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正文內(nèi)容

先進(jìn)制造技術(shù)范文(留存版)

  

【正文】 業(yè)?答:(1)微進(jìn)給與粗進(jìn)給分開(kāi),以提高微位移的精度、分辨率和穩(wěn)定性;(2)運(yùn)動(dòng)部分必須是低摩擦和高穩(wěn)定性,以便實(shí)現(xiàn)很高的重復(fù)精度;(3)末級(jí)傳動(dòng)元件必須有很高的剛度,即夾固刀具處必須是高剛度的;(4)工藝性好,容易制造;(5)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)微進(jìn)給的自動(dòng)控制,動(dòng)態(tài)性能好。(5)檢側(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)。它主要完成企業(yè)的計(jì)劃管理、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)管理、成本管理等功能,MRPII可以在周密的計(jì)劃下有效地利用企業(yè)的各種資源,控制資金占用、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本。信息集成和總體優(yōu)化是集成制造系統(tǒng)與一般制造系統(tǒng)的最主要區(qū)別之一。(2)成形過(guò)程中無(wú)人干預(yù)或較少干預(yù),大大減少了對(duì)熟練技術(shù)工人的需求。2先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵目前對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)尚沒(méi)有一個(gè)明確的、一致公認(rèn)的定義,經(jīng)過(guò)近年來(lái)對(duì)發(fā)展先進(jìn)制造 技術(shù)方面開(kāi)展的工作,通過(guò)對(duì)其特征的分析研究,可以認(rèn)為:先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸 收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、管理、銷(xiāo)售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過(guò)程,以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn),提高對(duì)動(dòng) 態(tài)多變的市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力的制造技術(shù)的總稱(chēng)。通過(guò)對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的定義和特點(diǎn)的分析發(fā)現(xiàn),現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)擁有先進(jìn)制造技術(shù)的絕大部分特點(diǎn),只不過(guò)先進(jìn)制造技術(shù)所涉及的范圍要比現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)大,因此通過(guò)對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的綜合考察,提出了一個(gè)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成模式。 DB)二、智能化智能制造系統(tǒng)可被理解為由智能機(jī)械和人類(lèi)專(zhuān)家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng),該系統(tǒng)在制造過(guò)程中能進(jìn)行智能活動(dòng),如分析、推理、判斷、構(gòu)思、決策等。對(duì)于產(chǎn)品而言,清潔生產(chǎn)覆蓋構(gòu)成產(chǎn)品整個(gè)生命周期的各個(gè)階段,即從原材料的提取到產(chǎn)品的最終處理,包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、流通、銷(xiāo)售及報(bào)廢等,合理利用資源,并最大限度地減少對(duì)人類(lèi)和環(huán)境的不利影響。,隨著全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,先進(jìn)制造技術(shù)要求具有世界先進(jìn)水平,它的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的競(jìng)爭(zhēng),因此它是面向全球競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)。(Concurrent Engineering),簡(jiǎn)稱(chēng)(CE)是對(duì)產(chǎn)品及其設(shè)計(jì)過(guò)程和制造過(guò)程進(jìn)行并行、集成設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化工作模式,這種模式使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員從一開(kāi)始就考慮到從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢的全生產(chǎn)周期中的所有因素,包括加工的質(zhì)量、成本、進(jìn)度和產(chǎn)品的技術(shù)性能及使用性能需求等,減少加工制造中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,加速產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程,縮短開(kāi)發(fā)周期。自動(dòng)化主要依靠計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)和自動(dòng)建模技術(shù)。九、計(jì)算仿真設(shè)計(jì)根據(jù)工程機(jī)械不同的作業(yè)功能,在計(jì)算機(jī)上模擬各種作業(yè)過(guò)程,以分析和確定各種狀態(tài)下的作業(yè)參數(shù),研究工程機(jī)械各系統(tǒng)主要部件的結(jié)構(gòu)合理性,借助數(shù)學(xué)實(shí)驗(yàn)等方法預(yù)估工程機(jī)械的作業(yè)效果,從而可大大減少設(shè)計(jì)上的失誤,避免或減少走彎路。實(shí)現(xiàn)這些加工所采用的工藝方法和技術(shù)措施,則稱(chēng)為超精密加工技術(shù)。(2)選擇性激光燒結(jié)(SLS)SLS(Selective laser sintering)是利用激光所提供的能量有選擇性地融化熱塑性塑料以形成三維零件。敏捷制造生產(chǎn)模式的新概念和新理論不斷出現(xiàn),推動(dòng)著制造科學(xué)發(fā)展,例如分形制造、生物制造、全球制造、全能制造和智能制造等新概念的問(wèn)世。八、現(xiàn)代化機(jī)械制造系統(tǒng)自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù)主要有哪些?(10分)現(xiàn)代化機(jī)械制造系統(tǒng)自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù)主要有:一、制造自動(dòng)化系統(tǒng)開(kāi)放式智能體系結(jié)構(gòu)目標(biāo)是使制造系統(tǒng)具備自組織和并行作用的能力,充分利用分布式計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,使制造自動(dòng)化向柔性化、集成化、智能化和全球化方向發(fā)展。先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段,是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展而來(lái),保持了過(guò)去制造技術(shù)中的有效要素。20世紀(jì)上半葉,以機(jī)械技術(shù)和機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)為基礎(chǔ)的制造業(yè)的生產(chǎn)空前發(fā)展。因此,與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)的制造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。20世紀(jì)80年代以后,隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈。直到18世紀(jì)中葉產(chǎn)業(yè)革命以前,制造都是手工作業(yè)和作坊式生產(chǎn)。九、先進(jìn)制造智能傳感與檢測(cè)的研究智能傳感與檢測(cè)研究主要包括智能傳感器、智能傳感和檢測(cè)技術(shù)以及光纖傳感技術(shù)等方面的研究。(2)綠色生產(chǎn)過(guò)程:在整個(gè)制造過(guò)程,對(duì)環(huán)境負(fù)面影響最小,廢棄物和有害物質(zhì)的排放最小,資源利用效率最高。因智能制造可實(shí)現(xiàn)決策自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)“制造智能”和制造技術(shù)的“智能化”,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)制造生產(chǎn)的信息化和自動(dòng)化。模型或樣件可直接用于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證、功能驗(yàn)證、外觀(guān)驗(yàn)證、工程分析、市場(chǎng)訂貨以及企業(yè)的決策等,非常有利于早找錯(cuò)早修改早優(yōu)化,提高了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一次成功率,縮短了開(kāi)發(fā)周期,降低了研發(fā)成本。四、簡(jiǎn)述超高速加工技術(shù)和超精密加工技術(shù)所涉及的主要關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題有哪些?(20分)超高速加工技術(shù):超高速加工技術(shù)是指采用超硬材料刀具和磨具,利用能可靠地實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)的高精度、高自動(dòng)化和高柔性的制造設(shè)備,以提高切削速度來(lái)達(dá)到提高材料切除率、加工精度和加工質(zhì)量的先進(jìn)加工技術(shù)。六、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)機(jī)械計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),是在一定的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)平臺(tái)上,對(duì)所設(shè)計(jì)的機(jī)械零、部件,輸入要達(dá)到的技術(shù)參數(shù),由計(jì)算機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度,剛度,穩(wěn)定性校核,然后輸出標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械圖紙,簡(jiǎn)化了大量人工計(jì)算及繪圖,效率比人工提高幾十倍甚至更多。(4)計(jì)算機(jī)化計(jì)算機(jī)已滲透到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié),充分利用計(jì)算機(jī)的數(shù)值計(jì)算、嚴(yán)密的邏輯思維能力和巨大的信息存儲(chǔ)及處理能力:優(yōu)化設(shè)計(jì)、有限元分析和系統(tǒng)仿真等。(FMSFlexible Manufacturing System),是以計(jì)算機(jī)為控制中心實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成工件的加工、裝卸、運(yùn)輸、管理的系統(tǒng)。具體地說(shuō),就是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱(chēng)。虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過(guò)程進(jìn)行全面的仿真,以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防的措施,從而達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功,來(lái)達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的。(3)傳統(tǒng)加工方法的改進(jìn)與非傳統(tǒng)加工方法的發(fā)展。與攀登計(jì)劃研究項(xiàng)目相比較,它更注重成果的應(yīng)用性,盡可能將技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,并推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程;與國(guó)家攻關(guān)計(jì)劃相比較,它更注重解決我國(guó)制造業(yè)發(fā)展中的關(guān)鍵的共性問(wèn)題、前瞻性問(wèn)題和示范性問(wèn)題。四個(gè)大類(lèi):一是現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù),是根據(jù)產(chǎn)品功能要求,應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)和科學(xué)知識(shí),制定方案 并使方案付諸實(shí)施的技術(shù)。超聲波加工 主要是磨粒的撞擊作用超聲波加工 適合于加工硬脆材料,尤其是不導(dǎo)電的非金屬材料。加工系統(tǒng)的配置互替形式(并聯(lián))、互補(bǔ)形式(串聯(lián))和混合形式(并串聯(lián))三種。答:精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式,這種方式通過(guò)看板管理,成功地制止了過(guò)量生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”的目標(biāo),從而徹底消除產(chǎn)品制造過(guò)程中的浪費(fèi),以及由之衍生出來(lái)的種種間接浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的合理性、高效性和靈活性。答:(1)加工系統(tǒng):組成FMS的自動(dòng)化加工設(shè)備。如此反復(fù),電極不斷下降,工件不斷被蝕除,最后就在工件上復(fù)制出了電極形狀型腔內(nèi)形,達(dá)到成形加工的目的。(3)切屑以很高的速度排出,切削熱大部分被切屑帶走,給工件的熱量大幅度減少,工件的熱變形相對(duì)較小。接觸式測(cè)量的機(jī)械結(jié)構(gòu)及電子系統(tǒng)已相當(dāng)成熟,有較高的準(zhǔn)確性和可靠性。?答:CAPP是連接CAD與CAM之間的橋梁和紐帶。(4)應(yīng)用技術(shù):是針對(duì)實(shí)用目的解決各類(lèi)具體產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域的技術(shù)?答:CAE仿真技術(shù)是以數(shù)學(xué)理論、相似原理、計(jì)算方法、評(píng)估理論為基本理論,以計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、圖形圖像技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)以及與仿真應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)為基礎(chǔ),以計(jì)算機(jī)和各種物理效能設(shè)備為工具,利用系統(tǒng)模型對(duì)實(shí)際的或設(shè)想的系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)研究的一門(mén)多學(xué)科綜合性交叉技術(shù)。當(dāng)制定零件的工藝過(guò)程時(shí),可根據(jù)輸入的零件信息進(jìn)行搜索,查找合適的標(biāo)準(zhǔn)工藝。?答:尚無(wú)統(tǒng)一定義,一般認(rèn)為高速加工是指采用超硬材料的刀具,通過(guò)極大地提高切削速度和進(jìn)給速度,來(lái)提高材料切除率、加工精度和加工表面質(zhì)量的現(xiàn)代加工技術(shù)。(4)用于高速切削的回轉(zhuǎn)刀具必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試。答:制造自動(dòng)化技術(shù)是制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù),是一個(gè)動(dòng)態(tài)發(fā)展的過(guò)程。這種方法要求產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員在設(shè)計(jì)一開(kāi)始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素,包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶(hù)要求。(3)縮短生產(chǎn)周期,減少庫(kù)存量,以利于提高市場(chǎng)響應(yīng)能力。激光加工技術(shù)的應(yīng)用:(1)激光打孔(2)激光切割(3)激光焊接(4)激光表面處理等加工制造領(lǐng)域。這是制造技術(shù)與高技術(shù)結(jié)合而成的嶄新制造技術(shù)。具體地說(shuō),它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)地結(jié)合,通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營(yíng)、管理和技術(shù)有機(jī)集成和優(yōu)化運(yùn)行,在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化,達(dá)到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量?jī)?yōu)、成本低的目的,進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性,使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。作為已經(jīng)深入到各行各業(yè)并已成為基礎(chǔ)工業(yè)的機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。6. 基于信任的雇傭關(guān)系。綜上所述,機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)是企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營(yíng)、管理和技術(shù)有機(jī)集成和優(yōu)化運(yùn)行,在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化達(dá)到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量?jī)?yōu)成本低的目的,進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性,是企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。,計(jì)算機(jī)控制的可再編程的多功能操作器,又稱(chēng)工業(yè)機(jī)器人。整體上把握涉及對(duì)象,考慮對(duì)象與人、環(huán)境的聯(lián)系。五、智能優(yōu)化設(shè)計(jì)隨著與機(jī)電一體化相關(guān)技術(shù)不斷的發(fā)展,以及機(jī)電一體化技術(shù)的廣泛使用,我們面臨的將是越來(lái)越復(fù)雜的機(jī)電系統(tǒng)。十七、機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的觀(guān)點(diǎn),研究?jī)?nèi)外系統(tǒng)和各子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系,通過(guò)各子系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作,取長(zhǎng)補(bǔ)短來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)最佳的總功能。六、簡(jiǎn)述快速原型制造技術(shù)工作原理、其優(yōu)點(diǎn)是什么?主要類(lèi)型有哪些?(15分)RP 技術(shù)的基本原理是:將計(jì)算機(jī)內(nèi)的三維數(shù)據(jù)模型進(jìn)行分層切片得到各層截面的輪廓數(shù)據(jù),計(jì)算機(jī)據(jù)此信息控制激光器(或噴嘴)有選擇性地?zé)Y(jié)一層接一層的粉末材料(或固化一層又一層的液態(tài)光敏樹(shù)脂,或切割一層又一層的片狀材料,或噴射一層又一層的熱熔材料或粘合劑)形成一系列具有一個(gè)微小厚度的片狀實(shí)體,再采用熔結(jié)、聚合、粘結(jié)等手段使其逐層堆積成一體,便可以制造出所設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品樣件、模型或模具,簡(jiǎn)單描述就是 “分層制造,逐層疊加” 類(lèi)似于積分過(guò)程。柔性生產(chǎn)模式由英國(guó)莫林斯(Molins)公司首次提出的柔性生產(chǎn)模式,在20世紀(jì)70年代末得到推廣應(yīng)用。綠色制造模式綠色制造是綜合運(yùn)用生物技術(shù)、“綠色化學(xué)”、信息技術(shù)和環(huán)境科學(xué)等方面的成果,使制造過(guò)程中沒(méi)有或極少產(chǎn)生廢料和污染物的工藝或制造系統(tǒng)的綜合集成生態(tài)型制造技術(shù)。對(duì)數(shù)控技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)重點(diǎn)是:開(kāi)放性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的發(fā)展,采用新元件、新工藝不斷改善和擴(kuò)展以高精、高速、高效為代表的功,改善和發(fā)展伺服技術(shù),采用通信技術(shù),研制開(kāi)發(fā)超精數(shù)控系統(tǒng)等。(4)先進(jìn)制造技術(shù)是 特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技 術(shù),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)管理等方面的應(yīng)用。? 發(fā)展趨勢(shì)信息技術(shù)對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用設(shè)計(jì)技術(shù)不斷現(xiàn)代化成形及改進(jìn)制造技術(shù)向精密、精確、少能耗、無(wú)污染方向發(fā)展加工制造技術(shù)向著超精密、超高速以及發(fā)展新一代制造裝備的方向發(fā)展工藝由技藝發(fā)展為工程科學(xué),工藝模擬技術(shù)得到迅速發(fā)展專(zhuān)業(yè)、學(xué)科間的界限逐漸淡化、消失綠色制造將成為21世紀(jì)制造業(yè)的重要特征虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在制造業(yè)中獲得越來(lái)越多的應(yīng)用信息技術(shù)、管理技術(shù)與工藝技術(shù)緊密結(jié)合,先進(jìn)制造生產(chǎn)模式獲得不斷發(fā)展? 我國(guó)的現(xiàn)狀自建國(guó)以來(lái),尤其是改革開(kāi)發(fā)20多年以來(lái),我國(guó)機(jī)械制造業(yè)得到了迅速地發(fā)展。如計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)、并行工程、敏捷制造等結(jié)語(yǔ):我國(guó)制造業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,創(chuàng)新已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)策略的重點(diǎn),新生產(chǎn)模式越來(lái)越重視知識(shí),必須采用先進(jìn)制造技術(shù)來(lái)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。在計(jì)算機(jī)誕生2年后,由于飛機(jī)制造(飛機(jī)蒙皮壁板、梁架)的需要,在美國(guó)發(fā)明了數(shù)字控制(NC)機(jī)床。具體地說(shuō),就是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱(chēng)。對(duì)這類(lèi)系統(tǒng)的更精確的描述、分析和控制,需要在離散事件動(dòng)態(tài)系統(tǒng)理論方面進(jìn)一步突破。虛擬制造生產(chǎn)模式虛擬制造生產(chǎn)模式是利用制造過(guò)程計(jì)算機(jī)模擬和仿真來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和研制的模式,即在計(jì)算機(jī)中實(shí)現(xiàn)的制造技術(shù)。七、先進(jìn)制造生產(chǎn)模式有哪些主要特點(diǎn)?主要的先進(jìn)制造生產(chǎn)模式有哪些?(10分)先進(jìn)制造模式的先進(jìn)性表現(xiàn)在企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)合理、管理手段得當(dāng)、制造技
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