【正文】 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 無法啟動或啟動困難 1．啟動操作失誤 2．沒有汽油 3．空氣濾清器堵塞 4．燃油過濾器進水或堵塞 5．火花塞潮濕 6．火花塞無法點火或很弱 7．油門手柄位置不 正確 1．應按說明書中正常順序啟動操作 2．加汽油 3．清理更換濾芯 4．清理 5．取出并晾干火花塞 6．調(diào)整火花塞縫隙及清理積炭，或更換火花塞 7．向高速位置提升 發(fā)動機加載 后熄火 1．濾芯堵塞 2．反沖式啟動器吸氣口堵塞 3．發(fā)動機機油量不足 4．發(fā)動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 5．發(fā)動機無壓縮 1．清理或更換濾芯 2．清理 3．補充到規(guī)定量；如使用時間太長應更換新機油 4．檢查油門拉線的安裝部位有無脫落 5．檢查活塞環(huán)是否磨損 主離合器連 接后無法行 1．離合器工作不良 2．未掛上 1．調(diào)整行駛帶的張力 2． 主離合器切斷，重新操作調(diào)整變速桿 操作側離合 器手柄時轉(zhuǎn) 向性能差 側離合器手柄間隙大 調(diào)整側離合器拉線 車輪無法上 升下降 1．帶滑動 2．液壓油量少 3．拉線沒有調(diào)整好 1．調(diào)整液壓帶張力 2．補充液壓油 3．重新調(diào) 插秧離合器 連接后不能 插秧 1．株距調(diào)節(jié)手柄不在指定 的擋位上 2．拉線沒有調(diào)整好 1．將株距調(diào)節(jié)手柄放在指定的擋位上 2．調(diào)整插秧離合器拉線 苗箱不能左 右移動 橫移送齒輪嚙合不良 應調(diào)整橫移送變速桿 插植部停止 且有聲響 插植臂與取苗器中有異物，有異常負荷，使安全離合器動作 應使主離合器手柄、插秧離合器手柄在斷開位置并停止發(fā)動機，然后取出異物 支架內(nèi)部有 異常聲響 鏈條張緊裝置松動 應調(diào)整插植部的張緊裝置 產(chǎn)生漏插 1．秧爪、推秧器未調(diào)整好 2．秧爪、推秧器變形 3．秧爪、推秧器有很多稻草等異物 4．播種成苗不均勻或播種 量少 5．送苗狀態(tài)不好，如秧塊過寬，取苗器壓住秧塊，秧塊干澀 6．秧苗的縱取苗量不足 1．調(diào)整秧爪和推秧器 2．更換秧爪和推秧器 3．清理 4．增加取苗量 5．減小秧塊的寬度，提高壓苗器的位置，秧塊加水 6．減小橫向取苗量，縱向取苗量的調(diào)節(jié)手柄向多的方向 移動 產(chǎn)生漂秧 1．農(nóng)田太硬 2．插秧深度淺 3．秧塊太干 4．秧爪不能正常取秧 5．秧爪帶 1．整田后沉淀的時間不要過長 2．調(diào)整插秧深度、 3．濕潤秧塊 4．不要使用盤根不好的秧塊 5．水深在 l～ 2 厘米左右為宜 插秧直力度 較差 1．苗塊土干 2．取苗量少 3．插秧深度淺 4．秧苗根部盤根不好 5．秧爪、推秧器被泥漿堵 1．濕潤苗塊土 2．播種量少的苗塊應增加取苗量 3．加大插秧深度 4．降低作業(yè)速度 5．用清水清洗 插秧均勻度 1．秧苗的縱移送不好 2．苗的移送量少 3．秧苗沒有到位 4．秧爪磨 損 5．插植臂的秧爪沒有調(diào)整好 1．應調(diào)整縱移送量，苗圃上的土用水打濕 2．增加取苗量 3．補給秧苗 4．更換秧爪 5．調(diào)整插植臂秧爪的位置 插秧深度不 均勻 1．插秧數(shù)量不一致 2．插秧淺、秧苗不穩(wěn)定 1．苗的高度不均勻時增加取苗量 2．增加插秧深度 插的秧苗不 整齊 插好的秧苗被泥土壓倒 應減慢作業(yè)速度 各行取苗量 不一致 1．秧塊寬度不一致 2．插秧臂、秧爪的安裝不正確 1．調(diào)整秧塊寬度 2．調(diào)整秧臂、秧爪 所插秧苗不 能在土面上 定位 1．秧爪無法取苗 2．插秧深度太淺 3．秧塊的土干 4． 秧爪處滯留秧 1．換秧爪 2．加深插秧深度 3．秧塊的土用水打濕 4．清理 插好的秧苗 又重新提起 1．推秧器的位置不正確 2．田里沒有水 1．調(diào)整 2．田里保持 1～ 2厘米的水 秧塊拱起 1．秧塊太濕 2．秧塊土層太薄 3．壓苗器太 2．使用土層厚度 2～ 厘米的秧塊 3．調(diào)整壓苗器 秧塊不易滑 1．秧塊太干 2．壓苗器太低 3．秧塊的寬度比苗箱寬 1．濕潤秧塊 2．調(diào)整壓苗器 3．縮小秧塊的寬度 知識鏈接三、 一、久保田 SPW— 48C 水稻插秧機的使用與維修 該機由久保田 農(nóng)業(yè)機械 (蘇州 )有限公司生產(chǎn)，使用大直徑車輪，六角車軸，可進行濕田作業(yè)，采用了 2 級縱向傳送方式，可防止缺秧、插秧根數(shù)不均，以提 高栽插作業(yè)質(zhì)量，株距可進行 5 級 (12 厘米、 14 厘米、 16 厘米、 18 厘米、 21 厘米 )設定調(diào)節(jié)，插秧效率達 畝 /小時，可實現(xiàn)淺栽、寬行窄距、定苗、定穴插秧。 (4)回轉(zhuǎn)部、滑動部、鋼絲類加油后防止生銹。 一是弄清稻田形狀，確定插秧方向；二是最初 4行是插下一行的基準，應特別注意操作，確保插秧直線性；三是插秧作業(yè)開始前，應進行下列事項的檢查：變速桿是否撥到“插秧”速度擋位上；株距手柄是否掛上擋；液壓操作手柄是否撥到“下降”位置上；插秧離合手柄是否撥到“連接”位置上；擺動要插秧一側 的劃印器，使劃印器伸開；主離合器手柄撥到“連接”位置上，將油門手柄慢慢地向內(nèi)側擺動，插秧機邊插秧邊前進。 (2)取苗方法。 4．啟動開 關 啟動開關從左至右順時針方向， 3個擋位分別是“停機 (0PP)”、“啟動 (ON)”、“燈 (LAMP)”。 10．轉(zhuǎn)向離合器手柄 轉(zhuǎn)向離合器手柄用于分別切斷 左右側驅(qū)動軸動力，是改變轉(zhuǎn)向的操作手柄。 注意：操作變速桿時，須在發(fā)動機低速并在主離合器“斷開”狀態(tài)下進行。用少量無水機油加入進氣道，搖動曲軸，使機油附在活塞頂部、缸套內(nèi)壁及氣門密封座，封閉汽缸。 (2)行走系統(tǒng)。其具體方法為：首先卸下定位分離蓋，然后松開鎖緊螺母，調(diào)節(jié)插人傳動箱內(nèi)的分離銷長度，達到離合可靠時鎖緊螺母。 5．插秧作業(yè)時，靠田邊留出一幅作業(yè)寬度，地頭兩端也各留下一幅作業(yè)寬度，最后繞田周邊作業(yè)。按動力和操縱形式要分為手扶自走式插秧機和乘坐式插秧機。 能自主操作與維修。 拆下全部刀片檢查，磨損嚴重和裂痕者必須更換。 檢查齒輪箱齒輪油油面，缺油時應添加到檢查孔剛剛能流出為上止，再擰緊檢油螺塞。 在一般情況下，直接耕整時前進速度為 3 千米 /小時左右，深耕后整地前進速度可以再高些。 （三）與拖拉機的懸掛連接 1GQNT135/240 型特種旋耕機與拖拉機的液壓懸掛機構以一點掛結方式連接，安裝十分簡便，熟練的拖拉機手一人便能完成懸掛連接工作。 不正當印痕 減少軸承套環(huán)與箱體之間的調(diào)整墊片，使小錐齒輪向如箭頭所示方向移動。 第一軸軸承間隙的調(diào)整 第一軸軸承問隙的正常值為 毫米，當軸承間隙超過 毫米時，應以調(diào)整。 知識鏈接 一 使用中的注意事項 拖拉機必須按使用保養(yǎng)說明書檢查合格后，方可懸掛機具使用?；罟?jié)夾叉和花鍵軸連接處均裝有插銷，并用開口銷鎖住。 知識鏈接一 1GQNT135/240 型特種旋耕機 結構 1GQNT135/240 型特種旋耕機是由拖拉機動力輸出軸驅(qū)動的耕作機具，它是利用刀軸上刀片的旋轉(zhuǎn)和前進的復合運動 ，對未耕地或已犁耕地的田地進行碎土作業(yè)，其性能特點是碎土能力強，一次旋耕達到一般犁耙?guī)状蔚男Ч? 能 夠描述 旋耕機 的主要零部件的用途。 能自主操作與維修。由于耕幅大干所配套的拖拉機后輪外緣，耕后無輪胎壓 痕，所以地表平整，覆蓋嚴密，工效較高，油耗較低，對土壤濕度適應范圍較大，一般拖拉機能下田即可進行耕作。箱內(nèi)灌注齒輪油以供潤滑齒輪、軸承之用。如需要更換零部件時，應將整機墊妥，然后將發(fā)動機熄火，嚴禁在發(fā)動機未熄火時更換零部件。 錐齒輪付齒側間 隙的調(diào)整 適當?shù)凝X側間隙是齒輪正常工作的條件之一。這樣做是為了防止破壞已調(diào)整好的第二軸軸承間隙。 （四）旋耕機組的起步 在旋耕機升起狀態(tài)下，接合動輸出軸，變速箱掛上工作檔，要柔和地松放離合器踏板，同時操縱液壓機構位調(diào)節(jié)的手柄，使旋耕機逐步入土，同時加大油門直到正常耕深為止。 （八）拖拉 機懸掛機構的作用 l、旋耕機在與具有力調(diào)節(jié) —— 位調(diào)節(jié)液壓懸掛機構的拖拉機配套時，懸掛機構的使用方法及注意事項如下（以江蘇 50 為例）： (1)拖拉機掛結旋耕機工作時，禁止使用力調(diào)節(jié)，以免損壞旋耕機。 全部執(zhí)行班保養(yǎng)的規(guī) 定項目。 形壟器若變形嚴重，應及時更換。 能夠識別水稻插秧機的主要零部件。 實訓器材 久 保田 SPW48C 手扶式水稻插秧機數(shù)臺 2ZT935 型曲柄連桿式機動水稻插秧機數(shù)臺 常用工具數(shù)套 任務實施 知道久保田 SPW48C 手扶式水稻插秧機和 2ZT935 型曲柄連桿式機動水稻插秧機的調(diào)整方法。壓秧桿與秧片問留有 5～ 8 毫米間隙。 6．滾輪組合的調(diào)整 要求秧箱下端貼緊秧門導軌，不得翹起；三組滾輪組合支承一致 。 ① 1 公頃 =15 畝≈ 10000 平方米 1畝≈ 平方米 ③傳動中各固定螺母半天應進行檢查，不允許松動。 表 3— 1 2ZT 系列機動插秧機常見故障的原因及排除方法 故障現(xiàn)象 故 障 原 因 排除方法 立秧差 1．插得過淺 2．田里水太多 3．整地質(zhì)量不好，造成表土過硬或田面不平 1．適當調(diào)整插秧深度 2．適當放水 3．提高整地質(zhì)量 分離針與推秧器之間帶秧 1．苗床上或田地里水分不足 2．推秧器工作不正常 3．田地過分細軟 4．推秧器與分離 針間隙過大 1．向苗床澆水或向田地灌水 2．維修或更換推秧器 3．提高整地質(zhì)量 4．調(diào)整或更換分離針 漏插多 1．秧苗密度不均 2．裝秧時秧苗騎秧門 3．秧門口有異物 4．秧片過 1．應提高所育秧苗的密度 2．重新裝秧，調(diào)整壓秧桿 3．進行清理 4．割修秧片寬度 插秧均勻度差 1．秧苗密度不均 2．送秧輪上纏根較多 3．各分離針取秧量不一致 l．應提高所育秧苗的密度 2．清理送秧輪 3．調(diào)整各分離針取秧量 每穴株數(shù)過多 1．育秧苗床水分過多 2．育秧時播種量過大 3．取秧量調(diào)整不正確，使取秧過多 1． 適當控制苗床水分 2．育秧時調(diào)整播種裝置播種量 3．正確調(diào)整取秧量 每格秧箱上用秧量不一致 1．育秧苗床水分不足 2．取秧量調(diào)整不正確，使取秧不均 1．適當給苗床澆水 2．正確調(diào)整取秧量 故障現(xiàn)象 故 障 原 因 排除方法 秧片拱起 1．育秧苗床水分過多 2．育秧苗床土厚不當 3．送秧輪上纏根較多 1．適當控制苗床水分 2．適當改善床土厚度 3．清理送秧輪 插秧深度不一致 1．整地質(zhì)量不好造成田不平 2．幾組鏈輪箱安裝不齊 3．掛鏈拉得過緊使船頭翹起 1．提高整地質(zhì)量 2．重新安裝，提高安裝質(zhì)量 2．放松掛鏈，使船頭貼地 穴孔紊亂壅泥 1．田地沉淀時間不夠 2．船頭下沉 1．延長沉淀時間 2．用掛鏈吊起船頭，清除積泥 地輪不轉(zhuǎn) 1．地輪打滑 2．離合器打滑 1．張緊帶輪 2．調(diào)整離合器 3．跳擋 3．找出具體原因并排除 一組栽植臂不工作 1．分離針在秧門口碰到石塊、樹根等異物，安全離合器被打開，造成栽植臂不工作并發(fā)出響聲 2．鏈條活節(jié)脫落 3．離合器彈簧力減弱，使栽植臂不能適應高速運轉(zhuǎn) 1．清除異物，檢查、維修或更換分離針 2．重新上好活節(jié) 3．加墊調(diào)整或換件修理 推秧器不推秧或推秧緩慢 1． 推秧桿彎曲 2．推秧彈簧損壞 3．推秧撥叉生銹 4．栽植臂體內(nèi)潤滑油不足 5．分離針變形與推秧器間沒有間隙 1．校正或更換推秧桿 2．更換推秧彈簧 3．除銹或更換推秧撥叉 4．加注潤滑油潤滑 5．校正分離針或更換分離針 推秧器推秧桿松動 栽植部分的導套磨損嚴重 應更換導套，進行修 栽植臂體內(nèi)進入泥水 擋泥油封和密封圈密封不良 應及時更換油封 栽植臂體內(nèi)有清脆的敲擊聲 緩沖膠墊損壞和漏裝 應及時更換，或補裝 秧箱橫向移動時有響聲 滾輪和導軌變形、磨損或缺少潤滑油 應更換磨損件、加注潤滑油 秧箱兩邊有 剩余秧苗 1．秧箱驅(qū)動臂夾子松動 2．滑套、螺旋軸、指銷等磨損 1．應調(diào)整分離針與秧箱間隙后緊固 2．更