【正文】 狀 B,技術(shù)要求 C,尺寸大小 D,明細表 ,應(yīng)按規(guī)定關(guān)機,進行().A,清理 B,維護 C,保養(yǎng) D,修理,軸承外圈與箱體孔裝配時,采用定向裝配方法是適用于().A,精度要求較低的主軸 B,精度要求一般的主軸 C,精度要求較高的主軸 D,重載低速,其原因是().A,筒壁內(nèi)存在殘余應(yīng)力 B,凹模型腔退模錐角太大 C,模具工作部分形狀不對 D,潤滑不均勻,地操作者應(yīng)站在與起重葫蘆鏈輪的(),垂直平面 B,平等平面 C,同一平面 D,任意平面,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的異常情況時,有時應(yīng)采取().A,停機 B,減速 C,加速 D,強行沖越 ,利用通用電子計算機,將原程序轉(zhuǎn)換成數(shù)控機床所能接受的程度或穿孔帶稱().A,程序 B,代碼 C,手工編程 D,自動編程,有準(zhǔn)確的配合().A,過盈 B,間隙 C,徑向間隙 D,軸向間隙,將膠管剝?nèi)ヒ欢ㄩL度的外膠皮層,剝離處倒角().A,5 B,10 C,15 D,20 ,首先是看(),明細表 B,零件圖 C,標(biāo)題欄 D,技術(shù)文件(B),擴孔,攻絲 B,鉆孔 C,研磨 D,沖壓(A),刨削 B,車削 C,銑削 D,鉆削(B),模擬信息 B,數(shù)字化信息 C,凸輪機構(gòu) D,步進電機 %～%的鋼,稱為().A,低碳鋼 B,中碳鋼 C,高碳鋼 D,合金鋼 ,一般應(yīng)().A,～ B,～ C,～ D,～ (D).A,班組,工作個人 B,工段,班組個人C,工段班組,工作地 D,工段班組,工作地個人(D),軸向 B,工作 C,配合 D,原始,要求壓力平穩(wěn)改變,工作正常,壓力波動不超過(A),177。2．簡述液壓控制閥的分類及作用。5．液壓傳動使用的密封材料應(yīng)具備哪些性能答:液壓傳動使用的密封材料應(yīng)具備以下性能:在一定溫度使用范圍內(nèi)，有較好的穩(wěn)定性，在油液中不溶解，體積變化小，不軟化或硬化，彈性好，永久變形小，有適當(dāng)?shù)臋C械強度，耐磨性好，磨擦系數(shù)小，與金屬接觸不相互起反應(yīng)，易于壓制，價格低廉。9．故障和失效有何不同答:機器失去正常工作能力稱故障。某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞面積為100cm2。1零件加工后實際幾何參數(shù)與理論幾何的差別稱 加工誤差。測量方法的總誤差包括（系統(tǒng)誤差和隨機誤差。2機外振源來自機床外部。3滾動軸承實現(xiàn)預(yù)緊的方法有徑向預(yù)緊和軸向預(yù)緊兩種。4麻花鉆頭主要由幾部分構(gòu)成柄部；頸部；工作部分。5軸承與軸的配合按基孔制與軸承座的配合按基軸制。60、定位銷有圓柱銷、圓錐銷、槽銷 三種類型。6鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用細齒鋸條。7游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm，游標(biāo)共有50格，當(dāng)兩量爪并攏時，游標(biāo)的50格正好與尺身的49格對齊， mm。8推力軸承適用于承受軸向載荷。9液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是保證油液只能向一個方向流動。9潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的2/3，裝脂過多，易引起發(fā)熱，影響軸承的正常工作。A、間隙 B、過渡 C、過盈國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機械圖樣中的尺寸以(A)為單位。 D、40176。A、2~3 B、20~25 C、12~15 7細刮削要求在25毫米見方內(nèi)出現(xiàn)(B)點?！?0176。A、5~10 B、5~8 C、~59有一鑄造件，為了降低硬度，便于切削加工，應(yīng)進行(B)處理。(x)工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小，不會對機器構(gòu)成影響。(v)1離心泵流量的單位一般用m3表示。(x)刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具壽命越長。(x)2表面粗糙度代號應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長線上。(x)3直齒圓柱齒輪傳動比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn)。(x)4加工零件的偏差是極限尺寸與公稱尺寸之差。(v)5退火的目的是使鋼件硬度變高。(v)60、精密量具也可以用來測量粗糙的毛坯。(v)6液壓傳動分動力式液壓傳動和靜力式液壓傳動。(x)7擴孔時的切削速度一般為鉆孔的，~2倍。(x)8內(nèi)螺紋圓錐銷多用于盲孔。(x)9201軸承內(nèi)徑是10。(x)100、拆內(nèi)大角螺釘時，使用套筒扳手。A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 D、切削平面為達到螺紋連接可靠和堅固的目的，要求紋牙間有一定的（A）。A、軸頸彎曲 B、軸頸斷裂 C、鍵損壞 D、輪磨損帶傳動是依靠傳動帶與帶輪之間的（C）來傳動動力的。前者等分數(shù)愈多，其（）誤差愈大。（）找正和借料這兩項工作是各自分開進行的。麻花鉆一般用（）制成，淬硬至HRC（）。鉆削中，切削速度υ和進給量f對（）影響是相同的；對鉆頭（），切削速度比進給量f影響大。A柱柄B莫氏錐柄C柱柄或錐柄麻花鉆頂角愈小，則軸向力愈小，刀尖角增大，有利于（）。八、作圖題作出標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃上的前角、后角和橫刃斜角示意圖，并用代號表示。螺紋的牙型有三角形、（）形、（）形、（）形和圓形。在我國只用于修配，新產(chǎn)品不使用。A普通粗牙B普通細牙C英制不等徑三支一組的絲錐，切削用量的分配是（）。（1）在鋼件上套螺紋：MM16。A、細齒 B、粗齒2當(dāng)材料強度、硬度低，鉆頭直徑小時宜選用(B)轉(zhuǎn)速 A、較低 B、較高擴孔時的切削速度比鉆孔的切削速度(B)A、高 B、低3當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時轉(zhuǎn)速宜放(A)A、低 B、高3彎曲一塊S＝3mm的鐵板，宜選用(A)A、冷彎法 B、熱彎法3滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用(B)A、基孔制 B、基軸制3對于傳動效率較高，受力較大的機械上宜用(B)A、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋3一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm，齒數(shù)是20，則它的模數(shù)是(C)A、 B、 C、33開口式帶傳動其最大傳動比不宜超過(B)A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝103B型帶輪的槽口寬為(B)A、23 B、17 C、143在重型機械中傳遞大功率一般選用(C)傳動。螺紋千分尺是用來測量螺紋中徑的。1刀具材料必須具有良好的切削性能和工藝性能。銼刀分普通銼、特種銼和整形銼三類。1．5效率低的運動副接觸形式是(C)接觸。A．液壓沖擊B．泄漏C．系統(tǒng)爬行D．噪聲13鉗工常用的刀具材料有：碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金和(D)A．高碳鋼B．低碳鋼C．中碳鋼D．合金工具鋼14碳素工具鋼T8A表示含碳量是(A)。A．設(shè)計B．劃線C．定位D．修理2分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。．．．、工件的精度要求較高和表面粗糙度要求較小時，加工中應(yīng)取較(B。A．增環(huán)B．減環(huán)C．封閉環(huán)D．組成環(huán)裝配精度或裝配技術(shù)要求，常常是指裝配尺寸鏈的(C)。A．敲擊B．壓入c．液壓套合D．沖壓11機械效率值永遠是(B)。O．015C．177。1基準(zhǔn)以兩個互相垂直的平面為基準(zhǔn)。液壓系統(tǒng)有動力機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)、控制機構(gòu)和輔助裝置等部分組成。齒輪傳動的缺點是：傳動不平穩(wěn)且有噪聲，不能無級變速；對齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當(dāng)兩軸間距離過遠時，也不適宜采用齒輪傳動兩帶輪傳動，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。A、8 B、16 C、202向心球軸承適用于承受(B)載荷 A、軸向 B、徑向 C、雙向 27318軸承的內(nèi)徑是(D)A、40 B、50 C、100 D、902兩帶輪傳動，其傳動比i＝，則它傳動是(B)傳動 A、減速 B、增速 C、等速2用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用(A)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷2在拆卸困難的場合宜用(A)A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷2在兩軸軸線相交的情況下，可采用(A)A、帶輪傳動 B、鏈輪傳動 C、圓錐齒輪傳動2滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速(B)的場合。（2）在鑄鐵件上攻螺紋：MM1M121。（）螺紋的完整標(biāo)記由螺紋代號、螺紋公差帶代號和旋合長度代號組成。（）管螺紋公稱直徑是指螺紋大徑。攻螺紋時，絲錐切削刃對材料產(chǎn)生擠壓，因此攻螺紋前（）直徑必須稍大于（）小徑的尺寸。在厚度為50mm的45鋼板工件鉆φ20mm通孔，每件6孔，共25件，選用切削速度υ=m/min，進給量f=0．5mm/r，鉆頭頂角2=120176。錯：正：鉆頭外緣處螺旋角最小，愈靠近中心處螺旋角就愈大。鉆削時，釧頭直徑和進給量確定后，鉆削速度應(yīng)按鉆頭的（）選擇，鉆深孔應(yīng)?。ǎ┑那邢魉俣取尺寸B形狀C尺寸和形狀分度頭的手柄轉(zhuǎn)1周時，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)（）。（）按不等弦長等分圓周，會產(chǎn)生更多的積累誤差。平面劃線要選擇（）個劃線基準(zhǔn)，立體劃線要選擇（）個劃線基準(zhǔn)。A、～ mm B、～ mm C、～ mm D、～ mm讀零件圖的第一步應(yīng)看（D），了解其零件概貌。6。(x)9液壓泵的輸入功率與輸出功率相同。(v)90、向心球軸承不能承受徑向載荷。(v)8花鍵連接的特點是軸上零件對中性好，能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。(x)7當(dāng)材料的強度、硬度低，或鉆頭直徑小時，宜用較高的轉(zhuǎn)速，走刀量也可適當(dāng)增加。(x)6液壓千斤頂是依靠液體作為介質(zhì)來傳遞能量的。(x)5基準(zhǔn)軸的最大極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)軸的下偏差為零。(x)50、螺紋的作用是用于連接，沒有傳動作用。(x)4被加工零件的精度等級數(shù)字越大，精度越低，公差也越大。(v)3鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來傳遞力和運動的，因此屬于嚙合傳動。(x)2單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少，因此對工人技術(shù)水平要求比大批量生產(chǎn)方式要低。(x)1一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長。(x)加工精度的高低主要取決于機床的好壞。(x)車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響。A、直擊圓柱齒輪 B、中齒輪 C、人字齒輪90、用鍍鉻的方法修復(fù)主軸，其鍍層應(yīng)保證具有(C)mm的磨削余量?！?00176。A、較低 B、很高6已知一圓錐體，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的錐度是(B)A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 6軸承在高速旋轉(zhuǎn)時宜用(B)A、脂潤滑 B、油潤滑6絲桿和螺母之間的相對運動屬于(A)A、螺旋傳動 B、嚙合傳動 C、磨擦傳動6基準(zhǔn)孔的下偏差為(C)A、負值 B、正值 C、零6鋸割薄板零件宜選用(A)鋸條。 B、0176。A、操作者 B、鉗工 C、電工2鋼板下料應(yīng)采用(A)A、剪板機 B、帶鋸 C、弓鋸2裝拆內(nèi)角螺釘時，使用的工具是(B)A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手2攻絲前的底孔直徑應(yīng)()螺紋小徑A、略大于 B、略小于 C、等于2切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時為了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。9滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為基孔 制，外圈與軸承孔的配合為 基軸制。8刮刀分為平面；刮刀和曲面 刮刀兩類。8根據(jù)平面幾何可知，圓與直線相切時其切點就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作垂線的垂足。7矩形花鍵的定心方法有外徑定心；內(nèi)徑定心；齒側(cè)定心。6千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類螺旋千斤頂；齒條千斤頂；液壓千斤頂。5在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做 刮削。50、滾動軸承通常由內(nèi)套、外套、滾動體、保持架組成。4通過銼削，使一個零件能放入另一個零件的孔或槽內(nèi)，且松緊合乎要求，這項操作叫銼配。3影響切削力的因素有工件材料；切削用量；刀具幾何參數(shù)。2表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱、裝配單元系統(tǒng)圖，這種圖能簡明直觀地反映出產(chǎn)品的單配順序。1工藝基準(zhǔn)按其作用可分為 裝配基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、。刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此對磨損程度規(guī)定一個合理的程度，即稱刀具的磨純標(biāo)準(zhǔn)。工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指 機床、夾具、刀具 以及工件本身 所具有的原始制造誤差。8．向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時應(yīng)注意些什么答:向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝，安裝時應(yīng)注意調(diào)整軸向游隙。這種齒輪泵一般多用于低壓液壓系統(tǒng)，也有的用于中層液壓系統(tǒng)。1 D,177。2 C,177。缺點是:噪音較大，輸出油量不均，由于油腔壓力在于吸油腔壓力，使齒輪和軸承受力不均，因此磨損快，泄漏大。特別是液體潤滑軸承呵在很高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性，旋轉(zhuǎn)精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度，高速重載，重脈沖的場合往往最能顯示其特長。磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的、組織、粒度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。在切削過程中，刀具的輔助平面有主截面、基面、切削平面。1新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備；物質(zhì)準(zhǔn)備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備方面的工作。2裝配方法有完全互換法、選配法、調(diào)整法、修配法四種。3刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能：高的硬度、較好的導(dǎo)熱性、足夠的強度和韌性、高的耐磨、高的耐熱、良好的工藝性。銼刀分普通銼；特種銼；整形銼三類。4平鍵在裝配時，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須有一定過盈，而鍵頂面和輪轂間必須有一定的間隙。5將鋼件加熱到臨界點以上，保溫一定時間，然后在水、鹽水或油中(個別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫 淬火。6鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料硬，且切削部分必須呈楔形。7彎曲分為 冷彎曲和熱彎曲 兩種。80、機床分為若干種，其中C表示車床，Z表示鉆床，X表示銑床，M表示磨床。8臺虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為固定式；和旋轉(zhuǎn)式兩種。91英尺等于12 英寸。A、質(zhì)量 B、重量1在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用(A)A、普通潤滑