【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 聯(lián)動(dòng)注射劑生產(chǎn)線　　 中藥車間是國(guó)家示范化工程，擁有33臺(tái)多功能提取灌　　 擁有一條進(jìn)口全自動(dòng)軟膠囊包裝線　　 立體倉(cāng)庫(kù)工程國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平　　三、 設(shè)備管理的實(shí)施及具體內(nèi)容　　 機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理　　 三好：管好設(shè)備，用好設(shè)備，修好設(shè)備　　四會(huì)：會(huì)使用，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)排除故障　　五項(xiàng)紀(jì)律：(1)實(shí)行定人定機(jī)，憑操作證操作設(shè)備(2)經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油、換油，保證合理潤(rùn)滑(3)遵守安全操作規(guī)程和交接班制度(4)管好工具及附件不丟失(5)發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查，自己不能處理的及時(shí)通知檢修人員　　四項(xiàng)要求：整齊，清潔，潤(rùn)滑，安全　　 設(shè)備檢查:日常檢查，定機(jī)檢查　　 故障管理：(1)故障分析與故障排除程序A、保持現(xiàn)場(chǎng)的情況下進(jìn)行癥狀分析：a、詢問(wèn)操作人員。B、觀察整機(jī)狀況。C、檢查檢測(cè)指示裝置d、點(diǎn)動(dòng)設(shè)備檢查　　(2)檢查設(shè)備A、利用感觀檢查。B、評(píng)定檢查結(jié)果?！　≈苡?1 4月27日5月3日　　實(shí)習(xí)內(nèi)容：　　　　，設(shè)備塑料是否清潔，各種狀態(tài)標(biāo)識(shí)是否齊全?！　。瑱z查配料與所生產(chǎn)的品種是否一致，核對(duì)鋁箔墊大小與所生產(chǎn)的規(guī)格是否一致　　，手掀泵手動(dòng)潤(rùn)滑23次，必要時(shí)用機(jī)油槍加注潤(rùn)滑油　　，調(diào)閱當(dāng)前模號(hào)內(nèi)設(shè)定的參數(shù)是否與所安裝模具相符　　，螺絲限位開(kāi)關(guān)接近開(kāi)關(guān)位置是否正確　　，其中料桶第一段加熱在185215℃之間，料桶第二段加熱在175205℃之間，料桶第三段加熱在170200℃之間　　，料桶及油箱冷卻水閥門　　　　，細(xì)心檢查開(kāi)模，合模，頂進(jìn)，頂退，預(yù)塑，射臺(tái)進(jìn)射臺(tái)退等動(dòng)作執(zhí)行情況　　，直至所射出的物料無(wú)油污，雜質(zhì)為止，射臺(tái)進(jìn)頂住模具　　　　，選擇半自動(dòng)方式，制蓋機(jī)按下列程序制蓋：合?？焖俸夏Ｂ俑邏烘i模一級(jí)注射三級(jí)注射螺退倒縮開(kāi)模慢速開(kāi)?？焖匍_(kāi)模慢速頂進(jìn)頂退　　，出現(xiàn)飛邊，缺口，油污，色差，內(nèi)外蓋配合過(guò)緊或過(guò)松，防盜蓋掉圈，鋁箔墊塞不到位或起皮等缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要調(diào)整，或檢查設(shè)備各冷卻水路是否暢通，料倉(cāng)是否缺料　　，選擇時(shí)間自動(dòng)方式進(jìn)行生產(chǎn)　　，或?qū)?nèi)蓋塞入外蓋，并替除不合格蓋　　　　，射臺(tái)應(yīng)處于后退位置模具處于微合狀態(tài)，關(guān)閉電源及冷卻水　　2. 7填寫生產(chǎn)記錄，中間產(chǎn)品遞交單?！　　　?，一定待料筒溫度達(dá)到設(shè)定之后再等520分鐘后進(jìn)行射料?！　??！　??！　。辉试S在自動(dòng)狀態(tài)下把身體任何部位或必要借助的工具進(jìn)入模具范圍內(nèi)?！　?，檢修電加熱部分時(shí)，應(yīng)穿戴好勞保用品，嚴(yán)防燙傷?！　　　。簯?yīng)檢查物料供應(yīng)情況及料溫是否足夠，射嘴是否堵塞　　：減少注射量或降低注射壓力，必要時(shí)對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整?！　。涸黾幼⑸淞炕蚣哟笞⑸鋲毫?。　　實(shí)習(xí)心得：通過(guò)學(xué)習(xí)崗位操作規(guī)程，我對(duì)工作的要求有了更深的了解，在以后的日子里我會(huì)更加努力的工作，把工作做得更好?！　?3)故障位置的確定A、識(shí)別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測(cè)試方法B、系統(tǒng)監(jiān)測(cè)采用最適宜方法　　(4)修理或變更　　(5)進(jìn)行性能測(cè)定　　(6)記錄并反饋　　四、GMP對(duì)設(shè)備的要求　　有人工作，禁止合閘　　四、 能源環(huán)保管理　　實(shí)習(xí)心得：通過(guò)這一周設(shè)備的學(xué)習(xí)，我深深的明白了，對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)好與壞會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的效益，無(wú)論是經(jīng)濟(jì)效益，還是時(shí)間效益，尤其是在現(xiàn)在競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的環(huán)境下，時(shí)間就是金錢，在身為搖曳這樣的企業(yè)里，如果每個(gè)設(shè)備每月都不出什么大的故障要比帶來(lái)故障要節(jié)省將近一半的時(shí)間，其實(shí)這就是企業(yè)的生命線，而且只有設(shè)備運(yùn)行正常了才能生產(chǎn)出來(lái)好哦的產(chǎn)品，又會(huì)為企業(yè)帶來(lái)更大的利益?！　∷栽谝院蟮墓ぷ髦?，我會(huì)真正做到三好，四會(huì)，四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律的轉(zhuǎn)貼于論　　周記12 5月4日5月10日　　實(shí)習(xí)內(nèi)容：　　塑料破碎機(jī)說(shuō)明　　該系列破碎機(jī)主要用于破碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出，注塑之用?！　WP450型塑料破碎機(jī)是回收大型型材，管材的理想設(shè)備。起破碎能力大，產(chǎn)量高，工作性能穩(wěn)定，并配以自動(dòng)吸料機(jī)，提高了該機(jī)，　　提高了該機(jī)的自動(dòng)化程度。SWP630型塑料破碎機(jī)是一種用于破碎大型塑料中空容器，大塊機(jī)頭料、板材料的專用設(shè)備?！　∥覀兯f(shuō)的塑料破碎機(jī)還有一種是注塑機(jī)的周邊設(shè)備，可以破碎回收注塑機(jī)產(chǎn)生的不良品及水口料的機(jī)器。　　塑料破碎機(jī)的原理　　塑料破碎機(jī)顧名思義是破碎塑料材質(zhì)的破碎機(jī)。在注塑機(jī)或者造粒機(jī)生產(chǎn)原料的同時(shí)，產(chǎn)生的不良品和水口料，可以及時(shí)投入機(jī)邊塑料破碎機(jī)，經(jīng)過(guò)粉碎OK后，且保持粉碎之干凈、干燥，在雨料比例閥定比例的情況下，原料與水口粉碎混合、成型，制造良品，循環(huán)利用。塑料破碎機(jī)與其他輔機(jī)(干燥機(jī)、除濕機(jī)、冷水機(jī)、模溫機(jī)等)配合形成的粉碎比例混合回收系統(tǒng)的好處是水品料未及污染，而造成塑膠之物性強(qiáng)度、密度、顏色光澤免遭破壞，故可提高產(chǎn)品之品質(zhì)。其好處包括成本和材料的節(jié)省，流程管理的自動(dòng)化改進(jìn)，準(zhǔn)無(wú)人車間的動(dòng)作，競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)以及環(huán)境友善的制造活動(dòng)?！　∷芰掀扑闄C(jī)的分類　　如今市場(chǎng)上的塑料破碎機(jī)大致可為以下三類：　　(一) 硬塑料破碎機(jī)，本機(jī)適合粉碎各類中小型塑料板材：　　、PE、PP板等板材粉碎回收?！　♂槍?duì)板材料粉碎而獨(dú)特設(shè)計(jì)的長(zhǎng)方型投料口，便于長(zhǎng)條型板材投入粉碎，提高工作效率?？蛇x配吸料風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料桶組成板材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率?！　〔捎妹芊廨S承，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間保持良好。刀型設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品成粒均勻。刀座熱縮處理，外形設(shè)計(jì)美觀大方?！　?二)強(qiáng)力塑料粉碎機(jī)：　　片型刀結(jié)構(gòu)介于爪刀、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品?！　⊥ㄓ眯退芰戏鬯闄C(jī)，采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間保持良好。刀型設(shè)計(jì)合理，采用合金鋼刀片，產(chǎn)品成粒均勻。刀座熱縮處理，且經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的平衡測(cè)試，外形設(shè)計(jì)美觀大方。　　(三)塑料管材塑料破碎機(jī)：　　適合粉碎各類中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。　　針對(duì)管材料粉碎而獨(dú)特設(shè)計(jì)的圓管型投料口，便于長(zhǎng)條型管材投入粉碎，提高工作效率?？蛇x配吸料風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料桶組成管材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率?！　〔捎妹芊廨S承，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間保持良好。刀型設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品成粒均勻。刀座熱縮處理，外形設(shè)計(jì)美觀大方。　　實(shí)習(xí)心得：將塑料回收在重新利用，不僅節(jié)約資源，而且還減少了很多污染源，我覺(jué)得這是一個(gè)很好的節(jié)省資源，節(jié)省人力的辦法，我會(huì)在這里努力學(xué)習(xí)，爭(zhēng)取還能發(fā)現(xiàn)更多的更好的節(jié)約資源的方法?！　≈苡?3 5月11日5月17日　　一、注塑機(jī)定義：　　注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備?！　∽⑸涑尚褪峭ㄟ^(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的?！　《⒆⑺軝C(jī)的類型　　注塑機(jī)的類型有:立式、臥式、全電式，但是無(wú)論那種注塑機(jī)，其基本功能有兩個(gè)：　　(1)加熱塑料，使其達(dá)到熔化狀態(tài)?！　?2)對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔?！　∪?、注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能：　　注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成?！　?1)注塑系統(tǒng)　　注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型?！　∽⑸湎到y(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成?！　÷輻U式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置(熔膠馬達(dá))?！　?2)合模系統(tǒng)　　合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開(kāi)縫，造成制品的不良現(xiàn)狀?！　『夏Ｏ到y(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成?！　?3)液壓系統(tǒng)　　液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過(guò)程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求?！　?4)電氣控制系統(tǒng)　　電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過(guò)程要求(壓力、溫度、速度、時(shí)間)和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整?！　?5)加熱/冷卻系統(tǒng)　　加熱系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源。冷卻系統(tǒng)主要是用來(lái)冷卻油溫，油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料?！　?6)潤(rùn)滑系統(tǒng)　　潤(rùn)滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑，也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑?！　?7)安全保護(hù)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)　　注塑機(jī)的安全裝置主要是用來(lái)保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開(kāi)關(guān)、光電檢測(cè)元件等組成，實(shí)現(xiàn)電氣機(jī)械液壓的聯(lián)鎖保護(hù)?！　”O(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要對(duì)注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報(bào)警?！　∷摹⒆⑺軝C(jī)工作原理和模式：　　注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程?！　∽⑸涑尚褪且粋€(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施壓注射充模冷卻啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注射成型