【文章內容簡介】 地，完滿排水零碎，兼顧打算砼的供應及水電管路的布設裝置。②按照梁的尺寸、數目、工期斷定預制臺座的長度、數目、尺寸，臺座應穩(wěn)固、平坦、不沉陷，外表壓光。③承力臺座由砼筑成，應有充足的強度、剛度跟波動性，鋼橫梁受力后，撓度不克不及年夜于2mm。④在臺座上注明每片梁的詳細地位、偏向跟編號。⑤梁板砼的澆搗梁板模板采納定型組合鋼模，以保障梁體的光亮度。梁板澆搗在模板跟鋼筋等工序經反省均及格，拌跟與振搗裝備功能精良的前提下，采納經工程師同意的砼共同比拌制砼。梁體砼的澆筑采納整片灌注，歪向分段、程度分層，由一端向另一端按部就班。為保障空心板下層預應力鋼鉸線四周砼的質量，先攤下層砼，采納平板振搗器振搗密實后，裝置內模，并用夾板結實，緊接著澆搗上半部砼，上半部砼用平板式振搗器并配以拔出式振搗器進展砼振搗。當砼澆至束道地位時，應多加警覺，只管采納跟易性精良的砼澆筑，同時加強振搗，以保障梁體砼的質量。梁體砼澆搗終了后即可開始攝生，指派專人擔任，炎天炎熱時加強灑水掩蓋，冬天酷寒時留意加溫保溫。⑥合時安排砼的攝生。砼澆完68小時，將內模撤除，洗凈灰漿以備再用。砼到達規(guī)則強度時開始拆模，拆模時宜對稱、同步。⑦預應力鋼鉸線施工張拉方法采納兩頭同時張拉，在預制板混凝土強度到達90%前方可進展，由監(jiān)理工程師全程監(jiān)理，并做好原始記載。其張拉工序如下：持荷5分鐘0初始應力〔σK〕〔100%σK〕〔100%σK〕測延長量對梁體張拉必需待砼強度到達打算懇求時方可進展，張拉裝備選用YC20型千斤頂功課。張拉時采納張拉力與伸縮量雙控，預應力張拉力操縱力σcon＝，fpk＝1860Mpa。下面Ф3，下面Ф3。張拉完后，應實時進展預留孔道灌漿功課。水泥漿由525＃一般硅酸鹽水泥跟水經水泥漿拌跟機拌跟而成。壓漿功課應由梁的一端灌入，直到另一端流出漿的稠度到達注入的稠度，使管道充溢水泥漿。A、預制園地對原空中進展清算、整平，碾壓密實，在其上鋪設10cm厚碎石并整平碾壓，再在其上澆筑10cm厚砼，保障園地的平坦度跟強度。采納滿鋪式平臺，裝置基座。并加固支持的墊塊，對梁端左近加密支持槽鋼及墊塊。底座采納14mm厚鋼板。底座鋼板支持在槽鋼橫梁上，槽鋼支持在砼墊塊上。思索張拉時的反拱值，我們將梁底座設置向下的二次拋物線形反拱。B、模板T梁模板跟空心板都采納定制鋼模，每節(jié)模板詳細長度視橫隔板間距而定。，在梁、板兩側錯位安排，確保砼振動密實。C、鋼筋鋼筋制造好后，在現場先綁扎主梁鋼筋，施工時必需嚴峻操縱好保護層厚度，不出現露筋景象，而后裝置模板，裝好后再綁扎翼板鋼筋。D、預應力束的制造與裝置預應力鋼絞線加工在公用臺座長進展，操縱好下料長度。待一般鋼筋扎好后，安排一道架破筋，留意波浪管相連必需用討論管，接縫處運用膠布封好，而后把預應力鋼絞線穿入波浪管內。預應力鋼絞線穿入波浪管之前，進步展波浪管道清孔任務，同時應對預應力鋼絞線進展外表缺點反省跟下料長度的測驗，以及預應力鋼絞線能否被電焊碰傷。E、錨具裝置裝置錨墊板，必需硬朗，使其足以抵御澆注砼時的振動跟打擊，同時要留意勿使模板與錨墊板之間、錨墊板與波浪管之間漏進水泥漿。裝置錨墊板時，必定要細心反省，保障錨具與預應力孔道垂直，且錨墊板與波浪管的接縫部分不發(fā)生折線，確保張拉時錨具對中。F、砼施工預制場砼施工為要害工序。砼分層澆注，預應力管道以下用小石子砼，用附著式振動器振搗，保障肋根部砼密實。以每30cm一層，從一頭向另一頭推進連續(xù)澆注完，兩頭差異意進展。當砼澆注到必定深度預應力管道較少時，用拔出式振動器振搗。澆注預應力錨頭及波浪管以下砼時，應特不留意振搗厚度與時間。由于空心板砼為C40高標號砼，晚期水化熱年夜，因而待砼外表吸水并初凝后破刻蓋上麻袋灑水養(yǎng)護。待砼到達規(guī)則強度那么撤除響應砼模板。G、預應力張拉梁體預應力施工在契合以下懇求時才進展：1)梁體砼強度經實驗室斷定到達打算懇求后，應力束張拉a、 拉應力盤算鋼絞線平均張拉力式中Pp預應力筋平均張拉力〔N〕；P預應力鋼材張拉真?zhèn)€張拉力〔N〕；χ從張拉端至盤算截面的孔道長度〔m〕；θ從張拉端至盤算截面曲線孔道部分切線的夾角之跟〔rad〕；κ孔道每米部分偏向對摩擦的阻礙系數；μ預應力筋與孔道壁的摩擦系數。b、 張拉預應力鋼材張拉伸長值△L〔mm〕a)式中：Pp預應力的平均張拉力〔N〕；L預應力鋼材的長度〔mm〕；Ap預應力筋的截面面積〔mm2〕；Ep預應力筋的彈性摩量〔N/mm2〕。c、 后張法預應力筋的實踐伸長值△L〔mm〕，盤算法為：△L＝△L1+△L2式中：△L1從初應力至最年夜張拉應力間的實測伸長值〔mm〕；△L2初應力以下的推算伸長值〔mm〕，可采納相鄰級的伸長值2)張拉次序：預應力張拉前：進步展張拉機具的測驗，千斤頂與壓力表應配套校核，而后待張拉構件試塊強度到達100％打算強度后，方可開始張拉任務，張拉之前測驗孔道與鋼絞線，上好錨具，張拉次序為分索輪回雙向張拉。第一次輪回010％〔錨固，鋼絞線張拉到預應力，初應力值作延長量的標記〕；第二次輪回10％105％〔持荷2min，測延長量〕100％錨固，張拉力與延長量雙操縱，既保障張拉力到達打算值，又保障鋼絞線伸長值契合標準懇求，實踐伸長值與實際伸長值之差操縱在6％以內，否那么應停息張拉，待查明緣故并采納方法加以調劑后接著張拉。張拉終了后，在鋼絞線上用紅漆作標注，并丈量標注點至錨具的鋼絞線長度。48小時后再次丈量，確認每束鋼絞線錨固老波動前方即進展壓漿處置。H、孔道壓漿①壓漿前的預備任務。露頭錨具內部過剩的預應力筋需割切，切割方法采納砂輪切割機進展。預應力筋割切后的余留長度不得超越2cm。錨具不處的預應力筋破綻采納環(huán)氧樹脂膠漿或棉花跟水泥漿填塞，免得冒漿而喪掉灌漿壓力。封錨時留排氣孔。孔道在壓漿前用壓力水沖刷，以掃除孔內粉渣等雜物，保障孔道疏通。沖刷后用空壓機吹去孔內積水，但要保持孔道潤濕，而使水泥漿與孔壁的結合精良。在沖刷進程中，如覺察有冒水、漏水景象，那么實時堵塞破綻。當覺察有串孔景象，又不易處置時，判明串孔數目，在壓漿時多少個串孔同時壓注?；蛟S某一孔道壓漿后，破刻對相鄰孔用高壓水完全沖刷。②壓漿工藝，要將會合在一處的孔一次壓完。假設兩頭因故停歇時，破立即孔道內的水泥沖刷潔凈，以便從新壓漿時，孔道疏通無阻。對曲線孔道由最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣跟泌水。，在24小時內進展壓漿。壓漿一般分兩次進展，每一孔道于兩頭先后各壓漿一次。兩次的間隔時間以到達先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為度，一般宜為30min~45min。，不得運用緊縮氣氛。壓漿的壓力以保障壓入孔內的水泥漿密實為準，開始壓力要小，逐步添加，一般為～。當輸漿管道較長或采納一次壓漿時,恰當加年夜壓力。每個孔道壓漿至最年夜壓力后,有必定的穩(wěn)壓時間。壓漿到達孔道另一端飽滿跟出漿,并到達排氣孔排斥與規(guī)則稠度一樣的水泥漿為止。+5℃加蓋暖棚，對管道及梁體混凝土預加溫，然前方可壓漿。氣溫到0℃進展壓漿以防凍害。壓漿后45h內或灰漿強度低于打算懇求時，不得撤除暖棚，當氣溫高于35℃，壓漿在夜間進展。，壓漿后從反省孔抽查壓漿的密實情況，假設有不實，實時處置跟改正。要在拌制水泥漿同時，制造標準試塊，經與構件等同前提養(yǎng)護到20Mpa后可撤消養(yǎng)護，方可進展移運跟吊裝。，工人戴防護眼鏡，免得水泥漿噴傷眼睛。I、砼的養(yǎng)護砼澆注后，待外表收漿、凝聚后即用塑料布掩蓋，拆模后采納草袋掩蓋、灑水攝生，攝生時期，砼外出面處于潤濕形態(tài)，在常溫下養(yǎng)護非常多于7天。J、預制空心板的架設本橋擬采納單導梁裝置施工。先在墩臺間架設縱橫向鋼軌導梁，再將梁板移到縱導游梁上，人工應用轱轆牽引梁體在墩臺間就位，而后將梁體移到橫導游梁上，并通過橫導游梁移到支座上就位。詳細施工時，空心板運至待架孔跨便道上后。微移轉角后將空心板下落至待架孔跨蓋梁頂上的平移滑道上，再將空心板橫移至最外側，起頂，落板實現第一片空心板的架設任務。按上述方法，即可實現其余空心板的架裝備工。裝置要點〔1〕放出線路核心線跟墩臺核心線，在墩臺面上放出每孔空心板的縱向核心線，支座縱橫核心線?！?〕空心板的吊運：吊裝時，預應力砼空心板的孔道灰漿強度到達打算懇求。起吊點地位即為支座核心腸位，將鋼絲繩繞過該地位并綁縛好，用木板、麻袋等襯墊，以保護砼的棱角?！?〕空心板的就位：在裝置支座前，將墩臺支座墊處跟板底面清算潔凈，用水灰比不年夜于的1:3水泥砂漿掛平，并使其頂面標高契合打算懇求?？招陌灏仓脮r，使空心板就位精確與支座密貼；就位禁絕時，吊起重放，不必撬棍挪動空心板。K、梁體預制檢測1〕、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混雜材料的質量跟規(guī)格必需契合有關標準的懇求，按實驗室打算共同比，現場材料含水量斷定的施工共同比進展施工。2〕、梁體不得出現露筋跟空泛景象。梁體預制