【文章內(nèi)容簡介】 保護(hù)熔池，以獲得高質(zhì)量的焊接討論。運用焊絲：紫銅氬弧焊時，運用含脫氧元素的焊絲，如HS20HS202；如運用不含脫氧元素的焊絲，如T2商標(biāo)，需求與銅焊熔劑CJ301同時運用。點焊定位：點固焊的焊縫長度要細(xì)而長〔20～30mm〕，如覺察裂紋應(yīng)鏟失落重焊。紫銅鎢極氬弧焊采納直流正接極性左焊法。操縱時，電弧長度堅持在3～5mm、8～14mm。為保障焊縫熔合質(zhì)量，常采納預(yù)熱、年夜電流跟高速率進(jìn)展焊接。壁厚小于3mm，預(yù)熱溫度為150～300℃；壁厚年夜于3mm，預(yù)熱溫度為350～500℃；寬度以焊口核心為基準(zhǔn)，每側(cè)不小于100mm。預(yù)熱溫度不宜太高，否那么熱阻礙區(qū)擴展，休息前提也差。紫銅鎢極氬弧焊參數(shù)如表167。紫銅極手工氬弧焊參數(shù)表167板厚(mm)鎢極直徑(mm)焊絲直徑(mm)焊接電流(A)氬氣流量L/min噴嘴口徑(mm)～～～1010～455～6233～44～56～7140～180160～280250～350300～400350～5006～86～108～1210～1412～1688～1010～1210～1212～14焊接時應(yīng)留意防止“夾鎢〞景象跟始端裂紋?？刹杉{引出板或始端焊一段后，稍停，涼一涼再焊。除以上各條中說起的懇求外：黃銅焊接時，其預(yù)熱溫度為：壁厚為5～15mm時，為400～500℃；壁厚年夜于15mm時，為550℃。黃銅氧乙炔焊，預(yù)熱寬度以焊口核心為基準(zhǔn)，每側(cè)為150mm。黃銅焊接后，焊縫應(yīng)進(jìn)展焊后熱處置。焊后熱處置溫度：消弭應(yīng)力處置為400～450℃；硬化退火處置為550～600℃。管道焊接熱處置，一般應(yīng)在焊接后實時進(jìn)展。：支架裝置應(yīng)平坦結(jié)實，間距跟規(guī)格應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)跟打算懇求。管道穿過墻壁及樓板時應(yīng)加鋼套管，套管內(nèi)填塞麻絲。：裝置銅波形彌補器時，其直管長度不得小于100mm，別的技巧懇求按有關(guān)章節(jié)懇求進(jìn)展。：裝置前，應(yīng)細(xì)心反省核查型號與規(guī)格，能否契合打算懇求。反省閥桿跟閥盤能否靈敏，有無卡阻跟歪歪景象閥盤必需封鎖嚴(yán)密。裝置前，必需先對閥門進(jìn)展強度跟嚴(yán)密性實驗，分歧格的不得進(jìn)展裝置。閥門實驗規(guī)則如下：.1高壓閥門應(yīng)從每批〔同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨〕中抽查10%，至多一個，進(jìn)展強度跟嚴(yán)密性實驗。假設(shè)有分歧格，再抽查20%，如仍有分歧格那么需逐一反省。.2高、中壓閥門跟保送有毒〔有毒、刷毒物資的規(guī)則見國家休息總局發(fā)表的《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》〕及甲、乙類火警物資〔見《修建打算防火標(biāo)準(zhǔn)》〕的閥門均應(yīng)逐一進(jìn)展強度跟嚴(yán)密性實驗。.3閥門的強度跟嚴(yán)密性實驗運用潔凈水進(jìn)展，當(dāng)任務(wù)介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)物或溫度年夜于120℃的石油蒸餾產(chǎn)物的閥門，運用火油進(jìn)展實驗。.4閥門的強度實驗應(yīng)按以下規(guī)則進(jìn)展：a公稱壓力小于或即是32MPa的閥門事實上驗壓力為公稱壓力的倍；b公稱壓力年夜于或即是32MPa的閥門事實上驗壓力按表168；年夜于32MPa的閥門強度實驗壓力表168公稱壓力(MPa)40506480100實驗壓力(MPa)567090110130c實驗時間少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為及格。.5除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)約閥外的閥門，嚴(yán)密性實驗一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)展，在不克不及夠斷定公稱壓力時，以閥瓣密封面不漏為及格。、鑄銅閘閥同意有不超越表169的滲漏量。閘閥密封面同意滲漏量表169公稱直徑(mm)滲漏量(cm3/min)公稱直徑(mm)滲漏量(cm3/min)公稱直徑(mm)滲漏量(cm3/min)≤403509002550～80400100030100～150500120050200600140075250700≥1600100300800.6公稱壓力小于1MPa，且公稱直徑年夜于或即是600mm的閘閥可不單獨進(jìn)展水壓強度跟嚴(yán)密性實驗。強度實驗在零碎試壓時按管道零碎的實驗壓力進(jìn)展，嚴(yán)密性實驗可用色印方法對閘板密封面進(jìn)展反省，按合面應(yīng)連續(xù)。.7對焊閥門的嚴(yán)密性實驗單獨進(jìn)展，強度實驗一般可在零碎實驗時進(jìn)展。.8嚴(yán)密性實驗分歧格的閥門，須崩潰反省側(cè)重作實驗。.9合金鋼閥門應(yīng)逐一對殼體進(jìn)展光譜剖析，復(fù)查材質(zhì)。合金鋼及高壓閥門每批取10%，且非常多于一個，崩潰反省閥門外部整機，如分歧格那么需求逐一反省。.10崩潰反省的閥門質(zhì)量應(yīng)契合以下懇求：a合金鋼閥門的外部整機進(jìn)展光譜剖析，材質(zhì)精確；b閥座與閥體結(jié)合結(jié)實；c閥芯與閥座的結(jié)合精良，并無缺點；d閥桿與閥芯的銜接靈敏、牢靠；e閥杯無曲折、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配適宜度，螺紋無缺點；f閥蓋與閥體接合精良；墊片、填料、螺栓等完全，無缺點。.11閥件反省工序如下：a裝配閥門〔閥芯不從閥桿上卸下〕；b清洗、反省全體整機并光滑運動部件；c組裝閥門，包含裝配墊片、密封填料及反省運動部件能否靈敏好用；d修整在裝配、裝配時所覺察的缺點；e懇求歪體閥門必需到達(dá)〔9〕、〔10〕的懇求。.12實驗及格的閥門，應(yīng)實時排盡外部積水，密封面應(yīng)涂防銹油〔需脫脂的閥門除外〕，封鎖閥門，封鎖出進(jìn)口。高壓閥門應(yīng)填寫“高壓閥門實驗記載〞〔表170〕。水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向閣下偏45176。，也可水平裝置，但不宜向下；垂直管道上閥門閥桿，必需順著操縱巡回線偏向裝置。閥門裝置時應(yīng)堅持封鎖形態(tài)，并留意閥門的特征及介質(zhì)流向。閥門與管道銜接時，不得強行擰緊法蘭上的銜接螺栓；對螺紋銜接的閥門，其螺紋應(yīng)完好無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一真?zhèn)€六角體。裝置螺紋閥門時，一般應(yīng)在閥門的出口處加設(shè)一個活討論。對存在操縱機構(gòu)跟傳動裝置的閥門，應(yīng)在閥門裝置好后，再裝置操縱機構(gòu)跟傳動裝置，且在裝置前先對它們進(jìn)展清洗，裝置完后還應(yīng)將它們調(diào)劑靈敏，唆使精確。停頓閥的閥體內(nèi)腔閣下兩側(cè)錯誤稱，裝置時必需留意流體的流淌偏向。應(yīng)使管道中流體由下向下流經(jīng)閥盤，由于如此流淌的流體阻力小，開啟省力，封鎖后填料不與介質(zhì)打仗，宜于測驗。閘閥不宜倒裝。倒裝時，使介質(zhì)臨時存于閥體晉升空間，測驗也不便利。閘門吊裝時，繩子應(yīng)栓在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不克不及裝在地下，以防閥桿銹蝕。止回閥有嚴(yán)峻的偏向性，裝置時除留意閥體所標(biāo)介質(zhì)流淌偏向外，還須留意以下各點：.1裝置升落式止回閥時應(yīng)水平裝置，以保障閥盤升落靈敏與任務(wù)牢靠。.2搖板式止回閥裝置時，應(yīng)留意介質(zhì)的流淌偏向，只需保障搖板的改變樞軸呈水平，可半在水平或垂直的管道上。裝置平安閥必需遵守以下規(guī)則：.1桿式平安閥要有防止重錘自行挪動的裝置跟限度杠桿越出的手架；.2彈簧式平安閥要有晉升手把跟防止隨意擰動調(diào)劑螺絲的裝置；.3靜重式平安閥要有防止重片飛脫的裝置；.4沖量式平安閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門，要堅持全開并加鉛封；.5反省其垂直度，當(dāng)覺察傾歪時，應(yīng)于校訂；.6調(diào)校前提差異的平安閥，在管道投入試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)實時進(jìn)展調(diào)校；.7平安閥的終極調(diào)劑宜在零碎長進(jìn)展，開啟壓力跟回座壓力應(yīng)契合打算文件的規(guī)則；.8平安閥調(diào)劑后，在任務(wù)壓力下不得有走漏；.9平安閥終極調(diào)劑及格后，重作鉛封，并填寫“平安閥調(diào)劑實驗記載〞。：管材應(yīng)作標(biāo)志。成捆供貨的高壓管子被別離后，應(yīng)實時在每根管子涂以識不其材質(zhì)的油漆標(biāo)志或打上鋼印。在裝置進(jìn)程中，當(dāng)高壓管子上的油漆標(biāo)志、鋼印被磨去或切失落時，應(yīng)破刻從新涂上標(biāo)志或打上鋼印。高壓管道所用的管件、緊固件、閥門及其附件等必需按其材質(zhì)、溫度品級、產(chǎn)物編號等嚴(yán)峻分類堆放，并分不掛牌說明嚴(yán)禁用錯。銜接方法。高壓管用的銜接方法有焊接、法蘭銜接跟螺紋銜接等，但必需嚴(yán)峻按照打算懇求的銜接方法進(jìn)展銜接，不得隨意變動。管材用前反省：.1高壓管道裝置前應(yīng)將外部清算潔凈，用白布反省，到達(dá)無鐵銹、臟物、水份等才能運用。.2螺紋部分應(yīng)清洗潔凈，進(jìn)展外表反省，不得出缺點，并涂以二硫化鉬〔有脫脂懇