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正文內(nèi)容

激光加工技術(shù)有哪些【詳情】(留存版)

  

【正文】 ;:在航空航天、模具及機(jī)電行業(yè)應(yīng)用廣泛。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng); 。不受電磁干擾,與電子束加工相比應(yīng)用更方便。未來(lái)五年內(nèi),這些主要發(fā)展地區(qū)將在汽車(chē)制造、原始設(shè)備制造等方面獲得更多發(fā)展空間。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。美國(guó)市場(chǎng)借助出口方面的出色表現(xiàn)有所增長(zhǎng);歐洲憑借德國(guó)的出口增長(zhǎng)僅維持收支平衡;亞洲市場(chǎng),東盟國(guó)家的增長(zhǎng)抵消了中國(guó)的經(jīng)濟(jì)放緩以及日本的零增長(zhǎng)。2.激光加工工藝。該項(xiàng)技術(shù)不僅可以快速制造模型,而且還可以直接由金屬粉末熔融,制造出金屬模具。--激光加工設(shè)備的可靠性、安全性、可維修性、配套性較差,難以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司、北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:董吉順、徐方、楊書(shū)評(píng)。 機(jī)器人表面,不得有裂縫、明顯的凹痕和變形;漆膜及鍍層應(yīng)均勻,無(wú)起泡、劃傷、脫落和磨損等缺陷;金屬零件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)械損傷。 工藝操作按激光加工工藝要求,對(duì)機(jī)器人進(jìn)行示教編程或離線編程和工藝操作,工作應(yīng)正常。 工作空間測(cè)量見(jiàn)JB/。 擺動(dòng)偏差測(cè)量見(jiàn)GB/。表2 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 標(biāo)志 機(jī)器人產(chǎn)品上應(yīng)裝有標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)包括下述內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱;b)產(chǎn)品型號(hào);c)動(dòng)力源參數(shù)及耗電功率;d)外形尺寸和重量;e)生產(chǎn)編號(hào);f)制造單位名稱;g)出廠年、月?!景l(fā)布日期】20061213【實(shí)施日期】20070701第四篇:激光加工應(yīng)用范圍主要可廣泛應(yīng)用于:1: 汽車(chē)機(jī)械行業(yè):軸承,鋼套,活塞環(huán),發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)簽,汽車(chē)面板按鍵,機(jī)床配件等; 2: 電子通訊行業(yè):手機(jī)按鍵,鍵盤(pán),電子元器件,家電面板,光纜,電纜等;3: 五金工具行業(yè):工具,量具,刃具,衛(wèi)浴潔具,餐具,鎖,刀剪,醫(yī)療器械,健身器材,不銹鋼制品等;4: 飾扣標(biāo)牌行業(yè):鈕扣,箱包扣,皮帶扣,金銀飾品,指示牌,胸牌,考勤卡,名片賀卡,日歷,相片,皮包,皮帶,筆及筆盒,獎(jiǎng)狀,獎(jiǎng)杯各種證書(shū),收藏器,藝術(shù)品,圖章,牌匾等;5: 儀表眼鏡行業(yè):金屬表殼,表底,眼鏡框,儀器儀表面板等;6: 木器工藝行業(yè):木制工藝品,字畫(huà)復(fù)制及裝表,家具工藝裝飾等;7: 包裝瓶蓋行業(yè):煙草,食品,藥品等內(nèi)外包裝,金屬瓶蓋,易拉罐等。噴吹出的氣體與切割金屬發(fā)生作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口。(5)缺點(diǎn):激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制,激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。最廣泛應(yīng)用的典型零件是包裝印刷行業(yè)用的模切版,~,然后在槽中鑲嵌刀片。對(duì)于不同材料的板厚,不同的切割氣體壓力,切割速度有一個(gè)最佳值,這個(gè)最佳值約為最大切割速度的80%。割炬主要包括槍體、聚焦透鏡和輔助氣體噴嘴等零件??墒沁@對(duì)小型激光切開(kāi)機(jī)來(lái)說(shuō),確是一個(gè)十分好的機(jī)會(huì),它極好的處理了加工飾品中的一些難題,并且受到了各個(gè)廠家的熱捧。您可以在Win98/Win2000/WinXP環(huán)境下利用多種圖形處理軟件,如CorelDraw等進(jìn)行設(shè)計(jì),掃描的圖形,矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地“打印”到雕刻機(jī)中。用于皮革、箱包企業(yè)及皮鞋、鞋材生產(chǎn)企業(yè)的激光切割雕刻機(jī), 集切割、雕刻和鏤空于一身,適用各種皮革料的加工:高檔鞋材、皮包、皮衣切割特殊形狀,無(wú)毛邊,尺寸標(biāo)準(zhǔn),誤差?。?77。激光切割大都采用CO2激光切割設(shè)備,主要由激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、數(shù)控運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、割炬及抽煙系統(tǒng)組成。(4)焦點(diǎn)深度切割較厚板時(shí),應(yīng)采用焦點(diǎn)深度大的光束,以獲得垂直度較好的切割面。已采用的典型產(chǎn)品有:自動(dòng)電梯結(jié)構(gòu)件、升降電梯面板、機(jī)床及糧食機(jī)械外罩、各種電氣柜、開(kāi)關(guān)柜、紡織機(jī)械零件、工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件、大電機(jī)硅鋼片等。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需要改變激光器的輸出參數(shù)。激光熔化切割不需要使金屬完全氣化,所需能量只有氣化切割的1/10。 運(yùn)輸運(yùn)輸、裝卸時(shí),“包裝標(biāo)志”的規(guī)定標(biāo)識(shí)方向放置,以保持包裝箱的豎立位置,并不得堆放。 運(yùn)輸試驗(yàn)見(jiàn)JB/。 軌跡速度準(zhǔn)確度測(cè)量見(jiàn)GB/T12642 。試驗(yàn)方法 試驗(yàn)條件見(jiàn)JB/。 絕緣電阻機(jī)器人控制裝置動(dòng)力交流電源電路與殼體之間絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。 外觀和結(jié)構(gòu) 機(jī)器人結(jié)構(gòu)應(yīng)布局合理,操作方便,造型美觀,便于維修。研究各種激光加工工藝對(duì)激光光束的質(zhì)量要求、激光光束和加工質(zhì)量監(jiān)控技術(shù),光學(xué)系統(tǒng)及加工頭設(shè)計(jì)和研制。激光技術(shù)在我國(guó)經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展,取得了上千項(xiàng)科技成果,許多已用于生產(chǎn)實(shí)踐,激光加工設(shè)備產(chǎn)量平均每年以20%的速度增長(zhǎng),為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造、提高產(chǎn)品質(zhì)量解決了許多問(wèn)題,如激光毛化纖技術(shù)正在寶鋼、本鋼等大型鋼廠推廣,將改變我國(guó)汽車(chē)覆蓋件的鋼板完全依賴進(jìn)口的狀態(tài),激光標(biāo)記機(jī)與激光焊接機(jī)的質(zhì)量、功能、價(jià)格符合國(guó)內(nèi)目前市場(chǎng)的需求,市場(chǎng)占有率達(dá)90%以上。在汽車(chē)工業(yè)中,激光加工技術(shù)充分發(fā)揮了其先進(jìn)、快速、靈活地加工特點(diǎn)。我國(guó)激光行業(yè)的八大激光上市公司分別為華工科技、大族激光、金運(yùn)激光、光韻達(dá)、福晶科技、新松機(jī)器人、利達(dá)光電及上海新南洋。歐美主要國(guó)家在大型制造產(chǎn)業(yè),如機(jī)械、汽車(chē)、航空、造船、電子等行業(yè)中,基本完成了用激光加工工藝對(duì)傳統(tǒng)工藝的更新?lián)Q代,進(jìn)入“光加工”時(shí)代。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔)、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。1節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,大限度地提高材料的利用率,大大降低了企業(yè)材料成本。技術(shù)特性激光加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比具有很多優(yōu)點(diǎn),所以得到如此廣泛的應(yīng)用。第一篇:激光加工技術(shù)有哪些【詳情】激光加工技術(shù)有哪些內(nèi)容來(lái)源網(wǎng)絡(luò),由深圳機(jī)械展收集整理!更多激光加工設(shè)備技術(shù)展示,就在深圳機(jī)械展!激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性,對(duì)材料(包括金屬與非金屬)進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門(mén)加工技術(shù)。尤其適合新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,可以在短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。不同激光技術(shù)又衍生出不同的激光器,例如,CO2激光器、固體激光器、光纖激光器和準(zhǔn)分子激光器等等,它們?cè)诠I(yè)加工制作方面都起到了重要的作用。激光加工的優(yōu)勢(shì)激光加工屬于無(wú)接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào),因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,激光技術(shù)開(kāi)辟了廣闊的應(yīng)用天地,應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋通信、材料加工、準(zhǔn)分子光刻及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等9個(gè)主要類別。第二篇:激光加工技術(shù)激光加工技術(shù)一、技術(shù)概述激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對(duì)材料(包括金屬與非金屬)進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門(mén)加工技術(shù)。如在汽車(chē)樣機(jī)和小批量生產(chǎn)中大量使用三維激光切割機(jī),不僅節(jié)省了樣板及工裝設(shè)備,還大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期;激光束在高硬度材料和復(fù)雜而彎曲的表面打小孔,速度快而不產(chǎn)生破損;激光焊接在汽車(chē)工業(yè)中已成為標(biāo)準(zhǔn)工藝,日本Toyota已將激光用于車(chē)身面板的焊接,將不同厚度和不同表面涂敷的金屬板焊接在一起,然后再進(jìn)行沖壓。存在的主要問(wèn)題:--科研成果轉(zhuǎn)化為商品的能力差,許多有市場(chǎng)前景的成果停留在實(shí)驗(yàn)室的樣機(jī)階段;--激光加工系統(tǒng)的核心部件激光器的品種少、技術(shù)落后、可靠性差。(7)擇優(yōu)支持2~3個(gè)國(guó)家級(jí)加工技術(shù)研究中心,開(kāi)展激光加工工藝技術(shù)研究,重點(diǎn)是材料表面改性和熱處理方面的研究和推廣應(yīng)用;開(kāi)展激光快速成形技術(shù)的應(yīng)用研究,拓寬激光應(yīng)用領(lǐng)域。 機(jī)器人成套設(shè)備中,所有緊固部分應(yīng)無(wú)松動(dòng);活動(dòng)部分潤(rùn)滑和冷卻狀況良好。 耐電強(qiáng)度機(jī)器人動(dòng)力交流電源電路與鄰近的非帶電導(dǎo)體間,應(yīng)能承受交流(50Hz)電壓有效值1000V持續(xù)1min的耐電強(qiáng)度試驗(yàn),無(wú)擊穿、閃絡(luò)及飛弧現(xiàn)象。 外觀和結(jié)構(gòu)按JB/,應(yīng)符合條件。 軌跡重復(fù)性測(cè)量見(jiàn)GB/。 可靠性試驗(yàn)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 貯存長(zhǎng)期存放機(jī)器人產(chǎn)品的倉(cāng)庫(kù),其環(huán)境溫度為0℃~40℃,相對(duì)濕度不大于80%。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼,鈦,鋁及其合
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