【正文】 （半剖視圖）（局部剖視）劃線作業(yè)可分兩種即（平面劃線）（立體劃線）鉆孔時(shí)，工件固定不動(dòng)，鉆頭要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為（攻絲）用板牙套制外螺紋稱為（套絲）螺紋的主要尺寸有（大徑尺寸）（小徑尺寸）（螺距）（導(dǎo)程）裝配時(shí)按聯(lián)接松緊程度的不同，可以分為（過盈配合）（過渡配合）（間隙配合）平鍵在裝配時(shí)，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須（過盈）而鍵頂面和輪轂間必須（間隙）滾動(dòng)軸承的裝配，主要是指（滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸）（外圈與軸承座的孔）的配合將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫一定時(shí)間，然后在水、鹽水或油中(個(gè)別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫（淬火）在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做（刮削）1定位銷有（圓柱）（圓錐）（開口銷）三種類型1鑿削使用的工具是（手錘）和（鑿子）1鋸割硬材料、管子或薄板零件時(shí)，宜選用（細(xì)齒）鋸條1絲錐分有（粗牙）和（細(xì)牙）兩類1表示泵的工作性能的主要參數(shù)有（流量）（揚(yáng)程）（功率）11英尺等于（12）英寸，1英寸等于（）mm1裝拆過盈連接的方法大致有三種（打入和打出）（壓入和壓出）（熱裝和冷裝）1推力軸承適用于承受（軸向）載荷1安全生產(chǎn)的方針是（安全第一）（預(yù)防為主）起重重物后，重物離地面（）米后，必須檢查二、選擇題（每題1分共40分）刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了(C)A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度磨削的工件硬度高時(shí)，應(yīng)選擇(A)的砂輪。（）專用絲錐為了控制排屑方向，將容屑槽做成螺旋槽。一、填空題絲錐是加工（）的工具，有（）絲錐和（）絲錐。（）麻花鉆主切削刃上，各點(diǎn)的前角大小相等的。（）三、選擇題（將正確答案的序號(hào)填寫在括號(hào)內(nèi)）一般劃線精度能達(dá)到（）。在工件上幾個(gè)互成不同（）的表面上劃線，才能明確表示加工界限的，稱為（）劃線。5極限尺寸5白口鑄鐵；灰鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵5加熱；保溫；冷卻5淬火5刮削5開口皮帶；交叉皮帶 60、圓柱銷；圓錐銷；槽銷6冷卻作用；潤滑作用；清洗作用；防銹作用6千斤頂；葫蘆；吊車 6基準(zhǔn) 6手錘；鑿子6硬；楔形 6螺旋千斤頂；齒條千斤頂；液壓千斤頂6機(jī)械修復(fù)法；電鍍法；噴涂法；焊接法；粘接法6細(xì)齒 6低；減小 70、動(dòng)力式液壓；靜力式液壓7粗牙；細(xì)牙 7錐形分配；柱形分配7冷彎曲；熱彎曲 7外徑定心；內(nèi)徑定心；齒側(cè)定心7打入和打出；壓入和壓出；熱裝和冷裝 7 7借料 70176。(v)81英尺等于10英寸。(v)70、鋸割軟材料或鋸縫較長的工件時(shí)，宜選用細(xì)齒鋸條。(v)5上偏差的數(shù)值可以是正值，也可以是負(fù)值，或者為零。(v)3滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。(v)2加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的。(x)鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無關(guān)。 B、5176。A、8 B、16 C、2050、向心球軸承適用于承受(B)載荷。二、選擇題下列刀具材料中紅硬性最好的是(C)A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損(B)A、愈快 B、愈慢 C、不變刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了(C)A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度磨削的工件硬度高時(shí)，應(yīng)選擇(A)的砂輪。8齒輪傳動(dòng)應(yīng)滿足兩項(xiàng)基本要求傳動(dòng)平穩(wěn)；和承載能力高。70、液壓傳動(dòng)分 動(dòng)力傳動(dòng)和靜力 傳動(dòng)。5加工零件中，允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，稱極限尺寸。3機(jī)械制圖常見的三種剖視是 全剖視圖、半剖視圖、局部剖視、。2壓縮機(jī)按其原理可分為（離心式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、軸流式壓縮機(jī)）四大類。液壓油的物理性質(zhì)主要有 粘度和 密度。為保證運(yùn)轉(zhuǎn)不斷油，一般高速機(jī)械都配有兩套潤滑裝置或一個(gè)高位油箱，在原潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤滑裝置可立即投入使用。第一篇：鉗工試題,單項(xiàng)選擇(第1題～,滿分80分.),分析部件的(B),形狀 B,運(yùn)動(dòng) C,尺寸 D,配合(B).A,向心力 B,離心力 C,予緊力 D,內(nèi)應(yīng)力 ,宜選用(C).A,粘度高的 B,粘度低的 C,號(hào)數(shù)大的 D,號(hào)數(shù)小的,一般不應(yīng)超過().A,～ B,～ C, D, ,就可改變電動(dòng)機(jī)的().A,轉(zhuǎn)速 B,功率 C,旋轉(zhuǎn)方向 D,電壓 (A).A,開口銷與槽母 B,止動(dòng)墊圈 C,鎖緊螺母 D,串鋼絲,會(huì)引起劇烈振動(dòng),轉(zhuǎn)子應(yīng)通過(),校直 B,靜平衡 C,動(dòng)平衡 D,高速動(dòng)平衡,如果活塞上沒有O型密封圈時(shí),配合間隙應(yīng)為().A,～ B,～ C,～ D,～ ,潤滑脂和(),柴油 B,黃油 C,固體潤滑劑 D,齒輪油().A,1:2～1:6 B,1:8～1:30 C,1:30～1:50 D,1:50～1:80 (),過盈值 B,予緊力 C,內(nèi)力 D,拉力,厚壁軸瓦以(),芯軸 B,座孔 C,與其相配的軸 D,檢驗(yàn)棒,駕駛員應(yīng)發(fā)出(),警告 B,危險(xiǎn) C,詢問 D,下降 (),電磁力 B,重力 C,反作用彈簧力 D,吸引力 ().A,液相線 B,固相線 C,共晶轉(zhuǎn)變線 D,共析轉(zhuǎn)變線 (),移動(dòng) B,轉(zhuǎn)動(dòng) C,變形 D,力,刮刀與刮削面成(),10～20 B,25～30 C,35～40 D,40～45 ().A,灰鑄鐵 B,球墨鑄鐵 C,銅 D,軟鋼(),運(yùn)動(dòng) B,旋轉(zhuǎn) C,振動(dòng) D,臨界().A,葉片泵 B,離心泵 C,液體作用泵 D,齒輪泵,減小軸承中的()。6．高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)潤滑方面有何要求 在裝配時(shí)的注意事項(xiàng)是什么答:高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承潤滑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，油質(zhì)不清潔或短時(shí)間斷油都可能造成軸承損壞。當(dāng)城小活塞上加10N力時(shí)，如果不計(jì)磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生 1000N的力。）2泵的種類很多，歸納起來可分為（容積泵；葉片泵；流體作用泵）三大類。3等于 毫米。5蝸輪蝸桿用于傳遞空間兩軸相交 的運(yùn)動(dòng)，兩軸線通常在空間的交角為90176。6鉆孔時(shí)材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時(shí)，宜用較 低的切削速度，進(jìn)給量也應(yīng)小。8311軸承的類型是向心球軸承，其內(nèi)徑是55。100、滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是 磨損。42英寸等于(B)英分。8傳遞功率是1~，宜選用(B)A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶8兩傳動(dòng)帶輪的對(duì)應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi)，其傾斜角不超過(C)A、10176。(x)各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。(v)2刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質(zhì)量越好。(x)3在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動(dòng)。(x)5Φ50 的最大極限尺寸是Φ 。(v)6液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動(dòng)。(v)8銼削精度可達(dá)1個(gè)絲。(x)一、填空題答案鎢鈷類；鎢鈷鈦類粒度；結(jié)合劑；組織；形狀；尺寸機(jī)床；夾具；刀具；工件本身近似的；近似的1000粘度；密度拉線與吊線待加工表面；加工表面；已加工表面基面；切削平面；主截面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)1粗加工；精加工1加工誤差1越快1千分尺；內(nèi)徑千分尺；深度千分尺；千分尺1加接長桿1相對(duì)、絕對(duì)1產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備；物質(zhì)準(zhǔn)備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備1裝配；測(cè)量；定位；工序1機(jī)床；夾具；刀具；工件 系統(tǒng)；隨機(jī)2容積泵；葉片泵；流體作用泵2離心式；往復(fù)式；回轉(zhuǎn)式；軸流式2垂直度；直線度2固定；移動(dòng)2互換裝配；分組裝配；修配；調(diào)整2裝配單元系統(tǒng)；單配順序2機(jī)內(nèi)；機(jī)外2地基2垂線的垂足3旋轉(zhuǎn)視圖3強(qiáng)度；韌性；耐磨性；耐熱性；工藝性3工件材料；切削用量；刀具幾何參數(shù)3機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損3徑向 33全剖視；局部剖視；半剖視3平面劃線；立體劃線3單齒紋；雙齒紋普通銼；特種銼；整形銼(什錦銼)4銼配4切削運(yùn)動(dòng)；進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)4柄部；頸部；工作部分4攻絲；套絲4牙形；外徑；螺距；頭數(shù)；精度和旋轉(zhuǎn)方向4大徑(d)尺寸；小徑(d)尺寸；螺距(t)；導(dǎo)程(S)4固定聯(lián)接；活動(dòng)聯(lián)接4完全互換法；速配法；修配法；調(diào)整法4帶有一定的過盈；留有一定的間隙 50、外圈；內(nèi)圈；滾動(dòng)體；保持架5滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸；外圈與軸承座的孔的配合5基孔制；基軸制5兩交叉軸；90176。A、作用力 B、張緊力 C、摩擦力 D、彈力三、判斷題（共20分，每題2分）第三章劃線一、填空題只需要在工件的（）表面上劃線后，即能明確表示加工界限的，稱為（）劃線。（）在機(jī)修中，直接按照?qǐng)D樣進(jìn)行仿劃線，作為加工時(shí)的依據(jù)。二、判斷題（對(duì)的畫√，錯(cuò)的畫）麻花鉆切削時(shí)的輔助平面即基面、切削平面和主截面是一組空間平面。作出磨花鉆前角修磨示意圖。（）普通螺紋絲錐有粗牙、細(xì)牙之分，單支、成組之分，等徑、不等徑之分。在鋼件上加工M20的不通也螺紋，螺紋有效深度為60mm，求鉆底孔的深度。水平儀可用于檢驗(yàn)機(jī)床或工件的水平位置，也可用來檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌的 直線度，機(jī)件的相互平行表面的平行度，相互垂直表面的垂直度以及機(jī)件上的微小傾角等。二、選擇題：（40分每題1分）裝配圖的讀圖方法，首先看()，并了解部件的名稱。A．O．8％B．O．08％C．8％D．80％1方體工件定位，在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(B)支承點(diǎn)，其平行于主要定位基面。0 000A．116B．118C．126D．1282一般工件鉆直徑超過30毫米的大孔，可分二次鉆削，先用(B)倍孔徑的鉆頭鉆孔，然后再用要求孔徑一樣的鉆頭鉆孔。A．主B．進(jìn)給C．直線D．垂直10齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量很大時(shí)，應(yīng)采用(C)裝配法。1單尺寸鏈的計(jì)算方法有完全互換法，選擇裝配法，修配法和調(diào)整法四種。齒輪傳動(dòng)有什么優(yōu)、缺點(diǎn)？答：齒輪傳動(dòng)有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴效率高；⑵結(jié)構(gòu)緊湊；⑶傳動(dòng)比固定不變；⑷工作可靠，壽命長。（精確到小數(shù)點(diǎn)后一位）（1）在鋼件上攻螺紋：MM1M121。（）用板牙在圓桿上切出外螺紋的加工方法稱為攻螺紋。在一鉆床鉆φ20mm的孔，根據(jù)切削條件，確定切削速度υ為20m/min，求鉆削時(shí)應(yīng)選擇的轉(zhuǎn)速。磨短橫刃并增大鉆心處前角，可減?。ǎ┖停ǎ┈F(xiàn)象，提高鉆頭的（）和切削的（），使切削性能得以（）。（）劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。A、找正 B、借料 C、變換基準(zhǔn) D、改圖樣尺寸一般劃線精度能達(dá)到（C）。(x)9車削時(shí)傳遞切削熱量最多的是工件。(x)8平鍵連接對(duì)中性良好，但不能傳遞軸向力。(x)6采用交叉皮帶傳動(dòng)能使兩帶輪轉(zhuǎn)向相同。(v)4液壓傳動(dòng)效率高，總效率可達(dá)100％。(v)3槽銷定位用于承受振動(dòng)和有變向載荷的地方。(x)1生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時(shí)間。A、18V B、220V C、36V D、12V三、判斷題碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。 B、50176。A、100 B、1000 C、500 D、504有一直齒園住齒輪，m＝4，Z＝36，它的分度園直徑為(C)A、152 B、134 C、144 D、1404有一直齒園柱齒輪，m＝4，Z＝36，它的齒高為(B)A、4 B、9 C、5 D、104在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為(C)A、Φ10 B、Φ9 C、4鋸條的切削角度前角是(B)A、30176。91英尺等于12 英寸。80、機(jī)床分為若干種，其中C表示車床，Z表示鉆床，X表示銑床，M表示磨床。6鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料硬，且切削部分必須呈楔形。4平鍵在裝配時(shí)，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須有一定過盈，而鍵頂面和輪轂間必須有一定的間隙。3刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能：高的硬度、較好的導(dǎo)熱性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高的耐磨、高的耐熱、良好的工藝性。1新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備；物質(zhì)準(zhǔn)備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備方面的工作。磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的、組織、粒度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。缺點(diǎn)是:噪音較大，輸出油量不均，由于油腔壓力在于吸油腔壓力，使齒輪和軸承受力不均，因此磨損快，泄漏大。1 D,177。8．向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時(shí)應(yīng)注意些什么答:向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對(duì)安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)整軸向游隙。刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此對(duì)磨損程度規(guī)定一個(gè)合理的程度，即稱刀具的磨純標(biāo)準(zhǔn)。2表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱、裝配單元系統(tǒng)圖，這種圖能簡明直觀地反映出產(chǎn)品的單配順序。4通過銼削，使一個(gè)零件能放入另一個(gè)零件的孔或槽內(nèi)，且松緊合乎要求，這項(xiàng)操作叫銼配。5在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做 刮削。7矩形花鍵的定心方法有外徑定心；內(nèi)徑定心；齒側(cè)定心。8刮刀分為平面；刮刀和曲面 刮刀兩類。A、操作者 B、鉗工 C、電工2鋼板下料應(yīng)采用(A)A、剪板機(jī) B、帶鋸 C、弓鋸2裝拆內(nèi)角螺釘時(shí)，使用的工具是(B)A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手2攻絲前的底孔直徑應(yīng)()螺紋小徑A、略大于 B、略小于 C、等于2切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時(shí)為了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。A、較低 B、很高6已知一圓錐體，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的錐度是(B)A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、