機(jī)械專業(yè)社會實踐報告(編輯修改稿)
2024-12-15 22:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系。 11. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗(劃線)分為兩個步驟：一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺面余量線、中心線。二、其余按要求劃出各面的余量加工線。此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工。 12. 升降臺的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面。 13. 砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工。設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時將刀具打壞。 13. 加 工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定。 14. 在機(jī)床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。 15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。 16. 工作夾緊概述 夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求： (1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位。 (2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性。 (3)夾緊時不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形。 (4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果。 (5).工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。 ：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì) 就是要限制對加工有影響的自由度。 18. 加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時。 19. 在檢驗燕尾是否是55度，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法)。 20. 工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量。 21. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補(bǔ)。 22. 在介紹測量工作臺面平
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