【正文】 服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。作為軟件方面公司有健全的組織機(jī)構(gòu)，各部門分工具體，責(zé)任明確，為“5S”實(shí)施提供了重要保障。5個(gè)S是循序漸進(jìn)的，沒(méi)一個(gè)S都是建立在前面的工作成果之上，同時(shí)又是對(duì)前面工作的繼續(xù)和提高。即便是對(duì)員工的訓(xùn)練和培訓(xùn)，被訓(xùn)練者是與訓(xùn)練者會(huì)處在平行的位置，充分尊重員工。他們的理念是：“明天的工作是不是應(yīng)該比今天作得更好。(三)清掃把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。將5S 管理作為實(shí)施ISO9000的先導(dǎo)方法，可對(duì)ISO9000的實(shí)施起到較好的促進(jìn)作用，是一種很值得推廣的方式。實(shí)現(xiàn)有用物品，準(zhǔn)確定位。清掃的好處在于提高設(shè)備性能，減少設(shè)備故障，減少工業(yè)傷害事故，提高作業(yè)質(zhì)量，同時(shí)保持優(yōu)美的工作環(huán)境，可令員工心情愉悅，提高工作效率。而且，堅(jiān)持力是任何一項(xiàng)管理活動(dòng)有效進(jìn)行的保障，5S管理的推行重點(diǎn)是持續(xù)進(jìn)行，只有堅(jiān)持才能收獲真正的成效，促使企業(yè)健康快速地發(fā)展。第三個(gè)工作是讓大家明白，這樣做與那樣做有什么區(qū)別，有什么后果。5S的評(píng)比與考核需建立完整的評(píng)價(jià)機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制。第三，5S精細(xì)化管理要求我們應(yīng)以精細(xì)化管理思想來(lái)指導(dǎo)自己的工作，必須嚴(yán)格按照公司流程、制度、標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求自己，在實(shí)際工作中，全體員工要按照管理規(guī)范的要求，按崗位的要求，注重細(xì)節(jié)，把該做的細(xì)節(jié)全面做到。因?yàn)閾?jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察了解，在大方向內(nèi)，各員工基本都能貫徹5S精神，稍有不足的是在一些細(xì)節(jié)上不夠注重，如個(gè)別細(xì)小物品的擺放不到位，為防止污染而需要隨時(shí)關(guān)閉的門等一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。當(dāng)然，空杯并不是拋棄成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)，忘記過(guò)去等于背叛，對(duì)于5S精細(xì)化管理，我們要積累以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在5S推行實(shí)施過(guò)程中不斷總結(jié)，以積極的學(xué)習(xí)心態(tài)接納新鮮事物。對(duì)于全面推行5S管理初期階段，有些員工對(duì)5s抱著一種旁觀的態(tài)度，不主動(dòng)參與。人都是有惰性的。使員工在實(shí)施5S過(guò)程中建立自主管理觀念，能自動(dòng)自發(fā)地遵守規(guī)定，到達(dá)行為習(xí)慣化。3S清掃經(jīng)過(guò)整理和整頓，把非必要品清理和把所以留下的物品定點(diǎn)分類放置后，需清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污、設(shè)備異常馬上修理并放置污染的發(fā)生。根據(jù)企業(yè)具體情況，將物品分成常用，普通，少用，極少用等方式進(jìn)行分類放置。(五)素養(yǎng)素養(yǎng)即努力提高員工的自身修養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需的東西，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。這也是我國(guó)企業(yè)管理難以突破的重要原因之一。日本的“標(biāo)準(zhǔn)”定義非常獨(dú)特，就是“最好的、簡(jiǎn)單的、節(jié)約的、安全的作業(yè)方法”。隨著公司現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理的實(shí)施，全體員工的積極參與并堅(jiān)持不懈，在前進(jìn)中不斷提高和深化，二年后，公司工作場(chǎng)所，一目了然，安全、舒適、明亮的工作環(huán)境必將成為現(xiàn)實(shí)，員工的工作熱情和良好的素養(yǎng)得到驗(yàn)證，企業(yè)良好的形象必將得到同行業(yè)的認(rèn)可。因此，企業(yè)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是十分必要的。整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。把要與不要的物品分開(kāi)，堅(jiān)決將不需要的物品加以處理，這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。一個(gè)新方法的導(dǎo)入，必定遭到傳統(tǒng)習(xí)慣的阻力，一場(chǎng)變革在所難免。還要特別強(qiáng)調(diào)日本管理哲學(xué)中的兩個(gè)重要概念“標(biāo)準(zhǔn)”和“改善”。把復(fù)雜的問(wèn)題簡(jiǎn)單化達(dá)到了節(jié)約資源并迅速獲得成效，實(shí)乃管理了哲學(xué)的最高境界。現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作的實(shí)施，首先解決好硬件和軟件兩方面的問(wèn)題。5s管理的實(shí)施一方面對(duì)資源的合理配置進(jìn)行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神，養(yǎng)成良好的“5S”管理的習(xí)慣。在整理好班級(jí)以后，我們開(kāi)始整頓班里，將生活必需品分類，放置，定位，這樣用的時(shí)候每位老師就知道東西放在什么地方，以方便老師取放?！?S管理”說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅(jiān)持。第三篇：5s學(xué)習(xí)心得體會(huì)5s學(xué)習(xí)心得體會(huì)以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。(4)“5S”管理工作上下要思想統(tǒng)一，全員行動(dòng)，常抓不懈。情面的4S步驟是機(jī)械的、重復(fù)且是枯燥的，但管理者的意圖非常之堅(jiān)定，你必須堅(jiān)持按照所有的步驟程序去做，毫無(wú)商量的余地——這就是管理上的“硬”日本人能作到，但中國(guó)人做不到。這正是中國(guó)人在管理上的撥亂反正所應(yīng)當(dāng)抓住的關(guān)鍵所在。他們的理念是：“明天的工作是不是應(yīng)該比今天作得更好。這樣生產(chǎn)物料經(jīng)過(guò)合理擺放后有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也保障了生產(chǎn)安全。那么要如何寫(xiě)呢？以下是小編為大家整理的5s管理學(xué)習(xí)的心得體會(huì)范文（精選3篇），希望對(duì)大家有所幫助。三、如何鞏固“5S”成果的長(zhǎng)效性(1)“5S”管理要成為公司和部門例會(huì)的重要內(nèi)容。情面的4S步驟是機(jī)械的、重復(fù)且是枯燥的，但管理者的意圖非常之堅(jiān)定，你必須堅(jiān)持按照所有的步驟程序去做，毫無(wú)商量的余地——這就是管理上的“硬”日本人能作到，但中國(guó)人做不到。七、低姿態(tài)，重效果，不走形式這也是我國(guó)企業(yè)特別應(yīng)當(dāng)借鑒的。5s管理學(xué)習(xí)的心得體會(huì)3通過(guò)公司安排的培訓(xùn)，我才知道了什么是“5S”，它是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這5個(gè)單詞的簡(jiǎn)稱，通過(guò)推行“5s”活動(dòng)，我們員工在生產(chǎn)過(guò)程中要在這五個(gè)方面嚴(yán)格要求自己，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率和提升企業(yè)形象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)了垃圾或者臟物要立馬自己清掃而且不要依賴他人，不能產(chǎn)生諸如有專門的清潔員工不用我管的想法，因?yàn)槊利惼髽I(yè)靠大家。 1S整理整理即區(qū)分需要與非需要，對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理，把該留的留，把該清理的做處理，簡(jiǎn)單說(shuō)就是有用無(wú)用，區(qū)分清楚。其中三要素分別為場(chǎng)所、方法、標(biāo)示。開(kāi)展清潔工作，首先，要對(duì)前3S進(jìn)行檢查，制定詳細(xì)的檢測(cè)表，進(jìn)行徹底的檢查，進(jìn)而明確清潔狀態(tài)。5S精細(xì)化管理的推進(jìn)需要做好充分的準(zhǔn)備，擬定工作計(jì)劃，讓5S活動(dòng)的推行有章可循，循序漸進(jìn)地推進(jìn)實(shí)施5S管理工作。計(jì)劃是連結(jié)目標(biāo)與目標(biāo)之間的橋梁，也是連結(jié)目標(biāo)和行動(dòng)的橋梁。要避免因單純的考核會(huì)讓各個(gè)部門相互妥協(xié)，瞞天過(guò)海，背離5S的初衷。充分挖掘人力資源，調(diào)動(dòng)員工積極性、創(chuàng)造性。積極培訓(xùn)，精確貫徹5S精細(xì)化管理方案，獎(jiǎng)勤罰懶，建立長(zhǎng)效機(jī)制以確保5S在企業(yè)中長(zhǎng)期持續(xù)運(yùn)行。全面的導(dǎo)入達(dá)到預(yù)先目的后，就要進(jìn)入鞏固，納入日常管理活動(dòng)的步驟。很多事情失敗的原因，不是在行動(dòng)前沒(méi)有計(jì)劃，而是缺少計(jì)劃的行動(dòng)，公司推行精細(xì)化管理，除了要有科學(xué)、合理的計(jì)劃之外，更重要的是計(jì)劃的落實(shí)，其中實(shí)施方法需要推行小組深入各部門調(diào)查研究，收集部門意見(jiàn)，參考ISO標(biāo)準(zhǔn)，擬定草案與部門人員討論，確認(rèn)其可行性，再由推行小組修訂審核，得出階段性可行5S實(shí)施方案。此外，推行組織要明確設(shè)立各部門負(fù)責(zé)人及其工作職責(zé)。為便于監(jiān)督，還需采取5S 目視化，對(duì)個(gè)別地方進(jìn)行透明化。整頓的大致工作流程為：落實(shí)整理工作后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流程布置，確定放置場(chǎng)所和放置方法，之后劃線定位，進(jìn)而建立標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。整理是推行實(shí)施5S的切入點(diǎn)，是5S的基礎(chǔ)，是改善的第一步，整理的目的騰出的空間，提高生產(chǎn)效率。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。比如，我的工作臺(tái)上有不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。八、文化的支持一個(gè)新方法的導(dǎo)入，必定遭到傳統(tǒng)習(xí)慣的阻力，一場(chǎng)變革在所難免。四、注重過(guò)程檢討和標(biāo)準(zhǔn)化這體現(xiàn)在他們的第4S。(3)“5S”管理要結(jié)合其它工作，長(zhǎng)期設(shè)立督查組，其執(zhí)行效果要成為公司綜合管理考核指標(biāo)內(nèi)容。為此公司組織開(kāi)展的“5S”活動(dòng)已拉開(kāi)序幕。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。日本人的管理實(shí)踐昭示了這樣一個(gè)原理：一個(gè)新的管理系統(tǒng)果真能發(fā)揮他的優(yōu)勢(shì)并能為員工所接受，必定要經(jīng)歷一個(gè)復(fù)雜艱苦的過(guò)程。形式簡(jiǎn)單便于操作，有深刻的文化內(nèi)涵的管理，才是有生命力的。四、注重過(guò)程檢討和標(biāo)準(zhǔn)化。(6)“5S”管理實(shí)施工作要健全激勵(lì)制度。本文是5s的學(xué)習(xí)心得范文，僅供參考。正如郭輝講師在“5S現(xiàn)場(chǎng)管