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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-03-14 23:09 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有收熱面管均采納氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面,先焊完第一遍,質(zhì)檢及格后再焊第二遍。焊接時(shí)應(yīng)留意起弧跟收弧質(zhì)量,假設(shè)有焊接缺點(diǎn)應(yīng)實(shí)時(shí)返修,返修時(shí)要完好明晰缺點(diǎn),焊策應(yīng)在溫度高于5℃時(shí)停頓,否那么應(yīng)停頓焊前預(yù)熱。后熱器高溫段管于高溫段管之間為異種鋼焊接,焊前預(yù)熱溫度為150℃——300℃。焊后運(yùn)用石棉繩圍繞焊縫保溫緩冷。焊接實(shí)現(xiàn)應(yīng)將飛濺、藥皮清算潔凈。管子上所有隸屬焊接件,均應(yīng)在水壓試驗(yàn)前焊接終了。8.2焊接質(zhì)量懇求焊接質(zhì)量應(yīng)契合《電力建破施工及驗(yàn)收技巧標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇跟《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)矩。焊接外型尺寸契合打算圖紙跟焊接工藝規(guī)矩,焊縫好度不該低于母材外表,焊縫現(xiàn)母材應(yīng)油滑適度;焊縫及熱阻礙區(qū)外表無裂紋、夾渣、弧坑跟氣孔。焊縫咬肉深()兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超周長(zhǎng)的20%,且不超越40mm。8.3焊接工藝8.3.1焊接母材材質(zhì):15CrMoG8.3.2焊接方法:耐熱鋼管WS、碳鋼管:WS/D18.3.3焊接構(gòu)造如以下列圖:管子對(duì)接焊圖管子與鍋筒焊接圖8.3.4焊接材料及規(guī)格:CHE4303:。焊絲規(guī)格:。絲12GrMo:Ф焊機(jī)選用:交換弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)8.3.6焊接層數(shù):2層;直流焊機(jī)反接極;8.3.7焊高:管對(duì)接高于母材1mm;管子與鍋筒焊訪征詢下表10,焊后部整機(jī)位移偏向不年夜于3mm;表10DWXSK1K2h1備注Ф76X46610與Ф1560相連Ф133X68815與Ф1560相連8815與Ф944相連Ф108X46615與Ф944相連8.3.8鎢極:鈰鎢棒Ф8.3.9焊接電流:碳鋼管:第一層:80177。5A;第二層:110177。5A;耐熱鋼管:第一層:50—80A、第二層:80—110A8.3.10氬氣流量:6—8L/min;8.3.11:焊速:4—10m/h8.3.12耐熱鋼管焊前預(yù)熱溫度150—300℃;焊后保溫緩冷到300℃時(shí)再在活動(dòng)氣氛中冷卻。8.3.13焊條烘干:施焊前用烘干箱對(duì)焊條停頓烘干,酸性焊條烘干溫度為200℃,烘干時(shí)刻1—2小時(shí),落溫至50℃后裝入保溫筒隨用隨取。堿性焊條烘干溫度為300—400℃,恒溫1—2小時(shí)。落至150℃后裝入保溫筒隨用隨取。焊條烘干可參照焊條包裝內(nèi)運(yùn)用說明書。8.3.14焊接任務(wù)要持有WS/D2—11223號(hào)位及格工程,且有必定施焊經(jīng)歷的焊工擔(dān)負(fù)。焊接前應(yīng)反省焊條、焊絲的材質(zhì)證明跟及格證能否完好及能否契合懇求。8.3.15焊接工藝履行MN98—112;MN95—01 ;9探傷測(cè)驗(yàn)9.1收熱面管跟本體管道焊接實(shí)現(xiàn),對(duì)焊縫外表反省及格后停頓X射線探傷反省。射線探傷比例10%。射線探傷應(yīng)契合國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)《鋼融化焊接討論射線拍照跟質(zhì)量分級(jí)》的有關(guān)規(guī)矩,射線照片的質(zhì)量懇求不低于AB級(jí)。焊縫的質(zhì)量Ⅱ級(jí)為及格。當(dāng)測(cè)驗(yàn)覺察焊縫質(zhì)量分歧格時(shí)除應(yīng)對(duì)分歧格焊縫停頓返修外,還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊工所焊的同類討論增做雙倍復(fù)查,及格后放能夠?yàn)橛懻撡|(zhì)量及格。仍有分歧格時(shí),應(yīng)焊工所焊的同類討論全部探傷反省。9.2焊縫返修應(yīng)尋出緣故,制訂出可行的返修打算,方可停頓返修。統(tǒng)一位置上的返修不該超越三次。補(bǔ)焊后,仍應(yīng)做外表反省跟射線探傷反省。10.水壓試驗(yàn):9.1收熱面管跟本體管道焊接實(shí)現(xiàn),對(duì)焊縫外表反省及格后停頓X射線探傷反省。射線探傷比例10%。射線探傷應(yīng)契合國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)《鋼融化焊接討論射線拍照跟質(zhì)量分級(jí)》的有關(guān)規(guī)矩,射線照片的質(zhì)量懇求不低于AB級(jí)。焊縫的質(zhì)量Ⅱ級(jí)為及格。當(dāng)測(cè)驗(yàn)覺察焊縫質(zhì)量分歧格時(shí)除應(yīng)對(duì)分歧格焊縫停頓返修外,還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊工所焊的同類討論增做雙倍復(fù)查,及格后放能夠?yàn)橛懻撡|(zhì)量及格。仍有分歧格時(shí),應(yīng)焊工所焊的同類討論全部探傷反省。9.2焊縫返修應(yīng)尋出緣故,制訂出可行的返修打算,方可停頓返修。統(tǒng)一位置上的返修不該超越三次。補(bǔ)焊后,仍應(yīng)做外表反省跟射線探傷反省。10.水壓試驗(yàn):時(shí)應(yīng)停頓開端反省,我異常跟泄漏時(shí),接著加壓.水壓試驗(yàn)應(yīng)契合《蒸汽鍋爐平安技巧監(jiān)察規(guī)程》第2020209條之規(guī)矩。鍋爐在試驗(yàn)壓力下堅(jiān)持20分鐘,而后落至任務(wù)壓力停頓反省。試壓一股腦在情況溫度年夜于5℃時(shí)停頓,否那么應(yīng)有牢靠的防寒防凍方法。水溫為20—70℃。        水壓試驗(yàn)壓力           表11序 號(hào)試   壓   設(shè)   備試驗(yàn)壓力(MPa)1鍋爐本體1.25P2過熱器1.25P3可分式剩煤器1.25P—任務(wù)壓力水壓試驗(yàn)契合以下情況為及格: 脹口無水珠滴漏?!∈軌涸饘俑缚p上不水珠跟水霧,不覺察剩余變形?!∷畨涸囼?yàn)應(yīng)由技巧監(jiān)視局鍋檢所職員匯同裝置單元、建破單元獨(dú)特參與。 試壓及格后裝置好鍋筒外部裝置。鍋筒外部有成套汽水不離裝備,安排旋風(fēng)分離作粗不離,頂部有破式百葉窗作為細(xì)不離。進(jìn)入鍋筒內(nèi)照明電壓應(yīng)采納12V平安電壓,進(jìn)入鍋筒的焊把線應(yīng)殘缺焊接,零線應(yīng)銜接結(jié)實(shí),制止在鍋筒上引弧,所有零不見的數(shù)目不得缺少,封鎖前必需清算潔凈、鍋筒外部的所有瑣務(wù)。11氣氛預(yù)熱器裝置氣氛預(yù)熱器裝置前應(yīng)反省管箱形狀尺寸,贊同偏向見下表10。去除管子表里的灰塵、銹片等瑣務(wù),反省管子跟管板的焊接質(zhì)量。裝置時(shí)應(yīng)留意管箱的高低偏向精確,不得裝反,防磨管跟裝配要要緊放正,收縮接焊要嚴(yán)密,否那么將會(huì)惹起嚴(yán)峻磨損?!   」苁綒夥掌餮b置贊同偏向      表12 mm序 號(hào)檢  查  項(xiàng)  目 允  許  偏  差1支承架上部水平度32支承架標(biāo)高177。103管箱垂直度54管箱核心線與構(gòu)架核心線間的間隔177。55相鄰管箱的的中間管板標(biāo)高177。56全部預(yù)熱器的頂部標(biāo)高177。57管箱上部對(duì)角線158波形收縮冷拉值按圖紙規(guī)矩值管式氣氛預(yù)熱器裝置終了后,與冷、熱風(fēng)道同時(shí)停頓風(fēng)壓試驗(yàn),應(yīng)無泄漏。12熄滅裝置、給煤裝置、不離返料裝置裝置12.1本鍋爐采納膜式水冷壁澆耐磨混凝土加布風(fēng)板風(fēng)帽構(gòu)成的熄滅裝置,風(fēng)帽采納蘑菇型構(gòu)造,裝置在布風(fēng)板上,裝置風(fēng)帽時(shí),要嚴(yán)峻按圖紙上的懇求停頓,是非風(fēng)帽不得混裝.風(fēng)帽間敷設(shè)耐火混凝土前,要將小孔用塑料布或膠布包扎好,防止堵塞.耐火混擰度必需光滑,不克不及有高低凸凹之處.配風(fēng)器的焊縫跟結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏,需要時(shí)用滲油或全部漏風(fēng)試驗(yàn)反?。畵醢迮c軸應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠,軸封嚴(yán)密,開啟敏銳.熄滅裝置裝置時(shí)應(yīng)留意堅(jiān)持離水冷壁管的空隙.不阻礙收縮,火嘴噴出的煤粉不得沖刷四周管子,其裝置位置贊同偏向見下表11     熄滅裝置裝置位置贊同偏向      表13   mm  1    熄滅器噴口標(biāo)高177。52  個(gè)熄滅器之間的間隔177。53邊沿熄滅器離破柱核心線間隔177。512.2給煤裝置裝置時(shí),為防止給煤零碎堵塞,給煤管個(gè)銜接處外部應(yīng)膩滑無焊瘤.12.3返料裝置裝置時(shí)應(yīng)在二次風(fēng)擋板門與風(fēng)殼間流恰當(dāng)收縮空隙.二西風(fēng)道裝置時(shí)要留意校準(zhǔn)每一根風(fēng)管的位置、角度。一、二次風(fēng)筒贊同偏向?yàn)椤  〔粠д{(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí)         ≤5mm   帶調(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí)          ≤3mm噴口與一次風(fēng)道空隙不年夜于5—8mm,噴口與二次風(fēng)道空隙不年夜于10—15mm13輔機(jī)裝置:鍋爐輔佐裝備有:灰渣裝備、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除氧裝備、給水泵、離心泵、水處置裝備、排污擴(kuò)容器、輸煤裝置。13.1鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)裝置:先按根底圖反省各輔機(jī)根底、地足螺栓孔契合懇求,對(duì)裝備外露加工面、組裝共同面、滑動(dòng)面、各管道、油箱個(gè)容器更應(yīng)停頓清洗潔凈,而后停頓就位,用歪墊鐵尋平校訂、每組墊鐵不超越3塊。13.1.1離心史風(fēng)機(jī)裝置時(shí)輪子、機(jī)殼應(yīng)契合以下懇求:葉輪的改變偏向、葉片的曲折偏向以及收支口位置跟角度契合打算文件跟裝備技巧文件的規(guī)矩,葉輪與軸裝配必需緊固,葉輪的軸徑向跳動(dòng)不年夜于2mm。13.1.2風(fēng)機(jī)裝置應(yīng)契合以下懇求:以轉(zhuǎn)子核心為準(zhǔn),其標(biāo)高偏向?yàn)?77。10mm,縱、橫核心線的偏向不年夜于177。10mm;機(jī)殼本體應(yīng)垂直,出進(jìn)口的方位跟角度精確;機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗與葉輪進(jìn)風(fēng)口的空隙應(yīng)平均,棒軸向空隙(拔出長(zhǎng)度)偏向不年夜于2mm;徑向空隙契合裝備技巧文件的規(guī)矩;軸與機(jī)殼的密封間應(yīng)契合裝備文件的規(guī)矩,一般可為2—3mm,軸封填料與軸打仗平均,緊度合適,嚴(yán)密不漏。根底外表與機(jī)架(底座)的二次灌漿空隙不得小于50mm。13.1.3銜接煙風(fēng)道時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)接,調(diào)風(fēng)門啟閉敏銳,開關(guān)位置精確且有清楚標(biāo)記。法蘭處用石棉繩填塞密封,螺栓緊固。煙、火道穿墻處、埋地段運(yùn)用石棉繩圍繞。風(fēng)機(jī)吊裝進(jìn)程中運(yùn)用公用吊點(diǎn),不得讓捆繩損害機(jī)體外表、轉(zhuǎn)子跟軸。將油箱清洗潔凈,按懇求加好機(jī)油。組裝時(shí)應(yīng)對(duì)軸承座內(nèi)加油保障光滑精良,細(xì)心反省不得有脫漏零部件。13.2泵裝置技巧懇求:泵就位前應(yīng)做以下復(fù)查:根底發(fā)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)契合打算懇求;盤車敏銳,無卡阻景象跟異常聲響。出廠時(shí)已裝配、調(diào)試好的不該隨意拆開,泵的尋平應(yīng)契合以下懇求:1000mm1000mm,在水平平分面、軸的外露部分、底座的水平加工面停頓丈量。13.3灰渣裝備、除氧裝備、水處置裝備、排污擴(kuò)容器、輸煤裝置裝置前對(duì)各輔佐裝備停頓外表、多少何尺寸、數(shù)目規(guī)格型號(hào)等反省,能否與技巧文件符合,及格證能否完好,對(duì)需拆開的裝備應(yīng)按有關(guān)技巧材料懇求停頓。復(fù)查根底尺寸能否契合懇求。各輔佐裝備裝置時(shí)應(yīng)契合圖紙即便文件懇求同時(shí)就契合《電力建破施工及驗(yàn)收技巧標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5047—95鍋爐機(jī)組篇、GB50275—98有關(guān)懇求。噴水零碎的單向閥舉措敏銳,放向精確。14.管道、閥門的裝置:14.1鍋爐本體范疇內(nèi)情的蒸汽、排污、取樣、加熱、疏水、排汽、吹灰、液面計(jì)跟平安閥放空、放水管、閥門等,裝置應(yīng)嚴(yán)峻按照?qǐng)D紙等技巧材料懇求。14.2管子堆放契合加工應(yīng)有公用途合,管子切割跟坡口加工,原那么上采納機(jī)器方法,如采納砂輪切割時(shí),用勁不得過年夜,加工外表不得過熱變形。管子瘦語(yǔ)、坡口外表應(yīng)平坦。14.3管道預(yù)制,按照?qǐng)D紙打算,尺寸停頓下料,按預(yù)制次序說明構(gòu)成件的次序號(hào),自由管段的選擇應(yīng)公正,管道外部應(yīng)清算潔凈無雜物。按照現(xiàn)場(chǎng)情況自由安排的管道跟支架、吊架,一般應(yīng)契合以下懇求:14.3.1管道應(yīng)兼顧打算,打算公正,走線短捷,有疏水坡度,一般為2/1000mm,坡向介質(zhì)流向,蒸汽管坡向與流向相反。工藝雅不雅,無阻礙通道。14.3.2支吊架安排公正,構(gòu)造結(jié)實(shí),無阻礙管系收縮。14.3.3管道裝置時(shí)對(duì)口應(yīng)平直,其錯(cuò)邊量不得年夜于,在距接口核心200mm處丈量,贊同偏向?yàn)?mm/m,全長(zhǎng)不超越10mm。管道任務(wù)形態(tài)下有不小于2/1000坡度,能自由彌補(bǔ),不阻礙汽包、集箱、跟管系熱收縮。14.3.4差異壓力排污、疏水管道不該接人統(tǒng)一根母管。14.3.5取樣管裝置時(shí)應(yīng)有充足的熱彌補(bǔ),堅(jiān)持在運(yùn)轉(zhuǎn)中的走向劃一。14.3.6排汽管裝置時(shí)應(yīng)留意留出熱收縮空隙,支吊架應(yīng)結(jié)實(shí)平安閥放空的分量不該壓在平安閥上。14.3.7液面計(jì)及疏水管在裝置前應(yīng)反省各汽水管不得有雜物,玻璃壓板及云母壓板結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密平坦,各汽水閥門應(yīng)裝好填料,開啟敏銳。14.4種種平安閥除裝備文件專門規(guī)矩外,一般應(yīng)做崩潰反省、清洗。外部應(yīng)無雜物,接合面的加工精度、光亮度、共同空隙等應(yīng)契合圖紙標(biāo)準(zhǔn)懇求,嚴(yán)密不漏。重錘式或彈簧式可調(diào)行程應(yīng)跟平安閥相適應(yīng)。彈簧質(zhì)量應(yīng)及格。杠桿式平安閥的杠桿應(yīng)水平,其力點(diǎn)跟支點(diǎn)的刀刃口不得歪歪支撐杠桿的導(dǎo)支柱應(yīng)垂直。種種閥門裝置應(yīng)留意介質(zhì)流向,閥門手柄裝置應(yīng)便于操縱。14.5管道防腐、油漆、色環(huán)應(yīng)嚴(yán)峻按照打算規(guī)矩跟有關(guān)技巧材料停頓施工。保溫任務(wù)在管道裝置實(shí)現(xiàn)水壓試驗(yàn)及格后停頓。14.6壓力表裝置:壓力表應(yīng)在校驗(yàn)及格后停頓裝置,并在刻度盤下面用紅線標(biāo)出任務(wù)壓力線,壓力表輸水管裝置前應(yīng)反省能否疏通,外表傾歪度應(yīng)便于不雅看。壓力旋塞應(yīng)滾動(dòng)敏銳。水位計(jì)裝置后應(yīng)在高低水位處用紅線標(biāo)出便于不雅看。15.鍋爐砌筑跟絕熱層施工:鍋爐前膜式壁為輕型構(gòu)造,省煤器、氣氛預(yù)熱采納耐火磚與保溫紅磚重型爐墻構(gòu)造。15.1鍋爐砌筑前應(yīng)做好以下預(yù)備任務(wù)15.1.1爐墻砌筑必需在鍋爐水壓試驗(yàn)及格,所有砌入墻內(nèi)的零部件、受熱面管跟爐頂?shù)闹У跫苎b置等的裝置質(zhì)量均契合打算跟砌筑懇求。爐墻施工部位的臨時(shí)裝備,應(yīng)清算潔凈,并經(jīng)反省及格。各金屬構(gòu)件外表已清算潔凈,撤除氧化皮跟焊皮。15.1.2爐墻、裝備、及管道保溫的施工采納防雨、防凍方法。15.1.3反省購(gòu)回的耐火材料的質(zhì)量能否有質(zhì)量證明書,形狀尺寸能否契合土紙及標(biāo)準(zhǔn)懇求,能否有及格證。15.2耐火混凝土施工前應(yīng)按打算文件規(guī)矩的共同比制成試塊,經(jīng)有資歷的測(cè)驗(yàn)部分測(cè)驗(yàn)契合懇求后,方可施工。15.2.1耐火混凝土澆注:返料裝置上的風(fēng)帽小孔,在敷設(shè)耐火混凝土?xí)r要用塑料紙或膠紙封好,防止堵塞。爐內(nèi)受煙氣沖刷的管子彎頭處焊有銷釘,在其上敷設(shè)耐磨澆注料,高強(qiáng)耐磨澆注料的功能跟施工對(duì)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)主要。質(zhì)料的設(shè)置、澆注跟養(yǎng)護(hù)都要按規(guī)矩停頓。15.2.2耐火混凝土共同比應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)懇求,澆注時(shí)要用振動(dòng)泵搗實(shí),不得有蜂窩。澆注用模外表應(yīng)光滑,接口嚴(yán)密,模板與耐火混凝土間應(yīng)有斷絕方法,應(yīng)在砌體強(qiáng)度達(dá)70%前方可拆模。需吊裝的裝備方可挪動(dòng)。15.3砌筑:砌最下層的爐墻時(shí),要用線繩跟水平尺停頓樣平用高標(biāo)號(hào)混凝土尋平。在砌筑進(jìn)程中應(yīng)先停頓預(yù)砌選磚停頓加工,須從新砌筑時(shí)應(yīng)將磚上的灰漿刮潔凈而后抹新灰漿。砌每一層磚時(shí)應(yīng)拉線繩校平,砌直墻角時(shí)應(yīng)拉緊垂直偏向的線繩。砌拱任務(wù)實(shí)現(xiàn)后,通過23小時(shí)才可拆模。收縮縫的留設(shè)位置、形狀應(yīng)契合按扎材料懇求。保溫用料、厚度應(yīng)契合砌筑圖有關(guān)材料的懇求。澆注料要嚴(yán)密不得有氣孔。15.4砌筑的技巧懇求15.4.1磚縫的灰漿應(yīng)飽滿、平均?;覞{內(nèi)不該參雜跟混有其余易燃物質(zhì)。15.4.2砌筑耐火磚時(shí),應(yīng)同時(shí)停頓紅磚的砌筑,耐火磚單獨(dú)砌筑的高度不該超越6層,每隔56層留出連累磚,高低層連累磚應(yīng)錯(cuò)開安排。15.4.3收縮縫按圖示懇求留設(shè),其寬度贊同偏向?yàn)?77。3mm,收縮縫的界限應(yīng)平齊。收縮縫內(nèi)應(yīng)潔凈,不得有攙雜灰漿、碎磚及其余雜物。填實(shí)直徑稍年夜于空隙
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