【正文】 前必須先打招呼，防止發(fā)生事故。手錘鏨子如有毛刺、卷邊，要磨好再用，受打擊工具的頂部不得淬火。裝入釘彈后，不得用手拍打發(fā)射管，任何時候都不準對著人。禁止在無罩切割機上工作。機器開動前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應少量下降動軋輥并多次滾卷成型。機床工作時，機床后部不允許站人。1多人協(xié)同作業(yè)必須精力集中，配合一致，有專人負責統(tǒng)一指揮，開車前必須先打招呼，防止發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時，應佩戴聽力護具。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套。工作后，應將工作臺及滑枕移動到中間位置，各手柄置于非工作位置，并切斷電源。（3）在磨不需用工作臺全程的工件時，應盡量改變工件的位置，防止導軌在一個地方過度磨損。安裝砂輪要小心謹慎，嚴禁敲打砂輪。開機時，人必須站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數(shù)分鐘，確認情況正常后，才能開始工作。按潤滑圖表規(guī)定注油，設有自動潤滑裝置的待信號燈亮后再開車。接通電源：在接入電源時，應當先接通機床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。安裝工件應牢固。刀具及墊刀片要適合，刀架緊固螺釘不得少于兩個。刀桿不應伸出過長（鏜孔 除外）。加工偏重工件時，必須加以平衡，禁止高速切削?？ūP夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。1車床運行中，不準隨意離開機床；不準用手觸摸各傳動部位；不準棉紗擦工件。變速時操縱桿必須推到規(guī)定位置，如齒輪未嚙合時，應以工作臺“點動”進行調(diào)整。工作臺不準堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應放入帽內(nèi)。1設有液壓、光學、電流表的設備，一定按機床說明書規(guī)定的技術要求操作。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套。使用頂尖時，中心孔和頂尖應清理干凈，并加上合適潤滑油。當調(diào)整刀架時，必須松開其緊固螺釘。1在用垂直刀架切斷工件和用側刀架向下加工側面時，應保證刀具不得刨傷工作臺。1工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭。工作運轉過程中，禁止用手接料和撿料。最大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。設備運轉中，嚴禁將手、腳放在滾軸、傳動部件或工件上，并不準用樣板進行檢查，停機后才可用樣板檢查圓度。使用行車吊裝時，應仔細檢查鋼絲繩的安全狀況，并捆綁牢固方可進行吊裝。一個砂輪片禁止切割多根松散物件，嚴禁在砂輪片側面磨削工件。在切料或斷料時，切口正前方不準站人。鈑金工安全操作規(guī)程進入工作崗位，正確穿戴勞動防護用品，工作鞋應具有防砸性能。工作前檢查機床各部分是否正常，各種防護裝置是否齊全可靠，如有故障或連沖現(xiàn)象，必須排除后方準使用。普通鉗工安全操作規(guī)程作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。1登高作業(yè)（2m以上）必須戴好安全帶，并派專人監(jiān)護，梯子要有防滑措施。使用扳手要合乎規(guī)格，活動扳手不能反向扳，不能當錘子等使用。使用手電鉆朝天鉆孔時，應戴上防護眼鏡。各種氣瓶使用時，要留有一定的余壓，以便下次充氣時進行鑒別。雨天不得在露天下進行焊接，防止焊機沾水而使絕緣性能降低，發(fā)生觸電事故。應檢查電源、焊機、電器控制箱、工裝設備、氣瓶、焊槍、導線、管路、氣壓減壓調(diào)整表是否良好，以確保焊接過程正常運行。工作結束時，焊機關閉10分鐘后，才能關閉冷卻水，并將焊機內(nèi)管中的水放掉。如遇突然停火，聽到回火聲時，應先將乙炔關閉，后關閉氧氣閥門以防回火造成事故。（9）焊接場地應備有相應的消防器材，露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。氬弧焊時，會產(chǎn)生大量的臭氧和氮氧化物，這些氣體對人體健康影響很大，因此，工作現(xiàn)場要保證通風良好。開動時應按規(guī)定次序啟動，由低速平穩(wěn)地提高速度。工作結束后，將吊車停在停放位置收鉤，切斷電源，整收吊具。叉車在廠區(qū)內(nèi)行駛車速不得超過15km/h，出入廠門、工房、庫房和作業(yè)現(xiàn)場時，應減速慢行，注意觀察。1工作結束后，將車停在指定地點，熄滅發(fā)動機，將貨叉放下，切斷電源，拉好手制動，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。若鋼質(zhì)抱桿、三角架需加長，其連接必須牢固可靠。工作行燈必須使用36V以下安全電壓，手提電動工具必須有良好的接地保護，電源線應使用橡膠護套電纜。熟悉上級電力部門有關用電規(guī)定及各項指標。（6）裝卸貨物時，駕駛室內(nèi)不得有人,不得將貨物從駕駛室上方裝卸，不得同時檢修車輛。（3）扁擔、抬杠應用堅硬的木料制成，鎬、鍬、錘把應用硬木制成。轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發(fā)出信號，禁止高速急轉彎。廠內(nèi)機動車安全操作規(guī)程十慢：起步慢，轉變慢，下坡慢，倒車慢，過橋慢，交叉路口慢，視線不良慢，雨雪路滑慢，掛有拖車慢。1電器熔斷保險須按規(guī)定裝用，不得擅自加大或減小。雙梁橋式吊車安全操作規(guī)程操作人員須受過專門訓練，熟悉安全技術規(guī)程，經(jīng)考試合格取得特種設備操作資格證者，方可駕駛吊車。焊機內(nèi)部及其焊機內(nèi)一切輔助電器設備的運載溫度不得超過60℃。人應站在側面，用手緩慢輕放1/4圈，借氣體吹掉口內(nèi)的雜質(zhì)及灰塵，檢查有無油污，然后再裝氣表，否則會造成阻塞、失靈或爆炸。埋弧焊自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質(zhì)，焊接時會產(chǎn)生有害氣體和蒸汽，應配備局部的抽風設施。操作者應站在絕緣墊上操作，焊機開動，必須先開冷卻水閥，以防焊機燒壞。1離焊接作業(yè)點5m以內(nèi)及下方不得有易燃物品，10m以內(nèi)不得有乙炔氣瓶或氧氣瓶。1焊機出故障，應立即停機報告有關人員檢修，不準帶病超負荷和冒險作業(yè)，安裝設備、更換電器元件維修時，應與電工配合修復。按工作性質(zhì)熟悉“規(guī)程”的有關部分并取得特種作業(yè)操作資格證后，方可獨立操作。拆卸機床零部件時，禁止任意敲打，特別是有礙精度的，要選用適當材料的工具。研磨工件時，手不得超過研合面，注意四周有無障礙物以防擠傷手指。擰緊虎鉗絲桿時禁止用錘打和加套管。1裝卸沖模，調(diào)整機床，必須切斷電源。在熔化銅、錫金屬時，嚴禁與水及沒有加熱的物件接觸。用梯子要有專人扶持。錘把應安裝結實，不得有裂紋。在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。操作時被壓工件要放置在工作臺中間并與主軸同心，使用模具必須在工作臺中間位置，并緊固牢靠。禁止戴手套操作卷板設備。制動器、防護裝置應齊全有效，動力設備接地良好。禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。鉆床搖臂的轉動范圍內(nèi)，不準堆放物品，應保持清潔。在單臂刨床上加工寬度超出刨臺的工件時，工件重心對刨臺中點的偏移，不得大于刨臺寬度的1/4，否則要加以平衡。工作前應低速轉動3～5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通，各部運轉正常后，再開始工作。裝夾的工件必須牢固，防止工件掉落打碎砂輪、砸傷工作臺面發(fā)生事故。試車時人要站在側面。使用銑刀盤銑削工件時，刀盤安裝的刀具不少于兩個。機床運轉過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。主軸停止前，須先停止進刀。高速切削時要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。高速切削時要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。1禁止在導軌面上放置金屬物品，校正、敲打工件。第一篇：機械加工安全技術操作規(guī)程(全)機械制造企業(yè)安全技術操作規(guī)程大全（一）機械加工篇...............................................................................................................4 普通車床安全操作規(guī)程...................................................................................................4 立式車床安全操作規(guī)程...................................................................................................6 銑床安全操作規(guī)程...........................................................................................................7 數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程...........................................................................................8 鏜床安全操作規(guī)程...........................................................................................................9 砂輪機安全操作規(guī)程.....................................................................................................10 磨床安全操作規(guī)程.........................................................................................................11 牛頭刨（插床）安全操作規(guī)程.....................................................................................13 龍門刨床安全操作規(guī)程.................................................................................................14 臺鉆、立鉆、搖臂鉆床安全操作規(guī)程.........................................................................15（二）鈑金、裝配、機修、下料篇.................................................................................16 折彎機安全操作規(guī)程.....................................................................................................17 卷板機安全操作規(guī)程.....................................................................................................18 四柱壓力機安全操作規(guī)程.............................................................................................19 鋸床安全操作規(guī)程.........................................................................................................20 砂輪切割機安全操作規(guī)程.............................................................................................21 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