【文章內(nèi)容簡介】 管口相平或略高一些，調(diào)理搭扣松緊，蓋嚴(yán)箱蓋，用3~4mm厚橡膠板堵住進(jìn)水口，反省泵的空載真空度，泵表位應(yīng)年夜于650~700mmHg。別的，還要反省粘結(jié)劑跟修補(bǔ)用品以及常用的修繕東西能否完全。鋪設(shè)吸墊打算采納VS8型新型吸墊，應(yīng)先鋪放尼龍布。懇求布面拉平，少縐折，過長時(shí)可折疊放置，尼龍布應(yīng)比板面略小6~8cm（即密封帶寬度），氣墊薄膜比板面應(yīng)略小8~10cm（見圖所示）。安置時(shí)，運(yùn)用小擦刷沿密封邊悄悄掃一遍，開泵脫水的同時(shí)，再拉壓一遍，以保障密封后果。如采納尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接2~3cm，最初鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通接水桶。開泵吸水開泵吸水，一般操縱真空表1min內(nèi)逐步伸高到400~500mmHg，最高值不宜年夜于650~700mmHg。如在規(guī)則時(shí)刻（3min）內(nèi)達(dá)不到規(guī)則真空度懇求時(shí)，應(yīng)破刻查尋漏氣處進(jìn)展彌補(bǔ)。如運(yùn)用密封帶時(shí)，一般可略澆些水將密封邊潮濕，再悄悄掃壓一下，如仍不奏效，要采納修補(bǔ)或改換等方法。真空處置進(jìn)程中，要細(xì)心記載真空度、脫水時(shí)刻與脫水量，并不雅看遍地氣墊薄膜內(nèi)水流情況，假設(shè)覺察部分水分挪動不暢，可間隔長久地掀起臨近的密封邊，借此浸透年夜批的氣氛，促使混凝土表層水分挪動。當(dāng)脫水抵達(dá)規(guī)則時(shí)刻（脫水時(shí)刻一般為板厚（cm）的倍，單元min）懇求后或已脫出規(guī)則水量（脫水率一般為12%~15%）后，在吸墊四周地位要略微掀起1~2cm，接著抽吸10~15S，以脫盡功課外表及管路中余水。卷起吸墊，移至下一塊功課面上再接著進(jìn)展真空脫水。每次吸墊地位應(yīng)與上次堆疊20cm，以防漏吸，構(gòu)成含水量散布不均。真空脫水應(yīng)留意如下事項(xiàng)：真空脫水的功課深度不宜超越30cm，；置辦濾布跟吸墊時(shí)應(yīng)按照混凝土路面板塊的巨細(xì)，選擇恰當(dāng)?shù)某叽纭＿^年夜或過小都市阻礙脫水后果。真空操縱職員必需站在克己的“任務(wù)橋”下行走，禁絕隨意在吸墊下行走。禁絕穿硬底帶釘?shù)男?，最好穿膠鞋或球鞋操縱；脫水時(shí)要作好記載，操縱好脫水時(shí)刻平均性，防止混凝土呈現(xiàn)“彈簧層”跟發(fā)生裂痕。吸墊存放或搬移時(shí)，應(yīng)防止與帶尖角的硬物打仗。卷起或鋪放吸墊時(shí)，應(yīng)手拿擔(dān)棍。免得吸墊破壞。每班施工終了，應(yīng)將吸墊洗潔凈，并沖凈真空泵箱的堆積物，排盡存水。接縫處置：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條?；炷聊酆螅浛p跟施工縫的壓縫板實(shí)時(shí)拔出，而后灌入填縫料?？s縫的施工采納切縫法。即在混凝土抵達(dá)打算強(qiáng)度的50～70%時(shí)，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬3～5mm。⑻外表修整采納真空工藝時(shí)，脫水后還應(yīng)進(jìn)展機(jī)器抹光、精抹、制毛等工序。機(jī)器抹光：圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密感化。它能平坦真空脫水后留下的凹凸不平，封鎖真空脫水后呈現(xiàn)的定向毛細(xì)孔啟齒，通過擠壓研磨感化消弭表層孔隙，增年夜表層密實(shí)度，使表層殘留水跟漿體不平均景象掉掉落改良，以增加不平均膨脹。理論證明，粗抹是決議路面年夜抵平坦的要害，因此應(yīng)在3m直尺反省下進(jìn)展。通過反省，采納高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)展邊抹光邊尋平，用3m直尺縱橫檢測，保障其平坦度不宜年夜于1cm。應(yīng)留意的是抹光機(jī)進(jìn)展的偏向差異，厥后果亦略有差異。順道偏向前進(jìn)易保障縱向的平坦，橫路偏向前進(jìn)那么縱向平坦度后果略遜。精抹：精抹是路面平坦度的把關(guān)工序。為給精抹制造前提，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土外表進(jìn)展拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為防止模板不平或模板討論錯(cuò)位給平坦度帶來的阻礙，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)展縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時(shí)要附以3m直尺反省。搓刮前必定要將模板清算潔凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及兩頭三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不呈現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)展尋補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺反省，重復(fù)屢次反省直至平坦度滿意懇求為止。精抹尋平運(yùn)用原漿，不得另拌砂漿，更制止撒水泥粉，否那么豈但會發(fā)作沁水景象，延伸制毛間隔時(shí)刻，還會因水灰比的不平均，以致膨脹不平均。在較低溫度下，還會呈現(xiàn)外表網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮零落?？滩酃に嚕嚎滩凼菫楸３致访娴拿诙?，提高路面的抗滑功能，但對路面平坦度亦有必定的阻礙。水泥混凝土在通過刻槽處置后，構(gòu)成較年夜的微不雅構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處置的砂漿平臺。它必將阻礙路面的抗滑后果。為抑制這一缺乏，可采納拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性形態(tài)時(shí)，應(yīng)用拉毛刷將表層進(jìn)展拉毛處置，待混凝土凝聚后再進(jìn)展刻槽處置。壓紋（或壓槽）跟拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利害。壓紋存在向下擠壓致密感化，能加強(qiáng)路面的耐磨性，假設(shè)操縱妥善，紋理順直平均（深度一般），比較雅不雅。但紋理平均特別難操縱，由于它豈但與壓紋的時(shí)刻有關(guān)，同時(shí)還與混凝土真空脫水的平均性有關(guān)。在吸墊層的四周，特不是密封帶處，由于真空度散布較小，脫水較少，故壓紋的時(shí)刻應(yīng)長些，而吸墊層的地點(diǎn)部分真空度年夜，脫水多，因此壓紋的時(shí)刻應(yīng)短一些，這就構(gòu)成了壓紋時(shí)刻上的抵觸。處置這一征詢題的方法是：以四周邊混凝土適宜壓紋的時(shí)刻為準(zhǔn)。在板面地點(diǎn)等強(qiáng)度較高的部位，采納在壓紋機(jī)上加載的方法處置。當(dāng)混凝土脫水時(shí)刻不敷，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否那么在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面特別輕易構(gòu)成不平坦的一個(gè)鼓包。拉毛易蓬松跟破壞表層，使表層1~2mm范疇內(nèi)密實(shí)度遭到阻礙，倒霉于路面的耐磨性，但拉毛對平坦度有所改良。采納壓紋的路面平坦度，一般都不如拉毛的路面平坦度好。⑼切縫：先用墨線標(biāo)出切縫地位，再用切縫機(jī)切縫，操縱時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成不時(shí)線與切縫黑線重合（最年夜偏向）。當(dāng)切縫深小于30mm時(shí)，可直截了當(dāng)用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深年夜于30mm，那么可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用差異厚度的金剛石鋸片分兩次實(shí)現(xiàn)（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至打算深度）。保障切縫質(zhì)量的要害在于精確操縱切縫時(shí)刻，過早會招致掉落邊、掉落角、毛邊、骨料松動跟骨料零落；過遲那么構(gòu)成混凝土道面開裂，乃至使板塊報(bào)廢。切縫時(shí)刻與氣溫的關(guān)聯(lián)比照下表所示操持。⑽拆模：混凝土模板的撤除時(shí)刻仍視氣溫而定。拆模操縱中，要特不留意保護(hù)接縫、邊角跟企口等部位。⑾攝生與填縫：攝生任務(wù)在抹面后2h（小時(shí)）且混凝土外表已有相稱硬度時(shí)開始。攝生時(shí)采納麻袋、鋸未或塑料溶液等掩蓋混凝土外表，天天灑水2～3次，保持混凝土呈潮濕形態(tài)。攝生時(shí)刻視氣溫而定，一般2～3周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫任務(wù)在混凝土開端硬結(jié)后即進(jìn)展，待清算疏通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土外表。4. 人行道人行道總厚22cm，從上而下分不為：C25砼預(yù)制黑色人行道磚、5水泥砂漿臥底2cm、6%水泥波動石粉渣下層厚15cm。6%水泥波動石粉渣人行道下層的施工方法后面在靈敏車道的底下層跟下層水泥波動石粉渣施工方法中曾經(jīng)細(xì)致表達(dá)，這里不再贅述。下面只針對人行道面磚鋪筑施工方法進(jìn)展說明如下：人行道面磚鋪砌前對道板尺寸進(jìn)展測驗(yàn)，厚度及長度贊同偏向177。2mm，缺邊掉落角長度不年夜于177。5mm，同種外表色彩分歧，無蜂窩、露石、脫皮裂痕等景象。按操縱點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)反省地位與高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼外表，鋪貼時(shí)在磚反面抹上7mm后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，免得空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得破壞磚邊角。道板的伸縫要平耿直順，不克不及有曲折不平景象，縫寬應(yīng)契合打算懇求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。道板鋪好后應(yīng)反省平坦度，假設(shè)覺察有位移翹角、與相鄰板不對等景象，應(yīng)破刻修正，最初用干沙摻1/10水泥攙和平均將磚縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混淆料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚面潔凈。同時(shí)要灑水?dāng)z生5～7天，在如今期內(nèi)不得有行人跟別的機(jī)具鄙人面通過。施工工藝流程詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖。5. 沿線裝備施工本標(biāo)段沿線裝備包含人行道靠車行道一側(cè)的破道牙戰(zhàn)爭道牙等，人行道旁的破道牙構(gòu)造尺寸為495300120mm、平道牙構(gòu)造尺寸為49520080mm，全部為C30預(yù)制混凝土構(gòu)件。上述隸屬構(gòu)造均為工場預(yù)制構(gòu)件，運(yùn)至現(xiàn)場落后展裝置施工。人行道兩側(cè)的側(cè)、平道牙施工如下：①放線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，直線部分10～15m，彎道上5～10m，路口園弧1～5m重復(fù)校核高程及曲線，以求園順。破道牙平面刨槽時(shí)，應(yīng)連同灰土的地位，一次刨出，按規(guī)則或打算做好灰土。②安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線地位安砌道牙，用橡膠錘敲打做到顛簸結(jié)實(shí)，頂面平坦，縫寬平均（1cm），線條要園順、平直。③安砌好混凝土側(cè)平道牙后，表里槽鄙人層頂面以下者，運(yùn)用砂漿填平至下層面。④還土：破道牙后背運(yùn)用C20混凝土夯實(shí)，夯實(shí)寬度特別多于50cm，厚度不小于15cm，密實(shí)度在90%以上。⑤勾縫：先校核道牙地位高程，使其契合打算，且在路面實(shí)現(xiàn)后再進(jìn)展勾縫。⑥濕法攝生5～7天，防止碰撞。四、 給水管道工程（一）、打算概略給水管道位于路途西南側(cè)單側(cè)設(shè)置，管道核心線間隔路途核心線為11米。管材與接口：采納鋼套筒預(yù)應(yīng)力混凝土管（PCCP）管，給水管穿越路途段均采納焊接鋼管，焊接或鋼制配件連接。管道防腐：管道表里防腐分不按《埋地給水管水泥砂漿襯里技巧標(biāo)準(zhǔn)CES10：89》及埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技巧標(biāo)準(zhǔn)SYJ2887》標(biāo)準(zhǔn)施工。（二）、施工方法管溝施工原那么：先深后淺，自下而上；逾越擋土墻或構(gòu)造物處要先于墻根底施工，采納無力方法，保護(hù)既有管線；分段開挖見縫插針，為總體施工制造前提。1. 管溝開挖：開挖前現(xiàn)場進(jìn)展清算，按照管徑巨細(xì)，埋設(shè)深度跟土質(zhì)情況，斷定底寬跟邊坡坡度。一般運(yùn)用開掘機(jī)開挖，只要當(dāng)挖深較小，或防止對四周振動及需探險(xiǎn)查時(shí)才用人工開挖。運(yùn)用機(jī)器開挖時(shí)，底部予留20cm用人工清算修整，不得超挖。挖出的土方不該堆在坡頂，免得因荷載添加惹起邊坡坍塌，過剩土方要實(shí)時(shí)拉走。溝底不該積水，應(yīng)有排水跟集水方法，實(shí)時(shí)將水用抽水機(jī)排走。2. 給水管道根底：在管基土質(zhì)情況較好地層采納自然素土夯實(shí)。管基在巖石地段采納砂根底，砂墊層厚度為150mm，砂墊層寬度為D+200mm。管基在回填地皮段，管基的密實(shí)度懇求抵達(dá)95%再墊砂200mm厚。管基在軟地基地段時(shí)，視詳細(xì)情況現(xiàn)場處置。3. 管道裝置方法；管及管件應(yīng)采納兜身吊帶或公用東西東西起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得互相撞擊；接口及鋼管的表里防腐層應(yīng)采納保護(hù)方法。管節(jié)堆放宜選擇運(yùn)用便利、平坦、鞏固的園地；堆放時(shí)必需墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)契合下表的規(guī)則。運(yùn)用管節(jié)時(shí)必需自上而下順次搬運(yùn)。管節(jié)堆放層高管材品種管徑（mm）100~150200~250300~400500~600400~500600~800800~1200≥1400自應(yīng)力混凝土管7層5層4層3層────自應(yīng)力混凝土管────4層3層2層1層鑄鐵管≤3m管道在儲存、運(yùn)輸中不得臨時(shí)受擠壓。管道裝置前，宜將管、管件按施工打算的規(guī)則擺放、擺放的地位應(yīng)便于起吊及輸送。起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的地位不得阻礙溝槽邊坡的波動；起重機(jī)在高壓輸電線路左近功課與線路間的平安間隔應(yīng)契合外地電業(yè)治理部分的規(guī)則。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量測驗(yàn)及格后裝置，裝置時(shí)宜自卑鄙開始，承口朝向施工前進(jìn)的偏向。接口任務(wù)坑應(yīng)共同管道鋪設(shè)的偏向?qū)崟r(shí)開挖，開挖尺寸應(yīng)契合下表的規(guī)則：接口任務(wù)坑開挖尺寸（mm）管材品種管徑寬度長度深度承口前承口后剛性接口鑄鐵管75~300D1+800800200300400~700D1+12001000400400800~1200D1+12001000450500預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管，滑入式柔性接口鑄鐵跟球墨鑄鐵管≤500承口外徑加800200承口長度加200200600~100010004001100~1500160045016001800500注：D1為管外徑（mm）柔性機(jī)器式接口鑄鐵、球墨鑄鐵接口任務(wù)坑開挖各部尺寸，按照預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管一欄的規(guī)則，但表中承口前的尺寸宜恰當(dāng)縮小。管節(jié)下溝槽時(shí)，不得與槽壁支持及槽下的管道互相碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動自然地基。管道裝置時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的核心及高程逐節(jié)調(diào)劑精確，裝置后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)展復(fù)測，及格后方可進(jìn)展下一道工序的施工。管道裝置時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道臨時(shí)停頓裝置時(shí)，兩頭應(yīng)臨時(shí)封堵。管道裝置終了落后展水壓試驗(yàn)。給水管道施工嚴(yán)峻按打算及施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展管道打壓跟隱蔽驗(yàn)收。4. 管道試驗(yàn)管道裝置實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度跟嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)為了保障給水管道水壓試驗(yàn)的平安，需做好以下兩任務(wù)：預(yù)備任務(wù)試驗(yàn)前的預(yù)備任務(wù)。a后背裝置：按照總頂力的巨細(xì)，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低高地段可作人工后背）。后背墻支持面積，應(yīng)按照土質(zhì)跟試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2思索。后背墻面應(yīng)與管道核心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有縫隙，假設(shè)有縫隙那么要用砂子填實(shí)。在橫木之前，破放3~4根較年夜的枋木或頂鐵，而后用千斤頂支持結(jié)實(shí)。試壓用的千斤頂必需支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防公平受壓發(fā)惹事變。漏油的千斤頂嚴(yán)禁運(yùn)用。試壓時(shí)如覺察后背有清楚走動時(shí)，應(yīng)破刻落壓進(jìn)展測驗(yàn)，嚴(yán)禁帶壓測驗(yàn)。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭跟分干線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)惹事變。b排氣：按照在管道縱斷上，但凡高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便注水時(shí)適應(yīng)排氣的懇求。兩頭管堵應(yīng)有高低兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)裝置壓力表，下孔那么用以進(jìn)水跟排水。排氣任務(wù)特別主要，假設(shè)排氣不良，既不平安，也不易