【文章內(nèi)容簡介】 。堆放時留意底層管道的承重才能，變形不得年夜于5%。（3） HDPE管最高運用溫度為45℃，冬季低溫時節(jié)，應(yīng)防止日光曝曬，并堅持管間的氣氛流暢，以防溫度下降。（4） 管道存放進(jìn)程中，應(yīng)嚴(yán)峻做好防火方法，嚴(yán)禁在管道左近有臨時明火。管道裝置（1） 管節(jié)裝置從低處開始，使討論面向卑鄙，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。（2） 敷設(shè)終了必需清算管內(nèi)雜物。（3） 管道裝置經(jīng)監(jiān)理測驗及格后，兩頭的反省井穿插同步施工。回填石屑應(yīng)在兩側(cè)管腔同時對稱進(jìn)展，用水沖并共同打夯機夯實，滿意壓實度懇求。下管思索到管徑較年夜情況，斷定運用機器將管道放入溝槽。下管時采納軟帶吊具，顛簸下溝，不得在溝壁與溝底劇烈碰撞，以防管道破壞。統(tǒng)一批次的產(chǎn)物下管時按廠家供應(yīng)的管段編號次序下管。5．HDPE管材的接口處理方法一、承插式連接如下（DN≤500）：管道討論應(yīng)采納彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守以下規(guī)則：①、接口前，應(yīng)先反省橡膠圈能否配套殘缺，確認(rèn)橡膠圈安置地位及插口的拔出深度。②、接口時，先將承口的內(nèi)壁清算干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂光滑劑（首選硅油），而后將承插口端面的核心軸線對齊。③、接口方法應(yīng)按下述次序進(jìn)展：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被裝置管道的插口，另一人用長撬棒歪拔出根底，并抵住該管端部核心腸位的橫擋板，而后用勁將該管漸漸拔出待裝置管道的承口至預(yù)定地位；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈精確就位，不歪曲、不零落。二、電熱熔連接如下（DN≥600）：①、連接前將兩根管調(diào)劑必定的高度后堅持必定的水平，并用人工用勁頂著管子的兩頭，只管使接口處打仗嚴(yán)實；②、用布抹干凈管道接口處的外側(cè)的泥土、水等；③、將電熱熔焊接帶的核心放在連接部位后細(xì)心包緊（有電源討論的在內(nèi)層）；④、用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材愈加完好貼合，并用100mm寬的膠條填實，電熱熔焊連接帶連接處破綻；⑤、連接熱熔機跟電熱熔焊連接帶雙方的電源討論后，設(shè)定電熱熔機的加熱電流與加熱時刻后即可進(jìn)展焊接（加熱電流與加熱時刻由供應(yīng)商供應(yīng)）；⑥、通電熔接時要特不留意的是連接電纜線不克不及受力，以防短路。通電時刻按照管徑巨細(xì)響應(yīng)設(shè)定。（通電時刻見下表）。通電實現(xiàn)后，取走電熔接裝備，讓管的連接處天然冷卻。天然冷卻時期，保存夾緊帶跟支持環(huán)，不得挪動管道。只要外表溫度低于60℃時，才能夠撤除夾緊帶，進(jìn)展下面的任務(wù)。電熔接通電時刻表:管徑DN(mm)通電時刻(s)通電電壓(v)30070015400800185009002060090023700100024⑦、管道與三通、彎頭、異徑討論號管件連接時，采納電熔連接。5．鋼管施工（一） 河涌內(nèi)施工圍堰、止水本工程采納密扣鋼板樁結(jié)合沙包抄堰的支護打算。分段施工以保障河涌內(nèi)水流利通，不受施工阻礙。沙包抄堰跟密扣拉森鋼板樁可以根本防止河水進(jìn)入基坑內(nèi)，并在基坑內(nèi)挖排水溝跟集水井，安排潛水泵24小時不絕抽水，堅持基坑任務(wù)面的干爽?；榆浕幚砗?，及時施工鋼管，防止地基臨時遭水浸泡。河涌中拋筑粘土沙包袋筑成圍堰，施工時必需留意以下多少點：（1）人工裝制土袋，土袋所裝土用粘性土，裝土要矮壯，裝土量約為袋容量的2/3，土裝好后要綁扎好袋口。（2）土袋分層堆筑，碼放必需平坦，縱橫向要壓茬1/3，高低層土袋要錯縫，防止呈現(xiàn)通縫。（3）圍堰外邊坡要做成1：1的坡度，確保圍堰頂部寬度年夜于m，圍堰頂面與堤壩頂面同高，以滿意施工職員行走及斗車通行的需求。（二）碎石砂墊層施工在基槽開挖至打算標(biāo)高、修整終了后，必需破刻回填碎石砂墊層抵達(dá)打算懇求，采納人工分層平行攤鋪，而后采納手扶振念頭或蛙式打夯機夯實，使之密實度抵達(dá)95%。碎石砂墊層填至打算標(biāo)高后，破刻裝置管道，免得基底遭水滲泡。（三）鋼管的施工鋼管用汽車吊機吊放入基坑后裝置。管道防腐（1）、鋼管內(nèi)防腐按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的懇求內(nèi)襯水泥砂漿。鋼直管采納加工焊接。（2）、焊接鋼管的外防腐先除銹至顯露金屬光輝落后展。并采納環(huán)氧煤瀝青漆五遍，間層纏脫臘中堿玻璃布二遍（底漆兩遍－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－面漆）涂層干膜總厚度不得小于?，F(xiàn)場施工接口的外防腐采納冷纏膠帶處理，（3）、鋼管道水泥砂漿內(nèi)防腐層施工懇求①水泥砂漿內(nèi)防腐層可采納機器噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工；采納預(yù)制法施工時，在運輸、裝置、回填土進(jìn)程中，不得破壞水泥砂漿內(nèi)防腐層；②管道端點或施工中綴時，應(yīng)預(yù)留搭茬；③水泥砂漿抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值不該小于30N/mm2；④采納人工抹壓法施工時，應(yīng)分層抹壓；⑤水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，應(yīng)破立即管道封堵，終凝落后展潮濕養(yǎng)護；一般硅酸鹽水泥養(yǎng)護時刻不該少于7天，礦渣硅酸鹽水泥不該少于14天，通水前應(yīng)接著封堵，堅持潮濕。（4）、環(huán)氧煤瀝青外防腐層施工懇求①管節(jié)焊接外表應(yīng)光滑無刺、無焊瘤、棱角；②涂料配制應(yīng)按產(chǎn)物說明書的規(guī)則操縱；③底漆應(yīng)在外表除銹后的8小時之內(nèi)涂刷，涂刷應(yīng)平均，不得漏涂；管兩頭150～250mm范疇內(nèi)不得涂刷；④面漆涂刷跟包扎玻璃布，應(yīng)在底漆表干落后展，底漆與第一道面漆涂涂刷的間隔時刻不得超越24小時。管材裝置（1）、裝置前的預(yù)備任務(wù)裝置之前要特別好地理解打算圖紙，閱讀說明書，以下各項裝置時必需遵守：①驗收全部管子的規(guī)格尺寸、壓力品級懇求，應(yīng)與打算圖紙相符合；②備好組裝機具，關(guān)于差異的規(guī)格所運用的裝備差異；；③在拆卸管道之前，起首應(yīng)對土方施工的根底尺寸等進(jìn)展反省，以確認(rèn)能否契合打算懇求。④下管前應(yīng)先反省管節(jié)的表里防腐層，及格前方可下管。⑤管道裝置前，管節(jié)應(yīng)逐根丈量、編號、宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。（2）、鋼管焊接①管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡吵嘴度、鈍邊、破綻，應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則；不得在對口破綻夾焊幫條或用加熱法增加破綻施焊。②對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采納長300mm的直尺在接口內(nèi)壁四周次序貼靠，且不得年夜于2mm。③對口縱、環(huán)向焊縫的地位應(yīng)契合以下規(guī)則：a、縱向焊縫應(yīng)在管道核心垂線上半圓的45176。閣下處；；b、有加固的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距不該小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不該小于50mm；c、管道任何地位不得有十字形焊縫。④定位焊時，定位焊縫一切焊條號(或商標(biāo))應(yīng)與正式焊接一樣，但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時年夜一些，平日年夜10%－15%，以保障焊透。⑤管道的焊接：，焊縫應(yīng)膩滑，寬窄分歧，根部焊透，無清楚的凹凸缺點及咬邊景象，焊縫加強面應(yīng)超過管面約2毫米，焊出坡口邊沿23毫米。第六章井室構(gòu)造施工本工程包含反省井打門井、溢流井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。砌筑材料采納機制灰砂磚，懇求尺寸平均分歧，邊角劃一，無翹起與斷裂并有出廠及格證明?；疑按u參加后由專職試驗職員送到試驗室進(jìn)展強度測驗。井身表里均用1：2水泥砂漿批擋，厚度為20mm，砂漿中增加防水劑，砌體砂漿品級確保抵達(dá)打算強度。用人工拌跟砂漿，應(yīng)干拌三次，濕拌三次，至色彩平均為止，攙和任務(wù)在鐵板或干凈的水泥空中長進(jìn)展。采納干凈的自來水，水泥跟砂按照GB/T190012000文件有關(guān)材料的測驗，試驗操縱次序中的規(guī)則試驗運用。、井室砌筑砌筑前校核根底尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線?；疑按u在修建前用水潮濕，含水量為10%~15%，砂漿共同比由試驗室斷定。根底砌筑前，基墊層外表應(yīng)清掃干凈，淋水潮濕。砌筑時須掛線施工：先掛線對中點，砌筑時常常以此垂線對中點，用鋼尺反省各邊尺寸、間隔能否契合懇求。保障方井砌筑時墻體垂直，井口樸直。砌筑宜采納一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層，高低錯縫，表里搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處跟交代處應(yīng)同時砌筑，不克不及同時砌筑的運用梯級槎。砌筑圓形反省井時要留意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮反省，看有無偏移。井下部干管伸入處，特不是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏，收口高度事前算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm盤算。水泥砂漿必需在4h內(nèi)用完，不得運用留宿砂漿。砌筑種種進(jìn)水井、反省井時必需共同做好施工排水。砌筑實現(xiàn)后還要待砂漿終凝后（一般3~4h）才贊同中斷泵水；反省井的井環(huán)用1:2水泥砂漿結(jié)實。井環(huán)面應(yīng)與路面標(biāo)高一樣；污水反省井的井底均應(yīng)設(shè)流槽，井壁表里用1：2水泥砂漿批刮20mm厚。應(yīng)留意的質(zhì)量征詢題：（1）井面、井底高程偏向超標(biāo)，丈量監(jiān)控任務(wù)不嚴(yán)峻。（2）排水井砌筑尺寸偏向超標(biāo)，井筒收口不平均，磚層不符，末嚴(yán)峻按標(biāo)準(zhǔn)圖集的懇求施工。（3）井環(huán)開裂，井蓋裝置不顛簸，車輛通行時跳動。（4）砂漿強度缺乏，未嚴(yán)峻按配比分配砂漿。、井室混凝土構(gòu)造施工（一）、施工工序驗槽線→挖槽→釬探驗收→支?！鷿仓|層混凝土→綁扎鋼筋、裝置止水帶→支?！鷿仓炷粮住妗b置蓋板→回填（二）、施工要點（1）槽底經(jīng)歷收及格后，即進(jìn)展支模，按打算規(guī)則墊層寬度，高度，多少何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接結(jié)實，支持木與槽幫墊好木楔子結(jié)實，使全部模板結(jié)實牢靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支持木，保障構(gòu)造尺寸精確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收及格后，進(jìn)展?jié)仓|層混凝土跟混凝土攝生。（2）鋼筋綁扎：在平基強度抵達(dá)5MPa以長進(jìn)展鋼筋綁扎，綁扎時按打算鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，操縱鋼筋間距，且每隔間距設(shè)架破筋一道，堅持下層鋼筋的全部平坦跟鋼筋的凈保護層的懇求。同時用同標(biāo)號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起抵達(dá)鋼筋凈保護層懇求。（3）鋼筋綁扎裝置：鋼筋綁扎按打算規(guī)則鋪筋，交點特不是雙向受力筋必需全部綁扎牢靠，同時保障受力筋不發(fā)生偏移。（4）鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎討論的搭接長度應(yīng)契合下表規(guī)則。且其搭接討