20xx冷軋酸洗實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-01-17 05:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理表面缺陷誘發(fā)。
6）邊浪/中浪
特征：邊浪/中間浪是沿軋制方向伸展的波形起伏。它不在整個(gè)帶鋼寬度上伸展。 產(chǎn)生
原因：它是由帶鋼延伸率不均導(dǎo)致或斷面的輥縫偏移引起的。它可由進(jìn)入的帶鋼的斷面突起
造成，也可由輥縫的錯(cuò)誤調(diào)節(jié)造成。此外，邊浪和中間浪也可因?yàn)橹С休伒臄嗝婕罢{(diào)節(jié)的錯(cuò)
誤而產(chǎn)生。邊浪也可由于圓盤剪調(diào)節(jié)錯(cuò)誤而引起，也可由于帶鋼邊緣與固定不動(dòng)的結(jié)構(gòu)部件
（例如導(dǎo)板）的碰觸而引起。
。此段三菱噴流式酸洗工藝將發(fā)揮很好的作用。
酸洗段有三個(gè)酸洗槽，槽中通過(guò)獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴嘴充滿hcl。每一個(gè)酸槽與獨(dú)立的酸循環(huán)系統(tǒng)
連接，達(dá)到良好的酸洗效果。新設(shè)計(jì)的噴流酸洗槽比現(xiàn)有的在施工方面更加容易。 酸洗后的帶鋼通過(guò)漂洗槽，洗去帶鋼表面殘留的酸液以防止帶鋼生銹，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
漂洗槽采用四段漂洗。為降低帶鋼表面的氯離子含量和節(jié)約能源，設(shè)計(jì)中將考慮采用壓縮蒸
汽。
、帶鋼寬度和鋼種計(jì)算出來(lái)的。加
、以補(bǔ)償設(shè)
定值。、并加以控制以達(dá)到設(shè)
定值。
，是通過(guò)電導(dǎo)率測(cè)量計(jì)和微分壓力測(cè)量重力計(jì)進(jìn)
行測(cè)量的。
（1）軋機(jī)介紹
采用5機(jī)架ucm軋機(jī)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、大壓下量軋制，獲得良好的板型和最小的邊降。軋機(jī)
通過(guò)以下配置實(shí)現(xiàn)板型控制功能和高剛度：工作輥正負(fù)彎輥
中間輥正彎輥
中間輥竄輥
軋輥傾斜（ 架：手動(dòng)，：自動(dòng)） 本設(shè)計(jì)可滿足各種寬度和硬度帶鋼的生產(chǎn)，此外，本設(shè)計(jì)支撐輥和牌坊重量輕，與四輥
軋機(jī)相比，天車能力要求低，廠房小。
軋制線標(biāo)高設(shè)計(jì)為+1700mm，便于帶鋼的輸送和軋輥的運(yùn)輸，雖然部分地下油庫(kù)的標(biāo)高將
設(shè)計(jì)為8500mm。
(2)軋機(jī)特點(diǎn)
為滿足穩(wěn)定軋制、良好的板型控制能力和大壓下量的要求，軋機(jī)全部采用ucm軋機(jī)，既
可軋制寬帶，也可生產(chǎn)薄帶，生產(chǎn)高強(qiáng)鋼的最大強(qiáng)度可達(dá)780mpa。 ucm軋機(jī)可實(shí)現(xiàn)在軋輥不帶輥型的情況下生產(chǎn)各種產(chǎn)品，操作者不需要根據(jù)軋制計(jì)劃選
擇輥型，可迅速提高產(chǎn)量。1 ) 板型控制
為實(shí)現(xiàn)良好的板型控制，采取以下控制功能：(a) 功能和配置
ucm軋機(jī)，工作輥正負(fù)彎輥、中間輥正彎輥、中間輥竄輥 (b) 板型控制工藝
，
側(cè)的板型儀。
根據(jù)軋制過(guò)程中動(dòng)態(tài)帶鋼寬度規(guī)格的實(shí)時(shí)變化的信號(hào)，通過(guò)自動(dòng)預(yù)設(shè)定，中間輥進(jìn)行竄
輥。
五、實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)
轉(zhuǎn)眼為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)就將結(jié)束，這次實(shí)習(xí)帶給了我許多不一樣的體驗(yàn)。首先，我通過(guò)
這次實(shí)習(xí)更深的學(xué)習(xí)到了鋼鐵方面的知識(shí)，尤其是酸軋方面的。同時(shí)，我也收獲了另一種“師
生情”，感謝我的師傅及辦公室的同事在工作以及生活中給予我很大的支持。其次，在京唐公
司的實(shí)習(xí)不禁讓我聯(lián)系到了大都市繁華與忙碌，相比于鋼廠的井井有條，鋼鐵工人要能耐得
住寂寞，做的出好產(chǎn)品就需要這樣的堅(jiān)守。在返校后我一定專心學(xué)習(xí)，順利完成學(xué)業(yè)，為明
年來(lái)京唐公司工作打好基礎(chǔ)。最后再次感謝在此次實(shí)習(xí)中給予我悉心指導(dǎo)的師傅和同事們，
謝謝你們！ 劉帆
2020年8月21日篇二：武鋼冷軋實(shí)習(xí)報(bào)告武鋼冷軋實(shí)習(xí)報(bào)告
通過(guò)在冷軋車間2個(gè)多月的實(shí)習(xí)，我對(duì)冷軋生產(chǎn)線各部分的主要功能、生產(chǎn)的工藝流程
和產(chǎn)品種類，有了一定的認(rèn)識(shí)和理解。通過(guò)對(duì)冷軋工藝特點(diǎn)、軋制原理與熱軋進(jìn)行對(duì)比，使
我對(duì)軋鋼工藝有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我將通過(guò)酸洗、軋
制、退火、平整四個(gè)工藝過(guò)程，將我在冷軋車間的實(shí)習(xí)作如下總結(jié)：
一、冷軋車間概述
冷軋車間采用熱軋帶卷，重量在1524噸之間，主要由熱軋車間爐卷軋機(jī)供應(yīng)。熱軋帶
卷經(jīng)過(guò)酸洗、軋制、退火、平整四個(gè)工藝過(guò)程，生產(chǎn)出達(dá)到客戶要的冷軋產(chǎn)品。 生產(chǎn)工藝：熱軋卷→酸洗→冷軋→退火→平整→精整→合格的產(chǎn)品 四輥可逆式冷軋
機(jī)由美國(guó)tippins負(fù)責(zé)工藝、設(shè)備設(shè)計(jì)，控制系統(tǒng)采用tippins過(guò)程控制系統(tǒng)，由過(guò)程自動(dòng)
化控制器，操作站，二級(jí)計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器組成的局域網(wǎng)，達(dá)到平穩(wěn)的軋機(jī)啟動(dòng)、
系統(tǒng)最大的可靠性和可維護(hù)性。 冷軋車間生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：q195普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；
st12/spcc一般用途冷軋薄鋼板，黃磷桶用板st12p，一汽紅塔用板st12v；spcd/st13沖壓
用冷軋薄鋼板；spce/st14深度沖壓用冷軋薄板；工業(yè)鈦板ta1等多種用途的鋼板。 產(chǎn)
品結(jié)構(gòu)：～；寬度：875～1550mm。
二、實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容
酸洗
冷軋車間推拉式酸洗生產(chǎn)線是從奧地利andritz公司引進(jìn)的，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、
易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。酸洗的目的是去除帶鋼表面的氧化鐵皮，對(duì)帶鋼進(jìn)行矯直，在一定程度上減
小帶鋼浪形，消除因板形不好所產(chǎn)生的表面劃傷，保證帶鋼頭尾剪切斷面平直。 工藝流程：上料→除去捆帶→開(kāi)卷→矯直→切頭/切角→穿帶→酸洗→沖洗→吹掃→烘干
→分卷/切尾→剪邊→卷取/涂油→打捆/稱重→卸料
： 推拉式酸洗生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力55萬(wàn)噸，最大卷重30噸，帶鋼寬度1100～1575mm，厚度
～；機(jī)組最大運(yùn)行速度150m/min；%，酸洗用酸濃度200177。20g/l,廢酸中鐵
的最大濃度125g/l，酸洗溫度75～90℃，沖洗水溫度60～80℃，烘干最大溫度120℃，最大
加熱能力150噸/h。
工藝過(guò)程：運(yùn)卷小車對(duì)正鋼卷托起，運(yùn)到支撐地輥上，剪除捆帶，圓周驅(qū)動(dòng)輥壓下，地
輥與圓周驅(qū)動(dòng)輥同時(shí)反轉(zhuǎn)將帶頭定位于圓周驅(qū)動(dòng)輥前。開(kāi)卷鏟板升起，伸出，鏟起帶頭，使帶頭略微上翹，地輥與圓周驅(qū)動(dòng)輥同時(shí)正轉(zhuǎn)，帶頭沿鏟板進(jìn)入轉(zhuǎn)向
輥，進(jìn)入打開(kāi)的九輥矯直機(jī)。對(duì)中導(dǎo)位后，矯直機(jī)工作輥壓下，將帶鋼送至要求剪切的長(zhǎng)度，
剪
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