20xx參觀工廠后的總結(jié)(編輯修改稿)
2025-01-17 06:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。，從20xx年起，公司經(jīng)濟指標每年以20%的發(fā)展速度遞增，已成為全國牙膏行業(yè)十強企業(yè)之一。
在該公司的王經(jīng)理帶著我們參觀了公司的技術(shù)車間和生產(chǎn)加工車間。技術(shù)車間里我們參觀了普通儀器室、精明儀器室、產(chǎn)品檢測室、微生物檢測室、制香室、留樣觀察室等。王經(jīng)理特別強調(diào)產(chǎn)品留樣觀察室，凡是公司生產(chǎn)的產(chǎn)品都要按批次的抽樣，并在這里留樣觀察三年。查看產(chǎn)品在保證期內(nèi)的變化，如果出現(xiàn)問題也便于檢測研究。在生產(chǎn)車間我們看到，牙膏的生產(chǎn)主要分為兩部：制膏和灌裝。而牙膏的主要成分有：粘合劑、保濕劑、磨擦劑、起泡劑、抗菌劑、芳香劑和功能性原料等。
根據(jù)工藝配方，先將香料、活性添加劑、穩(wěn)定劑、在預(yù)溶鍋中用純凈水溶解至均勻，加入制膏鍋，再將液料儲罐中的液料分別計量加入制膏鍋，再加粉料。粉料添加完畢后，再添加香料，進行刮板攪拌、均質(zhì)攪拌、研磨。因在捏和、研磨過程中，膏料中會產(chǎn)生氣泡，故需同時進行抽真空。捏和作用使膏料充分混合均勻，研磨目的使膏料細膩。捏合、研磨結(jié)束后，打出少量的膏體進行檢驗，合格后，再打入膏體儲存鍋進行陳化，使物料自然冷卻至常溫，同時使物料充分膨脹形成均相的粘合體，提高物料的彈性。在制膏過程中，因捏和、研磨過程會磨擦放熱，故在夏季需用夾套冷卻水控制溫度。
分膏料裝灌及成品包裝二部分，裝灌在自動灌裝線上完成，裝灌過程中要調(diào)節(jié)好裝灌量、封尾溫度和機器速度，定時檢查牙膏重量和封尾質(zhì)量，灌裝結(jié)束后，再經(jīng)自動裝盒、收縮膜熱封、裝箱等成品后續(xù)商業(yè)化包裝處理，包裝過程中要調(diào)節(jié)好收縮溫度和機器速度，注意檢查包裝材料質(zhì)量和品種的一致性，并特別要注意防止空管、空盒現(xiàn)象，包裝結(jié)束后，按品種、時間分類堆放，進行檢驗，合格后，再入庫儲存。
短短的幾小時參觀學(xué)習(xí)，卻讓我的大腦思索了幾天。也許有人會說：他們資金雄厚，硬件建設(shè)投入大，這固然是一方面，標準化建設(shè)、一流創(chuàng)建離不開資金作后盾，但資金不是天上掉下來的，支撐他們的是一種精神，把這種精神溶化在企業(yè)文化建設(shè)、安全生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理、設(shè)備維護管理等各個方面，
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