【正文】 氣壓縮機 項 目 保護措施 主電機過載 主機電流超過 175A 保護停機 油壓過低 主機油壓低于 0. 18Mpa 時保護停機 （ 3）雜用空氣 安全保護項目 額定排氣壓力（ Mpa） 0. 7 0. 8 0. 85 0. 9 1. 0 安全閥開啟壓力（ Mpa） 0. 77 0. 88 0. 93 0. 98 1. 15 排氣溫度 110℃ 超溫停機 主電機過載 保護停機 風(fēng)扇電機過載 保護停機 卸荷過久 節(jié)能停機 （ 4）儀表空氣 安全保護項目 額定排氣壓力（ Mpa） 0. 7 0. 8 0. 85 0. 9 1. 0 安全閥開啟壓力（ Mpa） 0. 77 0. 88 0. 93 0. 98 1. 15 排氣超高（≥ 110℃） 聯(lián)鎖停機 主電機過載 聯(lián)鎖停機 風(fēng)扇電機過載 聯(lián)鎖停機 啟動超時 聯(lián)鎖停機（只在啟動過程中發(fā)生） 相序保護 聯(lián)鎖停機 卸荷過久停機 節(jié)能停機 空氣過濾器壓差高 報警 潤滑油過濾器壓差高 報警 油氣分離器濾芯壓差高 報警 平面布置安全技術(shù)對策措施 各生產(chǎn)裝置之間留有足夠的安全距離，避免了相互影響。 ③ 在各裝置均按防火規(guī)定配置了一定數(shù)量、種類的滅火器。 重視作業(yè)人員異常情緒、異常行為的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時疏導(dǎo)并妥善解決。 非自己負責(zé)的設(shè)備，未經(jīng)負責(zé)人批準不擅自得動用。 嚴禁擦洗機械的運轉(zhuǎn)部件，加油、檢查不得靠近機械的運轉(zhuǎn)部件，不得移動運轉(zhuǎn)機械的防護裝置。 CO 壓縮 機開車、停車、切換過程嚴禁各段超壓。 凡參加檢修的人員檢修前必須接受檢修安全教育，必須清楚檢修內(nèi)容、工作場所、設(shè)備結(jié)構(gòu)、檢修中的安全注意事項和安全措施，并自覺遵守檢修安全管理規(guī)定。 檢修酸、堿等強腐蝕性的設(shè)備、管道時，必須按規(guī)定配帶好防護裝、防護眼鏡、手套、耐酸、堿靴子等。 變壓器室、配電室應(yīng)加鎖封 閉，非電氣維護人員不得隨便進入。 工段 應(yīng)根據(jù)已確定的火災(zāi)危險性分級劃 分出固定動火區(qū)和禁火區(qū)： （ 1）固定動火區(qū)的劃定由 工段 提出申請，經(jīng)公司安技部門審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)核定，集團公司防火安全部門審查批準。 ② 申請動火單位必須按照要求，由負責(zé)辦理《動火證》的人員逐項填寫清楚，并以動火所在地的化工段長為主，會同檢修段長落實動火中的各項安全 措施。禁止在 工段 防火區(qū)內(nèi)燃燒雜草和垃圾，禁止帶火、冒火和外部打火的機動車輛進入危險區(qū)。 發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即用火警電話通知消防隊和調(diào)度室。 收集醇類等有毒物料時，要穿戴膠皮長靴、橡皮手套。 ② 如果泄漏物是易燃易爆的，應(yīng)嚴禁火種。 （ 4）對周圍設(shè)施采取保護措施 為防止火災(zāi)蔓延和保護相臨設(shè)施，必須采取冷卻保護措施，迅速疏散受火災(zāi)威脅的人員、物資，當火災(zāi)可能造成易燃物品外流時，可用砂袋或其它材料筑堤攔截流淌的液體或?qū)⑽锪蠈?dǎo)至安全地點，另外，用毛氈等防火物品堵住下水井、窨井口等處，防止火災(zāi)蔓延。 ② 如果不能保證供氣，應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度室報告。 警戒與交通管制 事故發(fā)生后，應(yīng)立即根據(jù)危險化學(xué)品泄漏的擴展情況、火焰、高溫水汽輻射熱等所涉及到的范圍建立警戒區(qū)，并在通往事故現(xiàn)場的主干道實行交通管制 。洗后立即將患者送醫(yī)院進行檢查和進 一步處理。 ④ 皮膚燒傷 皮膚燒傷應(yīng)立即用大量清水清洗創(chuàng)面至少 15min（冬季注意保暖）。 ④ 應(yīng)至少 2~3 人一組集體行動，以便相互照應(yīng)。 要認真抓好生產(chǎn)全過程的安全工作，應(yīng)經(jīng)常檢查一切生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、防護器材及一切用具，發(fā)現(xiàn)缺陷及 時消除，保證其處于良好狀態(tài)。 負責(zé)組織各類事故的調(diào)查、分析和處理工作，并及時上報。 引 吐、洗胃或?qū)a越早越好，一般毒物進入 4~6h 之內(nèi)均應(yīng)洗胃。 ③ 眼灼傷 酸堿化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚或眼內(nèi)，可引起燒傷，燒傷急救要分秒必爭，尤其對面部的燒傷，不僅要注意到皮膚，更重要的是眼睛。強酸（如硫酸）或粘滯性較大的毒物污染皮膚時，應(yīng)先用棉絮、干布擦去毒物，然后再用水、中和液或溶劑反復(fù)沖洗。 （ 4）積極作好恢復(fù)生產(chǎn)的一切準備工作。 ⑤ 防止壓縮機系統(tǒng)、 CO 提純工序高壓竄 低壓引起設(shè)備、管道爆炸。 ④ 廢棄：將收集的泄漏物運至廢物處理場處置，然后用消防水沖洗剩下的少量物料，沖洗水排入含油污水系統(tǒng)進行處理。 事故報告信號 廠區(qū)報警主要通過裝置現(xiàn)場的易燃有毒氣體檢測報警系統(tǒng)、擴音呼叫系統(tǒng)、崗位電話等進行報警聯(lián)絡(luò)。 停車檢修期間必須戴好 安全帽及相關(guān)的勞動保護用品。 工段 高溫設(shè)備及管道必須保溫良好，不準任何人在高溫管道和設(shè)備上烘烤可燃物。 動火證的使用管理 （ 1）動火人到達動火地點，首先向當班班長呈驗《動火證》，經(jīng)檢查確認安全可靠，分析人員已分析合格并簽字 ，方可簽字同意動火。 （ 3）二級動火：指一級動火和特殊動火以外的動火作業(yè)。 （ 2）軸瓦溫度高于規(guī)定溫度時。 使用高于 36V的電動工具時，其外殼必須可靠接地，同時應(yīng)注意禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動或殘存一部分電壓時接地。 在易燃易爆和有毒地區(qū)進行檢修作業(yè)時應(yīng)做到如下幾點： （ 1）檢修人員與操作人員必須隨時保持聯(lián)系。 設(shè)備上的主要控制計量儀器、自控儀器、事故信號未接通之前，不準進行操作。 輸送危險性物料均應(yīng)按規(guī)定使用固定管路，不得采用膠管或軟管。 所有運轉(zhuǎn)設(shè)備之運轉(zhuǎn)部分不得在未加防護裝置情況下啟動運行。 嚴禁在有毒地區(qū)用餐和存放食品。 工段 建立義務(wù)消防隊， 制定了重大危險源應(yīng)急預(yù)案，定期進行防火、防爆檢查和演練，做到每個職工都會使用消防器材，以便有效地撲救初期火災(zāi)。 （ 10） 設(shè)有火炬系統(tǒng)，當某個裝置發(fā)生事故時，將事故裝置中的可燃氣體及正常生產(chǎn)過程中除用作燃料之外的可燃氣體一并送火炬系統(tǒng)燃燒。 MPa 8 V2202 出口管安全閥 SV— 2202 177。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒、爆炸，空氣中的最低著火點為 632℃，空氣中的爆炸極限為 ～ 15%，崗位空氣中的允許濃度為＜ 30mg/m3。它對人體沒有直接的毒性，若在空氣中濃度過高也會使人窒息。在空氣中的自然點 609℃，在氧氣中的自然點 588℃。 （ 2）作業(yè)條件、過程危險有害因素的辨識 ① 吸附劑 的更換作業(yè)過程存在 CO 中毒危害。 （ 4）帶電性 壓縮的易燃氣體從管口或破損處高速噴出時能生產(chǎn)靜電，其主要原因是氣體中 含有固體微粒或霧滴雜質(zhì)，在高速噴出時與噴嘴（口）強烈摩擦而產(chǎn)生靜電，氣體中所含有固體微?；蛞后w雜質(zhì)越多，產(chǎn)生的靜電越強，如果設(shè)備是絕緣材料制成的，或雖金屬材料制成的但沒有良好接地，靜電就會聚集成很高的電壓，高壓靜電產(chǎn)生的火花就能點燃易燃氣體與空氣的混合物引起爆炸。 （ 9）滅火方法 指滅火器的選擇和使用方法。 危險物料辨識 物質(zhì)的燃燒爆炸危險特性 物質(zhì)的燃燒爆炸危險特性指化學(xué)危險物品的燃燒爆炸特性和由此可能產(chǎn)生的危害性，主要包括下列項目： （ 1） 燃燒性 指該物質(zhì)在空氣中遇明火、高溫、氧化劑等可能產(chǎn)生的燃燒行為。該生產(chǎn)過程危險性大，自動化程度高，對 工段 操作人員、管理人員的生產(chǎn)技能和安全知識要求很高，不嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，或稍有疏忽就會導(dǎo)致中毒、窒息、灼燙傷、觸電、火災(zāi)、爆炸、機械傷害、高空墜落等嚴重事故。 工段 各易燃易爆物料的火災(zāi)爆炸危險特性見附表 4。 D、《防火檢查手冊》分類中的一級易燃固體。 C、遇水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出有毒氣體危及滅火人員生命的物質(zhì)，禁用水滅火。 （ 2）一氧化碳 在通常情況下，一氧化碳被鐵吸收后，會在金屬表面形成一層保護膜，但在工業(yè)運用中的一氧化碳會含有二氧化碳和水分，由于容器或氣瓶反復(fù)多次充氣使保護層局部遭到破壞，從而加快濕性二氧化碳對容器的腐蝕。 重大危險源的有關(guān)定義 （ 1）危險物質(zhì) 一種物質(zhì)或若干種 物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險性。 ① 輕度中毒癥狀 患者出現(xiàn)頭痛感、嗜睡、感光能力差，頭痛、眩暈、乏力、惡心、嘔吐、心搏等，甚至有短暫的暈厥。氫氣泄漏時應(yīng)配帶自給式空氣呼吸器，當出 現(xiàn)有人吸入氫氣時，應(yīng)及時將其轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，保持呼吸暢通，呼吸困難時給輸氧，呼吸停止時立即進行人工呼吸。 窒息 當空氣中氮氣含量逐漸增高時，氧氣含量則相對降低，到氧含量 16%以下時，使人的呼吸越來越困難。 各裝置、設(shè)備的間距滿足防火規(guī)范，廠區(qū)道路布置成環(huán)狀，有利于消防和安全疏散。 ④ 在 CO 裝置閥門區(qū)、罐區(qū)及動力設(shè)備廠房共設(shè)置可燃氣體泄漏報警檢測 7 個點和有毒氣體報警檢測 5 個點，當可燃氣體、有毒氣體超標時，在計算機上實現(xiàn)聲光報警和信息提示。 加強設(shè)備的監(jiān)視、檢查、定期維修、保養(yǎng)等管理工作，經(jīng)常進行安全分析，對發(fā)生的事故、未遂事件、故障、異常工藝情況和操作失誤等進行詳細的記錄分析、找出原因，并制定糾正 /預(yù)防措施。 定期分析廠房空氣中含 有毒和危險氣體的濃度。 嚴禁對運轉(zhuǎn)機械進行修理，不得對帶壓、高溫、有毒易燃管道、設(shè)備進行檢修作業(yè)。 CO 壓縮機開車、停車、切換過程應(yīng)在確保出口壓力等于或略高于出口系統(tǒng)壓力的情況下開、關(guān)出口閥門，防止出口系統(tǒng)氣體倒流。 需動火、進罐作業(yè)的管道、設(shè)備，在檢修前必須用氮氣置換、空氣置換分析合格，在辦理動火證、進罐證、并采取相應(yīng)的隔斷和其他安全措施后方可進行檢修作業(yè)。 更換閥門蓋或管道連接法蘭的襯墊時，先緩慢擰松連接螺栓，用鏨子或螺絲 刀將接口處掀開一個縫隙，放盡并確證其內(nèi)沒有流體時方可開始拆卸（作業(yè)中注意不得正面朝向連接口）。 當電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)在開關(guān)處掛上“禁止合閘，有人工作！”的標牌，或鎖上安全鎖，并且掛上零線（接地線）。 （ 2）“固定動火區(qū)”應(yīng)符合下列要求： ①“固定動火區(qū)”應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)上風(fēng)口。 ③ 外來施工單位在 工段 范圍內(nèi)動火作業(yè)時，由動火單位填寫申請，經(jīng)化工 工段長 簽字審核后報上級管理部門批準。 嚴禁用揮發(fā)性強的易燃液體擦洗設(shè)備、工具和工作服，凡用過的油棉紗、油布、油紙等易燃易爆物品應(yīng)放入鐵制容器中，置放在安全地點，并及時清理，生產(chǎn)現(xiàn)場 一律禁止儲放木板、草席等易燃物。在消防車未到達之前，由當班班長或 工段 統(tǒng)一指揮滅火工作。 絕對禁止把甲醇放置在開口容器中。 ③ 應(yīng)急處理時嚴禁單獨行動，要有監(jiān)護人，必要時用水槍、水炮掩護。 （ 5）火災(zāi)撲救 撲救危險化學(xué)品火災(zāi)切不可以盲目行動，應(yīng)針對情 況采取正確的滅火劑和滅火方法，必要時采取堵漏或隔離措施防止火災(zāi)擴大，當火災(zāi)熄滅后，仍然要派人監(jiān)護、清理現(xiàn)場、消滅余火。 ③ 各生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)立即采取緊急停車處理。警戒區(qū)的設(shè)立應(yīng)注意： （ 1）警戒區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)立警示標志并有專人警戒。 ③ 細心檢查，抓住重點 把中毒患者從現(xiàn)場搶救出來后，應(yīng)立即有重點地進行一次檢查，檢查的的順序是：神智清晰，脈搏、心跳是否存在，呼吸是否停止，有無出血及骨折。合理應(yīng)用中和劑，酸性化學(xué)燒傷用 2~5％碳酸氫鈉溶液沖洗和濕敷，堿性化學(xué)燒傷用 2~3%硼酸溶液沖洗和濕敷。 ⑤ 所選的救援器材需具備防爆功能。 對于一切違反操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程及操作法者，有權(quán)令其停止工作進行教育。 開展安全生產(chǎn)競賽活動，在布置、檢查、計劃、總結(jié)和評比生產(chǎn)的同時布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，每月召開 1 次安全生產(chǎn)工作會議，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng) 驗。為了中和強酸可用氧化鎂乳劑 100～300ml 或石灰水 200ml，中和強堿可用 5%的醋酸 100～ 200ml、檸檬汁100～ 200ml，桔汁 100～ 300ml。如此有節(jié)律地均勻地反復(fù)進行，保持每分鐘 16~20 次，直至胸廓開始活動。 污染的衣著要立即脫掉，皮膚污染時要及時用清水或解毒液沖洗，注意頭發(fā)、手足、指甲及皮膚皺褶處徹底沖洗。 （ 3） 工段 立即組織有關(guān)管理人員到場配合搶修單位進行搶修。 ④ 如果循環(huán)冷卻水不能馬上恢復(fù)，壓縮、 CO 提純、 變脫 系統(tǒng)應(yīng)立即采取緊急停車處理，采取一切措施防止 變換爐 超溫、超壓對人身和設(shè)備的威脅。 ③ 收容（集）：對于 大型泄漏，可選用隔膜泵將泄漏出的物料抽入容器或槽車內(nèi)；當泄漏量小時，可用砂子、吸附材料、中和材料等吸收中和。 （ 3）當需要外援應(yīng)急救援時，由集團公司應(yīng)急救援指揮部決定，并進行對外聯(lián)系。 進入 工段 生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品，安全員及各相關(guān)負責(zé)人必須對 工段 職工進行不定期的勞動保護用品穿戴情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。 搬運危險品容器或在危險場所搬運鐵制品不得拋擲、拖拉和滾動，所用扳手、榔頭等工具應(yīng)為銅鋁合金或鍍鉻的銅鐵 材料，禁止穿釘鞋進入危險場所。 在審批《動火證》時要采用復(fù)誦制的辦法： 由審批人將《動火證》上安全措施欄內(nèi)的防止違章動火六大禁令，采取逐條向化工段長進行檢查提問，然后由工段長將已落實的措施復(fù)誦后打鉤，最后經(jīng)審批人檢查確認，方可審批簽字。一級動火由生產(chǎn) 工段 和 檢修工段 復(fù)查后，報調(diào) 度室 工段 批準。 電動機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)立即切斷電源、停止使用： （ 1）電動機啟動裝置冒煙，或有火花出現(xiàn)時。 進行電氣