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正文內(nèi)容

20xx認(rèn)識實習(xí)心得體會2(編輯修改稿)

2025-01-25 06:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的實力,公司不僅擁有國內(nèi)外著名企業(yè)制造的大型、精密、稀有的先進設(shè)備50余臺,主要加工設(shè)備400余臺,而且在計量、檢測方面擁有國際先進水平的檢測儀器,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保障。從軍工生產(chǎn)轉(zhuǎn)為工程機械制造,公司始終堅持”傳承軍工品質(zhì),爭創(chuàng)行業(yè)一流”的企業(yè)精神,憑借良好的基礎(chǔ)和雄厚的實力,以市場為導(dǎo)向開發(fā)出:輪式裝載機、履帶推土機和振動壓路機三大系列產(chǎn)品。
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  20xx年8月21日上午我們參觀了熱處理廠。據(jù)領(lǐng)隊師傅介紹,該廠的設(shè)備在全國是數(shù)一數(shù)二的,剛開始對這個沒多大概念,進去之后才發(fā)現(xiàn)原來人家不是吹的,各種大型設(shè)備都在高效率的工作著,而且還都是數(shù)控的,可見設(shè)備之先進,當(dāng)然我們不能動,只能看,其實看不懂多少,只是參觀一下,有所了解就行了。
  企業(yè)介紹,今年以來,熱處理廠找準(zhǔn)市場定位,苦練內(nèi)功,在“做精做專”的同時,不斷用技術(shù)、質(zhì)量、規(guī)模等手段創(chuàng)立企業(yè)品牌優(yōu)勢,用真情、誠信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得商機,獲得合作伙伴的信賴和支持。
  作為一個以零件承攬加工為主的專業(yè)廠,如何創(chuàng)立并提升熱處理品牌優(yōu)勢,在激烈的市場競爭中占得一席之地?該廠在分析廠內(nèi)外市場形勢和自身發(fā)展?fàn)顩r的基礎(chǔ)上,制定了“技術(shù)領(lǐng)先、誠信服務(wù)”的市場經(jīng)營理念,并將這一理念貫穿落實到生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營、質(zhì)量管理等各個方面,努力為用戶提供“心里美、外觀靚”的熱處理產(chǎn)品。鍛造廠、精鑄廠是熱處理廠的內(nèi)部市場主要客戶,為構(gòu)建良好的合作關(guān)系、實現(xiàn)互利雙贏,生產(chǎn)經(jīng)營部在主管廠領(lǐng)導(dǎo)李靖弟的帶領(lǐng)下主動出擊,密切與合作生產(chǎn)廠聯(lián)系,24小時全程跟蹤服務(wù)。技術(shù)、質(zhì)量部門及相關(guān)車間虛心征求用戶的意見和建議,及時解決用戶反映的問題,他們在比進度、比價格、比服務(wù)的同時,用先進的工藝技術(shù)和操作手段來滿足用戶的不同需求,開拓經(jīng)營品種也由原來的二三個擴展到現(xiàn)在的60余種,111月份完成產(chǎn)值較去年同期增長362%。軸研科技股份有限公司是熱處理廠對外新開拓的廠家,該公司生產(chǎn)的殼體、前大蓋等產(chǎn)品,熱處理外觀、精度技術(shù)條件要求都很高,熱處理加工費相當(dāng)可觀。為保證產(chǎn)品質(zhì)量、拓展高附加值產(chǎn)品的市場份額,該廠指派專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整工藝,用先進的意大利爐進行生產(chǎn),以最佳的質(zhì)量保證客戶滿意,使合作伙伴關(guān)系得到進一步鞏固,為20xx年熱處理廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整創(chuàng)造了條件。
  一年來,熱處理廠用技術(shù)創(chuàng)立了自己的品牌,靠誠信得到了廣大客戶的支持,吸引了眾多廠家與自己結(jié)為戰(zhàn)略合作伙伴。許昌金潤達(dá)齒輪有限公司不遠(yuǎn)千里將零件運到熱處理廠加工。一拖公司內(nèi)外的其他廠家也紛紛主動尋求與熱處理廠進行生產(chǎn)合作,從而為熱處理廠開拓經(jīng)營提供了有力支撐。
  
  20xx年8月22日下午,我們參觀了一拖精密鑄造廠,工作條件也不怎么好。通過師傅的講解和自己的觀察,發(fā)現(xiàn)該廠主要采用熔模鑄造法生產(chǎn),熔模鑄造的工藝流程如下:制作母?!谱鲏盒汀谱飨?zāi)!谱餍蜌ぁ撓灐簾驮煨汀獫沧ⅰ摎?。熔模鑄造尺寸精確,鑄件表面光潔,無分型面,不必在加工或少加工。熔模鑄造工序較多,生產(chǎn)周期較長,受型殼強度限制,鑄件重量一般不超過25kg,適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。
  一拖精密鑄造廠簡介:廠是第一拖拉機股份有限公司的專業(yè)廠,具有四十年的熔模鑄造生產(chǎn)歷史,是全國最大的精密鑄造廠之一。精密鑄造工程機械方面的備件有各種挖掘機、裝載機的斗齒、齒根、礦用鉆頭、鐵路枕底清篩機扒掌、扒鏈、扒齒等,耐磨性、質(zhì)量可與進口原裝備件相媲美。年生產(chǎn)能力為3000噸。
  該廠技術(shù)力量雄厚,工藝裝備精良。擁有全國第一條機械化制殼流水線、中頻感應(yīng)爐,有造型、煤氣焙燒、澆注、落砂聯(lián)動鑄工輸送器,以及從美國微軟公司國進口的DV6型直讀光譜儀等先進質(zhì)量檢測設(shè)備等。
  該廠通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證,產(chǎn)品曾獲全國鑄造行業(yè)“金鼎獎”銀獎和金獎。產(chǎn)品出口美、德、日等國家,其中有全球著名的企業(yè)通用公司采購我們生產(chǎn)的鑄件應(yīng)用于火車頭剎車系統(tǒng)。
  參觀第一發(fā)動機廠
  第一發(fā)動機廠區(qū)內(nèi)主要分為毛坯區(qū),在制品區(qū),還有成品區(qū)。
  毛坯區(qū)主要放置要生產(chǎn)零件的毛坯。毛坯從毛坯區(qū)開始,到在制品區(qū),再到成品區(qū)加工完成。比如飛輪加工,先對毛坯加工,然后鉆孔,后來通過工業(yè)只能標(biāo)記機標(biāo)記尺度,之后對飛輪加熱令其膨脹,最后與主軸嚙合。在制品區(qū)主要有半自動高速端面外圓磨床,同時連接zmk1D主動測量控制器,測量合格與否。同時配備鉆孔用的鉆床,檢驗工具是量規(guī)。滾刀機床,加工齒輪倒角。橫梁固定單柱立式車床。組合機床。而成品區(qū)的機床有磨床,通過電磁鐵定位,用切削液潤滑、降溫、沖洗磨頭屑片,檢測項目主要測量工件精度,厚度和粗糙度。另外還有沖床,鉆床,銑床,車床和滾絲機。
  2 參觀齒輪廠
  齒輪廠是專業(yè)的齒輪及其總成加工中心,其主要設(shè)備:
  搖臂鉆床(用于零件的深孔加工)、臺式鉆床、立式升降臺銑床、半自動花鍵軸銑床、滾齒機、臥式矩臺平面磨床、多刀車床、直齒錐齒刨齒機、電氣控制柜等各式機床。
  主要加工產(chǎn)品:
  直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪,漸開線花鍵和矩形花鍵。
  加工范圍為:Dmaxx 1250 m15,精度6級,可對Dmax800 m16齒輪進行磨齒加工??捎糜谵r(nóng)機、工程機械、柴油機等行業(yè)。
  參觀熱處理廠
  熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎(chǔ)上組建的專業(yè)廠,在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應(yīng)淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火等熱處理工序生產(chǎn)上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均具有豐富成熟的技術(shù)管理經(jīng)驗,總體年生產(chǎn)加工處理能力在2萬噸以上。其設(shè)備及功能為雙排爐,主要用于滲碳、淬火,輔助材料甲醇是種滲碳劑,丙酮為一種保護氣體。噴丸機主要用來提高零件表面壓應(yīng)力和改善產(chǎn)品表面質(zhì)量。校直機,主要用來校正零件因熱處理和噴丸時產(chǎn)生的變形。熱處理工藝流程:
  8參觀精密鑄造廠
  該廠主要采用熔模鑄造法生產(chǎn),熔模鑄造的工藝流程如下:制作母模——制作壓型——制作蠟?zāi)!谱餍蜌ぁ撓灐簾驮煨汀獫沧ⅰ摎?。熔模鑄造尺寸精確,鑄件表面光潔,無分型面,不必在加工或少加工。
  在蠟?zāi)P蛙囬g熔模制造的生產(chǎn)流程基本如下:
  溶蠟。石蠟與硬脂酸比例1:1。造模。由23個模具交替使用,制作出蠟?zāi)!P弈?、裝配。修整蠟?zāi)?,并將蠟?zāi)Qb到蠟棒上,組成蠟?zāi)=M。做模殼,利用水玻璃、石英沙和氯化銨水等,反復(fù)加工,形成8mm左右的模殼。溶蠟,用95度熱水浸泡,將蠟溶化。焙燒模殼,利用煤氣爐,燒至860950度,23小時。冷卻,冷卻至600度。
  在鑄造車間:
  溶化?;撍?。澆注。去模殼。用振動法。切割。清洗,氫氧化鈉為溶劑以及噴丸機清洗鑄件。
  在鑄件清理車間:
  砂輪磨平澆口。正火,熱處理。清理氧化膜,利用拋丸機清理。檢驗、去毛刺(砂輪機)。磁粉探傷,利用沖磁機上磁,放入磁懸液里,利用黃光機檢驗表面是否有裂紋,最后用退磁機退磁。
  5,參觀精密鑄造廠:
  該廠主要采用熔模鑄造法生產(chǎn),熔模鑄造尺寸精確,鑄件表面光潔,無分型面,不必在加工或少加工。熔模鑄造工序較多,生產(chǎn)周期較長,受型殼強度限制,鑄件重量一般不超過25kg,適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。有各種挖掘機、裝載機的斗齒、齒根、礦用鉆頭、鐵路枕底清篩機扒掌、扒鏈、扒齒等,耐磨性、質(zhì)量可與進口原裝備件相媲美。年生產(chǎn)能力為3000噸。該廠技術(shù)力量雄厚,工藝裝備精良。擁有全國第一條機械化制殼流水線、中頻感應(yīng)爐,有造型、煤氣焙燒、澆注、落砂聯(lián)動鑄工輸送器,以及從美國微軟公司國進口的DV6型直讀光譜儀等先進質(zhì)量檢測設(shè)備等。
  熔模鑄造的工藝流程如下:制作母?!谱鲏盒汀谱飨?zāi)!谱餍蜌ぁ撓灐簾驮煨汀獫沧ⅰ摎ぁ?br />  采用石蠟造型,熔模制造的生產(chǎn)流程基本如下:1,化臘,1:1的石蠟硬脂酸(防止臘模變軟)2,臘模 3,裝配 4,熔臘 5,焙燒(焙燒爐,未熔干凈的臘滴蒸發(fā))6,鑄造
  6,參觀燃油噴射公司:
  1956年建立,該公司主要生產(chǎn)油嘴和油泵。其廠內(nèi)車間包括自動機車間和鑄件車間,主要機床是單軸六角自動機床和精密單軸縱切自動車床。主要生產(chǎn)零件時推力盤,下體,凸輪軸,噴霧器偶件(包括油針和油針體,油針體通過特種電火花加工)和柱塞副偶件,主要制造油泵推力盤(調(diào)節(jié)控油及推力)
  參觀中看到主要加工車間內(nèi)有三條流水線,首先看到的是
  油泵下體的大致主要加工工藝過程:1,粗銑上下面 2,鉆孔 3,鏜左右孔 4,鏜孔(缸體內(nèi)4個孔) 5,鉆前面孔,銑前面孔 6,銑孔(缸體內(nèi)4個孔) 7,以4個孔定位,銑前后左右面 8,以4個孔為基準(zhǔn),鏜左右
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