【正文】 業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開?？蚣芰航狱c處的年穿插十分稠密，應注意梁頂面鋼筋的保護層和主筋間的凈距大于 25，以利砼施工。盤圓鋼筋和鋼絲宜在冷拉和調直過程中除銹。 b、鋼筋切斷：鋼筋切斷應在調直后進行。 b、焊接參數(shù) 調伸長度（鋼筋從電極鉗 口伸出的長度）應隨鋼筋級別的提高而增長。一次閃光留量的尋則，用足以將鋼筋在斷料時的刀口嚴重壓傷部分燒掉，為下一步的均勻加熱創(chuàng)造條件。端 部不直時，應矯直。拆焊劑盒及去渣殼，焊劑盒應在焊渣凝固并松開操作桿后拆除。 ⑤、綁扎接頭位置：受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。 ○1劃線要求：鋼筋和箍筋的間距、數(shù)量符合設計要求。 （ 5）柱模最后一側封模前，應將柱內雜物清理干凈。 （ 7）梁架梁板模板拆除時，先拆除松板的支撐，拆除板底模和梁側模，再拆除松梁底模支撐，拆除梁底模，模板支撐滿堂腳手架從上至下逐根拆除。 (2)、框架梁板模板的支撐體系均采用ф 48х ，其支撐體系、梁的立桿間距為縱問 、橫向 。 安裝柱箍：柱箍用鋼管、卡子代替，根據(jù)柱模尺寸、側壓力大小經(jīng)驗算柱箍間距為 900MM，柱箍安裝好后，用線錘校正垂直度，加斜撐固定。 5 177。監(jiān)督具體工作如下： 原材料的選用 水泥：選用 425普通硅酸鹽水泥，不得使用小窯水泥。 （ 5） 向樓層輸送砼時，由于重力作用會使砼產(chǎn)生逆流現(xiàn)象，為此泵車垂直管之間水平管的長度不應小于 15m，并在砼出料口附近的輸送泵管上加逆向止流閥。砼強度等級：標高 等級為 C30；標高 C25；構造柱、圈梁、壓頂梁、過梁、欄板等后澆構件，除特別注明外均采用 C20。 三、施工準備： （ 1）普通磚墻填充砌體施工前，應認真熟悉圖紙，核實門 窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。 1）水泥混合漿不得采用脫水硬化的石灰膏和消石灰，消石灰不得直接 用于砌筑砂漿中。 （ 3）砂： 1）應采用中砂，過 5mm孔徑篩子，并不應含有雜物。 （ 6）砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。插點要排列整齊，移動距離不大于振動棒 作用半徑的 ，即 4570CM，在澆筑樓板時，使用平板振動器，在每一位置應連續(xù)振動 2040秒，成排依次移動，每一位置之間應搭接 35CM，以保證振搗質量。 （ 2） 砼輸送泵的錐形管內，易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 周轉材料使用計劃： 本工程全現(xiàn)澆結構，模板材料用量大、規(guī)格多，因此，合理計劃材料，合理組織好施工尤為重要，本工程使用的模板、鋼管、扣件材料，依據(jù)工程結構和工期要求，計劃至少能夠支承三層樓的模板材料。預留孔洞模板應根據(jù)孔洞大小，形狀和位置、選擇預留方法，園孔采用塑料管及鋼管，方孔采用薄鐵皮制作成型，其孔?？梢圆徊鸪?，孔洞也可以依據(jù)實際采用硬質泡沫塑料做成，其模板應涂刷隔離劑，但隔離劑不得玷污鋼筋 . 梁柱模板質量控制表： 項 目 允許偏差 (MM) 檢查方法 單層、多層 多層大模 高層大模 梁柱軸線位移 5 尺 量 標高 177。 三、質量、安全技術措施 : 柱模板安裝工藝流程；彈柱位置線 → 抹找平定位墩 → 搭支模架 → 安裝柱模板 → 安柱箍 → 安拉桿或斜撐 → 檢查校正 → 辦理預檢。鋼管滿堂腳手架鋼管滿底楞6005 0* 10 CM 背枋300木質(竹質)膠合板砼梯段及吊模 樓梯間模板施工： (1)、樓梯間內外側模均采用 50Х 100木枋和 12 厚高強復合竹膠板配制成大模板、采用套管對拉螺栓連接、間距 500mm179。 ，橫桿縱橫方向通長設置，步距為 ，并按 1015m間距設置剪刀撐。 2）柱箍縱向 間距為600mm。 ○劃線位置：墻板鋼筋、平板或墻板鋼筋，應在模板或鋼筋上劃線。 c、梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，都應與受力鋼筋垂直設置。此方法是在接通焊接電源后，微捏上鋼筋引燃帶帶電弧。 焊接夾具：應具有一定剛度，堅固結實，使用靈巧應上下鉗口同心。待預定的閃光留量消失，迅速進行頂鍛，整個焊接過程結束。 掌握操作的順序：熟悉倒順開關 控制工作盤轉動方向，在變換其旋轉方向時，應從正轉→?！罐D，不得直接從正轉→倒轉→正轉。 ④、切斷、成型 a、切斷料準備復核料牌：根據(jù)配料單復核料牌所寫鋼筋級別、規(guī)格、尺寸、數(shù) 量是否正確。 ②、鋼筋規(guī)格：鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭裝置必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 墻 墻的綁扎必須每點 綁扎，有彎鉤時，彎鉤應向砼內。 拆立桿時，要先抱住立桿再拆 開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 (2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。 第六節(jié) 腳手架的檢查與驗收 鋼管落地腳手架 腳手架搭設完 畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。 (3)腳手片須用 1214鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于 4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。 在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。 第三節(jié) 腳手架材料選擇 鋼管落地腳手架 l、鋼管落地腳手架 ， 選用外徑 48mm，壁厚 ，鋼材強度等級 Q235A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。 H=311179。 500砼板墊腳，掃地桿距地面 300，在腳手架腳邊 300挖地表水排水溝，保 證排水通暢，每部架用竹跳板滿輔 ,便于施工工人開挖邊坡及修邊 ,由于前方土方施工時未按規(guī)范施工 ,造成現(xiàn)臨空面高達 14M故先搭設腳手架 ,再人工挖邊坡土及修邊，邊坡噴錨及后續(xù)施工。 （ 9） 非現(xiàn)場 管理人員和施工人員一律不準擅自進入施工現(xiàn)場 。 （ 4） 協(xié)調好與監(jiān)理單位之間的關系，積極配合監(jiān)理工程師對工程的控制。 （ 8） 集團公司提供充足的流動資金以應付業(yè)主進度款不能及時到位 時，工程能依計劃進行（ 9） 貯備充足的工人資源作后備力量，可以隨時調用。 ： 2020年 3月 1日 ： 10KV高壓，供電容量滿足施工用電要求 ：采用城市供水管網(wǎng)，可供水量滿足施工要求 料、構配件、施工機械及勞動力均滿足施工需要。 （ 5） 利用專業(yè)廠商和專業(yè)施工隊伍參與施工。 （ 1） 明確項目部內部的職責分工、獎罰制度 。 （ 6） 嚴禁赤腳，穿高跟鞋進入施工現(xiàn)場 。 ，地下水同圖紙要求做泄水管，其泄水管尾部反濾層按設計要求工人做到位。砼強度達到設計強度 70%，齡期 20d，砌體強度達到設計強度 70%，齡期 20 天后方可進行后期的支護施工。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。 第四節(jié) 腳手架搭設流程及要求 落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯 實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。 第五節(jié) 腳手架的勞動力安排 為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要 15～ 20人，均有上崗作業(yè)證書。 (5)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。 鋼管落地腳手架 鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于 30Ω 。 拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 柱 豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，箍筋的接頭應交錯排列垂直放置，箍筋轉角與豎向箍筋的接頭應交錯排列垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應牢固，綁扎箍筋時。 b、去溶渣：使用回收的焊劑時，應除去溶渣和雜物，焊劑如受潮，需經(jīng)烘焙。 d、冷拉準備：冷哀憐前一檢查冷拉設備能力和鋼筋冷拉力量是否相適應，不得使設備超載冷拉。 彎起鋼筋：彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑，不應小于鋼筋直徑的 5倍。 預熱閃光焊：準備工作（同上）→兩鋼 筋端口交替局部接觸和分開→頂鍛→送開夾具，取出鋼筋→堆放。 21000型焊接變壓器。焊劑用量，盒內焊劑的用量能足以對焊接處進行良好保護為宜。 d、核對規(guī)格尺寸：核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致。 d、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鉛絲扎牢。 2）柱箍縱向 間距為600mm。 （ 2）框架梁板模板的支撐體系均采用ф 48179。柱模最后一側封模前 ，應將柱內雜物清理干凈。 (4)、樓梯側模待樓梯砼達到一定強度后即可拆除，但樓梯模板、懸挑梁模板必須待砼達到設計強度后方可拆除。 鋼筋保護層、插筋、預埋鐵件和預留孔洞；砼保護層用預制砂漿塊控制、梁側的保護層用帶鐵絲的墊塊綁扎所主筋上，梁底保護層一般宜將墊塊扎在主筋下面。 (7)、手壓刨必須配有護手裝置，運送料不準手指超越刨口，送刨小料要用壓板推送，硬節(jié)和破裂的木料要經(jīng)過處理后才能刨壓。 2. 管道的沖冼 采用塑料球放入泵機錐管用壓力水推送沖冼法。當澆筑梁柱及主次梁交叉處的砼時，由于鋼筋較密，下料困難，可改用部分細石砼澆筑，并輔以人工振搗。 （ 4） 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，先用 C15以上細石混凝土找平。水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行復驗。磨細的生石灰的熟化時間不得少于 2d。 （ 4）填充墻砌體施工前，工程技術人員應結合設計圖紙及實際情況，編制出專項施工技術交底。 承重粘土空心磚墻（空心砌塊容重≤ 9KN/m3，空心率≥ 40%），厚度除注明外，外墻為 240厚、內墻為 200厚。 在模板和鋼筋完成后，會同有關部門共同驗收，模板內清理干凈并澆水濕潤，但不得留有積水，模板底部的縫隙用海綿條補縫，防止漏漿?；炷镣饧觿? 在混凝土摻加的減水劑、粉煤灰、膨脹劑等要嚴 格按比例加入，以確?；炷恋姆浪?、防裂。 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全的質量問題時，不得繼續(xù)拆除，應經(jīng)研究處理后，方能再拆，凡起重設備能吊運的整片組裝模板應整片拆除，豎向結構模板和梁 側模應盡量整片拆除，以利于縮短工期。上下樓層的木模架立柱應在同一條垂直線上，且支柱下應鋪墊板。 (4)、模板支撐架立桿下部應沒通長木墊扳，上、下層應對齊在距摟面 30CM左右設一道縱橫方面的掃地桿。 （ 2）樓梯 模板支撐采用鋼管及扣件搭設。 樓梯間模板安拆。 模板工程施工方案 一、勞動力及施工部署 : 根據(jù)建筑物的基本情況及工程進度要求，調配模板施工人員 30人，按工程內容分為兩個流水施工段、以每施工層柱、梁板作為兩個施工過程、組織流水施工。在受力鋼筋直徑 30倍區(qū)段范圍內（不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的 50%。網(wǎng)片不得有翹曲變形等現(xiàn)象。焊劑烘焙，根據(jù)鋼筋材質選用焊劑，焊劑一般采用“ 431”。頂鍛待二次閃光留量消失，隨即進行頂鍛過程，焊接全過程完畢。 一次、二次閃光留量：采用閃光→預熱→閃光焊時，一次閃光留量等于兩鋼筋切斷時刀口嚴重壓傷部分之和，二閃光留量為 8～ 10mm。 d、切斷鋼筋堆放：鋼筋切斷后應按級別、規(guī)格、類型分別堆放并掛牌，同一型號構件的鋼筋宜堆放在一起。直條粗鋼筋可用冷拉或人工平直。鋼筋與地面之間應墊不低于 200mm的底楞。 1高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。 結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。 (5)應設安全員負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。 (2)鋼管與扣件進場前應經(jīng)過檢查挑選 (選擇標準應符合規(guī)范 JGJ 130200 第 3條 )，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。 (2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角 l米以內范圍按垂直方向每 拉結點。 (3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座 20cm左右。底排立桿、掃地桿均漆