【文章內(nèi)容簡介】 用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間,～。兩次清灰間隔的時間為清灰周期,一般為0～30min。b 當(dāng)脈沖袋式除塵器處理高溫、高濕的氣體時,如果運行中氣體溫度低于露點,水汽就會冷凝結(jié)露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法清除,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結(jié)露糊袋,就必須保持處理氣體溫度高于其露點25～35℃。c 脈沖袋式除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作,如果設(shè)備泄漏,會吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結(jié),加大運行阻力。因此要求除塵器嚴(yán)格密封,漏風(fēng)率小于3%。d 脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi),就會使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會如達(dá)到露點溫度就會在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,黏附大量粉塵后造成板結(jié)。 電磁脈沖閥漏氣的原因電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部件,堪稱脈沖袋式除塵器的“心臟”,其性能優(yōu)劣直接影響除塵器運行的效果。漏氣是電磁脈沖閥的常見故障之一。一旦出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣,分氣包的氣壓急速下降,除塵器所有的脈沖閥都無法工作,除塵器運行阻力持續(xù)增加,通風(fēng)量迅速降低。造成電磁脈沖閥漏氣的常見原因有以下方面:a 電磁脈沖閥的膜片損壞；b 膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,二者無法密合,導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。 事故處理措施 除塵器布袋堵塞處理措施a 暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞。b 部分或全部更換布袋；c 調(diào)整安裝和運行條件。 除塵器布袋破損處理措施a 進行噴吹系統(tǒng)改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。b 反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命?？赏ㄟ^觀察除塵器進出口壓力差變化進行調(diào)整，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計壓差1700Pa)。c 調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。 由于正常開機狀態(tài)下不能更換，布袋破損嚴(yán)重時不僅會造成周圍布袋積料，無法正常使用，同時還會造成外排粉塵超標(biāo)，污染環(huán)境。另外布袋備件成本也較高。通過這種處理不僅節(jié)約成本，維護設(shè)備的正常運行，延長了布袋的使用壽命，同時也很好的保護了環(huán)境。 除塵器除塵效果不佳處理措施a 測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行。b 檢查濾袋的安裝是否正確?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。c 檢查除塵器濾袋破損位置及更換濾袋。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關(guān)閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換濾袋時,建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋,需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天,增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。d 確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進風(fēng)通道與出風(fēng)通道完全分隔,是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點。 糊袋現(xiàn)象事故處理措施a 調(diào)整脈沖袋式除塵器的清灰制度,適當(dāng)延長清灰時間,增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量；同時縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式,可以使濾袋清灰更為徹底,有效降低運行阻力。b 將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行之前,必須把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,防止結(jié)露,也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,除塵風(fēng)機應(yīng)延長運行一段時間后才停機。c 所有焊接必須按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實施,焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條密封,并經(jīng)常檢查更換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護濾袋避免糊袋發(fā)生,確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運行。d 制定并實行工作制度,堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器,使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。 電磁脈沖閥漏氣處理措施a 關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門,打開脈沖閥進行檢查,如果膜片損壞,則必須更換。b 必須打開脈沖閥,徹底清除雜物。在安裝脈沖袋式除塵器的過程中,先通氣吹掃壓縮空氣管道,除去鐵銹、焊渣等雜物,再安裝脈沖閥和分氣包,可以有效避免因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣。對于淹沒式脈沖閥,如果氣包中的噴吹管有漏洞,就會導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過脈沖閥直接進入噴吹管泄漏掉。及時修補或更換噴吹管就可消除脈沖閥漏氣現(xiàn)象。 袋式除塵器的常見故障現(xiàn)象、原因及排除措施一覽表故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除措施濾袋磨損相鄰濾袋間摩擦與箱體摩擦粉塵的磨蝕（濾袋下部濾料毛絨變?。┫噜彏V袋破壞而致調(diào)整濾袋張力及結(jié)構(gòu)修補已破損濾袋或更換濾袋燒毀流入火種粉塵發(fā)熱消除火種清除積灰降溫濾袋脆化酸、堿或其他有機溶劑蒸氣作用其他腐蝕作用防腐蝕處理濾袋堵塞濾袋使用時間長處理氣體中含有水分漏水風(fēng)速過大清灰不良更換檢查原因并處理修補、堵漏減少風(fēng)速加強清灰、檢查清灰機構(gòu)阻力異常上升反吹管道被粉塵堵塞換向閥密封不良?xì)怏w溫度變化而使清灰困難清灰機構(gòu)發(fā)生故障粉塵濕度大、發(fā)生堵塞或清灰不良清灰定時器時間設(shè)定有誤振動機構(gòu)動作不良?xì)飧子脡嚎s空氣壓力降低氣缸用電磁閥動作不良灰斗內(nèi)積存大量積灰風(fēng)量過大濾袋堵塞因漏水使濾袋潮濕換向閥門動作不良及漏風(fēng)量大反吹閥門動作不良及漏風(fēng)量大反吹風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門發(fā)生故障及調(diào)節(jié)不良反吹風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門閉塞換向閥門與反吹閥門的計時不準(zhǔn)確清理流通修復(fù)或更換控制氣體溫度檢查并排除故障控制粉塵濕度、清理、流通整定定時器時間檢查、調(diào)整檢查、提高壓縮空氣壓力檢查、調(diào)整清掃積灰減少風(fēng)量檢查原因、清理堵塞修補漏洞調(diào)整換向閥門動作、減少漏風(fēng)量調(diào)整反吹閥門動作、減少漏風(fēng)量排除故障、重新調(diào)整調(diào)整、修復(fù)調(diào)整計時時間清灰不良除塵器濾袋過于拉緊濾袋松弛粉塵潮濕清灰中濾袋處于膨脹狀態(tài)（換向閥等密封不良或發(fā)生故障）清灰機構(gòu)發(fā)生故障清灰閥門發(fā)生故障清灰定時器時間設(shè)定值有誤或發(fā)生故障反吹風(fēng)量不足調(diào)整張力（松弛）調(diào)整張力（張緊）檢查原因并處理之檢查密封，排除故障，消除膨脹狀態(tài)檢查、調(diào)整并排除故障排除檢查、整定時間設(shè)定值檢查原因，加大反吹風(fēng)量閥門動作不良對于氣缸或閥門氣缸動作不良電磁閥動作不良閥門上附著粉塵較多連動桿、銷釘?shù)让撀浠蛘蹟喙潭菟撀浠蛘蹟鄬τ陔妱邮介y門電機過負(fù)荷電機燒毀連動桿、銷釘?shù)让撀浠蛘蹟喙潭菟撀浠蛘蹟嘈谐滩蛔銠z查、調(diào)整檢查、調(diào)整清掃附著粉塵修復(fù)或更換緊固或更換檢查原因、消除過負(fù)荷現(xiàn)象更換、修理修復(fù)或更換修復(fù)；緊固或更換調(diào)整氣缸動作不良電磁閥動作不良漏氣活塞桿銹蝕行程不足壓氣管道破損壓氣管道連接處開裂、脫離壓氣的壓力不足壓氣未到活塞桿斷油密封墊料不良檢查原因并修復(fù)檢查、堵漏清銹或更換調(diào)整行程修補修理并緊固增加壓氣的壓力檢查，疏通管線檢查原因，供油調(diào)整，更換電磁閥動作不良電路發(fā)生故障因長期放置靜摩擦增大閥破損彈簧折斷因填料膨脹，使摩擦阻力增大活塞環(huán)損壞閥內(nèi)進入異物漏氣滑閥密封不正常檢查電路、排除故障檢查、處理更換更換彈簧更換墊料更換清除異物密封處理檢查原因、排除故障灰斗中粉塵不能排出灰斗下部粉塵發(fā)生拱塞螺旋輸送機出現(xiàn)故障回轉(zhuǎn)閥動作不良粉塵固結(jié)排出溜槽堵塞粉塵潮濕，產(chǎn)生附著而難于下落清除粉塵拱塞檢查并排除故障檢查，修理清除固結(jié)粉塵清理溜槽，排出異物清掃附著粉塵，防潮處理粉塵排出裝置發(fā)生故障傳動電機，減速機及傳動齒輪有故障傳動鏈條折斷鏈條斷油安全銷折斷鏈條過于松弛螺旋連接銷折斷螺旋機殼內(nèi)固著粉塵螺旋葉片折損回轉(zhuǎn)閥葉片折斷回轉(zhuǎn)閥內(nèi)絞入異物螺旋葉片磨損螺旋葉片間充滿固著粉塵機殼內(nèi)側(cè)固著粉塵與葉片摩擦排出口粉塵堵塞灰斗內(nèi)粉塵拱塞回轉(zhuǎn)閥葉片磨損回轉(zhuǎn)閥葉片間充滿固著粉塵檢查原因，排除傳動故障更換鏈節(jié)，重新連接供油更換調(diào)整鏈條張力更換清理修復(fù)更換清除異物修理或更換清理清理機殼內(nèi)側(cè)固著粉塵清理排出口已堵塞粉塵清除積灰拱塞修復(fù)或更換清除固著粉塵 事故處理預(yù)案演練規(guī)定 要按照預(yù)案中的具體要求按時進行培訓(xùn)和演練，制定出實施計劃，具體位置的演練要制定相應(yīng)的模擬演練實例。 要認(rèn)真組織好預(yù)案的培訓(xùn)工作，崗位員工要熟知預(yù)案啟動，聯(lián)系匯報程序，必須熟知報警的程序及內(nèi)容、相關(guān)的聯(lián)系電話；要熟知分派的任務(wù)及相應(yīng)處理方案；熟知本崗位的危險源；熟知消防用具的使用。 要認(rèn)真組織好預(yù)案的演練工作，預(yù)案演練后要針對實際演練情況進行講評，講評內(nèi)容包括整個演練過程情況、演練的組織、人員參與情況、預(yù)案的可行性與可操作性、員工對預(yù)案的掌握情況，同時對演練中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行糾正和補充完善。 演練后要認(rèn)真填寫應(yīng)急演練記錄。8 操作規(guī)定 定期操作規(guī)定a 日常維護與保養(yǎng)所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。b 作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作”：c 每天：對各倉室壓力降、閥、汽缸和進出風(fēng)閥門的操作進行 一次巡環(huán)檢查，并至少每兩小時一次記錄；d 每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查；e 每月：對所有的進出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細(xì)檢查；f 每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況；g 一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能。h 閥門的密封泄漏情況進行檢查。定期檢查輸送管線漏泄情況。發(fā)現(xiàn)漏泄，及時處理，防止出現(xiàn)除塵灰斗積灰情況。處理漏泄不都超過4小時。系統(tǒng)恢復(fù)后，需加大輸灰量，減少灰斗存灰。及時檢查透氣閥、出料閥漏泄情況，影響輸灰效果及時進行更換。i 濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。j 電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們應(yīng)利用常有的間隙對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠家修理。k 電磁脈沖閥：一次巡環(huán)檢查，并至少每兩小時一次記錄。 長期操作規(guī)定 交接班制度 交接班應(yīng)按接班者召開班前會，現(xiàn)場交接，交班者開班后會的程序進行。 班前會的內(nèi)容：接班副值檢查出勤、安全著裝；交班副值介紹當(dāng)班生產(chǎn)情況；安全講話(特別是在嚴(yán)寒和酷暑季節(jié)、節(jié)假日、氣候異常、開停工等特殊情況下，必須要有針對性的安全講話)；接班副值布置本班工作。 現(xiàn)場交接的內(nèi)容：接班者和交班者必須按本崗位巡回檢查路線、巡回檢查內(nèi)容在生產(chǎn)現(xiàn)場進行對崗檢查和交接。 班后會的內(nèi)容：各崗位匯報當(dāng)班情況、副值總結(jié)講評。 交接班會必須有分廠值班人員參加，并在副值交接班日記上簽字。 嚴(yán)格執(zhí)行“十交”、“五不接”的規(guī)定。對本轄區(qū)的要害部位或遇重大情況，必須逐項交接，并做好詳細(xì)記錄。十交”：交任務(wù)和指示、交操作、交指標(biāo)、交質(zhì)量、交設(shè)備、交問題、交經(jīng)驗、交工具、交安全環(huán)保和衛(wèi)生、交記錄?！傲唤印保涸O(shè)備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交代不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接、事故處理期間不接。 認(rèn)真填寫交接班日記。 交接班日記的內(nèi)容：接班情況；本班生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)方案、主要操作條件、質(zhì)量、安全、工具、設(shè)備(運行、備用、潤滑)情況；交班注意事項(遺留問題及處理意見、上級指示等)。 交接班日記要內(nèi)容齊全、真實準(zhǔn)確、清楚，用仿宋體記錄，干凈整潔。 接班者簽字后，交班者方可下崗；簽字后發(fā)現(xiàn)的問題，由接班者負(fù)責(zé)；交接班過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由交班者和接班者共同處理，責(zé)任由交班者承擔(dān)。 巡回檢查制度 巡檢人員必須是本崗位運行人員，副值和主值每班至少按照巡檢路線進行兩次巡檢（必須保證控制室崗位人員數(shù)量），巡檢時要攜帶符合本崗位巡檢要求的合格巡檢工具及對講機。 巡檢人員必須熟知“本崗位操作規(guī)程”、“本崗位工藝指標(biāo)”、《電業(yè)安全工作規(guī)程》等設(shè)備、技術(shù)和安全知識，了解巡檢所經(jīng)路線的狀況。 巡檢人員應(yīng)掌握人身觸電、燙傷、燒傷等急救方法和消防知識，并會正確熟練使用各種消防器材及巡檢工具。 生產(chǎn)崗位巡回檢查人員必須按規(guī)定的檢查路線、檢查點，檢查內(nèi)容及檢查頻次進行認(rèn)真巡回檢查。