【正文】 7 6 5 4 8 9 10 出口 入口 四、生產(chǎn)同步化、彈性作業(yè)人數(shù)的實(shí)現(xiàn)方法 彈性作業(yè)人數(shù)方法 少人法 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 四、生產(chǎn)同步化、彈性作業(yè)人數(shù)的實(shí)現(xiàn)方法 彈性作業(yè)人數(shù)方法 少人法 2）設(shè)備 U型布置 舉例：圖 9 9 97。 （ 1） JIT的核心：追求無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)。 一、 JIT （ Justintime）的概念 JIT的別名 （ 1）無庫存生產(chǎn)方式（ Stockless production） （ 2）零庫存（ Zero inventories） （ 3）一個(gè)流（ Onepiece flow） （ 4）超級(jí)市場(chǎng)生產(chǎn)方式（ Supermarket production） （ 5）豐田生產(chǎn)方式（ Toyota Production System— TPS）。 ④ 動(dòng)作的 Muda。 獲取利潤 降低成本 —— 徹底排除浪費(fèi) 適時(shí)適量 彈性作業(yè)人數(shù) Just In Time 生產(chǎn)批量極小化 縮短時(shí)間 更換時(shí)間 生產(chǎn)均衡化 質(zhì)量保證 自動(dòng)化 設(shè)備 配置 多面手 少人化 生產(chǎn)同步化 后工序 領(lǐng)取 看板管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 最終目標(biāo) 基本目標(biāo) 基本子目標(biāo) 基本手段 二、 JIT的構(gòu)造體系 第二節(jié) JIT的含義 三、 實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的具體手法 第二節(jié) JIT的含義 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的管理工具 —— 看板 一、拉動(dòng)式計(jì)劃特點(diǎn) 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 三階段生產(chǎn)階段：年度計(jì)劃、季度計(jì)劃與月度計(jì)劃（在此基礎(chǔ)上編制日程計(jì)劃、投產(chǎn)順序計(jì)劃）。當(dāng)下道工序開始使用其入口存放處容器中的零件時(shí)，傳送看板就被取下，放在看板盒中。 在導(dǎo)入廠房環(huán)境維持時(shí)，歐美的公司較常喜歡使用與日文 5S相當(dāng)?shù)挠⑽淖?，稱為“ 5S作戰(zhàn)”或“ 5C作戰(zhàn)” 一、 5S運(yùn)動(dòng)的概念 5S 含義 目的 做法／示例 整理 將現(xiàn)場(chǎng)里需要與不需要的東西，區(qū)別出來。 ※ 機(jī)器設(shè)備的故障減少。 Practice(習(xí)慣及實(shí)踐 ) 養(yǎng)成例行維持的習(xí)慣，及追求更進(jìn)一步的改善。 如： 應(yīng)遵守出勤、作息時(shí)間； 工作應(yīng)保持良好的狀態(tài)（如不可以隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等）； 服裝整齊，戴好識(shí)別卡； 待人接物誠懇有禮貌； 愛護(hù)公物，用完歸位； 保持清潔； 樂于助人； 第五節(jié) 5S運(yùn)動(dòng) 二、 5S的功能 提升企業(yè)形象； ※ 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心； ※ 由于口碑相傳，會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。 2. 整頓 (Seiton) 將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。 看板控制系統(tǒng)：看板及其使用規(guī)則，構(gòu)成了看板控制系統(tǒng)。 一、 JIT的概念 JIT的基本思想：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。包括兩層含義： ① 不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)； ② 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用