng)采納公正的裝置次序，防止組裝偏向，不得強行組裝。試裝不合適時應(yīng)尋出緣故后再進展修正改正，嚴禁自覺修正，試裝終了后，應(yīng)反省總體尺寸并做好記錄。焊接本工程鋼梁、鋼柱，隸屬整機（檁條、支撐零碎）的焊接采納CO2氣體保護焊及手工電弧焊。本鋼構(gòu)造工程由鋼構(gòu)造施工方打算圖紙。詳細焊接參數(shù)、焊接工藝按有關(guān)標準跟打算懇求制訂。焊絲采納響應(yīng)Q235鋼的焊絲。CO2氣體保護焊：在無奈應(yīng)用主動埋弧焊的焊接地區(qū)，可以采納CO2氣體保護焊，其消費效力可比手工焊高1～3倍，有本錢低，抗銹才能強。CO2保護氣體選用氣態(tài)CO2保護氣體，%。應(yīng)用前將氣瓶顛倒1～2小時，而后開啟閥門，把積淀鄙人部自由形態(tài)水掃除。經(jīng)顛倒放水后氣瓶，在應(yīng)用前仍需先放氣2～3min，放掉落氣瓶上部氣體。氣瓶內(nèi)氣壓低于1Mpa時，應(yīng)停頓應(yīng)用。氣瓶上必需裝有預(yù)熱器跟流量計。焊絲選用H03Mn2SiA焊絲，合適于焊接低合金鋼及低碳鋼。焊接主要討論時，應(yīng)采納機器、化學(xué)或加熱方法撤除焊絲外表水分及雜物。手工電弧焊檁托、檐溝裝置采納手工電弧焊。焊接一般構(gòu)造鋼選用E43系列焊條中的J42J424焊條。焊接Q345鋼時采納E50系列焊條中的E5016的焊條。焊接懇求焊角高度年夜于8mm時，應(yīng)多層施焊。多層焊策應(yīng)連續(xù)施焊，此中每一層焊縫焊完后應(yīng)實時清算，如覺察有阻礙焊接質(zhì)量的缺點，必需去除后再焊。第一次焊條直徑不得年夜于4mm，熔深不小于2mm。主要焊接討論，應(yīng)在焊縫兩頭設(shè)置起弧跟收弧板，其材質(zhì)跟坡口方法鷲平易近焊材一樣。焊接終了后用氣割切除并潤飾平坦，不得用錘擊落。焊工應(yīng)通過測驗獲得及格證前方可施焊。焊工停焊時刻超越半年以上者應(yīng)從新調(diào)查。焊條（劑）應(yīng)用前，必需按照質(zhì)量證明書的規(guī)矩進展烘焙。低氫型焊條通過烘焙后應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。焊絲應(yīng)除凈銹蝕跟油污。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量跟焊縫區(qū)的處置情況，如不契合，就修整及格前方可施焊。焊接完后應(yīng)去除熔渣及飛濺物，并在焊縫左近打上鋼印代號。焊縫呈現(xiàn)裂紋時，焊工不得私自處置，就懇求焊接技巧擔任人查清緣故，訂出修補方法后，方可處置。但每處修正不得超越三次。嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的部分面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。鋼構(gòu)造焊縫質(zhì)量測驗一、二級，各級反省工程、數(shù)量跟反省方法應(yīng)契合施工標準規(guī)矩。一級焊破綻為柱受拉地區(qū)的焊縫為二級焊縫；二級焊縫為柱受壓地區(qū)的焊縫。本工程鋼構(gòu)造主要部位焊縫為二級焊縫，其余部位為三級焊縫。焊接部位應(yīng)嚴峻按焊接標準操縱，嚴禁雨天施焊及焊縫受力下施焊，焊后清算反省。外表外表反?。汉缚p外表應(yīng)平均，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑跟針狀孔缺點、焊區(qū)不得有飛濺物。焊縫的外表反省質(zhì)量標準應(yīng)契合施工標準的懇求。除銹、涂層、編號鋼柱的除銹跟涂底任務(wù)應(yīng)在質(zhì)量反省部分對制造質(zhì)量反省及格前方可進展。，除銹采納拋丸機除銹，去除鋼材外表的軋制表皮、銹、附著物及殘留在鋼材外表的陳跡已是點狀或條狀的細微污痕，至多有95%面積無任何殘留物。涂料跟涂刷厚度均應(yīng)契合打算懇求。打算懇求，底漆噴涂2遍。漆膜厚度不小于125微米，設(shè)置好的涂料不宜存放過久，應(yīng)用前不得摻加濃縮劑。涂刷時施工所在的溫度應(yīng)為5～38攝氏度為宜，絕對濕度不年夜于85%，當遇有年夜霧、雨天或構(gòu)件外表有結(jié)露時不宜功課。涂刷之后在4小時以內(nèi)應(yīng)防備雨水淋灑。施工圖注明不涂層的部位跟裝置時連接的打仗面應(yīng)加以遮蔽以防沾污。本工程鋼構(gòu)件拋丸除銹后，破刻噴涂可焊性底漆，組裝或裝置的焊處宜可噴涂。底層涂刷終了后應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標注；嚴峻構(gòu)件應(yīng)注明分量、重心腸位跟定位標號。涂漆應(yīng)涂刷平均、無清晰皺皮跟流墜。鋼構(gòu)件防銹底漆及編號不得破壞，裝置時破壞的防腐底層漆應(yīng)當補涂，以保障漆膜厚度契合規(guī)矩懇求。預(yù)處置除銹時，應(yīng)公正擺放材料，增加油漆跟鋼砂的耗費.鋼構(gòu)件驗收：鋼構(gòu)件制造實現(xiàn)后，反省部分應(yīng)按施工圖懇求標準規(guī)矩，對成品進展反省驗收，外表多少何尺寸契合施工標準的規(guī)矩。鋼構(gòu)件出廠時，制造單位應(yīng)提交產(chǎn)物質(zhì)量證明書跟以下技巧文件鋼材材質(zhì)單打算變動文件、鋼柱施工圖制造中對所處置的協(xié)議文件發(fā)運構(gòu)件的清單等2鋼構(gòu)造裝置：鋼構(gòu)造裝置流程圖：吊裝園地清算及錨栓復(fù)檢鋼構(gòu)件運輸鋼柱及柱間支撐吊裝鋼吊車梁及系桿裝置鋼屋架吊裝檁條及水平支撐、拉條裝置。鋼柱的裝置采納年夜輪胎汽車吊進展。裝置次序應(yīng)從車間一端平行往前裝置，裝置一跨柱并就位結(jié)實好后，方可進展第二跨的裝置施工，至所有柱裝置完。而后對屋蓋零碎進展綜合吊半。汽車吊開行路途長一些，但便于現(xiàn)場治理，構(gòu)件出場后次第清晰，對東西應(yīng)用，平安保護帶來必定便利。鋼柱裝置前預(yù)備：根底施工質(zhì)量的優(yōu)劣直截了當阻礙鋼柱的裝置質(zhì)量，鋼柱裝置必需在根底工程式驗收及格前方可進展。裝置前應(yīng)按照根底驗收材料復(fù)核各項數(shù)據(jù)，并注在根底外表上。支承面、支座面，地足螺栓的地位、標初等偏向應(yīng)契合標準規(guī)矩。復(fù)核裝置定位應(yīng)用的軸線操縱點跟丈量標高的基淮點。鋼柱足下面的支承構(gòu)造，應(yīng)契合打算懇求。需要墊鋼板時每組不得少于三塊。鋼柱足底面與根底間破綻，應(yīng)用細石砼澆筑密實。運輸跟堆存：鋼柱的現(xiàn)場平面安排采納縱向安排法，鋼柱安排在跨外，占空中積小，空余所在可以安排其余構(gòu)件。裝卸跟運輸與堆存均不得破壞構(gòu)件跟防止變形。堆放應(yīng)放在墊木上。已變形的鋼柱應(yīng)予以改正，偏從新測驗。鋼柱輸送到裝置所在的次序，應(yīng)契合裝置次序。按鋼柱的編號與柱基的編號入座進展裝置。鋼柱存放園地應(yīng)平坦鞏固、無積水。鋼柱底層墊枕應(yīng)有充足支撐面，并應(yīng)防止支點下沉。裝置與校訂：鋼柱吊升采納改變式。柱子對位應(yīng)用柱基的縱、橫軸線與柱面的彈線相重合。吊裝時，鋼柱吊至打算圖紙規(guī)矩地位，經(jīng)開端校訂并固牢后才松開吊鉤。垂直度校訂采納兩臺經(jīng)緯儀設(shè)在縱橫軸線上。先校訂偏向年夜的一面，后校訂偏向小的一面。采納千斤頂校訂時，先松動一邊螺栓，頂緊千斤頂，再松動另一端螺栓直至校訂。以裝置完的鋼柱，在檢測調(diào)劑時，應(yīng)思索外界情況阻礙（風力、溫度、日照）對12米以上柱子垂直偏向阻礙。只管將一排柱子突擊性在早上或黃昏12小時校訂完。鋼柱采納綜合裝置方法進展裝置，其構(gòu)造必需分別多少個獨平面系或單位，每一系統(tǒng)（單位）的全部構(gòu)件裝置完后，均應(yīng)存在充足的空間剛度跟牢靠的波動性。已裝置的構(gòu)造單位，在檢測調(diào)劑時，應(yīng)思索外界情況阻礙（如風力、溫差、日照）呈現(xiàn)的天然變形。鋼柱貫穿連接跟結(jié)實：連接焊縫的質(zhì)量標準應(yīng)契合打算懇求跟有關(guān)標準中焊縫的規(guī)矩。鋼柱通過地足螺栓與根底面結(jié)實，連接討論應(yīng)經(jīng)反省及格前方可緊固。鋼梁及屋面零碎構(gòu)造裝置：鋼屋架的裝置施工鋼屋架的裝置采納汽車吊進展裝置，選用汽車吊以跨為單位進展裝置。在裝置鋼屋架梁前應(yīng)進步展梁、系桿的裝置，系桿裝置采納跨間裝置方法。水平支撐，檁條，黑色屋面板綜合性裝置施工。吊裝施工預(yù)備：鋼梁、吊車梁吊裝，吊車進廠前，所需吊裝的風梁、吊車梁按跨吊裝時，其榀數(shù)必需完好，并經(jīng)質(zhì)檢部分質(zhì)量驗收及格，種種連接部件，螺栓等預(yù)備完好，各操縱線明晰無誤。鋼梁、吊車梁吊裝前，吊車反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)的所有空中電線等阻礙吊裝的施工阻礙物均逐一掃除，吊車行走路途及鋼梁支承點處空中能滿意30T（自重近30T另加構(gòu)件分量）功課的懇求。電源按吊裝施工懇求至施工現(xiàn)場，兩套裝60A活動閘門箱。裝備墊木及支木料30余根，用于構(gòu)件的支放跟良空中的支車。鋼梁、吊車梁就位方法采納縱向安排法。施工次序為滿意工期懇求，裝置時以1臺吊車，以跨為單位進展鋼梁、吊車梁的裝置，裝置時均從車間的一端逐榀直行裝置。進步展吊車梁跟系桿的吊裝，吊裝時應(yīng)留意操縱鋼柱的側(cè)向裝置偏向。鋼屋架梁施工次序為第一榀鋼架梁扶正，吊裝（風纜鋼繩結(jié)實）——第二榀鋼屋架梁吊裝（用特制拉桿臨時結(jié)實）——節(jié)間剛水平支撐——經(jīng)緯儀定位放線，垂直校訂——鋼屋架梁結(jié)實——彩鋼屋面板裝置。吊升鋼屋架梁、吊車梁應(yīng)在空中組裝好再進展吊升，吊升采納單機多點吊裝，先將鋼屋架梁、吊車梁吊離空中30CM閣下，運至裝置軸線處后，復(fù)興鉤。應(yīng)用吊車梁、鋼梁端頭的溜繩，將吊車瞄準鋼柱上的裝置牛腿，將鋼屋架梁調(diào)劑瞄準柱頭。落鉤，將吊車梁落至牛腿外表，鋼屋架落至柱頭，以吊車梁、鋼屋架梁打仗裝置連接面為止，再應(yīng)用起重機的起、落吊臂，轉(zhuǎn)向等活動，同時用撬棍共同，精確對位后，再稍落一點鉤。吊車梁、鋼屋架梁扶正，就位，吊裝時保障所有鋼梁不致發(fā)作較年夜變形。本卷須知：吊車功課時，起吊速率必需做到穩(wěn)、慢，免得所有鋼梁發(fā)作弗成規(guī)復(fù)性變形。第一榀鋼屋架梁吊裝至裝地位對號螺栓后，用兩根風纜鋼絲繩改正垂直度，垂直度改正完后，脫鉤進展第二榀鋼屋架梁吊裝，第二榀鋼屋架梁吊裝對號后，用兩根鋼制拉桿改正垂直度，裝置鋼檁條將鋼屋架梁連接成一個全部，之落伍展彩鋼屋面板裝置施工工程施工技巧質(zhì)量嚴峻按照施工標準及打算懇求。鋼梁的質(zhì)量懇求：鋼梁≤24M軸線偏向（+3MM，7MM）鋼梁起拱打算有懇求+10mm；打算無懇求進按起拱L/5000臨時結(jié)實校訂好的鋼屋架梁，破刻進展臨時結(jié)實。第二榀鋼屋架梁吊半并穿好螺栓后，用風纜繩臨時結(jié)實并校訂垂直度，接著裝置支撐零碎及部妥檁條，務(wù)必使第一榀與第二榀鋼屋架梁構(gòu)成一個存在空間剛度跟波動性的全部。從第三榀鋼屋架梁開始，在屋脊點及鋼梁中點裝上鋼檁條，即可將鋼屋架結(jié)實，同時將鋼屋架梁校訂好。構(gòu)件連接與結(jié)實構(gòu)件裝置采納焊接或螺栓連接的節(jié)點，需反省連接節(jié)點，及格前方可進展焊接或緊固。裝置螺栓前，螺栓連接面的外表嚴禁有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆跟油污等。裝置用臨時螺栓，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的數(shù)量不得少于裝置孔數(shù)的1/3，并不得少于2個。任何裝置螺栓