【文章內容簡介】 ，其材質應符合 GB/T8162《結構用無縫鋼管》，GB/T3091《低壓流體輸送用鍍鋅鋼管》的要求。 （ 03 年修改） 管網安裝前應校直管子，并應清除管子內部的雜物； 在具有腐蝕性的場所，安裝前應按設計要求對管材管件等進行防腐處理； （ 03 年修改） 安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。 在具有腐蝕性的場所安裝管網前，應按設計要求對管子管件等進行防腐處理。 （ 03 年修改） 管網安裝 ，當管子公稱直徑小于或等于 100ｍｍ時 ， 應采用螺紋連接 、溝槽式管接頭或法蘭連接， ；當管子公稱直徑大于 100ｍｍ時，可采用焊接或法蘭連接。 （ 03 年修改） 連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。 螺紋連接應符合下列要求： 管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現行國家標準《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關規(guī)定； 當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用１個，四通上不應超過２個；公稱直徑大于 50mm的管道不宜采用活接頭； 螺紋 連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。 溝槽式管接頭連接應符合下列要求： 選用的溝槽管接頭應符合 CJ/T1562020《溝槽式管接頭》標準要求，其材質應為球墨鑄鐵并符合 GB/T1348《球墨鑄鐵》標準要求； 溝槽式管件連接時，其管材連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工，連接前應檢查溝槽和孔洞尺寸和加工質量是否符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物； 橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端； 溝槽式管件的凸邊應 卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現膠圈起皺應更換新橡膠圈； 配水干管（立管）與配水管（水平管）連接應采用溝槽式管接頭異徑三通； 埋地、水泵房內的管道連接應采用撓性接頭，埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應作防腐處理。 （ 03 年增加） 焊接連接應符合現行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》、《現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。 法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。法蘭連接時，焊接法蘭焊接處應重新鍍鋅后再連接，焊 中國最大的管理資料庫下載 6 接應符合現行國家標準 GB50235《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》、GB50236《現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。螺紋法蘭連接應預測對接位置，消除外露密封填料后再緊固連接。 （ 03 年修改） 管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合表 的規(guī)定。 表 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 公稱直徑(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離（ mm） 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列 要求： 管道應固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應大于表 的規(guī)定； 表 管道支架或吊架之間的距離 公稱直徑(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距離（ mm） 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定； 管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果； 管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm； 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于１個；當噴頭之間距離小于 ，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于 ； 當管子的公稱直徑等于或大于 50mm 時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于１個；當管道改變方向時，應增設防晃支架； 豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 。 管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔 性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面 50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內。套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。 管道橫向安裝宜設 ～ 的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當噴頭數量小于或等于５只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數量大于５只時，宜裝設帶閥門的排水管。 配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志。 管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。 中國最大的管理資料庫下載 7 噴頭安裝 噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合 格后進行。 噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。 當噴頭的公稱直徑小于 10mm 時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器。 安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。 當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 ，噴頭 濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合表 的規(guī)定。 噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離表 . 當通風管道寬度大于 ，噴頭應安裝在其腹面以下部 位。 當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合表 的規(guī)定。 表 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離 水平距離 (mm) 150 225 300 375 450 600 750 900 最小垂直距離(mm) 75 100 150 200 236 313 336 450 報警閥組安裝 報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求； 當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為 ；兩側與墻的距離不應小于 ；正面與墻的距離不應小于 。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。 報警閥組附件的安裝應符合下列要求： 壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置； 排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置； 水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。 報警閥安裝，應在報警閥組系統(tǒng)一側，安裝系統(tǒng)調試、供水壓力和供水流噴頭與梁、通風管道的水平距離（ mm） 300 600 600 750 750 900 900 1050 1050 1200 1200 1350 1500 1680 1680 1830 噴頭 濺水盤高于梁底、通風管道腹面的電最大垂直距離（ mm） 25 75 75 100 150 180 280 360 中國最大的管理資料庫下載 8 量檢測用的儀表、管道及控制閥，管道過水能力應與系統(tǒng)過水能力一致；當供水壓力和供 水流量檢測裝置安裝在水泵房時，干式報警閥組、雨淋報警閥組應在報警閥組系統(tǒng)一側安裝控制閥門。 （ 03 年增加） 濕式報警閥組的安裝應符合下列要求： 應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生報警。 報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 干式報警閥組的安裝應符合下列要求： 應安裝在不發(fā)生冰凍的場所； 安裝完成后，應向報警閥氣室注入高度為 50100mm 的清水； 充氣連接管接口應在報警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應小于 15mm；止回 閥、截止閥應安裝在充氣連接管上； 氣源設備的安裝應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定； 安全排氣閥應安裝在氣源與報警閥之間，且應靠近報警閥； 加速排氣裝置應安裝在靠近報警閥的位置，且應有防止水進入加速排氣裝置的措施； 低氣壓預報警裝置應安裝在配水干管一側； 下列部位應安裝壓力表： （１）報警閥充水一側和充氣一側； （２）空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐上； （３）加速排氣裝置上。 雨淋閥組的安裝應符合下列要求： 電動開啟、傳導管開啟或手動開啟的雨淋閥組，其傳導管的安裝應按濕式系統(tǒng)有關要求進行； 開啟控制裝置的安裝應安全可靠。 預作用系統(tǒng)雨淋閥