【正文】 。主要產(chǎn)品：大型數(shù)控鏜銑床,超大型數(shù)控機(jī)床,超大型數(shù)控車床,數(shù)控鏜銑床,數(shù)控鏜銑床,TJK6920 數(shù)控鏜銑床,數(shù)控鏜銑床, X2025/6數(shù)顯龍門鏜銑床,立車,組合磨床,。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識的滿足。為補(bǔ)償系統(tǒng)中的泄漏，,考慮到經(jīng)濟(jì)性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),，并且與電子系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機(jī)械的重要組成部分,怎樣設(shè)計(jì)好液壓系統(tǒng),對專用磨床的三組導(dǎo)軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)及其加工范圍有了進(jìn)一步的加深學(xué)習(xí),比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認(rèn)知,聽老師傅們把機(jī)床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細(xì)細(xì)道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性,很遺憾地,不能多做一些具體實(shí)踐的操作,但是觀察了一臺機(jī)床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來,顧名思義,杭州精密機(jī)床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機(jī)床設(shè)備的大型工廠,主要加工的是機(jī)床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機(jī)床,如m級,所以機(jī)器也比較精密,明白了一般零件的加工過程如下: 胚料劃線刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理,調(diào)質(zhì)車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面 齒輪零件加工工藝: 粗車熱處理精車磨內(nèi)孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工 精機(jī)公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機(jī)床,數(shù)控機(jī)床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點(diǎn)，,無論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,amp。2實(shí)習(xí)內(nèi)容 安陽鑫盛機(jī)床股份有限公司(原安陽機(jī)床廠)是我國機(jī)床行業(yè)重點(diǎn)生產(chǎn)廠家，國家大二企業(yè)，φ630系列車床生產(chǎn)能力全國最大。當(dāng)然相對于一個完整的機(jī)床，機(jī)床的防護(hù)外殼似乎不那么重要，但是隨著機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的不斷提高，加工工件的碎屑在脫離工件時速度非?？於覝囟纫卜窍马摫本┍本┒鴻C(jī)械工程學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)企業(yè)參觀很好的為同學(xué)們提供了這樣的機(jī)會。擁有CAD輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)和加工中心、蝸桿磨齒機(jī)、精密龍門導(dǎo)軌磨等高、精、尖設(shè)備，各類通用和專用設(shè)備共近800臺套，并有較完備的精密測量、理化檢驗(yàn)等計(jì)量檢測手段，為國家一級計(jì)量單位。為補(bǔ)償系統(tǒng)中的泄漏，,考慮到經(jīng)濟(jì)性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),，并且與電子系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機(jī)械的重要組成部分,怎樣設(shè)計(jì)好液壓系統(tǒng),是提高我國機(jī)械制造業(yè)水平的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),對專用磨床的三組導(dǎo)軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)及其加工范圍有了進(jìn)一步的加深學(xué)習(xí),比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認(rèn)知,聽老師傅們把機(jī)床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細(xì)細(xì)道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,，我們有很多不懂的地方都可以去問工人師傅，像零件加工過程，在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:胚料劃線刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理,調(diào)質(zhì)車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內(nèi)孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工加工車間有很多用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機(jī)床,數(shù)控機(jī)床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性,很遺憾地,不能多做一些具體實(shí)踐的操作,但是觀察了一臺機(jī)床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點(diǎn)，,無論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,但我們學(xué)到了數(shù)控設(shè)備的加工特點(diǎn),分類及具體運(yùn)用,深刻明白了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)中發(fā)揮的切實(shí)作用,以及目前社會對數(shù)控機(jī)床及數(shù)控人才的急需,而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品,如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床等的需求上,該次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中, 趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。首先我們參觀的是鑄造車間。同時也參觀了各種各樣的大、小型的對零件進(jìn)行熱處理的設(shè)備。很好奇實(shí)習(xí)報告是怎么寫的吧，以下是小編精心整理的機(jī)床廠認(rèn)識實(shí)習(xí)報告，歡迎閱讀與收藏。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。畢竟我們畢業(yè)以后進(jìn)到工廠里面都要從頭開始。2007年10月24日正式公告更名為沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司。二、實(shí)習(xí)時間為期23天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們先后去過了杭州通用機(jī)床廠，杭州機(jī)密機(jī)床加工工廠，上海閥門加工工廠，上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機(jī)廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。四、實(shí)習(xí)收獲在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：胚料———劃線———刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面齒輪零件加工工藝：粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗鉗工——完工精機(jī)。從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。三、心得體會這次的實(shí)習(xí)，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的學(xué)習(xí)中相信會有較大的幫助。進(jìn)廠接受了昆機(jī)方面有關(guān)負(fù)責(zé)人的講解后，我了解到昆機(jī)很大而且歷史悠久實(shí)力雄厚，對國家做出過卓越貢獻(xiàn)，廠里出過不少杰出工人。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。為期三個月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的三個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。在實(shí)踐中，將原來理論上模糊和印象不深的得到了鞏固，原先理論上欠缺的在實(shí)踐環(huán)節(jié)中得到補(bǔ)償。許多在書本學(xué)習(xí)時不懂的地方，也在工人師傅們的幫助下搞明白了。曾先后研發(fā)出140多個“中國第一臺”。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動不平穩(wěn)等后果。自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上下頁第三篇：機(jī)床廠實(shí)習(xí)報告實(shí)習(xí)報告為了使我們更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對機(jī)電工程制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，我們了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。由于工人師傅不在，我們也只能看看其外觀，有很多地方也還沒能明白。我在企業(yè)員工的指導(dǎo)和解說下，了解了ad15b車床主軸的相關(guān)參數(shù)，明白了這種型號的車床主軸的一些特點(diǎn)和主軸組件的冷卻和潤滑，學(xué)到了很多在課本上學(xué)不到的東西。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動不平穩(wěn)等后果。參觀實(shí)習(xí)的心得體會概括起來有以下幾方面：了解了機(jī)械制造生產(chǎn)過程中危險因素，每一次進(jìn)廠都要做一次安全介紹，每個工廠的工作工況不一樣，安全隱患都不同，增強(qiáng)了我們的安全意識。管理進(jìn)步示范企業(yè)39。2002年時，集團(tuán)擁有有效專利16項(xiàng)，其中發(fā)明專利僅有3項(xiàng)。我國近幾年數(shù)控機(jī)床雖然發(fā)展較快，但與國際先進(jìn)水平還存在一定的差距，主要表現(xiàn)在：可靠性差，外觀質(zhì)量差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，應(yīng)變能力差。床身采用箱形結(jié)構(gòu)及強(qiáng)韌米漢納(MEHA NITE)鑄鐵(HT300)，一體成型鑄造技術(shù)鑄造,采用高精度進(jìn)口五面體加工中心 ,一次裝夾加工完成,因此具有整體剛性強(qiáng),機(jī)床精度保持性好，使用可靠性高等特點(diǎn)機(jī)床主軸采用鉻鉬合金鋼，配合大直徑P4級(JIS)高精密圓柱滾子軸承及高速斜角接觸滾珠軸承(日本NSK軸承，內(nèi)lOO mm)，前端固定、后端浮動支撐，可承受徑向、軸向及合成負(fù)荷。結(jié)構(gòu)成熟、性能穩(wěn)定、質(zhì)量上乘、編程容易、操作簡單、適用于各種形狀復(fù)雜的軸、套、盤類零件的內(nèi)外表面、圓錐面、圓弧面、各種螺紋甚至孔的鉆、擴(kuò)、鉸序等車削加工，尤其適合于多品種、中小批零件的輪番加工。2：在實(shí)習(xí)期間，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實(shí)踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。公司生產(chǎn)的C41系列空氣錘曾榮獲39。機(jī)床廠實(shí)習(xí)是我們機(jī)電專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié), 是將課堂上學(xué)到的理論知識與實(shí)際相結(jié)合的一個很好的機(jī)會, 對強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。公司在引進(jìn)硬件的同時還非常注重軟環(huán)境的建設(shè)，廣泛采用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD、計(jì)算機(jī)輔助工藝管理CAPP以及計(jì)算機(jī)輔助財務(wù)信息管理系統(tǒng)等，在國內(nèi)同行業(yè)中具有突出的優(yōu)勢。公司設(shè)有河南省數(shù)控鍛壓設(shè)備研發(fā)中心、國家鍛錘研究所，并設(shè)有銷售中心、售后服務(wù)中心、質(zhì)量檢測管理中心、機(jī)加工中心和大型熱處理及產(chǎn)品裝配中心，能為客戶提供39。能夠滿足金屬及有色金屬高速切削的要求。隨著通用小型計(jì)算機(jī)和微機(jī)在數(shù)控機(jī)床中的廣泛應(yīng)用，機(jī)床成本不斷降低，數(shù)控技術(shù)會日益普及，數(shù)控機(jī)床的使用范圍會越來越大，它在機(jī)械加工中將會得到普遍采用。操作面板和顯示器布置合理，系統(tǒng)操作方便，顯示器上可按類別顯示運(yùn)行時的故障與報警，方便維修。配有2個專業(yè)的熱處理分廠,2個鍛造分廠、5個大型裝配分廠（含精密液壓裝配）,5個機(jī)加分廠。的質(zhì)量管理理念，不斷提高科技進(jìn)步和內(nèi)部管理水平, 全面提升了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的市場競爭力。通過本次實(shí)習(xí)，我也對機(jī)械行業(yè)有了更深的了解，作為一個學(xué)機(jī)械的同學(xué)，一定要有工程意識，對每一個地方都有根據(jù)，機(jī)械行業(yè)是一個比較成熟的行業(yè)，很多前輩已經(jīng)付出了很多的努力，也為我們積累了很多經(jīng)驗(yàn)，在很多時候我們是可以按照這些經(jīng)驗(yàn)來的，對我以后踏入本行業(yè)打下了一定的基礎(chǔ)在老師，現(xiàn)場工作人員的積極引導(dǎo)和熱心講解下，我們把知識密切聯(lián)系實(shí)際，在進(jìn)一步提升自己的同時，各方面能力都得到極大的鍛煉。本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧！這次參觀實(shí)習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。2１世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。設(shè)備。數(shù)控機(jī)床●數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、查補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。在劉工的詳解下，我們了解到，CK6180型數(shù)控機(jī)床是專門為軍隊(duì)生產(chǎn)者的一種多功能數(shù)控機(jī)床。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。然后我們在T經(jīng)理和L老師的帶領(lǐng)下進(jìn)入了小件加工中心，在這里我們進(jìn)一步認(rèn)識了齒輪的加工工藝過程，見識到了齒輪加