【文章內(nèi)容簡介】 注樁預(yù)應(yīng)力管樁必需先施工，待土體的擠壓應(yīng)力根本開釋后，才能停頓別的樁型施工。同理，在鉆孔灌注樁跟水泥攪拌樁施工前必需實(shí)現(xiàn)振動沉管灌注樁的施工。但為加快施工過程，種種樁型必需同時施工，為此，全部工程分區(qū)塊停頓樁基施工。詳細(xì)施工次序跟區(qū)塊分別如下：靜壓預(yù)應(yīng)力管樁安排二臺樁機(jī)同時停頓，一號樁機(jī)施工次序：11樓商店→10商店→9樓→13樓→14樓；二號樁機(jī)施工次序：12樓→15→16樓。在9樓跟12樓管樁施工實(shí)現(xiàn)后，破刻停頓振動沉管灌注樁施工，振動樁安排兩臺樁機(jī)停頓，兩臺樁機(jī)分不施工一號地下室與二號地下室。兩個地下室分不自西向東分三段停頓施工。一為加快施工進(jìn)度，二也可以增加靜壓樁施工對其發(fā)生倒霉阻礙。在一號地下室與二號地下室的第一段振動樁實(shí)現(xiàn)后，開始11樓與10樓的鉆孔灌注樁施工，并同時停頓一號地下室與二號地下室第一段的水泥攪拌圍護(hù)樁施工，10樓跟11樓各安排二臺鉆孔樁機(jī)停頓施工，實(shí)現(xiàn)后至二號地下室停頓圍護(hù)鉆孔樁施工。水泥攪拌樁安排二臺樁機(jī)停頓施工，一號地下室跟二號地下室各一臺。地下室第一段的水泥攪拌樁施工實(shí)現(xiàn)并抵達(dá)必定強(qiáng)度后，地下室的鉆孔圍護(hù)樁開始自西向東停頓施工，一號地下室用四臺鉆孔樁機(jī)停頓，二號地下室用六臺樁機(jī)時行，圍護(hù)鉆孔樁采納跳打，第一臺樁機(jī)在前，第二臺樁機(jī)在后。最初于一號地下室的西北角跟二號地下室的西南角終了全體樁基施工。各樁機(jī)、各施工段的樁基施工次序見樁基施工搜集圖。各幢號樓、各施工段的擠土樁(包含靜壓預(yù)應(yīng)力管樁跟震撼沉管灌注樁)原那么上從各自的中間部位開始打樁，以防止中部樁施打時對旁邊的樁發(fā)生倒霉阻礙。但15號樓跟16號樓由于鄰上紹路，為防止擠土對路途及其管線構(gòu)成破壞，該兩幢樓從路邊的樁開始施打，并分三段向一號地下室偏向?qū)崿F(xiàn)樁基工程，以便地下室的沉管灌注樁跟圍護(hù)樁實(shí)時施工。特不是16樓離一號地下車庫較近，發(fā)生的擠土將相稱清楚，而該車庫的施工又操縱著各幢號樓的施工，因此，16樓樁基應(yīng)盡早施工，使其擠土應(yīng)力有充足的開釋時刻。第四節(jié)施工方法一、鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖丈量定位埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位抄平鉆孔終孔第一次清孔安置鋼筋籠第二次清孔成孔驗(yàn)收鋼筋籠制造泥漿輪回泥漿泥漿調(diào)解泥漿輪回拌跟料計(jì)量攪拌砼復(fù)核樁機(jī)就位取樣驗(yàn)收提鉆放導(dǎo)管泥渣驗(yàn)收 施工方法鉆孔灌注樁可分為成孔跟砼灌注兩年夜環(huán)節(jié)，在工藝流程中“讓出孔口”之前的工序根本屬成孔范疇，往上司砼灌注部分。成孔前樁孔放樣跟護(hù)筒埋設(shè)直截了當(dāng)關(guān)聯(lián)到樁位的精確水平，因此懇求精確、牢靠，現(xiàn)場需重復(fù)核實(shí)。樁機(jī)裝備裝置懇求主鉆垂直、轉(zhuǎn)盤水平、底盤動搖牢靠。成孔是成樁工藝的主要流程，在成孔過程中懇求做到孔契合打算懇求，樁壁在成型后不坍塌、變形，樁端要抵達(dá)打算懇求的持力層深度，在現(xiàn)有地質(zhì)前提的情況下，還要做到不發(fā)作孔內(nèi)事變。在成孔過程中會發(fā)生少量的巖屑、碎石、泥渣，通過泥漿輪回清孔可以抵達(dá)清算孔內(nèi)固體顆粒，增加沉渣的目的。鋼筋籠的制造根本與成孔同時停頓。在灌注裝備就位前，先安置鋼筋籠，受吊裝高度的限度，鋼筋籠分段焊接，在孔口裝置時再高低焊接，終極全體安置到位。在鋼筋籠跟導(dǎo)管下置時，孔內(nèi)每每有部分未清算完好的粗年夜顆粒積淀在孔底，因此，需求第二次清孔，二次清孔在導(dǎo)管中停頓，抵達(dá)清孔前方可進(jìn)入砼灌注工序。砼灌注工藝的要害是要保障樁身砼的密實(shí)性精良，懇求砼不只要抵達(dá)打算懇求的強(qiáng)度級配，同時還要有精良的各易性跟流淌性，灌注過程差異意有連續(xù)，同時還要防止孔內(nèi)泥漿滲透進(jìn)樁身內(nèi)構(gòu)成膠結(jié)不良、蜂窩，乃至斷樁，需要時輔以吊機(jī)協(xié)助灌注。嚴(yán)峻操縱初灌溉砼方量。施工要點(diǎn)及質(zhì)量操縱施工行停頓試樁，操縱土層情況，斷定鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿比重等技巧目的、要領(lǐng)，防止坍孔、縮頸等景象。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時留意地表下12米閣下的樁孔的成孔情況，添加泥漿比重、加快鉆進(jìn)速度，防止在此范疇內(nèi)呈現(xiàn)坍孔。成孔實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)停頓線孔質(zhì)量反省，用測繩、測錘測定孔深、沉渣情況，用經(jīng)緯儀測定樁孔徑及格后，方可吊放鋼筋籠，再吊放導(dǎo)管，放導(dǎo)管時不得撞擊鋼筋籠，導(dǎo)管底部不得放入孔底，以防構(gòu)成堵塞。鋼筋籠制造應(yīng)思索鋼筋定尺及吊焊接，分3節(jié)在現(xiàn)場制造實(shí)現(xiàn)，第四節(jié)按實(shí)踐尺寸制造并在孔上焊接成籠。一根工程樁的砼必需連續(xù)澆筑，以保障樁身的全體性跟連續(xù)性。砼澆搗時，應(yīng)留意導(dǎo)管底部低于砼面2m閣下，隨砼灌入量的添加緩慢拔起導(dǎo)管，嚴(yán)峻操縱砼共同比，水下砼坍落度為18cm閣下為宜。，；防止樁頂夾泥浮漿。泥漿按照工程地質(zhì)情況以天然送漿為主，現(xiàn)場設(shè)置輪回池跟積淀池，~。積淀廢渣實(shí)時外運(yùn)。施任務(wù)業(yè)中，特不要操縱好樁的垂直度、泥漿的比重測試，以確保泥漿護(hù)壁平安。成孔深度按巖樣作為操縱目的，施工職員取到巖樣后實(shí)時告訴現(xiàn)場的監(jiān)理職員停頓驗(yàn)收，契合懇求后停頓第一次清孔，清孔終了前必需提早告訴監(jiān)理公司對孔停頓驗(yàn)收。驗(yàn)收及格后，方可停頓鋼筋籠逐節(jié)吊裝，各節(jié)焊成型時，留意每節(jié)鋼筋籠垂直跟焊接質(zhì)量，以保障全部鋼筋籠的垂直跟全體質(zhì)量。，保障鋼筋籠保護(hù)層厚度在50mm。鋼筋籠吊裝：對焊實(shí)現(xiàn)后，吊放導(dǎo)管并停頓二次清孔，使殘?jiān)蛴倌嗪穸刃∮?0mm。經(jīng)監(jiān)理職員驗(yàn)收及格后，再停頓水下砼灌注任務(wù)。獨(dú)破地下室支撐梁破柱上部采納鋼破柱，在鉆孔前先停頓預(yù)制備用，下部鋼筋籠吊放后與上部鋼筋破柱停頓焊接，要嚴(yán)峻操縱鋼破柱的頂標(biāo)高跟其垂直度。實(shí)時、精確拾掇有關(guān)技巧材料，并實(shí)時簽證歸檔。二、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程(見下頁)施工方法(1)施工預(yù)備A、熟習(xí)圖紙及工程地質(zhì)材料。B、停頓定位，并定出角樁、軸線操縱樁。C、放樣，對樁位停頓三點(diǎn)式探樁。D、安排樁位并經(jīng)有關(guān)方驗(yàn)收。E、構(gòu)造機(jī)具、職員按場布出場到位。F、組機(jī)、破架、試運(yùn)轉(zhuǎn)。G、制定施工打算。H、按場布圖施行成品樁堆場。I、按場布圖懇求成品樁出場堆放。J、按圖驗(yàn)收獲品樁、焊條及貫穿連接件。K、試樁。(2)施工要點(diǎn)A、樁機(jī)組裝破桿豎架時，必需國配重，豎架終了后，反省樁機(jī)垂直、平衡，預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖丈量定位樁機(jī)就位樁機(jī)抄平起吊樁管樁管就位吊直壓樁送樁樁管垂直度操縱接樁復(fù)核樁頂標(biāo)高操縱成樁移位壓樁力操縱預(yù)制樁反省外表反省試壓講演、材料驗(yàn)收及格的樁抵達(dá)懇求后，才能同意試運(yùn)轉(zhuǎn)。B、實(shí)時調(diào)理絲桿，修正垂直度，確保壓機(jī)機(jī)供樁就位時，樁帽、樁身、樁尖作軸向垂直靜壓。C、供樁就位前必需反省樁位編號、樁的型號、截面、長度能否契合打算懇求，同時反省樁出石日期、澆搗日期、標(biāo)號、外表質(zhì)量。如無誤才同意吊樁，停頓供樁就位。D、當(dāng)下節(jié)樁拔出時，用經(jīng)緯儀監(jiān)測(雙向)樁身垂直度契合懇求后，才能啟動態(tài)壓沉樁，在沉樁時，經(jīng)緯儀跟綜監(jiān)測，并實(shí)時精確無誤地記載下節(jié)樁起訖時刻、入樁時刻、下節(jié)樁樁長。E、停頓沉樁，去除下樁鐵件銹斑，為上節(jié)樁供樁就位做好預(yù)備任務(wù)。F、當(dāng)上節(jié)樁起吊就位時，經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測工程樁垂直度，當(dāng)高低節(jié)樁中叫線在一條垂線上，開始接樁(電焊接樁)。G、焊接接樁時，須備二臺電焊機(jī)、二名焊工同時對稱施焊，焊接遍數(shù)要年夜于2遍。施焊時樁帽壓在樁身，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測直至施焊終了。H、施焊終了，實(shí)時反省焊縫寬度、平坦度，連續(xù)施焊性契合懇求后，才能同意上節(jié)樁啟動態(tài)壓。I、上節(jié)樁啟動態(tài)壓時，必需用經(jīng)緯儀(雙向)跟蹤監(jiān)測樁身垂直度，水平儀操縱樁頂標(biāo)高。J、細(xì)心實(shí)時精確無誤記載靜力壓樁的(高低節(jié))起訖時刻、節(jié)樁樁長、接樁時刻、入樁時刻、送樁入土深度，最初貫入度，配載重盤，壓樁力，入土總深度。天然地坪標(biāo)高，樁頂標(biāo)初等精確施行數(shù)據(jù)。(3)技巧質(zhì)量保障方法1)試樁177。，壓樁逢然地坪高程，樁規(guī)格高度。試樁必需滿意打算懇求；樁長、壓樁力的雙檢懇求。如達(dá)不到懇求，必需調(diào)正樁機(jī)配載分量，直至滿意打算懇求為止。試樁時，必需告訴打算、監(jiān)理等有關(guān)職員到現(xiàn)場，按照試樁實(shí)踐情況商定工程施工的操縱標(biāo)準(zhǔn)及方法，并實(shí)時填好試樁記載，經(jīng)打算職員、監(jiān)理、土建等有關(guān)部分簽證。2)確保成品樁質(zhì)量管樁出場后，向監(jiān)理單位供應(yīng)管樁試塊講演，質(zhì)量及格證書，施工共員在管樁施工前對管樁按浙G22標(biāo)準(zhǔn)停頓預(yù)檢，對分歧格的樁不克不及應(yīng)用。管樁堆放差異意超越三層，并實(shí)時做好底層樁的放置跟墊支任務(wù)，以防止管樁滾聲譽(yù)名稱阻礙質(zhì)量跟發(fā)作平安事變。堆樁園地強(qiáng)度要滿意堆樁懇求，免得發(fā)生不平均沉落，使管樁斷裂。管樁運(yùn)至現(xiàn)場裝車時，管樁起吊采納公用吊鉤兩點(diǎn)起吊。3)供樁就位樁運(yùn)至現(xiàn)場后，嚴(yán)峻按施工平面安排圖堆放(就近樁機(jī))。樁機(jī)起吊樁時，采納單頭起吊，起吊點(diǎn)位置要精確。4)沉樁沉樁前，必需對樁位停頓三點(diǎn)式控樁。假設(shè)有阻礙物，必需實(shí)時清算，待清算終了后，方可開始沉樁。施工職員在沉樁前必需看清圖紙、明白樁的型號、樁長、核查樁位，復(fù)核軸線。供樁就位后，在沉樁前，須用兩臺正交架設(shè)的經(jīng)緯儀操縱樁的垂直偏向。記載職員應(yīng)對樁的入土深度、壓樁力、樁頂標(biāo)高、樁位編號、垂直度，電焊接樁等，必需細(xì)心、精確、實(shí)在、明晰的停頓原始記載。5)防止工程樁偏位及斷樁沉樁前必需停頓控樁，實(shí)時掃除地障，以防止沉樁時碰到地障，樁位發(fā)生偏位及斷樁。嚴(yán)峻按施工打算規(guī)則的施工流水(流程)施工。在單位工程軸線較遠(yuǎn)的地點(diǎn)設(shè)破軸線操縱樁，以便在每施工完一條軸線后(指流水、流向)對下一個軸線的樣樁停頓復(fù)驗(yàn)，以確保樁平面位置的偏向操縱在同意范疇內(nèi)。操縱沉樁速度，以確?？紫端畨毫ι⒌粲斜囟ǖ臅r刻空度，以增加土體的水平側(cè)向擠壓，增加樁的偏位。6)接樁接樁時應(yīng)去除高低節(jié)樁樁口的污物，保持外表潔凈，接樁時高低節(jié)樁核心偏向不年夜于5mm，高低節(jié)樁之間，假設(shè)有破綻需求鐵片墊實(shí)焊牢。施焊時必需用2名焊工，兩臺焊機(jī)，同時對稱施焊，焊接遍數(shù)年夜于2遍。焊條應(yīng)在烘箱內(nèi)存放，焊條必需烘烤保溫、單調(diào)。7)別的當(dāng)按打算懇求配管后，壓樁力超越或達(dá)不到打算懇求時，要實(shí)時核查地質(zhì)講演，對樁長停頓調(diào)劑，增加截樁或接樁。當(dāng)發(fā)作壓樁力超越時，可以再停頓施壓，爭奪樁頂標(biāo)高契合打算懇求；當(dāng)發(fā)作壓樁力缺乏時，應(yīng)在1米范疇內(nèi)停頓送樁，直到壓樁力契合懇求，同時在其左近對樁長停頓調(diào)劑。，送樁終了后，必需實(shí)時回填送樁孔，以確保樁機(jī)行走平安及施工職員平安。樁基施工時，必需對鄰近樁、路途跟修建物停頓監(jiān)測，防止鄰近樁移樁，路途跟修建物發(fā)生變形毀壞。三、振動沉管灌注樁振動沉管灌注樁施工工藝流程丈量定位探樁、埋設(shè)樁尖樁機(jī)就位對中沉管安置鋼筋籠灌注砼成樁移位樁管垂直度操縱復(fù)核鋼筋籠制造激震力跟貫入度操縱砼拌制樁頂標(biāo)高操縱施工方法及質(zhì)量保障(1)樁位定位后，在埋設(shè)樁尖前，需停頓探樁，對外表的石塊跟阻礙物應(yīng)掃除潔凈。(2)樁尖埋設(shè)后，對樁位停頓復(fù)核，并按圖對其停頓編號。為防止樁尖破壞，在上部圍繞稻草繩并套鋼箍。(3)為確保工程質(zhì)量，防止樁身擠壓，沉管灌注樁必需在鄰近的靜壓管樁實(shí)現(xiàn)后停頓施工，同時，為防止本身的擠壓，必需公正安排施工路途。(4)%以內(nèi)，套管中電必需與樁尖核心垂全進(jìn)才能沉管。(5)沉管至打算標(biāo)高時，必需嚴(yán)峻操縱最初貫入度跟激震力。(6)鋼筋籠制造嚴(yán)峻按打算懇求停頓，鋼筋籠焊接必需結(jié)實(shí)，防止脫焊下沉。安置鋼筋籠時要嚴(yán)峻操縱鋼筋籠的頂標(biāo)高。(7)安置鋼筋籠后，灌砼起拔，起拔進(jìn)，先激震5~10秒，拔到必定高度后，灌第二次砼，嚴(yán)峻操縱充盈系數(shù)。(8)記載員在實(shí)踐施工中對所有樁位的情況，必需記載無誤。對施工中發(fā)作的嚴(yán)峻土隆、低陷、冒水、汔漿及別的可以阻礙樁身質(zhì)量的情況時，應(yīng)實(shí)時向現(xiàn)場監(jiān)理及有關(guān)部分反響，并制訂響應(yīng)方法。(9)樁頂必需有恰當(dāng)?shù)某喔叨?，防止樁頂縮頸，保障樁身質(zhì)量。(10)樁基施工時，必需對鄰近樁、路途跟修建物停頓監(jiān)測，防止鄰近樁移樁，路途跟修建物發(fā)生變形毀壞。四、水泥攪拌樁 水泥攪拌樁施工工藝流程丈量定位挖淺溝樁機(jī)就位、制備水泥漿下沉、攪拌、噴漿晉升、攪拌、噴漿重復(fù)下沉?xí)x升攪拌成樁移位垂直度操縱施工方法(1)定位：深層攪拌機(jī)抵達(dá)指定樁位，停頓對中，并使底架保持根本水平，保障鉆桿的垂直度。(2)制備水泥漿：在定位同時，開始按打算懇求斷定的共同比制備水泥漿、待壓漿前倒入集料箱。(3)下沉、攪拌、噴漿：實(shí)現(xiàn)定位、制備水泥漿后，啟動攪拌功能源頭跟主卷揚(yáng)機(jī)，放松鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉、噴漿，直至打算深度。(4)晉升、攪拌、噴漿：深層攪拌機(jī)下沉到打算深度后，勾留30秒，而后邊晉升、邊攪拌、邊噴漿到空中。(5)重復(fù)攪拌：為保障水泥漿跟土攪拌平均，并抵達(dá)打算懇求的水泥摻入量，需重復(fù)停頓下沉、晉升、攪拌，并恰當(dāng)噴漿。(6)輸漿管道清洗：停頓施工或噴漿口堵塞時，向集料箱內(nèi)注入適量凈水，開啟灰漿泵清劃子塢輸漿管路中殘存的水泥漿，直到根本潔凈。(7)攪拌機(jī)移位：成樁后，將樁機(jī)精確移至下一樁位，重復(fù)上述步調(diào)。施工本卷須知(1)正式施工前須做好探樁，掃除地上地下阻礙物。(2)嚴(yán)峻操縱水泥漿的共同比，并經(jīng)心制備水泥漿。按打算共同比對種種材料停頓秤量，或做好精確容器標(biāo)記，用足用準(zhǔn)材料數(shù)目。水泥漿要攪拌平均，體質(zhì)充足的攪拌時刻，每罐水泥漿攪拌要5分鐘以上。水泥漿倒入集料箱后，在噴漿前跟噴漿時仍要不時攪拌以防離析。(3)嚴(yán)峻操縱攪拌機(jī)下沉?xí)x升速度，確保樁身每一個深度的水土壤都能掉掉落充分的、平均的攪拌，以抵達(dá)打算強(qiáng)度。(4)噴漿階段差異意發(fā)作斷漿景象，輸漿管道堵塞景象，如趕上述景象，必需實(shí)時予以處置，采納彌補(bǔ)方法，確保樁身質(zhì)量。(5)確保樁身幾多保尺寸，要留意攪拌機(jī)底架的平坦跟導(dǎo)向架的垂直度，確保樁的垂直度偏向不年夜于1%。準(zhǔn)時反省攪拌頭葉片的磨損情況，使其直徑不小于580