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正文內(nèi)容

模具驗(yàn)收總結(jié)范文(編輯修改稿)

2024-12-07 00:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的項(xiàng),在結(jié)論框內(nèi)劃“√”,不合格的劃“X”,沒有的項(xiàng) □ 模具驗(yàn)收總結(jié)范文三: 1. 目的 規(guī)范新模具及模具修改后的驗(yàn)收操作,提高模具驗(yàn)收的質(zhì)量。 2. 范圍 適用于注塑、吹塑、軟管注頭等新模具和模具修改后的驗(yàn)收、考核。 3. 職責(zé) 設(shè)計部: 組織協(xié)調(diào)新模具驗(yàn)收工作 收集模具驗(yàn)收過程中相關(guān)記錄,完成模具的最終驗(yàn)收報告并進(jìn)行存檔 批準(zhǔn)新模具的使用,對新模具使用過程中產(chǎn)生的偏差提供建議和解決方案 組織完成新模具的試生產(chǎn)、確定并批準(zhǔn)新工藝參數(shù),對由新模具生產(chǎn)的頭三批產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)放行 根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),對產(chǎn)品進(jìn)行測試、收集數(shù)據(jù) 確保產(chǎn)品質(zhì)量記錄完整、準(zhǔn)確 確保各階段樣品的留樣保存 參與新模具的綜合評價并對新產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評估、放行 執(zhí)行新模具的驗(yàn)收工作在新模具試模到驗(yàn)收過程中,確保模具始終處于適當(dāng)狀態(tài) 協(xié)助設(shè)計部對新模具使用過程中產(chǎn)生的偏差提供建議和解決方案,解決質(zhì)量問題 實(shí)施各個階段性的試模、試產(chǎn)、調(diào)機(jī) 在機(jī)臺運(yùn)行中調(diào)整、控制、記錄各工藝參數(shù),協(xié)助收集生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù) 協(xié)助設(shè)計部對新模具使用過程中產(chǎn)生的偏差提供建議和解決方案,解決質(zhì)量問題 參與新產(chǎn)品質(zhì)量評估 質(zhì)量保證部: 質(zhì)量保證部: 模具車間 生產(chǎn)車間 業(yè)務(wù)部 4. 程序 . 新模具驗(yàn)收流程 . 新模具的驗(yàn)收流程,根據(jù)客戶群、產(chǎn)品工藝等的不同,驗(yàn)收流程如下: A級客戶群,通常是指有指定產(chǎn)品驗(yàn)證要求的客戶,工作總結(jié)《模具驗(yàn)收總結(jié)范文3篇》。模具制作完成、試模結(jié)束,樣品經(jīng)雙方確認(rèn)后,模具驗(yàn)收嚴(yán)格按照客戶確認(rèn)的驗(yàn)證(EO)草案執(zhí)行。成功驗(yàn)證后。 B級客戶群,對產(chǎn)品驗(yàn)證無指定要求的,根據(jù)產(chǎn)品工藝的不同,依照以下驗(yàn)收流程: . 維修模具的驗(yàn)收流程 對于已經(jīng)驗(yàn)收后的模具,因客戶需求改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或尺寸,或者因?yàn)槟>弑旧頁p壞或人為損壞,模具需要進(jìn)行維修,對于此類維修模具需要執(zhí)行SOPENG003《模具日常維護(hù)程序》進(jìn)行相關(guān)檢查記錄,并對實(shí)際模具維修項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)查看。 改變產(chǎn)品的外觀(如改變logo、表面粗糙度等無關(guān)產(chǎn)品配合問題),模具修改后只需試模。 試模時,試模人員在正常工藝要求下對產(chǎn)品自檢,自檢合格后讓機(jī)臺至少連續(xù)運(yùn)行20分鐘方可取樣,送樣質(zhì)量保證部。質(zhì)量保證部組織生產(chǎn)車間、業(yè)務(wù)部及設(shè)計部對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評估,評估合格后即可由相關(guān)部門進(jìn)行模具驗(yàn)收。 改變產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸,影響到產(chǎn)品配合,產(chǎn)品質(zhì)量部對產(chǎn)品檢測方面僅需測量改動處,可根據(jù)實(shí)際改動量的影響,由生產(chǎn)車間、質(zhì)量保證部及設(shè)計部確認(rèn)是否需要進(jìn)行試產(chǎn)階段。如果有必要通過試產(chǎn)來對模具進(jìn)行判斷,直至模具驗(yàn)收。若經(jīng)三方判斷無需進(jìn)行試產(chǎn)階段,在試模階段且試模產(chǎn)品符合要求的前提下直接執(zhí)行模具驗(yàn)收。
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