【正文】 。 ，管理項目的安全管理組織系統(tǒng)。 是規(guī)范和指導 該工程從施工準備到施工驗收綜合技術文件，為了該工程按規(guī)范施工，有計劃開展各分部工程項目施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應，協(xié)調各工程之間的工作安排，保證施工的順利進行，按期保證完成施工任務，特制定本施工方案。 (2)項目工程師 ，具體協(xié)調 施工技術管理工作。 、分項及最終產品的檢驗和最終產品質量評定工作，獨立行使 施工過程中的質量監(jiān)督權力。定位、放線， 施測完成后要經自檢、互檢合格后，由技術人員進行復檢。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)文物等要及時通知業(yè)主采取措施。 （ 5）回填土時對出現(xiàn)橡皮土等土質時先將該部分 土方挖出，另用砂土或砂量較大的土回填。 鋼筋加工 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。 模板拼縫要求嚴密，防止拼縫漏漿。振搗器 的操作要做到“快插慢拔”。 （ 5）混凝土強度達到 ㎡前，不得再其踩踏或安裝 模板機支架。 （四） 混凝土質量通病防治措施： （ 1）防止蜂窩：避免混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板間 不能有縫隙，保證水泥不流失，鋼筋較密部位選擇同標號小石混凝土。 (3) 手工電弧焊焊條型號選用表（供參考） 鋼號 焊條型號 Q235 E4303 E4316 E4315 E4301 (4)本工程鋼梁、柱采用自動或半自動焊接，次要構件或 局 部短焊縫可采用手工電弧焊。手工焊引弧和引出板長度應≥ 60mm，寬度應≥ 50mm,焊縫引出長度≥ 25mm，自工焊引弧和引出板長度應≥ 150mm，寬度應≥ 80mm,焊縫引出長度≥ ，必須用火焰切除被焊工件上的引弧，引出板和其他卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。 工程技術人 員熟悉施工圖、規(guī)范、制定作業(yè)方案，季節(jié)性施工措施按照 公司的管理標準和質量管理體系程序文件將任務 逐一分解落實到人， 使精品工程實現(xiàn)有章可循。 （ 3）設計要求頂緊的節(jié)點接觸面不應小于 70% ，且邊緣最小間隙不大于 8mm. （ 4）鋼架、梁的側彎曲、垂直度控制在允許范圍內。 焊條、焊絲、焊劑應儲存在干燥、通風良好的地方，并設專人保管，使用前必須按產品說明書及有關文件規(guī)定的技術要求進行烘干，低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱筒內，隨用隨取，焊條由保溫筒取出倒施焊時間不宜超過 2小時（酸型焊條不宜超過 4小時），不符合上述要求時，應重新烘干后使用，但焊條烘干次數不宜超過2 次，焊絲宜 采用表面鍍銅，非鍍銅焊絲使用前應清除浮銹、油污。電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。 如有易飛揚的細顆粒散體材料安排庫房存放。 項目將按環(huán)境管理體系文件建立項目環(huán)境保證體系。 臨時用電施工方案由電氣工程技術人員編制，技術負責人審核，批準后實施。 鋼板焊接后應立即進行焊后熱處理，這是焊接這類結構的一項重要工作，因為焊后熱處理可以免除焊縫中的氫氣避免氫脆， 同時能夠消除焊縫中的過熱區(qū)粗大晶粒，使晶粒細化消除焊接殘余應力和產生的淬硬組織。加強遵紀守法教育。漆膜總厚度不小于 130um. (2)隱蔽部位涂刷隱蔽漆前應對構件表面進行機械除銹，除銹后鋼材表面應無可見油污、無垢、氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 1mm e 頂緊間隙： （ 2）焊工應經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。 （ 2）鋼材應具有明顯的屈服臺級，且伸長率應大于 20%。 質量記錄： 本分項工程要具備以下質量記錄： （ 1） 混凝土配合比通知單。 振動器使用時，振動器距離模板不應大于振動器作用半徑的 倍，并不宜僅靠模板振搗，且應盡量 避免碰撞鋼筋、芯管、吊 環(huán)、預埋件。模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，模板的縫隙和孔洞應堵嚴。 現(xiàn)澆柱與基礎連接用的鋼筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。堆放時，鋼筋下面要放墊木，離地不宜少于 20cm，也可用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。 六流程：施工準備、基底清理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓壓實、檢驗簽證。一側回測角，二測回測邊。 進度計劃見附表二。 、半成品質量管理，提高設備的 完好及使用 率。 、生產管理和生產活動符合施工方案實施要求。 第一章、工程概況 一、 概況 包頭北方創(chuàng)業(yè)股份有限公司重載、快捷鐵路貨車技術水平提升建設工程項目 為工業(yè)廠房，建筑面積約 ㎡。 。 。 (3)提高測量精度，誤差控制在規(guī)范允許 范圍 內，為工程施工提供可靠依據。 本工程挖土深度為 米，基底標高 。 （ 6）每層填土壓實后按規(guī)范要求進行檢驗，干容重采用核子濕密度儀檢測，合格后方可進行下一道填筑。鋼筋表面應潔凈、無損壞、油污、漆污和鐵銹，應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。 混凝土側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn) 象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞。 （三） 砼質量檢查： （ 1） 砼塌落度：在澆筑地點每個工作班至少檢查二次。 （ 2）防止露筋：嚴格檢查鋼筋 墊塊位移、間距過 大、露放、鋼筋緊貼模板等現(xiàn)象發(fā)生，以避免造成的漏筋現(xiàn)象。 焊工應經過考試并取得合格后方可施焊。 （ 5）在組裝好的構件上施焊，應嚴格按照焊接工藝規(guī)定的參數以及焊接順序進行，以控制焊后變形。 施工現(xiàn)場準備工作 根據平面圖搭設臨時設施，消防設施，安全告示等，將施工臨時用水、電線敷設到位，并配備用水箱。經緯儀、磁力線墜在安裝中隨時跟蹤檢測，以確保安裝 質量。 第八章 安全消防、文明施工保證措施 一、 安全施工管理 施工現(xiàn)場安全防護措施 基坑臨邊設 高的防護欄，欄桿在距地 和 處各設一道鋼管，在欄桿上張掛密目網，防止落物傷人。 建立安全監(jiān)測制度，從臨時用電工程施工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容：接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。 施工現(xiàn)場茶爐采用電，減少煙塵、防治水污染。 第九章 環(huán)境保護措施 我們的環(huán)境方針：遵規(guī)守法，營造綠色工程；追求卓越，構筑大地風景。 三、施工現(xiàn)場臨時用電管理措施 臨電管理 對臨時用電施工方案和安全用電技術措施進行編制、審批，并建立相應的技術檔案。 負溫下焊接的厚鋼板結構， 由于溫度影響難免出現(xiàn)少許淬硬組織，加之有一定的焊接應力使接頭的性能變差，如果這些缺陷不消除，可能給焊接節(jié)點或焊縫造成隱患。按規(guī)定 進行三級安全技術交底，交底內容包括：施工進度計劃、各項安全、技術、質量保證措施、質量標準和驗收規(guī)范要求，必要時進行現(xiàn)場示范。 涂裝 （ 1）鋼結構表面的鐵銹、油污基附著物應清理干凈，底漆為 Y5331紅丹醇酸 st3 防銹漆，面漆為醇酸磁漆（底漆和面漆至少各 兩道）。 d 坡口鈍邊：177。 （ 1）鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值 不應小于 。 檢查方法：現(xiàn)場測定及檢查施工記錄。一般振動棒的作用半徑為30~40CM。 （ 3） 砼振搗：砼澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后才能澆筑砼。 砼保護層采用水泥砂漿墊塊支墊，水泥砂漿墊塊的厚度應等于保護層的厚度，墊塊平面尺寸 50 50mm。在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水 。 三階段：準備階段、施工階段、竣工階段。 12” .為滿足控制網的精度要求，采用高精度經緯儀。 為科學合理地安排施工先后秩序以及補充說明工程施工計劃安排情況，根據我公司多年使工承包實踐總結出具有實際操作的多級計劃管理體系，實行計劃分級管理。 (5)材料員 ，提供合格的材料與設備。 ，合理調配勞動力資源。該工程制安內容包括：剛架、吊車梁、輔助結構的制作、安裝以及彩鋼板的制作和