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正文內(nèi)容

20xx硐室周圍聯(lián)想_e91機(jī)巷移變硐室施工安全技術(shù)措施(編輯修改稿)

2025-01-17 03:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 及打設(shè)錨桿支護(hù)前必須采用一梁兩柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
機(jī)載臨時(shí)支護(hù) 工藝流程 操作步驟: (1)本支護(hù)裝置應(yīng)配置一名掘進(jìn)機(jī)司機(jī)和兩名助手負(fù)責(zé)操作。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作本裝置,助手負(fù)責(zé)觀察指揮,把鋼帶梁、金屬網(wǎng)放到頂梁架上,使鋼帶梁、金屬網(wǎng)吸附在臨時(shí)支護(hù)頂梁磁鐵上不滑動(dòng)。司機(jī)應(yīng)了解本裝置的性能特點(diǎn),熟悉操作規(guī)程,掌握操作要領(lǐng),并具有獨(dú)立排除故障能力。操作者應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方能操作。
(2)掘進(jìn)機(jī)完成切割、裝煤作業(yè)后,將截割頭放到煤巖硬底上。掘進(jìn)機(jī)停放的位置,前后位置應(yīng)保證支護(hù)完全打開后,頂架前端與巷道迎頭間隔300mm左右,左右位置應(yīng)保證固定到頂架上的鋼帶錨索孔位置符合永久支護(hù)設(shè)計(jì)位置。截割頭停放高度(),應(yīng)保證支護(hù)升起后,頂架能夠著巷道頂板。支護(hù)高度不夠時(shí),應(yīng)先落下支護(hù)裝置,再抬高截割頭,并在炮頭下墊入枕木,然后再升高支護(hù)裝置。嚴(yán)禁在支護(hù)裝置打開狀態(tài)下抬高截割部,否則將嚴(yán)重?fù)p壞本裝置。
(3)操作前檢查:檢查支護(hù)各部件是否完好齊全,管路是否正常。
(4)將二位三通閥把手向推動(dòng)打開,將連接二位三通閥的掘進(jìn)機(jī)操作閥打開,此時(shí),支護(hù)六連閥進(jìn)油。
(5)先操作六連閥第二聯(lián),稍微伸出支撐油缸,將頂架前端抬高約400mm,將前伸頂架伸出,然后掘進(jìn)機(jī)停電閉鎖。
(6)根據(jù)巷道寬度側(cè)翻結(jié)構(gòu)不需要打開,把要支護(hù)的鋼帶放到頂架上,按設(shè)計(jì)間距和位置用磁鐵或扎絲固定好,將錨網(wǎng)放在頂架鋼帶上,固定好,人員撤離。人員掛設(shè)金屬網(wǎng)時(shí),掘進(jìn)機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁操作機(jī)載支護(hù)裝置運(yùn)動(dòng),必須將掘進(jìn)機(jī)停機(jī)閉鎖。
(7)打開電源閉鎖,然后向前推動(dòng)擺動(dòng)油缸控制手柄,并配合支撐油缸控制手柄,讓支護(hù)由折合狀態(tài),慢慢平穩(wěn)打開,其中控制擺動(dòng)油缸打開安全限制為站套向前傾斜30度(超過垂直方向)。
(8)操作六連閥第三、四聯(lián),控制左右升降油缸,升高頂架。升到巷道頂板把鋼帶和錨網(wǎng)底梁頂在巷道上頂板上。若頂架結(jié)構(gòu)為整體前伸,可操作前伸油缸,頂架向前伸出到鋼帶、錨網(wǎng)設(shè)計(jì)距離,升高頂架托住頂板。
(9)掘進(jìn)機(jī)停電閉鎖。人員就可以在支護(hù)下安全地進(jìn)行作業(yè)。
(10)待頂板錨桿支護(hù)完畢后,人員撤離,打開電源閉鎖,先把站管降到最低位置,然后后移再折合站套和頂架直到趴在掘進(jìn)機(jī)上方,恢復(fù)到初始狀態(tài),向后復(fù)位二位三通閥,掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。
使用安全技術(shù)措施 (1)每班在使用前認(rèn)真檢查集流閥、多路換向閥的靈敏性,若出現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)油路與機(jī)載支護(hù)裝置的油路切換不靈敏、無法切換或油缸伸縮不同步等異常情況時(shí),必須整改處理。
(2)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在操作手柄時(shí),一定要將手柄一次打到位,否則會(huì)導(dǎo)致液壓油的流量不穩(wěn)定造成油缸不同步。
(3)人員掛設(shè)金屬網(wǎng)時(shí),掘進(jìn)機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁操作機(jī)載支護(hù)裝置運(yùn)動(dòng),必須將掘進(jìn)機(jī)停機(jī)閉鎖。
(4)人員將鋼帶固定在掛設(shè)的金屬網(wǎng)上時(shí),施工人員要相互協(xié)調(diào)、配合一致,防止鋼帶擠手、掉落砸腳;鋼帶使用設(shè)備自帶的磁鐵進(jìn)行固定,如果設(shè)備自帶的磁鐵不起作用,應(yīng)采用12鐵絲進(jìn)行雙層方法固定,每根鋼帶不少于兩道;提前觀察好迎頭頂幫支護(hù)情況,確保人員站在支護(hù)完好的頂板下方作業(yè),并清理好后退路線。
(5)使用機(jī)載支護(hù)裝置進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)時(shí),如頂板不平整,及時(shí)使用木墊板將機(jī)載臨時(shí)支護(hù)結(jié)實(shí)頂板;若由于掉頂、過構(gòu)造等原因造成巷道無法使用機(jī)載支護(hù)裝置時(shí),及時(shí)恢復(fù)一梁兩柱臨時(shí)支護(hù)。
(6)使用機(jī)載支護(hù)裝置進(jìn)行支護(hù)時(shí),掘進(jìn)機(jī)司機(jī)應(yīng)該嚴(yán)格遵循先出煤,后截割的順序進(jìn)行作業(yè),減少空頂時(shí)間。
(7)使用機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置時(shí),嚴(yán)禁操作掘進(jìn)機(jī)。如需進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)提前把機(jī)載支護(hù)裝置收回,再進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)操作。
(8)掘進(jìn)機(jī)停止工作或進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須將截割頭落地,打開掘進(jìn)機(jī)磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān),斷開掘進(jìn)機(jī)電源開關(guān),并將截割頭蓋上防護(hù)罩。
(9)掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)
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