【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 耽擱裂紋的可以性特別小，因此規(guī)矩在焊縫冷卻到情況溫度后即可進(jìn)展外表反省。低合金構(gòu)造鋼焊縫的耽擱時(shí)刻較長(zhǎng)，思索到工場(chǎng)存放前提、現(xiàn)場(chǎng)裝置進(jìn)度、工序連接的限度以及跟著時(shí)刻延伸，發(fā)生耽擱裂紋的多少率逐步減小等要素，本標(biāo)準(zhǔn)以焊接實(shí)現(xiàn)24h后外表反省的后果作為驗(yàn)收的論據(jù)。5．1．4焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)矩的焊縫及部位打上焊工鋼印。說(shuō)明：5．1．4本條規(guī)矩的目的是為了加強(qiáng)焊工施焊質(zhì)量的靜態(tài)治理，同時(shí)使鋼構(gòu)造工程焊接質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)治理愈加直不雅。5．2鋼構(gòu)件焊接工程I主控工程5．2．1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的婚配應(yīng)契合打算懇求及國(guó)度現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《修建鋼構(gòu)造焊接技巧規(guī)程》JGJ81的規(guī)矩。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在運(yùn)用前，應(yīng)按其產(chǎn)物說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)矩進(jìn)展烘焙跟存放。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測(cè)驗(yàn)方法：反省質(zhì)量證明書(shū)跟烘焙記載。說(shuō)明：5．2．1焊接材料對(duì)鋼構(gòu)造焊接工程的質(zhì)量有嚴(yán)峻阻礙。其選用必需契合打算文件跟國(guó)度現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的懇求。關(guān)于出場(chǎng)時(shí)經(jīng)歷收及格的焊接材料，產(chǎn)物的消費(fèi)日期、保存形態(tài)、運(yùn)用烘焙等也直截了當(dāng)阻礙焊接質(zhì)量。本條即規(guī)矩了焊條的選用跟運(yùn)用懇求，尤其夸年夜了烘焙形態(tài)，這是保障焊接質(zhì)量的需要手腕。5．2．2焊工必需經(jīng)測(cè)驗(yàn)及格并獲得及格證書(shū)。持證焊工必需在其測(cè)驗(yàn)及格工程及其承認(rèn)范疇內(nèi)施焊。反省數(shù)目：全數(shù)反省。說(shuō)明：5．2．2在國(guó)度經(jīng)濟(jì)樹(shù)破中，專(zhuān)門(mén)技藝操縱職員發(fā)揚(yáng)著主要感化。在鋼構(gòu)造工程施工焊接中，焊工是專(zhuān)門(mén)工種，焊工的操縱技藝跟資歷對(duì)工程質(zhì)量起到保障感化，必需充分予以注重。本條所指的焊工包含手工操縱焊工、機(jī)器操縱焊工。從事鋼構(gòu)造工程焊接施工的焊工，應(yīng)按照所從事鋼構(gòu)造焊接工程的詳細(xì)范例，按國(guó)度現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《修建鋼構(gòu)造焊接技巧規(guī)程》JGJ81等技巧規(guī)程的懇求對(duì)施焊焊工進(jìn)展測(cè)驗(yàn)并獲得響應(yīng)證書(shū)。測(cè)驗(yàn)方法：反省焊工及格證及其承認(rèn)范疇、無(wú)效期。5．2．3施工單位對(duì)其初次采納的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處置等，應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)按照評(píng)定講演斷定焊接工藝。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測(cè)驗(yàn)方法：反省焊接工藝評(píng)定講演。說(shuō)明：5．2．3由于鋼構(gòu)造工程中的焊接節(jié)點(diǎn)跟焊接討論不克不及夠進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)什物取樣測(cè)驗(yàn)，而探傷僅能斷定焊縫的多少何缺點(diǎn)，無(wú)奈斷定討論的理化功用。為保障工程焊接質(zhì)量，必需在構(gòu)件制造跟構(gòu)造裝置施工焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)。本條規(guī)矩了施工企業(yè)必需進(jìn)展工藝評(píng)定的前提，施工單位應(yīng)按照所承當(dāng)鋼構(gòu)造的范例，按國(guó)度現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《修建鋼構(gòu)造焊接技巧規(guī)程》JGJ81等技巧規(guī)程中的詳細(xì)規(guī)矩進(jìn)展響應(yīng)的工藝評(píng)定。5．2．4打算請(qǐng)責(zé)備焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采納超聲波探傷進(jìn)展外部缺點(diǎn)的測(cè)驗(yàn)，超聲波探傷不克不及對(duì)缺點(diǎn)作出推斷時(shí)，應(yīng)采納射線(xiàn)探傷，其外部缺點(diǎn)分級(jí)及探傷方法應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果分級(jí)》GB11345或《鋼融化焊對(duì)接討論射結(jié)拍照跟質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)矩。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點(diǎn)相貫線(xiàn)焊縫，其外部缺點(diǎn)分級(jí)及探傷方法應(yīng)分不契合國(guó)度現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》、《修建鋼構(gòu)造焊接技巧規(guī)程》JGG81的規(guī)矩。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量品級(jí)及缺點(diǎn)分級(jí)應(yīng)契合表的規(guī)矩。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測(cè)驗(yàn)方法：反省超聲波或射線(xiàn)探傷記載。、二級(jí)焊縫質(zhì)量品級(jí)及缺點(diǎn)分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)外部缺點(diǎn)超聲波探傷評(píng)定品級(jí)ⅡⅢ測(cè)驗(yàn)品級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%外部缺點(diǎn)射線(xiàn)探傷評(píng)定品級(jí)ⅡⅢ測(cè)驗(yàn)品級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原那么斷定：（1）對(duì)工場(chǎng)制造焊縫，應(yīng)按每條焊縫盤(pán)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度缺乏200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)展探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝置焊縫，應(yīng)按統(tǒng)一范例、統(tǒng)一施焊前提的焊縫條數(shù)盤(pán)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)特別多于1條焊縫。說(shuō)明：，現(xiàn)行國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造打算標(biāo)準(zhǔn)》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量品級(jí)。外部缺點(diǎn)的檢測(cè)一般可用超聲波探傷跟射線(xiàn)探傷。射線(xiàn)探傷存在直不雅性、不合性好的長(zhǎng)處，過(guò)來(lái)人們感到射線(xiàn)探傷牢靠、客不雅。然而射線(xiàn)探傷本錢(qián)高、操縱次序龐雜、檢測(cè)周期長(zhǎng)，尤其是鋼構(gòu)造中年夜多為T(mén)形討論跟角討論，射線(xiàn)檢測(cè)的后果差，且射線(xiàn)探傷對(duì)裂紋、未熔合等迫害性缺點(diǎn)的檢出率低。超聲波探傷那么恰好相反，操縱次序龐雜、疾速，對(duì)種種討論方法的適應(yīng)性好，對(duì)裂紋、未熔合的檢測(cè)敏銳度高，因此天下上特別多國(guó)度對(duì)鋼構(gòu)造外部質(zhì)量的操縱采納超聲波探傷，一般已不采納射線(xiàn)探傷。跟著年夜型空間構(gòu)造運(yùn)用的不時(shí)添加，關(guān)于薄壁年夜曲率T、K、Y型相貫討論焊縫探傷，國(guó)度現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《修建鋼構(gòu)造焊接技巧規(guī)程》JGJ81中給出了響應(yīng)的超聲波探傷方法跟缺點(diǎn)分級(jí)。網(wǎng)架構(gòu)造焊縫探傷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》跟《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)矩履行。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩請(qǐng)責(zé)備焊透的一級(jí)焊縫100％測(cè)驗(yàn)，二級(jí)焊縫的部分測(cè)驗(yàn)定為抽樣測(cè)驗(yàn)。鋼構(gòu)造制造一般較長(zhǎng)，對(duì)每條焊縫按規(guī)矩的百分比進(jìn)展探傷，且每處不小于200mm的規(guī)矩，對(duì)保障每條焊縫質(zhì)量是有利的。但鋼構(gòu)造裝置焊縫一般都不長(zhǎng)，年夜部分焊縫為梁一柱連接焊縫，每條焊縫的長(zhǎng)度年夜多在250300mm之間，采納焊縫條數(shù)計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)是可行的。5．2．5T形討論、十字討論、角接討論號(hào)懇求熔透的對(duì)接跟角對(duì)接組合焊縫，其焊足尺寸不該小于t/4（圖、b、c）；打算有疲乏驗(yàn)算懇求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊足尺寸為t/2（圖），且不該小于10mm。焊足尺寸的贊同偏向?yàn)?4mm。反省數(shù)目：材料全數(shù)反省；同類(lèi)焊縫抽查10%，且不該少于3條。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省，用焊縫量規(guī)抽查丈量。說(shuō)明：、十字型、角接討論號(hào)懇求焊透的對(duì)接與角接組合焊縫，為增加應(yīng)力會(huì)合，同時(shí)防止過(guò)年夜的焊足尺寸，參照國(guó)際外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩，斷定了對(duì)靜載構(gòu)造跟動(dòng)載構(gòu)造的差異焊足尺寸的懇求。5．2．6焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺點(diǎn)。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺點(diǎn)。且一級(jí)焊縫不許有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部膨脹等缺點(diǎn)。反省數(shù)目：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不該少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一范例焊縫按條數(shù)抽查5%，且不該少于1條；每條反省1條，總抽查數(shù)不該少于10處。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省或運(yùn)用縮小鏡、焊縫量規(guī)矩跟鋼尺反省，當(dāng)存在疑義時(shí)，采納滲透或磁粉探傷反省。說(shuō)明：，但凡嚴(yán)峻阻礙焊縫承載才能的缺點(diǎn)根本上嚴(yán)禁的本條對(duì)嚴(yán)峻阻礙焊縫承載才能外表質(zhì)量懇求列入主控工程，并給出了外表及格質(zhì)量懇求。由于一、二級(jí)焊縫的主要性，對(duì)外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應(yīng)有特定不贊同存在的懇求，咬邊、未焊滿(mǎn)、根部膨脹等缺點(diǎn)對(duì)動(dòng)載阻礙特別年夜，故一級(jí)焊縫不得存在該類(lèi)缺點(diǎn)。Ⅱ一般工程5．2．7關(guān)于需求進(jìn)展焊前預(yù)熱或焊后熱處置的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符國(guó)度現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩或通過(guò)工藝試驗(yàn)斷定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，,且不該小于100mm。后熱處置應(yīng)在焊后破刻進(jìn)展,保溫時(shí)刻應(yīng)按照板厚按每25mm板厚1h斷定。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測(cè)驗(yàn)方法：反省預(yù)、后熱施工記載跟工藝試驗(yàn)講演。說(shuō)明：，對(duì)防止焊接耽擱裂紋的發(fā)生有主要感化，是各國(guó)施工焊接標(biāo)準(zhǔn)存眷的重點(diǎn)。由于我國(guó)有關(guān)鋼材焊接試驗(yàn)根底任務(wù)不敷零碎，還不前提就焊接預(yù)熱溫度確實(shí)定方法提出響應(yīng)的盤(pán)算公式或圖表，現(xiàn)在年夜多通過(guò)工藝試驗(yàn)斷定預(yù)熱溫度。必需與預(yù)熱溫度同時(shí)規(guī)矩的是該溫度區(qū)間隔施焊部分各偏向的范疇，該溫度范疇越年夜，焊接熱阻礙區(qū)冷卻速率越小，反之那么冷卻速率越年夜。異常的預(yù)熱溫度懇求，假設(shè)溫度范疇不斷定，其預(yù)熱的后果相差特別年夜。焊縫后熱處置要緊是對(duì)焊縫進(jìn)展脫氫處置，以防止冷裂紋的發(fā)生，后熱處置的機(jī)遇跟保溫時(shí)刻直截了當(dāng)阻礙后熱處置的后果，因此應(yīng)在焊后破刻進(jìn)展，并按板厚恰當(dāng)添加處置時(shí)刻。5．2．8二級(jí)、三級(jí)焊縫外質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)契合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中表的規(guī)矩。三級(jí)對(duì)接縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外表質(zhì)量測(cè)驗(yàn)。反省數(shù)目：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不該少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一范例焊縫按條數(shù)抽查5%，且不該少于1條；每條反省1條，總抽查數(shù)不該少于10條。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省或運(yùn)用縮小鏡、焊縫量規(guī)跟鋼尺反省。5．2．。反省數(shù)目：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不該少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不該少于1條；每條反省1條，總抽查數(shù)不該少于10處。測(cè)驗(yàn)方法：用焊縫量規(guī)反省。說(shuō)明：、咬邊、電弧擦傷等缺點(diǎn)對(duì)動(dòng)載構(gòu)造是嚴(yán)禁的，在二、三級(jí)焊縫中應(yīng)限度在必定范疇內(nèi)。對(duì)接焊縫的余高、錯(cuò)邊，部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫及角焊縫的焊足尺寸、余初等外型尺寸偏向也會(huì)阻礙鋼構(gòu)造的承載才能，必需加以限度。5．2．10焊出凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)陡峭過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其外表留下切痕。反省數(shù)目：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不該少于3件。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省。說(shuō)明：，進(jìn)步討論隨疲乏載荷的才能，部分角焊縫將焊縫外表焊接或加工凹型。這類(lèi)討論必需留意焊縫與母材之間的油滑過(guò)渡。同時(shí)，在斷定焊縫盤(pán)算厚度時(shí)，應(yīng)思索焊縫形狀尺寸的阻礙。5．2．11焊縫感不雅應(yīng)到達(dá)：形狀平均、成型較好，焊道與焊道、焊道與根本金屬間過(guò)度過(guò)較膩滑，焊渣跟飛濺物根本去除干凈。反省數(shù)目：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不該少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)目各抽查5%，總抽查處不該少于5處。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省。5．3焊釘（栓釘）焊接工程I主控工程5．3．1施工單位對(duì)其采納的焊釘跟鋼材焊策應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，其后果應(yīng)契合打算懇求跟國(guó)度現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)物說(shuō)明書(shū)進(jìn)展烘焙。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測(cè)驗(yàn)方法：反省焊接工藝評(píng)定講演跟烘焙記載。說(shuō)明：，因此必需按實(shí)踐施工采納的鋼材與焊釘婚配進(jìn)展焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。瓷環(huán)在受潮或產(chǎn)物懇求烘干時(shí)應(yīng)按懇求進(jìn)展烘干，以保障焊接討論的質(zhì)量。5．3．2焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)展曲折試驗(yàn)反省，其焊縫跟熱阻礙區(qū)不該有肉眼可見(jiàn)的裂紋。反省數(shù)目：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不該少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件反省焊釘數(shù)目的1%，但不該少于1個(gè)。測(cè)驗(yàn)方法：焊釘曲折30186。后用角尺反省跟不雅看反省。說(shuō)明：。焊釘可采納公用的栓釘焊接或其余電弧焊方法進(jìn)展焊接。差其余焊接方法討論的外表質(zhì)量懇求差異。本條規(guī)矩是針對(duì)采納公用的栓釘焊機(jī)所焊討論的外表質(zhì)量懇求。對(duì)采納其余電弧焊所焊的焊釘討論，可按角焊縫的外表質(zhì)量跟外型尺寸懇求進(jìn)展反省。Ⅱ一般工程5．3．3焊釘根部焊足應(yīng)平均，焊足破面的部分未熔合或缺乏360186。的焊足應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)。反省數(shù)目：按總焊釘數(shù)目抽查1%，且不該少于10個(gè)。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省。6緊固件連接工程一般規(guī)矩6．1．1本章有用于鋼構(gòu)造制造跟裝置中的一般螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度年夜六角頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及射擊釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)冗B接工程的質(zhì)量驗(yàn)收。6．1．2穩(wěn)固件連接工程可按響應(yīng)的鋼構(gòu)造制造或裝置工程測(cè)驗(yàn)批的分別原分別為一個(gè)或假設(shè)干個(gè)測(cè)驗(yàn)批。6．1．2一般緊固件連接Ι主控工程6．2．1一般螺栓作為永世性連接螺栓時(shí)，當(dāng)打算有懇求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)展螺栓什物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B，其后果應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)機(jī)器功用螺栓、螺釘跟螺柱》GB3098的規(guī)矩。反省數(shù)目：每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。測(cè)驗(yàn)方法：反省螺栓什物復(fù)驗(yàn)講演。說(shuō)明：本條是對(duì)出場(chǎng)螺栓什物進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。此中有疑義是指不滿(mǎn)意本標(biāo)準(zhǔn)條的規(guī)矩，不質(zhì)量證明書(shū)（出廠及格證）等質(zhì)量證明文件。6．2．2連接薄鋼板采納的自攻螺、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與連接鋼板相婚配，其間距、邊距等應(yīng)契合打算懇求。反省數(shù)目：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1%，且不該少于3個(gè)。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看跟尺量反省。Ⅱ一般工程6．2．3永世一般螺栓緊固應(yīng)結(jié)實(shí)、牢靠、外露絲扣不該少于2扣。反省數(shù)目：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不該少于3個(gè)。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看跟用小錘敲擊反省。6．2．4自攻螺栓、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外表陳列劃一。反省數(shù)目：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不該少于3個(gè)。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看或用小錘敲擊反省。說(shuō)明：。假設(shè)用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)從射釘正面或正面敲擊。6．3高強(qiáng)度螺栓連接Ι主控工程6．3．1鋼構(gòu)造制造跟裝置單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)矩分不進(jìn)展高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)跟復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處置的構(gòu)件磨擦應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其后果應(yīng)契合打算懇求。反省數(shù)目：見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。測(cè)驗(yàn)方法：反省磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)講演跟復(fù)驗(yàn)講演。說(shuō)明：，直截了當(dāng)阻礙構(gòu)件的承載力，因此構(gòu)件磨擦面不管由制造廠處置仍然由現(xiàn)場(chǎng)處置，均應(yīng)對(duì)破滑系數(shù)進(jìn)展測(cè)試，測(cè)得的抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)契合打算懇求。本條是強(qiáng)迫性條則。在裝置現(xiàn)場(chǎng)部分采納砂輪打磨磨擦面時(shí)，打磨范疇不小于螺栓孔徑的4倍，打磨偏向應(yīng)與構(gòu)件受力偏向垂直。除打算上采納磨擦系數(shù)小于即是，并明白提出可不進(jìn)展抗滑移系數(shù)試驗(yàn)者，其余情況在制造時(shí)為斷定磨擦面的處置方法，必需按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B懇求的批量用3套同材質(zhì)、同處置方法的試件，進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。同時(shí)并附有3套同材質(zhì)、同處置方法的試件，供裝置前復(fù)驗(yàn)。6．3．2高強(qiáng)度年夜六角頭螺栓連接副終擰實(shí)現(xiàn)1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)展終擰扭矩反省，反省后果應(yīng)契合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)矩。反省數(shù)目：按節(jié)點(diǎn)數(shù)反省10%，且不該少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不該少于2個(gè)。測(cè)驗(yàn)方法：見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。說(shuō)明：，螺栓預(yù)拉力的喪掉已年夜部分實(shí)現(xiàn)，在隨后一兩天內(nèi)，喪掉趨于顛簸，當(dāng)超越一個(gè)月后，喪掉就會(huì)停頓，但在外界情況阻礙下，螺栓扭矩系數(shù)將會(huì)發(fā)作變更，阻礙反省后果的精確性。為了一致跟便于操縱，本條規(guī)矩反省時(shí)刻統(tǒng)必定在1h后48h之內(nèi)實(shí)現(xiàn)。6．3．3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造緣故無(wú)奈運(yùn)用公用扳手終擰掉落梅花頭者外，未在終擰中擰掉落梅花頭的螺栓數(shù)不該年夜于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)一切梅花頭未擰掉落的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采納扭矩法或轉(zhuǎn)角頭進(jìn)展終擰掉落的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采納扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)展終擰并用標(biāo)記。反省數(shù)目：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不該少于10節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉落的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)展終擰扭矩反省。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省及本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。說(shuō)明：。在扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工中，因裝置次序、裝置偏向思索不周，或終擰時(shí)因?qū)﹄妱?dòng)扳手運(yùn)用操縱不純熟，以致終擰時(shí)尾部梅花頭上的棱端部滑牙（即打滑），無(wú)奈擰掉落梅花頭，構(gòu)成