【文章內(nèi)容簡介】 面與滾槽機止面貼緊，使鋼管軸線與滾槽機止面呈 90度。 （ 5）啟動滾槽機電機，緩慢壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管，至預留溝槽深度即停機。 （ 6）用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認是符合要求。 （ 7）千斤頂卸荷，從滾槽機上取下鋼管。 配件加工 （ 1）安裝機械三通、四通的鋼管應在與支管連接部位用開孔機開孔。（ 2）用鏈條將開孔機固定于鋼管預留開孔處，如一根直管上裝配兩個以用配件，需拉墨線定位。 （ 3）啟動開孔機，緩慢轉(zhuǎn)動開孔機立柱頂部的手輪，直至鉆頭完成在鋼管上開孔的工作。在操作過程中，為保護鉆頭，需適量添加開孔鉆頭用潤滑劑。 安裝準備 滾槽、配件加工 管道安裝 水壓試驗 14 （ 4）清理鉆落的金屬屑和開孔部位渣，孔洞處毛刺須用砂輪機打磨光滑。 （ 5）將機械三通、長箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通、橡膠密封與孔洞之間溝隙均勻，緊固螺柱到位。 管 口安裝 （ 1）管道安裝應遵循先裝大口徑、總管、主管，后裝小口徑、分支管的原則。安裝過程中應按順序安裝，避免出現(xiàn)跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)管段之間連接困難和影響管路整體性能。 （ 2）準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。 （ 3）將另一根鋼管靠近已套上橡膠蜜蜂圈的鋼管端口部，兩端處應留有一定溝隙，溝隙應符合要求。 （ 4）將密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹上潤滑劑。 （ 5）檢查管道中軸線是否水平。 （ 6）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下長箍，并將卡箍凸緣外將上、下卡箍靠緊。 （ 7）在卡箍螺栓孔內(nèi)，穿出螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈圈起皺。 （ 8）檢查確認卡箍凸邊全圓周長進溝槽內(nèi)。 試壓： （ 1）管道試壓可分段，分層、分片進行。 （ 2）管道承壓時，不得轉(zhuǎn)動卡箍，螺母等部件。 （ 3）管道試驗壓力，持壓時間，合格標準應符合設計和國家有關(guān)驗收規(guī)范要求。 方案四、火災報警施工調(diào)試方案 一、 施工程序 二、 施工方法 施工準備 施工準備 系統(tǒng)驗收 管內(nèi)清理穿線 探測器報警裝置 安裝 控制設備安裝 電氣控制箱安裝 接地電阻絕 絕緣電阻測試 電氣管線盒預埋 消防材料設備 檢查驗收 系統(tǒng)調(diào)試 15 做好與土建的預埋配合，管線預埋位置要正確，做好消防材料 設備的檢查驗收，使之符合設計及規(guī)范要求。 穿線 內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，焊接管管口不得有毛刺。管子入盒時，盒外側(cè)應套鎖母，內(nèi)側(cè)應裝護口，在吊頂內(nèi)敷設時，盒的外側(cè)應加套鎖母。 火災自動報警系統(tǒng)的導線敷設后，應對每回路的導線用 500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地的電阻值不應小于 20 兆歐。 探測器安裝 探測器安裝宜水平，當必須傾斜時，傾角不應大于 45度。 ，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過 10M；感煙探測器的安裝間距不應超過 15M。探測器 距墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。 ，其導線連接必須可靠壓接或焊接，當焊接時不得使用帶腐蝕性的焊劑。 ，安裝完畢的底座應采取保護措施，防潮、防塵、防腐蝕。 手動火災報警按鈕的安裝 手動火災報警按鈕應安裝在墻上距地（樓）面高度 手動火災報警按鈕應安裝牢固，并不得傾斜。 火災報警控制器安裝 火災報警控制器在墻上安裝時其底邊距地（樓）面高度 。 控制器安裝應牢固可靠，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上，應采取加固措施。 ，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。 ，均應有明顯編號，并與圖紙一致，字跡清晰不容易褪色，導線應綁扎成束。 消防控制設備安裝 消防設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格不得安裝。 消防控制設備外接導線的端部應有明顯標志。 ，不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。 系統(tǒng)接地裝置的安裝 工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得使用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。 地體的工作接線，在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它的堅固保護管。 工作接地和保護接地線必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。 系統(tǒng)調(diào)試 火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。 ，所有參加調(diào)試的人員應職責分明，并按調(diào)試程序進行。 調(diào)試前應按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件。 ，應分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機檢查，正常后方可進行系統(tǒng) 調(diào)試。 火災自動報警系統(tǒng)通電后，應對報警器進行下列功能檢查： a. 火災報警自檢功能 b. 消音、復位功能 c. 故障報警功能 16 d. 火災優(yōu)先功能 e. 報警記憶功能 f. 電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能 g. 備用電源的欠壓和過壓報警功能 ，其容量應分別符合有關(guān)國家標準的要求，在備用電源連續(xù)放電 3次后主電源和備用電源應能自動轉(zhuǎn)換。 采用專用的檢查儀器對探測器逐個的進行試驗，其動作應準確無誤。 ，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。 火災 自動報警系統(tǒng)應連續(xù)運行 120h 無故障，并填寫調(diào)試報告。 三、 施工機具 電焊機、套絲機、彎管器、鋼絲鉗、壓線鉗、電烙鐵、吹煙槍、接地搖表、萬用表、電流表、對講機 四、 安全措施 嚴格遵守建筑安裝工程安全施工操作規(guī)程和公司的安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 所有的調(diào)試人員要持證上崗，按相關(guān)的程序調(diào)試，對消防設備不得盲目操作，避免發(fā)生設備損壞。 第四部分 主要施工方法及技術(shù)措施 一、主要施工方法及工序安排 （一）給排水工程施工方法及工序安排 A、給排水工程施工程序 器材 檢驗 預留洞 (預 埋套管 ) 主管毛 坯安裝 消防箱、 潔 具 設備安裝 支管鑲接 試壓試漏 油漆保溫 管道清洗 竣工 驗收 B、給排水工程施工方法 施工人員首先要熟悉圖紙，了解設計意圖。 認真細致地做好管材、管件、閥門和消防器材的檢驗工作，不合格的器材禁止使用。 所有的管卡及管道吊環(huán)全部采用加工廠加工并油漆好的預制件。 管道線路應根據(jù)建筑物構(gòu)造和實際尺寸實地放線、確定位置。 17 根據(jù)管線實際定位尺寸，做好預留洞、預埋套管及預埋件的工作。 地下管道在土建做地坪前，做好預 埋工作，裸露的管道必須嚴密封口。 ７、管道支架、吊架 鋼管、不銹鋼管水平支架最大間距表 最大直徑 mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200 鋼管最大間距m 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.0 銅管最大間距m 1.0 1.5 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 3.5 UPVC 排水管支架最大間距表 公稱直徑 DN 50 75 110 160 橫管最大間距 m 立管最大間距 m 管徑小于等于 DN150 的管道吊架可采用膨脹螺栓，管徑大于 DN150 的管道吊架應采用預埋鋼板 200 200 8，預埋件宜埋設在梁的側(cè)面，較長的立管底部應設支墩或采取牢固的固定措施，支吊架的作法可參考 S161。 鋼管立管層高不大于 5m時，每層安設管卡１只，管卡安裝高度為 —。 UPVC塑料排水管管卡間距不大于 2m。 金屬管用快速砂輪斷管。 1管道的連接 消防噴淋系統(tǒng)的 DN150 以下管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，用電動套絲機鉸絲 。 消防噴淋系統(tǒng)的 DN200 及 DN200 以上管道采用溝槽式卡箍連接安裝。 、污水管的立管采用 UPVC普通管承插接，雨水管立管采用 UPVC普通管，承插粘接。水平管道及支管則均采用 UPVC 普通管承插粘接。 1法蘭或活接頭的墊片，采用耐熱橡膠石棉墊片。 1水平排水管的坡度應坡向排出口或坡向立管，水平排水管的坡度按設計圖規(guī)定施工。 管徑 mm DN50 DN75 DN110 DN160 坡 度 1排水立管接向排出管的拐彎處， 應用 2 只 45o的彎頭連接。 1管徑等于或大于 110mm，室內(nèi)明設的生活排水和雨水立管，在穿越樓層處，必須設置防火套管，套管長度必須不小于 500mm。與暗設的污水立管相連接橫管或橫支管，且 18 管徑等于或大于 110mm時，在穿越墻體處必須加設防火套管，套管長度不得小于 300mm，且在墻體外側(cè)面有長度不小于 200mm的明露套管管段。 1大樓走廊冷水干管、消防、噴淋干管貼梁底安裝，遇大梁時，管道下翻，如發(fā)現(xiàn)給排水管道與其它工種管道相碰，可根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整。自動噴水系統(tǒng)噴頭位置可在裝修施工時，根據(jù)具體情況 適當調(diào)整。但噴頭水平間距不應超過 ，噴頭距墻、柱面距離不應超過 ，在走廊及地下層機房、衛(wèi)生間敷設的橫管應盡量提高標高以增加使用空間，凡有閥門或清道口的吊頂處設置檢查口。 1給水管道安裝后，進行水壓試驗，試驗壓力按設計規(guī)定，設計未給定的，按《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》和《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 1衛(wèi)生器具及其托架的固定必須牢固。同類衛(wèi)生器具的方位座標，標高必須一致。 1埋地排水管在未復土前做注水試驗，注水高度至底層的樓面標高。其它排水管進行通水試驗。 雨水 管安裝完畢后，做灌水試驗，灌水高度必須灌至每根立管最上部雨水斗，要求同排水管道。 2管道試壓合格后，進行油漆保溫。鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，外露絲扣處紅丹二道。露于室外部份的熱水管管道采用聚苯乙烯管瓦保溫，保溫厚度 50mm。 2給排水工程的技術(shù)及質(zhì)量標準按 GB502422020《建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范》、 CJJ/T2998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。 （二）動力工程施工方法及工序安排 Ａ、動力工程施工程序： 本工程除按照中華人民共和國國家標準《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》施工及驗收外，還要遵守本地區(qū)低壓電氣裝置規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 Ｂ、動力工程施工方法： 施工人員首先要熟悉設計圖紙，了解設計意圖。 嵌裝于墻體中的動力配電箱、接線箱、控制箱等應及早制作，以便土建施工時能配合預埋。 暗敷動力管線應配合土建預埋，明敷動力管線的角鋼支架應配合土建埋好以免鑿墻洞。 地坪中要用焊接鋼管或鍍鋅鋼管作保護管，保護管的彎頭明配──管直徑的 46倍，暗配──管直徑的 68 倍，電纜保護管──管直徑的 810 倍，電 纜保護鋼管直徑是電纜外徑的 ，兩端要制作喇叭口，動力配線要按規(guī)范要求設置接線盒，地坪下的鋼管刷水柏油，地面上的鋼管刷紅丹漆及灰漆防腐。 橋架支架間距不得大于 ，安裝選用吊裝及托架方式，具體安裝參照國家標準86SD169 及生產(chǎn)廠的安裝詳圖。橋架接縫處應緊密平直，所有非導電部分的鐵件均應互相連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地。 電纜水平敷設可用人力或機械牽引方法，電纜沿橋架應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 電纜垂直敷設最好自上而下敷 設，當采用自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引，高層大截面電纜宜用機械牽引。沿支架敷設時，支架距離不得大于 。動力設備開箱檢查 暗裝動力箱的制作 動力設 備安裝 橋架安裝 接 線 校 線 配合 土建 建埋管 測定絕 緣電阻 電纜敷設 導線穿管 竣 工 驗 收 19 沿橋架敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。 電纜沿橋架敷設時，在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段適當增設標志牌。標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝牢固。標志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 動力管線在樓板上敷設時應盡量減少交叉。 明裝動力箱及控制箱固定在角鋼支架上，角鋼支架需在土建施工時配合預埋，暗裝動力箱嵌入墻內(nèi)安裝。落地動力箱安裝在槽鋼基礎上，槽 鋼基礎用底腳螺絲固定在地坪中。 1所有動力箱及金屬動力管線均應可靠接地或接零。 1消防箱內(nèi)消防按鈕安裝，如箱內(nèi)已帶有按鈕，則只需將管配線引進消防箱內(nèi)即可，如箱內(nèi)不帶有按鈕，則應在消防箱的側(cè)面安裝一只接線盒 (70 70 70)，箱口朝消防箱，管線引進該箱中，等消防箱安裝好后，在消防箱上開孔，在消防箱內(nèi)安裝 LA1822按鈕一只，因此安裝前電工必須了解消防箱的內(nèi)部構(gòu)造。一般安裝在消防箱的右下角或左下角。 1柜式起動器可安裝在基礎槽鋼支架上，角鋼支架或基礎槽鋼中底腳螺絲固定在