【文章內(nèi)容簡介】 錯開，以確保鋼筋位置精確，保護層厚度契合懇求。澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可應(yīng)用粒徑不年夜于50mm的石子，坍落度80～100mm，機器攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳钅暌褂?m，樁孔深度超越12m時，宜采納混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進展，分層振搗密實。首盤澆筑時混凝土量應(yīng)到達封底后果，特不是澆筑水下混凝土?xí)r。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，而后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的東西而定?；炷翝仓綐俄敃r，應(yīng)恰當超越樁頂打算標高，以保障在剔除浮漿后，樁頂標高契合打算懇求。樁頂上的鋼筋插鐵必定要保持打算尺寸，垂直拔出，并有充足的保護層。冬、雨期施工：1. 冬期當溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采納加熱保溫方法。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施打算斷定。在樁頂未到達打算強度50%往常不得受凍。當夏季氣溫高于30℃，應(yīng)按照詳細情況對混凝土采納緩凝方法。2. 雨天不克不及進展人工挖樁孔的任務(wù)。現(xiàn)場必需有排水的方法，防備空中雨水流入樁孔內(nèi)，以致樁孔塌方。質(zhì)量標準保障工程：1. 灌注樁的原材料跟混凝土強度必需契合打算懇求跟施工標準的規(guī)則。2. 實踐澆筑混凝土量，嚴禁小于盤算體積。3. 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處置，必需契合打算懇求跟施工標準的規(guī)則。根本工程：1. 樁身直徑應(yīng)嚴峻把持。一般不該超越樁長的3‰，且最年夜不超越50mm。2. 孔底虛土厚度不該超越規(guī)則。擴底外形、尺寸契合打算懇求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不該被毀壞。贊同偏向工程，見表1表1人工成孔灌注樁贊同偏向項次工程贊同偏向(mm)測驗方法1鋼筋籠主筋間距177。9尺量反省2鋼筋籠箍筋間距177。18尺量反省3鋼筋籠直徑177。9尺量反省4鋼筋籠長度177。45尺量反省5樁位核心軸線177。9拉線跟尺量反省6樁孔垂直度3‰L，且不年夜于45吊線跟尺量反省7樁身直徑177。9尺量反省8樁底標高177。9尺量反省9護壁混凝土厚度177。18尺量反省注：L為樁長。制品保護、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、職員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。，實時澆筑混凝土，間隔時刻不得超越4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，防止地下水浸泡。，應(yīng)設(shè)磚砌井口保護圈，超過空中150mm，以防空中水流入。，不得曲解、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂直放置，防止因混凝土歪向打擊孔壁，毀壞護壁土層，構(gòu)成夾土。；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部結(jié)實結(jié)實，限度鋼筋籠上浮。，應(yīng)復(fù)核樁位跟樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)作收縮、干裂。、水準點。,要盡快灌溉樁身混凝土，不克不及特別快灌溉的樁，應(yīng)暫不擴底，以防擴展塌方。質(zhì)量預(yù)控方法1. 垂直偏向改正：開挖過程保持按懇求每節(jié)核驗垂直度。每挖完一節(jié)，必需按照樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持高低順直。2. 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不行，或地下水排泄而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)操縱現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，延長每節(jié)高度，隨時不雅看土體松動情況，需要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操縱過程要緊湊，不留間隔破綻，防止坍孔。3. 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊當前有較多虛土、碎磚，應(yīng)細心去除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)細心反省孔底，去除虛土雜物。4. 孔底呈現(xiàn)積水：當?shù)叵滤判馆^快或雨水流入，抽排水不迭時，就會呈現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，實時下泵抽水。假設(shè)有年夜量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采納半干硬性的，少量積水一時又掃除艱辛的情況下，那么應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。5. 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空泛、夾土等景象。在澆筑混凝土前必定要做好操縱技巧交底，保持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)功課。需要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔佐插搗，以彌補機器振搗的缺乏。6. 鋼筋籠曲解變形：鋼筋籠加工制造時點焊不牢，未采納支撐加強鋼筋，運輸、吊放時發(fā)生變形、曲解。鋼筋籠應(yīng)在公用平臺上加工，主筋與箍筋點焊結(jié)實，支撐加固方法要牢靠，吊運要豎直，使其顛簸地放入樁孔中，保持骨架殘缺。質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)存在以下質(zhì)量記錄1. 水泥的出廠及格證及復(fù)驗證明。2. 鋼筋的出廠證明或及格證，以及鋼筋實驗單抄件。3. 試樁的試壓記錄。4. 灌注樁的施工記錄。5. 混凝土試配懇求單跟實驗室簽發(fā)的共同比告訴單。6. 混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度實驗講演。7. 樁位破體表示圖。8. 鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。平安方法參與挖孔的工人，事先必需反省軀體，凡患肉體病、高血壓、心臟病及聾啞人等不克不及參與施工。非機電職員，不贊同操縱機電裝備。如翻斗車、攪拌車、電焊機跟電葫蘆等應(yīng)由專人擔(dān)負操縱，持證上崗。天天下班前及施工過程中，應(yīng)隨時留意反省轆轤軸、支腿、吊繩、掛鉤、保險裝置、吊桶戰(zhàn)爭安爬梯等東西裝備的殘缺水平，覺察有破壞的景象時，應(yīng)實時修復(fù)或改換。1. 現(xiàn)場施工職員必需戴平安帽,井下職員任務(wù)時,。2. 井孔上、下應(yīng)設(shè)牢靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機等。3. 挖孔功課進展中，當職員下班蘇息時，必需蓋好口，或設(shè)800mm高以上的護身欄。正在開挖的井孔，天天下班任務(wù)前，應(yīng)對井壁、混凝土支護，以及井中孔氣等進展反省，覺察異常情況，應(yīng)采納平安方法后，方可接著施工。4. 井底需抽水時，應(yīng)在挖孔功課職員上空中當前再進展。夜間一般禁止挖孔功課，如遇專門情況需求夜間功課時，必需經(jīng)現(xiàn)場擔(dān)負人贊同，并必需求有指點戰(zhàn)爭安職員在現(xiàn)場批示跟進展平安反省與監(jiān)視。5. 井下功課職員連續(xù)任務(wù)時刻，不宜超越4h，應(yīng)勤輪換井下功課職員。第三節(jié) 承臺、地梁施工本工程樁承臺用C25C30混凝土，樁承臺不單獨灌溉跟地梁一次施行灌溉。4. 3. 1施工流程。樁承臺，地梁土方→底板砼墊層→樁承臺鋼筋裝置→承臺砼4. 3. 2要緊施工方法。(1)承臺地梁土方用人開挖，防止毀壞樁，土方開挖的次序由東往西進展。(2)工人到基坑功課前施工職員必需對工人進展平安技巧交底后才能進展開掘功課。(3),挖深約1M時，采納天然放坡，暫定坡度為1:。開挖坑深超越時，必需按照土質(zhì)跟深度放坡或加牢靠支撐，土方深度超越2m時，周邊必需設(shè)2道護身雕欄，風(fēng)險處夜間應(yīng)設(shè)白色警示燈。(4)、基坑挖土從上而下逐層開掘，嚴禁從中掏挖。(5)、共同機器挖土、清底，修坡功課時，不得在機器反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)功課。(6),挖基坑的土，必需破刻移走，不克不及在基坑1m以內(nèi)堆土，堆料，禁絕停放機器。(7)、基坑設(shè)置職員高低坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑攀爬高低，功課時要隨時留意反省土壁變更，覺察有裂紋或部分塌方，必需采納武斷方法，將職員撤離，掃除隱患，確保平安。(8)、經(jīng)復(fù)核驗線后，即可開始樁承臺。地梁基坑開挖。(9)、基坑（槽）土驗收后，應(yīng)破刻灌溉樁承臺，地梁底的素砼墊層，灌溉前。應(yīng)做好砼墊層厚度把持標記，以確保墊層到達承臺底，梁底的打算標高，偏向不得超越15mm。(10)、墊層澆筑經(jīng)天然養(yǎng)護24小時后，按打算圖紙進展防水層施工。(11)、樁承臺，地梁鋼筋綁扎前，應(yīng)細心清算坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)反省清算潔凈后，再綁扎鋼筋。同時保護好防水層不受毀壞，樁承臺邊留Φ300孔徑，深度100孔洞，作承臺集水井。第四節(jié) 回填土方根底施工終了后，破刻回填土方，土方采納人工（斗車）回填?；靥钫承酝粒瑧?yīng)在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可采納翻松晾曬、平均摻入干土等方法；含水量偏低，可事后灑水潮濕，添加壓實遍數(shù)或應(yīng)用年夜功率壓實機器壓實等方法。回填土應(yīng)水中分層夯實，采納打夯機夯實，攤鋪厚度每層為200MM，壓實遍數(shù)為34遍。打夯之前對填土應(yīng)開端平坦，打夯機順次夯打，平均散布，不留破綻。填土要操縱好干濕，防止地臺下陷。第五節(jié) 模板工程1. 4．5．1材料選用：要緊構(gòu)造模板均采納夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采納1220*2440*18的夾板；頂架采納門式鋼架跟可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)：跟φ12穿墻螺栓。2. 4．5．2模板裝置柱子模板裝置：為確保構(gòu)造幾多何尺寸精確，契合打算跟標準懇求，模板制造裝置除懇求接縫平坦跟不漏漿外，支撐零碎應(yīng)結(jié)實，存在充足的波動性，強度跟剛度，柱模設(shè)歪撐二道，歪撐與支承點成45度角為宜，但不得年夜于60度，邊柱那么采納拉桿跟支撐設(shè)置，通排柱模裝置時，應(yīng)先將柱足互相搭結(jié)實定,≥200200生口模板,以便清算柱模內(nèi)雜物。主梁模板裝置:在柱子上彈出軸線。梁位置跟不平線，釘柱頭模板,按打算高調(diào)劑支柱的柱高，而后裝置梁底模板，并拉線尋平。當梁底板跨度年夜于或即是4米時，跨中梁底處應(yīng)按打算懇求起拱，如打算無懇求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再裝置梁側(cè)模板、壓足板、歪撐等。支頂拉水縱橫24道（視樓層高度而定），別的，當梁高≥700CM時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板裝置實現(xiàn)經(jīng)質(zhì)量驗收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無訛奪后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋實現(xiàn)后拔出裝置線管（預(yù)埋），實現(xiàn)線管裝置后，鐵工綁扎面筋。閱歷收及格后，焊工加焊結(jié)實面筋位置。墊保護層墊塊，淋水潮濕模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，預(yù)備澆砼，凡留裝備工縫的地點用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處置任務(wù)。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。第六節(jié) 鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場會合加工成型后送到各綁扎點裝置，柱筋D＜Φ18時按打算懇求駁接，D＜Φ18時,擬采納電渣壓力焊焊接施工。1. 4．6．1一般施工方法鋼筋的各工程標跟功用必需契合打算懇求。必需有出廠及格證明跟實驗講演，鋼筋制造會合加工，現(xiàn)場裝備小型加工裝備作修正彌補用，鋼筋出廠必需來把制造質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗出任務(wù)。包含技巧材料的測驗，分歧格的鋼材決不必在工程上。鐵工裝置過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始反省鋼筋的規(guī)格、數(shù)目跟綁扎質(zhì)量。實現(xiàn)后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，及格后再通甲方跟監(jiān)理操持驗收。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不該小于Φ12，箍筋與模板之間的保護層為15MM,.2. 4. 6. 2柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工（1）焊接鋼筋時，要做好對中任務(wù)，高低鋼筋裝置核心線要分歧，差異鋼筋直徑焊接時要加恰當厚度的墊片,鋼筋端頭有曲解部分切去。（2）裝上焊劑盒：先在裝置焊盒底部的位置纏上石棉繩，而后再裝置焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。（3）“造渣過程”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋悄悄向上提，引燃電弧，同時進展“造渣延時讀數(shù)”盤算造渣通電時刻。（4）“電渣過程”跟著造渣過程終了，即轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進展“電渣延時讀數(shù)”、盤算造渣通電時刻，并落低鋼筋，把上鋼筋的端部拔出渣池中，慢慢下送鋼筋直至“電渣過程”終了。（5）卸出焊劑、實現(xiàn)焊接：“電渣過程”延時實現(xiàn)，電渣過程終了，即堵截電源，同時敏捷頂壓鋼筋，構(gòu)成焊接討論。（6）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方。接納的焊劑應(yīng)撤除溶渣跟雜物，受潮的焊劑烘焙單調(diào)后，可重復(fù)應(yīng)用。（7）鋼筋焊接實現(xiàn)后，就實時進展焊接討論外表反省，外表反省分歧格的討論，應(yīng)切除重焊。（8）在全部焊接過程中，要精確操縱好焊接通電時刻，以及親切監(jiān)視造渣要作電壓跟電渣打要作電壓的變更，并按照焊接任務(wù)電壓的變更情況晉升或落低上鋼筋，使焊接任務(wù)電壓波動在參數(shù)范疇內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒種前方右松開把持桿，免得討論偏歪或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采納方法扶正鋼筋上端，以防止高低鋼筋錯位跟夾具變形。（9）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)異常注明。（10）按標準，每種規(guī)格按300個討論抽檢一組，送去測驗及格后才能進展下一個工序施工。第七節(jié)混凝土工程．7．1混凝土制造（1）本工程砼采納商品混凝土，水泥出場前應(yīng)有出廠及格證或?qū)嶒炛v演，并要核查其品種、標號、包裝分量跟出廠日期。砂用鞏固不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。根椐共同比斷定每槽種種材料用量，種種材料混雜前必需過稱。裝料次序為先裝石子，再裝水泥，最初裝砂子，外加劑與水泥一并參與。混凝土攪拌最小時刻嚴峻按標準規(guī)則。所應(yīng)用的砂、石、水泥必需按懇求送檢。種種材料按打算共同比，計量投料，把持在贊同偏向內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次第投料，把持攪拌時刻特別多于120秒。．7．2混凝土運輸混凝土澆搗運輸要緊為垂直運輸，當需求水平運輸那么采納人力手推車運輸。3. 4．7．3混凝土澆筑承臺混凝土澆筑應(yīng)采納歪向振搗法,振動棒與水平傾角約600閣下，棒頭向前進偏向，棒間距以500M為宜，防止漏振，振搗時刻以混凝土外表翻漿冒出氣泡為宜。柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上平均澆筑50MM厚與混凝土共同比一樣的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不該用料斗直截了當?shù)谷肽?nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度把持在500MM閣下?；炷料铝宵c應(yīng)疏散安排輪回推進展，并按標準把持好混凝土初凝時刻。柱墻水平施工縫留在主梁上面。梁、板混凝土澆搗次序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必需進展板澆注，振搗時要防止震動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略年夜于板厚，用平板振動器垂直澆筑偏向往返振搗。留意不時用挪動樗把持混凝土板厚度。振搗終了，用喬尺或拖板抹平外表。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁偏向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間1/3范疇內(nèi)，施工縫外表應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。在施工縫處接著澆筑混凝土前，混凝土施工縫外表應(yīng)鑿毛，去除水泥薄膜跟松動石子，并用水沖刷潔凈。掃除積水后，先澆一層水泥漿而后接著澆筑混凝土。澆筑梁柱討論前應(yīng)按柱子施工縫處置。樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清算潔凈，淋水潮濕，混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，到達踏步位置與踏步上外表抹平。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑實現(xiàn)。4. 4．7．4混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑終了后，應(yīng)在12H以內(nèi)掩蓋,并澆水養(yǎng)護.混凝土澆水養(yǎng)護日期特別多于7D。逐日澆水次數(shù)以保持混凝土存在充足潤濕形