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汽車公司se活動及生產(chǎn)技術(shù)支援技術(shù)協(xié)議(留存版)

2024-10-06 18:37上一頁面

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【正文】 右前翼子板外板 ) 1+4/4 O O O △ 6 Front Fender Lh (左前翼子板外板 ) 7 Hood Otr(發(fā)動機(jī)罩外板 ) 3 O O O △ 8 Rear Door Otr Rh(右后門外板 ) 4 O O O △ 9 Rear Door Otr Lh(左后門外板 ) 10 Front Door Otr Rh(右前門外板 ) 4 O O O △ 11 Front Door Otr Lh(左前門外板 ) 12 Mid Floor(中地板 ) 3 O O O △ 13 Rear Floor(后地板 ) 3 O O O △ ○ : 主管 , △ : 技術(shù)支援和會簽 NO Part Name Estimated Operation SE Note Part Review Modeling For Draw CAE D/L Drawing 14 Front Mbr Rear Lh(左后縱梁前段 ) 4/4 O O O △ 15 Front Mbr Rear Rh (右后縱梁前段 ) 16 Front Floor(前地板 ) 3 O O O △ 17 Dash(前圍板 ) 4 O O O △ 18 Rear Mbr Front LongiLh(左前縱梁后段 ) 3/3 O O O △ 19 Rear Mbr Front LongiRh (右前縱梁后段 ) 20 Mbr Front Bumoer Inner(前防撞梁內(nèi)板 ) 3 O O O △ 21 Mbr Front Bumper Outter(前防撞梁外板 ) 3 O O O △ 22 Trunk Lid Inner(行李箱內(nèi)板 ) 4 O O O △ 23 Hood Inner(發(fā)動機(jī)罩內(nèi)板 ) 3 O O O △ 24 Front Door InnerLh(左前門后內(nèi)板 ) 4 O O O △ 25 Front Door innerRh(右前門后內(nèi)板 ) 26 Front Door H/FaceLh(左前門前內(nèi)板 ) 4 O O O △ 27 Front Door H/FaceRh(右前門前內(nèi)板 ) ○ : 主管 , △ : 技術(shù)支援和會簽 NO Part Name Estimated Operation SE Note Part Review Modeling For Draw CAE D/L Drawing 28 Rear Door InnerLh(左后門后內(nèi)板 ) 4 O O O △ 29 Rear Door innerRh(右后門后內(nèi)板 ) 30 Rear Door Hinge FaceLh(左后門前內(nèi)板 ) 4 O O O △ 31 Rear Door Hinge FaceRh(右后門前內(nèi)板 ) 32 Wheel House InnerLh(左后輪罩內(nèi)板 ) 3 O O O △ 33 Wheel House InnerRh (右后輪罩內(nèi)板 ) 34 Wheel House OtrLh (左后輪罩外板 ) 4 O O O △ 35 Wheel House OtrRh (右后輪罩外板 ) 36 Real Panel,Front Apron RH(右前輪罩后段 ) 4/4 O O O △ 37 Real Panel,Front Apron RH(左前輪罩后段 ) 38 Cross mbr Dash lwr(前圍板下橫梁 ) 4 O O O △ 39 Mount’g Rear Lamp Rh(右后尾燈固定板 ) 3/3 O O O △ 40 Mount’g Rear Lamp Lh(左后尾燈固定板 ) SE活動細(xì)目和分解目標(biāo)見補(bǔ)充附件 ○ : 主管 , △ : 技術(shù)支援和會簽 階段 業(yè)務(wù)內(nèi)容 具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容 業(yè)務(wù)區(qū)分 KODIMA XXXX 規(guī)格 生產(chǎn)準(zhǔn)備 基本計劃 新技術(shù)應(yīng)用與否 考慮到品質(zhì)、成本,研討是否應(yīng)用新技術(shù) ○ ● 編制生產(chǎn)準(zhǔn)備實施計劃書 以目標(biāo)日程為基準(zhǔn)確定總體日程 ○ ● 研討沖壓設(shè)備及模具 研討設(shè)備及模具調(diào)撥日程 . ○ ● 各階段的工作流程 確定各階段的工作內(nèi)容,反饋信息 ○ ● 編制工程圖 研討各零件的工位、生產(chǎn)方式和人員 (各規(guī)模階段 ) ○ ● 沖壓設(shè)備 自制沖壓件方案 研討沖壓生產(chǎn)線負(fù)載率、生產(chǎn)能力等 ○ ● 確定自制沖壓件方案 考慮到白車身的裝配及物流難度 ,確定方案 ○ ● ● : 主管 , ○ : 技術(shù)支援 , ○○ : 技術(shù)支援 及 會簽 (二 ) 沖壓部門 生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容 內(nèi)容 階段 業(yè)務(wù)內(nèi)容 具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容 業(yè)務(wù)區(qū)分 KODIMA XXXX 規(guī)格研討 沖壓模具 研討各零件的開發(fā)方案 研討自制、外購、進(jìn)口等開發(fā)方案 ○ ● 研討投資金額 研討根據(jù)自制、外購、進(jìn)口的預(yù)測投資金額 ○ ● 編制規(guī)格書 決定生產(chǎn)沖壓的規(guī)格 ○○ ● 決定自動化方式 ○ ● 編制模具訂貨條件書 ○○ ● 決定模具設(shè)計及規(guī)格 ○○ ● 模具開發(fā) 模具設(shè)計 研討成型性 (主要的 40組 零件) 驗證外板大件及難度“ A級”的模擬 ● ○ 研討工藝(平面布置) 驗證適合于生產(chǎn)線展開的工藝設(shè)計 ○○ ● 驗證滿足規(guī)格書的設(shè)計 ○○ ● 工藝設(shè)計(模具設(shè)計) 驗證滿足規(guī)格書的設(shè)計 ○○ ● 驗證考慮生產(chǎn)性的設(shè)計 ○○ ● ● : 主管 , ○ : 技術(shù)支援 , ○○ : 技術(shù)支援 及 會簽 (二 ) 沖壓部門 生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容 階段 業(yè)務(wù)內(nèi)容 具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容 業(yè)務(wù)區(qū)分 KODIMA XXXX 模具開發(fā)
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