【正文】 速，國內外市場對于芳烴的需求持續(xù)增長 ,我國已經是‘三苯’的凈進口國。 用 液化氣 生產三苯的技術 在近兩年 已經 得到快速發(fā)展，但催化干氣的利用卻遠遠落后于 干氣 。它采用 固定床反應器切換操作方式，在 非臨氫條件 下 ，以干氣中的乙烯 為原料生產芳烴（苯、甲苯、二甲苯）。 干氣芳構化 裝置 ， 全密閉生產，廢水、 廢氣極少， 是真正的綠色化工裝置。安全衛(wèi)生設施必須執(zhí)行與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的 “ 三同時 ” 原則，以保證生產安全 ， 提高生產水平，促進企業(yè)生產發(fā)展。 公司 5 萬噸 /年 催化干氣 生產混合芳烴項目建議書 第 8 頁 總 12 頁 8 8 消防水源的建立 對擬建項目的給水系統(tǒng)設計時，要考慮到消防用水量及水壓，根據(jù)裝置大小、高度及滅火能力，選擇合適的消防水池，保證 30 分鐘的用水量。 生產裝置的人員設置見下表。本裝置為連續(xù)生產裝置，生產系統(tǒng)等相關系統(tǒng)實行四班三運轉作業(yè)制度，其它實行一班制。 配電室、污水提升泵站內設干粉滅火器。 噪聲 ：主要是由 壓縮機、加熱爐 、泵機等產生，聲級值在 65～ 85dB（ A）左右，機泵采用先進的屏蔽泵， 加熱爐采用先進的燃燒器， 可大幅度降低 噪聲 ， 壓縮機采取隔聲可減輕噪聲對外界的影響。 ? 干氣芳構化 工藝 原料適應性 強，抗雜質能力 突出 ， 不需做預精制處理。 項目建成后，每年處理原料 5 萬噸 ，生產混合芳烴 1 萬噸 ，貧干氣 萬噸 ，自用 萬噸 。 我國煉化企業(yè) 催化裂化裝置 副產的 催化干氣 、裂解碳五、 重整拔頭油和芳烴抽余油等低碳烴資源 尚未得到合理利 用。如果繼續(xù)按原有技術路線增產芳烴產品來滿足不斷增長的市場需求，就意味著我國對進口石油的依賴度越來越大。 該項目的產品是：① 混合芳烴（苯、甲苯、二甲 苯）； ② 貧 干氣。 ? 裝置能耗低。 公司 5 萬噸 /年 催化干氣 生產混合芳烴項目建議書 第 6 頁 總 12 頁 6 6 ② 催化劑及其它三劑消 耗 項目名稱 單位 規(guī)格等級 3 年消耗量 催化劑 噸 25 瓷球 噸 12 三廢與環(huán)保 廢水 ： 該項目 機泵采用先進的屏蔽泵，用工藝介質冷卻，因而沒有冷卻水，工藝過程也不產生廢水 ，因而該項目 沒有 廢水 。 (5) 火災、爆炸防范措施 裝置內的設備、管道、建構筑物之間保持一定防火間距。各裝置控制室可以通過通訊網絡調用其它裝置控制室的信息，實現(xiàn)信息資源共享和全廠一體化管理。其它用地作為道路及美化綠化，總體規(guī)劃成一個花園式工廠。對于必須有操作人員現(xiàn)場監(jiān)視的崗位，可以采取就地崗位集中監(jiān)控的控制方式，同時將重要工藝參數(shù)送至裝置控制室，進行集中監(jiān)視。 (2) 化學腐蝕防范措施 對與腐蝕性物料直接接觸的設備、管道、閥門選用合適的耐腐蝕材料制作，電機及儀表選型應考慮防腐，建、構筑物 設計采用耐腐蝕的建筑材料。 ③ 反應系統(tǒng)：從加熱爐出來、達到規(guī)定溫度的原料進入裝有特殊催化劑的反應器，原料在反應器內進行芳構化反應。 技術特點 ? 操作靈活，工藝方案切換方便、快捷。（ 3） 催化干氣 制 BTX 技術采用沸石分子篩催化劑，此類催化劑無腐蝕無污染，可以反復再生使用，除了催化劑燒炭再生過程中排放含 CO2 的煙道氣之外，沒有其它三廢排放，對 環(huán)境友好。 催化干氣 芳構化生產 混合 芳烴 項目建議書 項目名稱： 5 萬噸 /年 催化干氣 生產 混合 芳烴 申報單位： 化工有限公司 地 址： 郵政編碼： 聯(lián) 系 人： 電 話： 傳 真： 申報日期： 20xx 年 12月 公司 5 萬噸 /年 催化干氣