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精益培訓(xùn)總結(jié)(留存版)

2024-11-09 12:05上一頁面

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【正文】 化?;顒?dòng)集客的631法則:60%的時(shí)間精力和資金放在前期預(yù)熱及規(guī)劃上;30%的時(shí)間精力放在精準(zhǔn)流程的設(shè)計(jì)上;10%的時(shí)間精力放在現(xiàn)場(chǎng)把控 營(yíng)銷活動(dòng)生產(chǎn)的六部曲: 我們的顧客在哪里? 顧客的行為習(xí)慣是什么? 顧客將如何知道我們? 他們經(jīng)常和誰談?wù)撐覀儯?他們經(jīng)常談?wù)撐覀兪裁矗?顧客的問題是什么? 全年常態(tài)低成本傳播: “十五公里半徑”植入式營(yíng)銷:。清掃就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境,公司所有人員(包括公司領(lǐng)導(dǎo))都應(yīng)一起來執(zhí)行這個(gè)工作。二、xxxxx辦公室“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的工作計(jì)劃仔細(xì)學(xué)習(xí)“5S”培訓(xùn)內(nèi)容,認(rèn)真理解和總結(jié)“5S”培訓(xùn)活動(dòng)。不要把管理粗放歸于員工素質(zhì)低,如何讓你在員工培育上所花出去的時(shí)間和精力獲得回報(bào),如果你把制造產(chǎn)品的過程,作為把員工智慧轉(zhuǎn)化為創(chuàng)造價(jià)值的過程,那么,流程應(yīng)當(dāng)由員工做。員工與企業(yè)之間是信任與合作關(guān)系,減少浪費(fèi)或者改善不是對(duì)人的實(shí)施,而是由人來實(shí)施,人力價(jià)值永遠(yuǎn)是最重要的價(jià)值源泉。經(jīng)常會(huì)說從建廠以來都是這樣干的,為什么要改變?改變后不順手,需要時(shí)間來習(xí)慣,麻煩!很不情愿去改變,但是在上級(jí)的要求下順從地改變了,硬著頭皮做下去,慢慢的通過幾個(gè)月、一年的時(shí)間,車間由原來的舊貌變化得煥然一新,就拿交接班修機(jī)保養(yǎng)設(shè)備來說,沒有推進(jìn)精益管理前,一交接班就開機(jī),等到生產(chǎn)過程中設(shè)備故障需要修機(jī)維修,浪費(fèi)時(shí)間,產(chǎn)能損失嚴(yán)重,而從推進(jìn)精益管理后,制定了設(shè)備TPM,自主保全,設(shè)備清掃點(diǎn)檢,潤(rùn)滑緊固標(biāo)準(zhǔn)。把管理直接建立在以人為本之上才是精益的必由之路。我相信在未來的路上,精益管理將永遠(yuǎn)伴我成長(zhǎng)。豐田的的基本工資中,工齡工資是重要的一部分,這樣可以鼓勵(lì)員工長(zhǎng)期留下,福利是一種保障員工穩(wěn)定性的方式,可以進(jìn)一步豐富員工的生活,提高公司形象。修養(yǎng)修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無特別說明的東西,均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理人員(班長(zhǎng)、車間主任等)的責(zé)任追究。營(yíng)銷不是將信息傳遞給顧客,也不是把車賣給了客戶,而是通過營(yíng)銷影響顧客,成為信息的營(yíng)銷者。第二篇:DCC精益營(yíng)銷培訓(xùn)總結(jié)DCC精益營(yíng)銷培訓(xùn)總結(jié)首先,我們要了解營(yíng)銷做了一件什么樣的事呢?那就是商家與目標(biāo)客戶之間持續(xù)的、有效的信息溝通與互換。一、“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容,具體包括:整理整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開,必須品擺在指定位置掛牌明示,實(shí)行目標(biāo)管理,不要的東西則堅(jiān)決處理掉,在崗位上不要放置必需以外的物品。在每天下班前幾分鐘,實(shí)行全員參加的清潔作業(yè),使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。豐田生產(chǎn)方式的核心是改善。交接班時(shí),相互交接出現(xiàn)問題及注意事項(xiàng),交接班30分鐘,清掃設(shè)備,
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