【文章內(nèi)容簡介】 造打算，說明鋪設(shè)方法跟技巧方法，經(jīng)監(jiān)理同意前方運(yùn)用，施工職員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋停頓鋪設(shè)，嚴(yán)禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，做到隨鋪隨壓，防滲膜及土工布鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)、導(dǎo)流層鋪設(shè)相和諧。拼接中防滲膜焊縫質(zhì)量是拼接要害，施工中尤其要加強(qiáng)接縫檢測，檢測方法有：一、目測法；二、現(xiàn)場檢漏。目測法：防滲膜及土工布焊接好后，不雅看有無漏接，接縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接平均等?，F(xiàn)場檢漏有兩種：①充氣法：焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測段兩頭封逝世，拔出氣針，充氣至～，靜不雅，不雅看真空表，如氣壓無下落，說明不漏，焊縫及格，否那么要查尋緣故實(shí)時修補(bǔ)。②充水法：焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測段一端封逝世，另一端拔出水針，充水至～，如無水從孔腔漏出，說明焊縫及格，否那么要查尋緣故實(shí)時修補(bǔ)。充水法較充氣法有以下長處：①直不雅性好，便于實(shí)時覺察征詢題；②裝備輕便，操縱復(fù)雜，在現(xiàn)場便隨時隨地反省跟抽查。鑒于以上長處，該工程采納充水法反省焊縫質(zhì)量，自檢及格后提交監(jiān)理單元、質(zhì)檢部分及甲方結(jié)合抽樣反省，履行逐段認(rèn)證簽證，關(guān)于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)實(shí)時停頓補(bǔ)焊，并對補(bǔ)焊部位停頓充水檢測，直至驗(yàn)收及格后，才能夠停頓下道工序。4）、本卷須知4．1在瀕臨程度的地區(qū)內(nèi)，防止構(gòu)成鼓包，該鼓包會在塑膜層下會合來自泥土中的氣體，故須思索氣體向外或頂部排斥。4．2盡可以增加施工接縫的數(shù)目，特不是壩坡上的程度接縫。4．3防止在保護(hù)層鋪設(shè)時期塑膜蒙受穿孔毀壞，嚴(yán)禁現(xiàn)場車輛及硬底鞋在塑膜下行走。4．4塑膜與壩體頂部修建物及打算水位下剛性體打仗部位要專門處理，防止?jié)B漏，確保渣滓廠填埋區(qū)的平安。，當(dāng)日鋪設(shè)的防滲膜跟土工布必須當(dāng)天掩蓋，不得長時刻暴露，構(gòu)成材料老化。四、鋪設(shè)卵石滲瀝液導(dǎo)流層膜料及高低層土工布鋪設(shè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)測驗(yàn)及格后，將備好的卵石料用機(jī)器共同人工鋪筑。詳細(xì)操縱是，鋪設(shè)時先停頓庫壩塑膜及下層土工布鋪設(shè)，在塑膜及下層土工布鋪設(shè)驗(yàn)收及格后，庫底及壩頂各安排開掘機(jī)一臺，向庫壩坡運(yùn)卵石導(dǎo)流層料，然祖先工結(jié)合整平。為保障鋪設(shè)質(zhì)量，膜料鋪設(shè)跟導(dǎo)流層應(yīng)對等停頓、分區(qū)施工。五、管道施工工程內(nèi)容為滲瀝液搜集管及噴管道，種種管件、管討論、管支架裝置，此中還包含水壓試驗(yàn)及有關(guān)功課。管道施工：（1） 管道的地位、標(biāo)高及防腐跟連接方法等契合國標(biāo)圖跟打算圖紙規(guī)矩。（2） 管道及及管件材料必須有準(zhǔn)入證。（3） 過墻及過現(xiàn)澆板的管道，一般應(yīng)加預(yù)埋套管。穿墻套管長度不該小于墻厚，留意螺紋連接及焊接處均不得設(shè)在套管內(nèi)跟墻中，更不得直埋在地下。（4） 暗裝的排水管道，在隱蔽前必須做注水試驗(yàn)，其注水高度應(yīng)不低于層面高度（滿15分鐘后，再灌滿連續(xù)5分鐘，液面不下落為及格）。（5） 管道的坡度應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。（6） 管道附件在裝置前都應(yīng)按懇求作外表反省，核查其材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)，同時必須存在制造廠的產(chǎn)質(zhì)量量及格證及質(zhì)保書，而后按標(biāo)準(zhǔn)懇求抽樣打壓，分歧格者不得用于任何部位裝置，管道附件及閥門的多少何尺寸，必須契合國度有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（7） 凡隱蔽部分的管道必須做驗(yàn)收記載，必須按圖紙懇求在自檢打壓及格后，會同有關(guān)部分停頓驗(yàn)收。（8） 在施工的全進(jìn)程中，現(xiàn)場施任務(wù)業(yè)職員、班長、施工員跟技巧擔(dān)負(fù)人，應(yīng)按照實(shí)踐情況不時精確搜集、拾掇施工原始記載及施工變卦簽證跟施工技巧審定單，對施工中不明白或有難度的所在應(yīng)實(shí)時會同有關(guān)部分協(xié)商處理。（9） 質(zhì)量保障材料應(yīng)做到材料完全，材料必須實(shí)在可托。閥門及管道附件裝置工程內(nèi)容為閥門及相關(guān)功課。施工懇求：1）、閥門及管道附件的規(guī)格、型號、地位、標(biāo)初等應(yīng)契合國標(biāo)跟打算圖紙規(guī)矩。2）、閥門裝置前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同商標(biāo)、同規(guī)格、同型號）數(shù)目中抽查獲10%，且特別多于一個，假設(shè)有漏、裂分歧格的應(yīng)再抽查20%，仍有分歧格的那么須逐一試驗(yàn)。關(guān)于裝置在骨干管上起堵截感化的閥門，應(yīng)逐一作強(qiáng)度跟嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度跟嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)矩的壓力。3）、閥門a、 停頓閥與管道連接為熱熔連接。b、 ，c、 應(yīng)正裝，即介質(zhì)流向閥瓣下偏向上。六、本工程混凝土澆筑部位詳細(xì)包含污水調(diào)理池鋼筋混凝土澆筑，封場排水溝混凝土澆筑及渣滓填埋場別的隸屬工程施工次序任何部位混凝土澆筑前8小時（隱蔽工程12小時）必須告訴監(jiān)理對澆筑部位的預(yù)備任務(wù)停頓反省，反省內(nèi)容包含地基處理、已澆混凝土面的清算以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件等，監(jiān)理贊同后，方可停頓混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理考核，經(jīng)監(jiān)理贊同后，方可停頓混凝土澆筑。次序如下：根底處理鋼筋綁扎模板裝置模板加工開倉前倉面綜合驗(yàn)收混凝土破模澆筑拆模養(yǎng)護(hù)回填要緊施工方法及技巧方法.1鋼筋制安鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運(yùn)輸，人工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉。鋼筋嚴(yán)峻按打算布設(shè)，架破筋結(jié)實(shí)，綁扎及焊接嚴(yán)峻履行《標(biāo)準(zhǔn)》。a:所有出場鋼筋，要實(shí)時停頓質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)有出廠及格證，經(jīng)試驗(yàn)復(fù)試及格后，方可運(yùn)用。b:鋼筋的拉伸，調(diào)直及半制品加工均在鋼筋加工廠停頓，加工出的制品多少何尺寸應(yīng)契合打算懇求標(biāo)準(zhǔn)懇求，按施工進(jìn)度跟流水段運(yùn)轉(zhuǎn)到現(xiàn)場必須保存標(biāo)記牌，并按規(guī)格、級不，形狀平分類堆放劃一。c:當(dāng)受力鋼筋采納焊接討論時，設(shè)置在統(tǒng)一構(gòu)件內(nèi)的焊接討論應(yīng)互相錯開。在任一焊接討論核心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)；統(tǒng)一根鋼筋不得有兩個討論：d:柱搭接長度的末了距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，鋼筋搭接處應(yīng)在核心跟兩頭扎牢。e:豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心、角部鋼筋的彎鉤破體與模板夾角，對椎形柱應(yīng)為45186。角，截面小的柱，用拔出振動器時，彎鉤跟模板所成的角度不該小于15186。f:箍筋的討論應(yīng)交錯陳列垂直放置：箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋穿插點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋穿插點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要互相成八字形綁扎。g:梁箍筋的討論應(yīng)交錯設(shè)置，并與架破筋綁扎結(jié)實(shí)。鋼筋出場材質(zhì)抽檢掛牌堆放鋼筋廠加工按下料表切割、焊接反省、驗(yàn)收現(xiàn)場裝置運(yùn)輸直筋加工成型箍筋、曲折筋加工成型制品、半制品分類堆放.2模板工程(1)施工工藝流程模板打算及同意模板、足手架預(yù)備配模（涂脫模劑）丈量放線模板裝置結(jié)實(shí)模板縫處理模板驗(yàn)收拆模、清算（2）模板構(gòu)造與加工混凝土澆筑采納一般修建用鋼模板，模板面板厚3mm。模板支破與加固定型鋼模采納鋼管足手架支撐，用人工停頓分塊組裝，內(nèi)側(cè)采納Φ12筋拉桿加固，外側(cè)采納鋼管歪撐加固。模板角聯(lián)接部位用螺桿加固，便利拼裝及撤除。模板撤除承重模板在到達(dá)打算強(qiáng)度的60%前不得拆模，別的模板在混凝土外表及棱角不因拆模而損害時，方可拆模。拆模時嚴(yán)禁用年夜錘或撬棍硬砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包含預(yù)制平臺底面)，以便拆模。拆模時限契合下表規(guī)矩：構(gòu)造范例構(gòu)造跨度（m）按打算的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計%板≤2502,≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100.3混凝土澆筑工程(1)施工工藝流程施工預(yù)備倉位驗(yàn)收混凝土拌跟混凝土入倉鋪料平倉混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)(2)要緊施工方法①澆筑預(yù)備及根本方法修建物建基面必須驗(yàn)收及格后，方可停頓混凝土澆筑?；鶐r上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)去除，易風(fēng)化的巖基及軟基，在破模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護(hù)層，在軟基上停頓操縱時，力圖防止或擾動原狀泥土。破體施工縫外表跟基底混凝土在澆筑前采納人工鑿毛，并采納高壓水槍完全去除外表，并掃除倉內(nèi)積水，清洗厚的根底巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈跟潮濕，而后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm—m—cm，用Φ16mm螺栓結(jié)實(shí)，螺栓焊接在預(yù)埋插筋的根部，模板間隔裝置，兩頭空泛作為臨時進(jìn)料口。搭設(shè)足手架澆筑，混凝土卸料層厚10—20cm，混凝土要振搗密實(shí)，外表平坦，拆模后無“掛簾”、“錯臺”、“鼓肚”等缺點(diǎn)。②混凝土拌跟混凝土在砼拌跟點(diǎn)會合拌跟，開倉前，有試驗(yàn)員開出混凝土配料單，拌跟站按照配料單消費(fèi)混凝土，材料配比計量采納磅秤稱量，在拌制進(jìn)程中，試驗(yàn)員隨時監(jiān)視，以保障混凝土的拌制質(zhì)量。表67混凝土純拌跟時刻（min）拌跟機(jī)進(jìn)料容量（m3）量年夜骨料粒徑（mm）坍落度（cm）2558880—150（或120）150150③混凝土運(yùn)輸混凝土程度運(yùn)輸采納人工手推車運(yùn)輸，混凝土垂直運(yùn)輸采納足手架平臺手推車直截了當(dāng)入倉。④混凝土平倉振搗混凝土入倉后采納人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超越m，采納平鋪澆筑法，并確保混凝土掩蓋時刻不得超越2小時，振搗采納Φ50軟軸拔出式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應(yīng)拔出下層混凝土5cm，每一地位的振搗時刻以混凝土外表不再明顯下沉、不呈現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。，次序順次，偏向分歧，以保障高低層結(jié)合，防止漏振。預(yù)制混凝土采納平板振搗機(jī)振搗。⑤混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑實(shí)現(xiàn)后12—18小時以內(nèi)停頓，一般采納掩蓋澆水法，保持混凝土外表常常潮濕，養(yǎng)護(hù)時刻特別多于14天，在單調(diào)、炎熱氣象下，養(yǎng)護(hù)時刻延伸至28天以上。.4質(zhì)量操縱方法(1)鋼筋制安質(zhì)量方法鋼筋的外表保持潔凈無損害，油漆凈化跟鐵銹等在運(yùn)用前去除潔凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不克不及運(yùn)用。鋼筋運(yùn)用前調(diào)直，使其無部分彎折。鋼筋裝置地位、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的巨細(xì)尺寸均應(yīng)嚴(yán)峻按打算圖紙及有關(guān)文件的規(guī)矩停頓施工，橫平豎直、間距平均。鋼筋焊討論按打算圖紙懇求，討論采納電弧焊，鋼筋穿插連接采納打仗電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量操縱及贊同偏向嚴(yán)峻按照標(biāo)準(zhǔn)履行。在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于打算強(qiáng)度的混凝土墊塊，保障混凝土的保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎工程贊同偏向工程項(xiàng)次工程贊同偏向(mm)1受力鋼筋間距177。10尺量兩頭兩頭各取其最年夜值排距177。52箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。10尺量連續(xù)三棣取其最年夜值綁扎177。203鋼筋彎終點(diǎn)位移177。20尺量反省4焊接預(yù)埋件核心線位移+35程度高差177。105受力鋼筋保護(hù)層根底177。5梁、柱177。5墻、板177。3(2)模板工程質(zhì)量操縱①采納有充足強(qiáng)度跟剛度的及格模板：能接受混凝土澆筑跟振搗的側(cè)向壓力跟振搗力，防止發(fā)生位移，確保混凝土構(gòu)造形狀尺寸精確，并有充足的密封性，以防止漏漿。拆下的模板應(yīng)實(shí)時清算、維修跟涂刷好斷絕劑，以備待用，變形、破壞的模板禁止運(yùn)用；②按同意的模板打算打算預(yù)備、裝置、結(jié)實(shí)模板，裝置時用經(jīng)緯精確放線，保障偏向小于贊同值，種種連接件、支撐件、加固配件必須裝置結(jié)實(shí)，無松動景象。裝置進(jìn)程中，設(shè)置充足的臨時結(jié)實(shí)裝備，以防變形跟顛覆；③模板結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)后，澆筑時還必須指派專人隨時不雅看及反省，防止跑模；④模板接縫處用膩?zhàn)庸慰p，防止“掛簾”；⑤模板每次運(yùn)用前應(yīng)清洗潔凈，為防銹跟拆模便利，鋼模面板外表應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采納凈化混凝土的油劑，不得阻礙混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。假設(shè)反省發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面感染污跡，采納無效方法予以去除。模板在混凝土到達(dá)規(guī)矩強(qiáng)度后撤除，撤除時限：不承重正面模板的撤除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)其外表及棱角不因拆模而損害時，方可撤除，墩、墻跟柱部位在其強(qiáng)度不低于30Mpa時，方可撤除。在撤除時警覺停頓，禁止劇烈敲打及強(qiáng)扭，在邊角處特不留意，防止損害混凝土。(3)混凝土澆筑質(zhì)量操縱①混凝土運(yùn)輸連續(xù)、平衡、疾速，防止運(yùn)輸中不離、漏漿、泌水景象；初凝的混凝土取消物處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽任務(wù)。②混凝土保障在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并實(shí)時掃除積水，不得用混凝土趕水。③混凝土澆筑嚴(yán)峻按規(guī)矩的分縫尺寸及厚度備好料，反省好機(jī)具并有備用，在驗(yàn)倉及格后連續(xù)施工，防止冷縫某工資施工縫的發(fā)作。④混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料不離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗適度，禁止用振搗器平倉。⑤拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)峻遵守現(xiàn)場試驗(yàn)室供應(yīng)并經(jīng)監(jiān)理人派同意的混凝土配料單停頓配料，嚴(yán)禁私自變動配料單。⑥采納結(jié)實(shí)拌跟裝備，裝備消費(fèi)率必須滿意本工程頂峰澆筑強(qiáng)度的懇求，所有的稱量、唆使、記載及操縱裝備都應(yīng)有防塵方法，裝備稱量應(yīng)精確，其稱量偏向不該超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。⑦混凝土的坍落度，按照修建物的性子、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法跟氣象前提決議，只管采納小的坍落度。⑧混凝土在澆完后12—18小時后，實(shí)時灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持混凝土面潮濕形態(tài)，時刻不小于14天。.5混凝土溫控方法(1)落低混凝土澆筑溫度①加冷水拌跟混凝土；②運(yùn)輸混凝土工存在隔熱遮陽方法，延長混凝土暴曬時刻；③采納噴水霧等方法落低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑只管安排在遲早跟夜間施工；④采納冷水預(yù)冷骨料。(3)落低混凝土的水化熱溫升①選用水化熱低的水泥；②在滿意施工圖紙懇求的混凝土強(qiáng)度、持久性跟跟易性的前提下，改良混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料跟外加劑恰當(dāng)增加單元水泥用量；操縱澆筑層最年夜高度跟間歇時刻；③為利于澆筑塊的散熱，根底跟老混凝土束縛部位澆筑層高操縱為1—2m，高低層澆筑間歇時刻為5—10天；④在低溫時節(jié)，有前提部位可采納外表流水冷卻的方法停頓散熱，溫器量測采納埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計或電偶式丈量混凝土溫度跟混凝土外部溫度。.6質(zhì)量檢測方法(1)原材料質(zhì)量檢測①水泥測驗(yàn)：每批水泥應(yīng)有廠家的質(zhì)量試驗(yàn)講演，并對每批水泥停頓取樣檢測。檢測取樣以200~400t同標(biāo)號水泥為一個取樣單元，缺乏200t時也作為一個取樣單元。檢測工程：水泥標(biāo)號、細(xì)度、安靜性、凝聚時刻、稠度、比重等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸進(jìn)程中留意其品種跟標(biāo)號不得昆雜，還必須采納無效方法如搭蓋蓬安排防止水泥受潮。到貨的水泥按差異品種、標(biāo)號、出廠批號。袋裝或散裝