【文章內(nèi)容簡介】 速≤8m/s。（2）氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊：V風(fēng)速≤2m/s。（3）焊接電弧1m范疇內(nèi)氣氛絕對(duì)濕度履行以下規(guī)則：焊接電弧1m范疇內(nèi)氣氛絕對(duì)濕度≤80％。焊接材料選用（1）焊絲商標(biāo)：H08Mn2Si；焊絲規(guī)格：。（2）焊條商標(biāo)：J422；焊條規(guī)格：。（3）DN50以下規(guī)格管道焊縫，采納全氬弧焊焊接。焊接質(zhì)量保障方法（1）嚴(yán)峻服從后面關(guān)于焊件坡口（懇求：坡口外表不得有夾層、裂紋、加工損害、毛刺及火焰切割熔渣等缺點(diǎn)）、焊件組對(duì)及施焊情況的全體規(guī)則。（2）焊絲運(yùn)用前應(yīng)去除凈外表的油污、銹蝕，使其顯露金屬光輝。（3）施焊時(shí)，應(yīng)增加方法，防止“穿堂風(fēng)”從管道中進(jìn)入并吹過。（4）施焊時(shí)，應(yīng)拔取公正的施焊方法跟施焊次序。（5）施焊進(jìn)程中，應(yīng)保障起弧跟收弧質(zhì)量。收弧時(shí)，應(yīng)將弧坑填飽滿；對(duì)多道焊縫焊接，每一焊道實(shí)現(xiàn)后，均應(yīng)完全去除焊道外表的熔渣，再細(xì)心反省焊道有無種種外表缺點(diǎn)（假設(shè)有，那么應(yīng)去除潔凈）。且每層焊道討論必需錯(cuò)開。（6）每道焊縫宜一次連續(xù)施焊終了；假設(shè)因故中綴，那么再次續(xù)焊時(shí)，應(yīng)細(xì)心反省并去除潔凈焊縫的焊接飛濺或別的缺點(diǎn)。（7）當(dāng)焊縫采納“Ws/D”方法焊接時(shí)，宜采納“小線能，短弧不擺動(dòng)或小擺動(dòng)”，且堅(jiān)持電弧電壓波動(dòng)的操縱方法進(jìn)展施焊，％。（8）嚴(yán)禁在焊件外表引弧跟熄弧，焊接熄弧后，必需磨去弧坑缺點(diǎn)；同時(shí)，還應(yīng)實(shí)時(shí)將焊縫外表的熔渣、焊接飛濺等雜物去除潔凈。焊接質(zhì)量反省（1）焊縫外表質(zhì)量反?。z測東西：焊檢尺）1）本工程焊縫及格級(jí)不為GB3323—87Ⅱ級(jí)，焊縫外表質(zhì)量應(yīng)契合下表懇求。焊縫外表質(zhì)量反省驗(yàn)收表序號(hào)反省工程質(zhì)量規(guī)則1裂紋差異意2外表氣孔差異意3外表夾渣差異意4焊縫咬邊差異意5未焊透差異意6根部收縮≤＋δ，且≤7焊縫余高差異意備注“δ”－表現(xiàn)焊接母材厚度2）焊縫外部質(zhì)量反省無損檢測操縱次序圖。①反省方法：X射線無損檢測法（RT）。②檢測比例：10%比例抽探。③及格標(biāo)準(zhǔn)：GB3323—87（Ⅱ級(jí)）。按照檢測進(jìn)度，實(shí)時(shí)作好無損檢測“講演單”跟“評(píng)片記載”及別的工程材料（如：管道焊縫地位表現(xiàn)圖等），實(shí)現(xiàn)管道焊縫外部質(zhì)量檢測任務(wù)。管道裝置應(yīng)存在的前提（1）管路組件及管道支承件等曾經(jīng)測驗(yàn)及格，并存在各自的有關(guān)技巧證明文件。（2）部分擔(dān)道已按現(xiàn)場前提預(yù)制終了。（3）再次反省待裝置管道、管件及閥門能否潔凈，當(dāng)覺察管內(nèi)有焊渣等雜物時(shí)，須經(jīng)去除潔凈后，方可裝置。管道裝置及質(zhì)量操縱（1）預(yù)制后管道裝置的焊接，多為空中管廊上的結(jié)實(shí)焊接，擔(dān)任施工的鉗鉚工必需按規(guī)則懇求進(jìn)展管道組對(duì)，操縱好組對(duì)縫隙跟錯(cuò)邊量。（2）管道與法蘭連接時(shí)，應(yīng)保障管道與法蘭的齊心度，以及管道連接端面與法蘭破體的垂直度，并應(yīng)保障連接螺栓的自由裝置。（‰，且≤2mm。（4）管道裝置對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口核心200mm處丈量平直度，當(dāng)管道公稱直徑DN＜100mm時(shí)，同意偏向△a≤1mm；當(dāng)管道公稱直徑DN≥100mm時(shí)，同意偏向△a≤2mm；且管道全長同意偏向均不該超越10mm（別的同意偏向參數(shù)見上面附表）。（5）管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消弭接口端面的縫隙、偏歪、錯(cuò)邊或差異心等缺點(diǎn)。（6）環(huán)焊縫距支、吊架的凈距≥50mm。（7）管道上儀表取源部件的開孔跟焊接宜在管道裝置行進(jìn)展。管道裝置同意偏向檢測工程同意偏向坐標(biāo)排斥及地溝室外≤25mm室內(nèi)≤15mm埋地敷設(shè)≤60mm標(biāo)高排斥及地溝室外≤177。20mm室內(nèi)≤177。15mm埋地敷設(shè)≤177。20mm水平管道平直度DN≤100mm≤2L‰，最年夜≤50mmDN＞100mm≤3L‰，最年夜≤80mm破管鉛垂度≤5L‰，最年夜≤30mm成排管道間距≤15mm注：“L”表現(xiàn)管道無效長度：“DN”表現(xiàn)管道公稱直徑。閥門裝置前，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)懇求，對(duì)所有品種及所有型號(hào)、規(guī)格閥門進(jìn)展強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)；按國家標(biāo)準(zhǔn)懇求，閥門應(yīng)逐一進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。電動(dòng)閥門由閥門廠家擔(dān)任成套閥門跟電動(dòng)裝置，包含閥門本體的組裝跟調(diào)試。閥門履行《石油化工鋼制通用閥門選用、測驗(yàn)及驗(yàn)收》（SH/T30642003）。閥門裝置應(yīng)在封鎖形態(tài)下進(jìn)展。閥門裝置前應(yīng)按打算圖紙核查型號(hào)，并按介質(zhì)流向斷定其裝置偏向的精確性。一般規(guī)則（1）石油化工裝置的輸油管道采納法蘭連接，且每對(duì)法蘭或螺紋討論之間的電阻R＞Ω時(shí)，均應(yīng)裝置防靜電跨接裝置。（2）當(dāng)管道零碎的對(duì)地電阻R＞100Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)置兩處接地引線，接地引線宜采納焊接連接。（3）用作靜電接地的材料或整機(jī)，裝置前不得涂漆，且連接件的導(dǎo)電打仗面必需除銹以顯露金屬光輝并嚴(yán)密打仗。（4）靜電接地裝置終了后，必需進(jìn)展現(xiàn)場測試，當(dāng)實(shí)測電阻值超越規(guī)則值時(shí)，必需進(jìn)展反省與調(diào)劑，直至再次測試及格為止。法蘭防靜電跨接的制造裝置法蘭防靜電跨接的制造裝置，一般采納以下兩種方法：①鍍鋅扁鋼與鍍鋅螺栓嚴(yán)密連接。②銅芯導(dǎo)線與鍍鋅螺栓嚴(yán)密連接。以上兩種防靜電裝置方法，可按照現(xiàn)場實(shí)踐情況或業(yè)主、監(jiān)理工程師的懇求進(jìn)展選擇。管道支架制造裝置原那么（1）管道支架必需按圖制造、裝置。（2）管道的支吊架、托架、耳軸等在預(yù)制廠成批制造。支架的焊接任務(wù)應(yīng)由及格焊工