【文章內(nèi)容簡介】 并固定運輸某種填筑料，避免造成填筑料混雜，影響壩體填筑質(zhì)量。 （ 4）鋪料及碾壓 回填料鋪料采用推土機進行鋪料。鋪料施工從最低部開始，按水 平分層從下向上鋪料填筑，不得沿斜坡填筑。施工時，做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料厚度最大不得超過 30cm，施工時，加強統(tǒng)一管理，作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并做好記錄。壩料運輸與料場開采、裝卸和壩面卸料、鋪料、碾壓等工序 持續(xù)連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化?；靥盍喜捎谜駝幽脒M行碾壓，邊角機械無法碾壓的部位采用人工輔以電動打夯機夯實。土方回填施工過程中防止漏壓、欠壓，同時也不宜過壓，且上下層分段位置錯開。回填料的鋪料與壓實工序連續(xù)進行，以防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量，對表面已風干的土層、作灑水濕潤處理。對于間隔時間較長的填筑層，在填新土前在表層刨毛或清除處理。碾壓參數(shù)根據(jù)本工程的設(shè)計壓實標準、土料的性質(zhì)，碾壓機械的型號等多種因素通過壓實試驗確定。如填土出現(xiàn) “ 彈簧 ” 、層間光面、層間中空、松土層或剪壞破壞等現(xiàn)象時，根 據(jù)具體情況按規(guī)范進行處理，并經(jīng)檢查合格后，才能鋪填新土。 （ 5）反濾層過渡料填筑技術(shù)要求 ① 反濾層（含混凝土面板和瀝青混凝土面板堆石壩的墊層和過渡層）的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍符合施工圖紙的規(guī)定。 ② 反濾層的填筑與心墻填筑面平起。 ③ 反濾層與心墻連接時，可采用鋸齒狀填筑，但必須保證心墻的設(shè)計厚度不受侵占。反濾層與壩殼連接時，亦可采用鋸齒狀填筑，但必須保證反濾層的設(shè)計不受侵占。 ④ 反濾層與心墻或壩殼交界處的壓實可用平碾進行。碾子的行駛方向平等于界面，防止心墻土被帶至反濾層而發(fā)生污染。 ⑤ 反濾層、墊層和過 渡層因方量少，不能進行逐層檢查，填筑施 工時嚴格按監(jiān)理人批準的施工參數(shù)施工，并加強現(xiàn)場監(jiān)督，不允許出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。 （ 6）代料土回填技術(shù)要求 ① 代料土的質(zhì)量及顆粒級配按施工圖紙的要求的不同部位采取不同的標準，避免混淆。 ② 代料土中避免夾雜粘土、草、木等有害物質(zhì)。 ③ 代料土在裝卸時不允許從高坡向下卸料，避免壩料分離?？拷吰碌貛Р捎幂^細石料鋪筑，嚴防架空現(xiàn)象。 ④ 振動碾行駛方向平行壩軸線，靠近邊坡處可順坡行駛，邊角振動碾無法碾及的部位，采用電動沖擊夯進行夯實。 ⑤ 每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后 才能繼續(xù)鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上層新土之前，對壓實層表面殘留的、翻松的土層進行處理（包括含水量的調(diào)整），以免形成土層間結(jié)合不良的現(xiàn)象。 ⑥ 壓實土體不出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。 ⑦ 鋪土面盡量平起，以免造成過多的接縫。若由于施工需要進行分區(qū)填筑時，其模向接縫坡度不得陡于 1:3。斜墻內(nèi)不得留縱向接縫。土方填筑若需留縱向接縫時，事先征得監(jiān)理人同意，并采取經(jīng)監(jiān)理人批準的專門處理措施。 ⑧ 在接合的坡面上，配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止。坡面經(jīng)刨毛處理，并使含水量 控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪填新土進行壓實。 ⑨ 為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量較大時，停止填筑， 當風力或日照較強時，按監(jiān)理人的指示，在壩面上進行灑水濕潤，以保持合適的含水量。 ⑩ 填筑面略向下游傾斜，以利排除積水。下雨前采取措施，防止雨水下滲，雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍，才能復(fù)工。雨季停工前，在填筑面鋪設(shè)保護層，復(fù)工前予以清除。 （二） 砌筑工程 1 原材料 1) 砌石體的石料均現(xiàn)場驗收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng) 大于 25kN/m3，抗壓強度應(yīng)大于 60MPa。 石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于 25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于 30cm，最小邊厚度應(yīng)大于 20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于 5mm。 2) 砂 :砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求料徑為 ～ 5mm，細度模 數(shù)～ ，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 。 3) 水泥和水 :水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨 的水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強度的增長，水的 pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。 4) 砂漿 1) 砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時，應(yīng)重新試驗。 2) 拌制砂漿，應(yīng)嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定 :水泥為177。 2%，砂為177。 3%，外加劑為177。1%。 3) 拌合時間 :機械拌合不少于 2～ 3min。 4) 膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定或參照下表選定。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。 5)當冬期日平均氣溫低于 3～ 5℃時，不宜進行砌筑，當氣溫不低于 0℃而進行砌筑時，水泥砂漿強度等級適當提高，并保持熟料的砌筑溫度不低于 5℃，為防凍害，應(yīng)采取保溫措施。 2 漿砌石砌筑 (1) 一般要求 漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求： 1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤； 2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜 3cm～ 5cm，隨鋪漿隨砌石，砌 縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫； 3）上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上 的砌縫應(yīng)預(yù)留約 4cm 深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于，豎縫寬應(yīng)不大于 4cm； 4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到 后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體； 5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫砂漿標號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫 勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護； 6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標號通過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件 7) 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為 4～ 6cm，當氣溫較高時，應(yīng)適當增大沉入度。 8) 在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 9) 當最低氣溫在 0～ 5℃時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在 0℃或最高氣溫超過 30℃時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。 (2) 操作要求 1) 鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度 為設(shè)計厚度的 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調(diào)整，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為 8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。 2) 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕 潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為 24cm。 3) 豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。 4) 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。 5) 二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成 24～ 36h 后（視氣溫、水泥種類，強度等級不同而定），即可進行清理沖洗，準備上一層的鋪筑。 （ 3)砌筑質(zhì)量應(yīng)達到 以下要求 : 1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于 20～ 30mm。 2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。 3）密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。 4）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流 向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。 （ 4）養(yǎng)護 砌體外露面，在砌筑后 12～ 18h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間，超過 14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。 3 砌石工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施 (1) 漿砌石不密實 1) 現(xiàn)象 :已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。 2) 原因 :a、砂漿填筑不飽滿； b、灰縫寬度不夠； c、沒有分層臥砌。 3) 預(yù)防措施： (a)采用鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿； (b)分層臥砌，內(nèi)外搭接； (c)每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量包進度，負責到底。做好現(xiàn)場記錄，出現(xiàn)問題，追究質(zhì)檢員的責任。 4 砌石質(zhì)量檢查 1) 砌石的砌體強度必須符合施工圖紙的要求。 2) 砌體密度和空隙率檢查，在壩高 1/3 以下每砌筑 5～ 10m 高至少挖坑一組，壩高 1/3 以上的砌體，試坑數(shù)量由監(jiān)理人與承包人共同協(xié)商確定，所測的密度和空隙率必須達到施工要求。 3) 砌縫應(yīng)密實，無架空，漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進行壓 水試驗，檢測單位吸水率。 4) 砌體表面砌縫寬度滿足規(guī)定要求。 5 水泥砂漿勾縫 1) 勾縫砂漿應(yīng)采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在 1:1～1:2 之間。 2) 防滲用砂漿采用 以上普通硅酸鹽水泥。 3) 清縫應(yīng)在砌筑 24h 后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 4) 勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。 5) 當勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21d，在養(yǎng)護期間，經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 6 反濾、排水工程施工 1）鋪反濾層前，應(yīng)將基面用挖除法整平，對個別低洼部分，應(yīng)采用與基面相同土料或反濾層第一層濾料填平。 2）反濾層鋪筑應(yīng)符合下列要求： （ 1）鋪筑前應(yīng)做好場地排水、設(shè)好樣 樁、備足反濾料； （ 2）不同粒徑組的反濾料層厚必須符合設(shè)計要求； （ 3）應(yīng)由底部向上按設(shè)計結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設(shè)，并保證層次清楚，互不混雜，不得從高處順坡傾倒。 3）分段鋪筑時，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、 混雜等現(xiàn)象。 4）已鋪筑反濾層的工段，應(yīng)及時鋪筑上層砌石，嚴禁踩踏。 5）下雪天應(yīng)停止鋪筑，雪后復(fù)工時，應(yīng)嚴防凍土、冰塊和積雪混入料內(nèi)。 第六章 工程進度計劃與措施 （ 1）施工總工期：本標段施工總期為 90 個日歷天。 （ 2）開工日期： 以開工令為準 。 （ 3）完工日期：開工后 90 日歷天內(nèi)完工。 （ 4）分部分項工程施工進度附后。 工期保證措施 我公司擁有先進的各類施工設(shè)備，并配有一批高、中級各類專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)生產(chǎn)骨干及素質(zhì)良好的施工工人。在本工程施工中將嚴格按照 ISO9000 標準控制施工全過程，確保提前完成全部工程。 工程計劃控制 （ 1）施工計劃控制 由公司有關(guān)部門和項目經(jīng)理部編制、落實、檢查和督促年度和階段性生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。由項目經(jīng)理部各職能部門編制、落實、檢查和督促日、周、月生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。 每日召開班前 會，每周召開一次生產(chǎn)會，檢查落實施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等工作的情況，協(xié)調(diào)人、機、料、財?shù)恼{(diào)動和使用。 （ 2）工程計劃監(jiān)督 檢查工程計劃是否滿足合同的要求。 檢查工程計劃是否按原定計劃進行，如有滯后，應(yīng)查明原因，并書面通知執(zhí)行人或部門，督促他們采取有效措施，限期趕上進度計劃。 每周、每月對各項計劃進行檢查總結(jié)，提出書面改進意見，并通報各責任人。 施工工序控制 （ 1）項目經(jīng)理部應(yīng)為各工序的施工提供適宜的條件，包括符合規(guī)定要求的生產(chǎn)工具設(shè)備、材料和合格的操作人員及適當?shù)陌踩?、環(huán)保、工作環(huán)境條件。 （ 2）嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求進行施工，不得違規(guī)操作。 （ 3）每道工序在開工前，分項工程師必須向班組人員進行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求、質(zhì)量控制標準和檢查方法。 （ 4）在各工序的施工過程中，項目經(jīng)理部必須開展 TQC 活動，積極采用新工藝、新技術(shù)進行施工。必要時邀請建設(shè)單位及監(jiān)理工程師等有關(guān)部門