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正文內(nèi)容

某紙業(yè)有限公司堿回收及中水回用工程可行性研究報告(doc46)-工程可研(編輯修改稿)

2024-09-18 12:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。 在未來,非木材制漿造紙廠在生存和競爭性方面面臨許多新 的 挑戰(zhàn):國際造紙企業(yè)開 始投資中國。大型機器提供全方位優(yōu)勢,當(dāng)?shù)厣a(chǎn)商需要進一步確定產(chǎn)品市場定位 , 使得他們能維持 盈利運作。為了減少廢水處理的費用,在制漿造紙工藝中減少水的整體消耗量是必要的。大多數(shù)制漿廠的傳統(tǒng)洗漿工藝使用過量水的狀況必須被改進。最新開發(fā)的黑液除硅和堿回收新技術(shù),使非木材制漿廠的二氧化硅的問題從技術(shù)上得以解決成為可能。在制漿漂白工藝中基本氯的使用引起潛在的和更加復(fù)雜的問題,需要新型、小容量、高溫的燃燒技術(shù)。中國的制漿造紙工業(yè)必須開始給予更多對 AOX 、二惡因 (dioxins)和重金屬排放的關(guān)注。然而 , 國內(nèi) 非木材制漿 廠技術(shù)老化、營利微弱,在沒有撥款 、 優(yōu)惠貸款和政府保證的情況下,解決污染問題的手段有限 。 而資源問題也是困擾造紙企業(yè)的又一大難題。中國屬于缺水國,人均水資源占有量約為世界第 88 位,隨著我國人口的迅猛增長和工業(yè)的高速發(fā)展,導(dǎo)致我國的缺水矛盾日漸突出。而造紙企業(yè)一直是我國的用水大戶,其供水不足的矛盾也日益顯現(xiàn),除長江沿岸的企業(yè)供水情況較好外,其他地區(qū)的企業(yè)均存在不同程度的供水不足現(xiàn)象,特別是黃河流域、西北地區(qū)、沿海地區(qū)和東北 8 地區(qū)的企業(yè),正面臨嚴(yán)重的供水不足問題。如在山東、河北、河南、新疆地區(qū)的造紙企業(yè)只能靠開采地 下水維持生產(chǎn)。由此可見,水資源的匱乏已經(jīng)開始制約企業(yè)的發(fā)展。 為從根本上解決制漿造紙企業(yè)對環(huán)境的污染和水資源短缺的現(xiàn)狀,提高污水的回收利用率,佳木斯某某集團某某紙業(yè)有限公司提出了建設(shè)稻草漿堿回收系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)的建議,將黑液中的殘堿提取出來進行再利用,從根本上解決稻草漿黑液堿污染問題,并將排出的污水進行處理,最終達到中水回用,以達到節(jié)約能源,消除污染的目的。 投資的必要性 該項目解決了長期困擾稻草漿堿回收硅干擾問題,黑液除硅后堿回收正常運行,堿回收率可達到 80— 93%,而且還可以節(jié)余大量的新 鮮水,降低生產(chǎn)成本,減少排污量,是一項既有明顯的經(jīng)濟效益,又有突出的社會效益的資源化項目。 該項目可以從根本上解決某某紙業(yè)有限公司制漿蒸煮用堿和生產(chǎn)用水緊張問題。 該項目符合國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策,符合當(dāng)?shù)卣吆湍衬臣垬I(yè)有限公司提出的關(guān)于稻草漿堿回收及污水回用的有關(guān)規(guī)定。 經(jīng)過我們對某某紙業(yè)有限公司實地考察,本公司有把握完成該技術(shù)改造項目的設(shè)計與實施,使其回收的堿和出水水質(zhì)滿足生產(chǎn)需要,而且運行穩(wěn)定。 該工程的實施,其經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益都是十分明顯的,是一項造福于子孫后代的 有多重效益的環(huán)保工程。 該項目的經(jīng)濟意義 該項目屬于效益型環(huán)保項目,某某紙業(yè)有限公司現(xiàn)階段制漿蒸煮用堿費用為 元 /噸漿、新鮮水費用為 元 /噸水。然而隨著化工原材料價格的增長和用水短缺矛盾的日益突出, 9 在 2— 3 年內(nèi),某某紙業(yè)公司蒸煮用堿費用將達到 914 元 /噸漿,同時伴隨著黑龍江地區(qū)用水收費及管理逐漸向正規(guī)化方向轉(zhuǎn)變,某某紙業(yè)公司的新鮮水費用將達到 元 /噸水。所以說該項目的建設(shè)具有重大的經(jīng)濟效益,是刻不容緩的。 該項目建成后,堿回收系統(tǒng)年可回收堿 12744 噸,按 2100 元 /噸計算,再去除回收成本555 萬元,年可利潤在 萬元?;赜盟到y(tǒng)年可處理回用水 9900000m3,按 元 /m3 計算,再去除 160 萬元回收成本,年利潤在 731 萬元。以上兩項年可節(jié)約費用 萬元。投資回收期 6 年,投資利潤率高達 %,成本利潤率高達 399%。該項目建成投產(chǎn)后,除具有可觀的社會效益外,經(jīng)濟效益更是十分顯著的。 五、項目研究范圍 該項目主要由稻草漿堿回收系統(tǒng)和中水處理回用系統(tǒng)兩部分組成。將從制漿車間產(chǎn)生的制漿黑液乃至全廠的生產(chǎn)、生活污水進行處理,其中稻草漿堿回收系統(tǒng) 采用 CONOX 氧化除硅系統(tǒng)進行黑液除硅,除硅后的制漿黑液可充分燃燒,使堿回收正常運行,殘堿被提取回收后,剩余的污水排入中水處理系統(tǒng),與其他生產(chǎn)、生活污水一起進行處理。通過處理的污水,使其達到回用水標(biāo)準(zhǔn),用于生產(chǎn)工藝用水和鍋爐循環(huán)冷卻用水。循環(huán)水水質(zhì)變化后的藥劑配方調(diào)整不包括在該項目內(nèi)。 該項目設(shè)計規(guī)模 本項目稻草漿堿回收系統(tǒng)采用芬蘭 CONOX 公司黑液提取、除硅、燃燒關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備,規(guī)模為 45000t/a。中水處理回用系統(tǒng)采用哈爾濱工業(yè)大學(xué)環(huán)保技術(shù)有限公司設(shè)計的方案,規(guī)模為30000t/d。 該項目主要 投資包括 10 稻草漿堿回收車間: 8631萬元 其中:建筑工程: 431萬元 設(shè)備購置: 7400萬元 安裝工程: 800萬元 中水回用處理站: 2500萬元 其中:建筑工程: 400萬元 設(shè)備購置: 1850萬元 安裝工程: 250萬元 空壓站及制氧站: 2560萬元 其中:建筑工程: 160萬元 設(shè)備購置: 2300萬元 安裝工程: 100萬元 項目建設(shè)總投資: 13691萬元 貸款利息: 項目總資金為: 六、 研究結(jié)果 項目概況 本項目的污水來源主要是堿回收后產(chǎn)生的污水和其他生產(chǎn)、生活污水,來源穩(wěn)定、可靠。項目建成達產(chǎn)后每年回收堿 12744 噸,產(chǎn)出 9900000 萬噸高質(zhì)量回用水,可以極大減少某某 11 紙業(yè)有限公司堿和新鮮水的用量,生產(chǎn)、生活污水基本達到零排放,真正實現(xiàn)“污水”資源化,并取得明顯的經(jīng)濟和社會效益。 本項目堿回收采用的工藝技術(shù)已經(jīng)在遼寧省開原紙業(yè)實際應(yīng)用,效果十分理想。本可研方案在開原應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)上,又應(yīng)用了多項專利技術(shù)增加多項優(yōu)化措施,同時采用哈爾濱工業(yè)大學(xué)環(huán)保技術(shù)有限公司的中水 回用技術(shù),使出水水質(zhì)更加穩(wěn)定,使技術(shù)保障體系更加完善。 該項目充分吸取了開原紙業(yè)有限公司草漿堿回收系統(tǒng)和中水處理工程的經(jīng)驗,設(shè)計上力求盡善盡美,制造上力求精益求精。以期達到最佳經(jīng)濟及社會效益。 該項目廠址選擇在辦公室的西側(cè),為紙業(yè)公司下屬的一個附屬車間,無需設(shè)立管理服務(wù)與后勤機構(gòu)。項目建成達產(chǎn)后每年可產(chǎn)出成品堿 12744 噸,回用水 9900000 噸,堿回收燃燒時產(chǎn)生的蒸汽可供生產(chǎn)使用,產(chǎn)品全部實現(xiàn)內(nèi)部消耗,無銷售風(fēng)險、銷售成本及銷售方向。 該項目的原料為制漿車間產(chǎn)生的經(jīng)過堿回收處 理后的蒸煮黑液和其他生產(chǎn)、生活污水,原料來源穩(wěn)定,供水保證率高,其他輔助材料及化學(xué)藥劑市場貨源充足,只需加以復(fù)配處理即可使用。 該項目作為一項效益型環(huán)保工程,建成投產(chǎn)后,可以大幅度降低企業(yè)的蒸煮用堿和新鮮水的消耗,減少排污費用和新鮮水費用,從而節(jié)約支出。可以成為提高企業(yè)經(jīng)濟效益的新增長點,使企業(yè)在各有關(guān)經(jīng)濟、技術(shù)指標(biāo)上更加接近或達到國外先進企業(yè)水平。 該項目充分利用了某某紙業(yè)有限公司現(xiàn)有的公用工程設(shè)施,節(jié)省了項目投資,改善了環(huán)境污染現(xiàn)狀,所產(chǎn)生的廢氣符合排放標(biāo)準(zhǔn),達標(biāo)排放。 該 項目采用的工藝、技術(shù)流程合理,技術(shù)成熟可靠。 該項目改變了某某紙業(yè)有限公司環(huán)保治理只投入不產(chǎn)出的現(xiàn)狀,并創(chuàng)造了良好的經(jīng) 12 濟效益。 簡要結(jié)論 本項目中的稻草漿堿回收系統(tǒng)和中水回用系統(tǒng)處理成本低,經(jīng)濟、社會效益明顯。該項目建成達產(chǎn)后,可減少某某紙業(yè)有限公司制漿蒸煮用堿、新鮮水用量,基本實現(xiàn)污水零排放,真正實現(xiàn)污水資源化、效益化,因此,本項目是切實可行的。 主要問題建議 因飲用水只占全部用水量的 %,目前國際上工礦企業(yè)的用水是飲用水和工業(yè)用水分設(shè)管線,建議本廠采用飲用水與工業(yè)用水分設(shè)管 網(wǎng),那么回用水裝置可直接接入工業(yè)用水管網(wǎng)。 第二章 市場分析 及價格預(yù)測 本項目的供水來自制漿堿回收后造紙黑液和其他車間的生產(chǎn)、生活污水,經(jīng)過中水回用系統(tǒng)處理后,供生產(chǎn)工業(yè)循環(huán)水及工業(yè)管網(wǎng)使用,可節(jié)約大量新鮮水。 由于本項目回收的堿成本為 1650 元 /噸,污水回用成本為 元 /噸,均低于市場價格,本工程建設(shè)投產(chǎn)后,可為企業(yè)節(jié)約大量的能源及資金,為企業(yè)帶來可觀的效益,同時減少排污量和污水排放收費,為企業(yè)將來的技改、增容創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展的先決條件。 隨著水資源逐漸緊張和國家對環(huán)境保護治理力度的 增加,提高化工原材料、提高用水價格和增加排污收費是大勢所趨,本工程建成投產(chǎn)后將實現(xiàn)日回收 噸堿和 30000 噸高質(zhì)量的回用水,真正達到“污水”資源化的目的。 由于本技改工程所采用的技術(shù)為國際領(lǐng)先,是國家重點推廣的,經(jīng)工業(yè)化考驗的組合技術(shù),該項目竣工達產(chǎn)后,其處理后的污水和回收的堿,完全回用于本廠生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng),不存在市場營銷問題,所以營銷風(fēng)險和技術(shù)風(fēng)險很小。 13 隨著化工原材料和新鮮水價格的上調(diào),本項目的經(jīng)濟效益將隨之提高。 第三章 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 一、產(chǎn)品方案的選擇與比較 根據(jù)某某紙業(yè) 有限公司排出的蒸煮黑液和其他生產(chǎn)、生活污水水質(zhì)情況,結(jié)合各部門的相關(guān)要求及條件,經(jīng)過我公司與某某紙業(yè)有限公司的反復(fù)多次的交流與討論,選定的該方案和其他方案相比有如下優(yōu)勢: 該方案生產(chǎn)規(guī)模適中,杜絕了資源浪費現(xiàn)象,既保證了稻草漿堿回收的正常運行和回用水量,又節(jié)約了大量的液堿和新鮮水,同時還使部分非污染物得以外泄。 該方案工藝穩(wěn)定,設(shè)計合理,黑液堿回收率達到 80%,出水水質(zhì)可以滿足回用水的要求,不存在水質(zhì)處理過好造成的資源浪費現(xiàn)象和水質(zhì)過差對循環(huán)水系統(tǒng)帶來的負(fù)面影響。 該方案一次性 投資和噸堿、噸水回用成本,充分的結(jié)合國內(nèi)外先進堿回收和循環(huán)水投藥技術(shù)的經(jīng)驗與優(yōu)勢,可以做到最小投入最大產(chǎn)出。 該項目產(chǎn)品符合企業(yè)內(nèi)部需求,符合化工原料、新鮮水及污水排放價格改革的趨勢,符合行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的需求。 二、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 該項目擬采用的稻草漿堿回收系統(tǒng)回收的堿采用燃燒濃縮法提取,提取出來的堿質(zhì)量達到國家標(biāo)準(zhǔn),可以直接投入再生產(chǎn)。 隨著水資源供應(yīng)情況日益緊張和供水需求量的增加,“污水”資源化已成為國家的當(dāng)務(wù)之急。美國早在 1964 年就已有用生活污水深度處理回用的先例,但至今也未統(tǒng)一污水回用標(biāo)準(zhǔn),故我 公司參照國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定污水回用指標(biāo)。 14 我們認(rèn)為,作為污水處理回用的指標(biāo)應(yīng)根據(jù)不同行業(yè)的實際要求加以確定,適當(dāng)?shù)目刂破渲笜?biāo),以“可用”和“好用”為基礎(chǔ),經(jīng)濟效益為衡量標(biāo)準(zhǔn),節(jié)水降耗為主要目的。在技術(shù)可行和經(jīng)濟效益這對相互矛盾的共同體中找到最佳的平衡點,使企業(yè)、社會效益均得到充分的體現(xiàn)。所以根據(jù)我們多年總結(jié)的經(jīng)驗,結(jié)合現(xiàn)今造紙系統(tǒng)污水處理的實際情況提出 —— 在原有污水處理的基礎(chǔ)上加以深度處理,通過控制污水中幾個主要的污染指數(shù)來控制整個循環(huán)水補充水的“可用性”和“好用性”,采用最合理的工藝組合來降低污水回用的 成本。 原料水水質(zhì)指標(biāo) 近年來的造紙污水水質(zhì)檢測資料及國內(nèi)類似工廠的的水質(zhì)分析資料可知,本造紙污水中主要含有較多的半纖維素、木素、糖類、助劑等有機污染物和無機鹽類。其水質(zhì)的基本特征是:化學(xué)需氧量高、懸浮物多、難生物降解的物質(zhì)多,可生化性較差。 制漿黑液是主要的污染源,有機污染物濃度高、堿度大,不可降解的物質(zhì)多,因此需要進行堿回收處理,經(jīng)過堿回收后的污水達到普通生產(chǎn)污水水質(zhì)指標(biāo)后再進入中水回用系統(tǒng)處理,其他生產(chǎn)、生活污水的特點是水量大,水中污染物濃度相對較高,懸浮物多,冬季污水水溫較低。經(jīng)過堿回收后的污水 和其他生產(chǎn)、生活污水水質(zhì)指標(biāo)見下表: 污水水質(zhì)指標(biāo) 序號 項目 單位 最高值 最低值 1 PH mg/L 9 2 COD mg/L 1200 900 15 3 BOD5 mg/L 400 300 4 SS mg/L 1300 1000 我們與某某紙業(yè)有限公司的反復(fù)交流與研討,雙方認(rèn)為,某某紙業(yè)公司現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)各項離子指標(biāo)較好,所以決定對離子類指標(biāo)不加以限制,以此來降低污水處理的運行成本和一次性投資。 污水處理的回用水指標(biāo) 序號 項目 單位 處理后水質(zhì) 1 PH mg/L 6— 9 2 COD mg/L ≤ 10 3 BOD5 mg/L ≤ 5 4 SS mg/L ≤ 2 三、生產(chǎn)規(guī)模 應(yīng)某某紙業(yè)有限公司的要求,并結(jié)合現(xiàn)階段實際情況與經(jīng)濟數(shù)據(jù)分析,考慮以后發(fā)展,分兩期工程來設(shè)計,即廠房、公用設(shè)施、地下凝絮沉淀池、地下氣浮池、泵房及均按 40000m3/d 設(shè)計(即年產(chǎn)水量 1320 萬噸),第一期只投入四分之三設(shè)備,即回用水產(chǎn)水量 990 萬噸 /年,產(chǎn)成品率 95%,同時在制漿車間建立規(guī)模為年處理 萬噸稻草漿黑液堿回收系統(tǒng),堿回收率 80%,本可研報告的論述都是按第一期工程(即年處理 990 萬噸回用水和 萬噸漿的堿回收)做的分析論述。 16 第四章 工藝技術(shù)方案 本項目中有關(guān)稻草漿堿回收的技術(shù)方案待與外商進行技術(shù)交流和考察后,將在設(shè)計時對建設(shè)方案進一步說明或調(diào)整。 一、項目組成 主要項目組成表 序號 工程名稱 規(guī)模 建筑面積( m2) 備注 1 堿回收車間 萬 t/a 3922 2 污水處理場 3 萬 t/d 1000 泵房,處理池除外 3 空壓站及氧站 2020 堿回收燃燒用氧 二、生產(chǎn)技術(shù)方案 堿回收系統(tǒng) 堿回收車間年產(chǎn)量按漂白稻草漿 萬噸,漂白闊葉木漿 1 萬噸平衡。本項目擬引進芬蘭CONOX公司黑液回收系統(tǒng)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備,黑液的燃燒采用 CONOX氧化器,產(chǎn)生的蒸
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